锅炉安装工艺及施工技术的应用 王福壮

（工艺技术）典型锅炉安装工艺YG-240/9.82-M1型锅炉安装工艺第一节概述一、目的本工艺列出我公司施工的YG-240/9.82-M1型锅炉安装施工工艺，作为高温高压散装蒸汽锅炉的安装工艺，以指导我公司在今后同类型锅炉中的安装。

二、工程概况YG-240/9.82-M1型锅炉为高温高压煤粉锅炉，本型号锅炉是一种高效、低污染的新型锅炉，它采用了循环流化床燃烧方式。

其煤种适应性好，可以用烟煤、无烟煤，也可以燃用褐煤、煤泥、煤矸石等较低热值燃料，尤其可燃用含硫较高的燃料，通过向炉内添加石灰石，能显著降低SO2和NO X的排放，降低硫对设备的腐蚀和烟气对环境的污染。

灰渣活性好，可做水泥等材料的掺合料。

三、锅炉主要技术参数锅炉额定蒸发量：240T/H排烟温度：140℃额定蒸气压力：9.82Mpa设计燃料：贫煤额定蒸气温度：540℃热效率：91.44%给水温度：215℃燃料的颗粒度要求：≤13mm石灰石的颗粒度：≤2mm脱硫效率：≥85%一次风预热温度：200℃钙化比1.5～2.0二次风预热温度：200℃锅炉外形尺寸：宽度（包括平台）：18000mm深度（包括平台）：27338mm锅筒中心线标高：39990mm本体最高点标高：44300mm第二节锅炉安装前的准备工作一、施工场地布置在锅炉房适当位置铺设一条125米的轨道，上设一台600T-M的塔吊，以满足锅炉钢架组对安装、水冷壁组对安装及锅炉本体构件的吊装。

设置钢结构组装平台2个，平台选用[20槽钢搭设，每个平台面积为35700×10000mm2，下面用水泥墩作支承。

水泥墩采用C20混凝土制作，规格为800×800×600。

此结构必须在开工前搭设完毕，且经质检人员对其安装精度检查验收合格方可使用。

钢架组对平台材料见表2-1钢架组对平台材料表2-1二、锅炉基础复查、划线和垫铁安装1、锅炉基础复查锅炉开始安装前，基础强度应达到设计强度的70%以上，且必须经业主、监理验收合格，质量证明齐全，并应符合下列要求:（1）符合设计和国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定，其基础的允许偏差如下表2-2：（2）锅炉的中心线，各柱纵、横向中心线应与厂房建筑标准点核查无误。

火力发电厂锅炉安装主要工艺及技术措施探讨随着我国科学技术发展越来越为迅速，我国电力企业也已经有了很大的提高，众所周知电力是支撑我国发展工商企业以及社会变革发展的重要能源之一，而在我国，主要的发电方式就是火力发电。

在本文中对火力发电厂锅炉安装的工艺做出一定的介绍，对于其中存在的问题，我们要有一定的规划，并作出一定的改革措施。

标签：火力发电厂、锅炉安装、技术措施探讨一、火力发电厂的概况1.1火力发电厂的工作原理由于近些年来我国的工业领域不断的发展与进步，逐步向发达国家迈进所以对于电力的需求也在不断的增大，因此兴起了许多的电力工厂，热电厂主要是利用锅炉对水进行一定的加热，从而得到蒸汽，进而转化为电能，这就是火力发电。

整个过程中锅炉为核心进行运转，利益用煤炭，天然气等燃料进行加热。

1.2火力发电厂的发电过程由于科学技术的发展越来越为迅速，各行各业都有着很大的提升，而这一切都离不开电力能源的发展，因此我国加大了对电力企业的重视程度，其中，火力发电的过程主要是应用锅炉设备，对煤炭热水进行一定的燃烧加热，产生能量以及蒸汽，进而将蒸汽传输到汽轮机中产生电力，最后用到工业生产和生活中。

主要是由三个部分组成，第一就是燃料系统，也就是石油，煤炭、天然气等不可再生能源，第二部分就是我们的发电系统，第三部分则是进行发电时利用的专业设备。

二、火力发电厂锅炉安装流程与维护意义2.1确保设备正常运行良好的火力发电装置是工作正常运转的前提，如果没有较好的设备，可能会导致发电工作不能正常运行，影响供电秩序，严重的话可能甚至会造成一定的社会恐慌，因此必须要做好检测与维护的工作，及时发现存在的问题，并且排除其中的故障，保证火力发电厂能够正常的运行，维持居民以及工商企业的正常用电。

2.2预防设备故障发生由于火力发电项目工程比较大，涉及到的部门比较多，所以我们要提前做好准备工作，再进行正常的运转之前要做好一定的测验，发现其中存在的问题，并进行有效的维护，安排相关的工作人员进行专业的解答，各个部门之间要加强合作精神，没有将其中存在的问题在萌芽中就要消灭，从而保证我们火力发电厂的正常运行。

整装、组装锅炉安装工艺标准1 适用范围本标准适用于建筑供热和生活热水供应的额定工作压力不大于1.3MPa、热水温度不超过130℃、蒸发量不大于10t/h 的整装、组装蒸汽、热水锅炉本体安装及试运行。

2 施工准备2.1 材料2.1.1 锅炉必须符合设计要求、产品合格证、焊接检验报告、安装使用说明书、劳动部门的监检证书。

2.1.2 所有技术资料应与实物相符。

锅炉铭牌上的名称、型号、出厂编号、主要技术参数应与质量证明书一致。

2.1.3 锅炉设备外观应完好无损，炉墙、绝热层无空鼓、无脱落，炉拱无裂纹、无松动，受压组件可见部位无变形、无损坏、焊缝无缺陷，人孔、手孔、法兰结合面无凹陷、撞伤、径向沟痕等缺陷，且配件齐全完好。

2.1.4 锅炉配套附件应齐全完好，规格、型号、数量应与图纸相符，阀门、安全阀、压力表有出厂合格证。

设备开箱资料应逐份登记，妥善保管。

2.1.5 根据设备清单对所有设备及零部件进行清点验收，并办理移交手续。

对于缺件、损坏件、以及检查出来的设备缺陷，要作好详细记录，并协商好解决办法与解决时间。

2.2 机具设备2.2.1 机具：电焊机、卷扬机、倒链、千斤顶、套丝机、弯管机、台钻、电钻、冲击钻、电锤、砂轮机、试压泵等。

2.2.2 工具：各种扳手、管钳、压力钳、手锯、手锤、剪子、划规、滑轮、枕木、滚杠、钢丝绳、卸扣、卡子、麻绳、气焊工具等。

2.2.3 量具：钢板尺、钢卷尺、卡钳、塞尺、百分表、水平仪、水平尺、游标卡尺、焊缝检测器、温度计、压力表、线坠等。

2.3 作业条件2.3.1 施工人员应熟悉锅炉及附属设备图纸、安装使用说明书、锅炉房设计图纸，并核查技术文件中有无当地技术质量监督、环保等部门关于设计、制造、安装等方面的审查批准签章。

2.3.2 施工现场应具备满足施工条件的水源、电源、大型设备运输车进出的道路；材料、设备、机具存放场地和仓库等。

2.3.3 施工现场应有安全消防措施。

冬、雨季施工时应有防寒、防雨措施。

典型锅炉安装工艺引言锅炉是工业生产和生活中常见的设备，用于将水加热并产生蒸汽或热水。

典型锅炉的安装工艺包括准备工作、基础施工、设备安装、管线连接等多个环节。

本文将详细介绍典型锅炉安装的工艺流程和一些注意事项。

工艺流程1. 准备工作在进行锅炉安装之前，需要做好准备工作。

首先，要确认锅炉的型号和规格，以及锅炉的技术要求和设计图纸。

然后，要准备好所需要的工具和材料，例如吊装设备、螺栓、密封材料等。

最后，还要对安装现场进行检查，确保施工环境安全，通风良好。

2. 基础施工锅炉的基础施工是十分重要的一步。

首先，根据设计图纸在安装位置进行测量，并标记好定位点。

然后，进行土方开挖和基础浇筑，确保基础牢固稳定。

接下来，根据锅炉的形式和尺寸，安装好基础支座和支架，然后再进行基础间的砂浆填充和调平。

最后，对基础进行养护，确保基础的强度和耐久性。

3. 设备安装设备安装是锅炉安装的核心步骤。

首先，要根据设计图纸将锅炉主体和附件设备准确地放置于基础上，并使用螺栓进行固定。

然后，根据锅炉型号和技术要求，安装好燃烧器、引风机、控制阀门等附件。

接下来，会对燃烧系统进行管线连接和调试，确保燃料供给、烟气排放等方面的正常工作。

最后，对锅炉进行验收和试运行，确保其安装和调试都符合要求。

4. 管线连接锅炉的管线连接是将锅炉与外部系统进行连接的重要环节。

首先，要根据设计图纸确定好管线的走向和连接方式。

然后，根据锅炉型号和技术要求，对燃烧系统、给水系统、排污系统等进行管线连接。

在连接过程中，要注意使用合适的管道材料和密封材料，并确保连接处的严密性和可靠性。

最后，对管线进行压力测试和泄漏检查，确保管线连接的安全和可靠。

注意事项在进行典型锅炉的安装工艺时，需要注意以下事项：1.安全第一：在安装过程中，要注意施工人员的安全，使用合适的防护措施，并严格按照相关安全规范操作。

2.质量保证：锅炉安装需要严格按照设计要求和技术标准进行，确保安装质量达到要求。

锅炉安装施工方案(2)一、前言在锅炉安装过程中，为了确保施工质量和安全性，需要严格按照正确的施工方案进行操作。

本文将详细介绍锅炉安装的施工方案，并重点阐述注意事项和施工流程。

二、施工前准备1. 材料准备在进行锅炉安装前，首先需要准备好必要的安装材料，例如管道、阀门、附件等。

2. 工具准备准备好需要使用的工具，包括电动工具、手动工具等，确保工具齐全并处于良好工作状态。

3. 施工人员组织合理组织施工人员，确保每位施工人员都了解自己的任务和责任，并具备相应的安装技能和经验。

三、施工流程1. 现场勘察在开始施工前，需要对安装场地进行勘察，确定最佳安装位置和布局方案。

2. 安装准备将锅炉运至安装位置，并进行基础安装和支架搭建。

3. 接地处理进行锅炉的接地处理，确保安装位置的接地良好。

4. 安装管道根据设计图纸，进行管道的安装，注意管道连接处的密封性和稳固性。

5. 安装阀门和附件安装阀门和其它附件，保证正常使用和维护。

6. 电气连接进行锅炉的电气连接，确保各部件电气连接正确并牢固。

7. 系统调试进行系统调试，确保锅炉正常运行，并进行相关安全检查。

8. 安全交底对锅炉的安全使用和维护进行交底，确保使用人员能够正确操作和维护锅炉。

四、施工注意事项1.在施工过程中，遵守相关安全规定，确保施工现场安全。

2.注意保护锅炉设备，避免损坏。

3.严格按照设计图纸和安装要求进行施工。

4.施工结束后对锅炉设备进行检查，确保安装质量。

5.如有疑问或问题，及时与相关专业人员联系。

五、总结通过本文的介绍，我们对锅炉安装的施工方案有了更深入的了解。

在进行锅炉安装时，务必严格按照施工方案操作，确保安装质量和安全性。

希望本文能对相关人员提供一定指导和帮助，使锅炉安装工作更加顺利和有效进行。

锅炉安装工程施工工艺技术方案1、安装工程施工工艺流程见下图：施工工艺流程图竣工验收2、主要设备的验收进场检查由于其中两台锅炉安装是利用旧锅炉，为此，对拆除后锅炉构部件及附属设施的质量检验尤为重要，只有经建设单位及有关部门检验合格的构部件及附属设施方准安装，对于新安装锅炉，例行正常的材料设备验收程序。

拆除后的锅炉构部件及其辅助设备在施工现场进行交接验收，必须由建设单位设备供应人员、监理部门、安装单位派代表参加，安装单位的设备员、质量检查员、技术人员必须到现场，逐项、逐件检查、清点，并做出详细记录，缺件、损坏等均由建设单位协商负责处理，检查清点后，正式接收，安装单位在设备清单上签字。

2.1验收单位必须具备条件：2.1.2有足够的存场地，具备安装条件。

2.1.3检验设备、仪器齐全；2.1.4职能人员齐备，并应具备一定业务水平。

2.2复查鉴定项目2.2.1各种设备制造的焊接、外观形状检查；通过外观检查后选择质量有怀疑的地方，进行复查。

2.2.2.锅炉本体的锅桶检查，检查内部的污垢和腐蚀情况，并采取垢样，清理里面污垢和疏通排污管、取样管、水位计和压力表的连通管，注意检修人员的工具进出锅筒应进行清点，以防止拉在锅筒里面；必要时可以对锅炉本体进行水压实验。

2.2.3省煤器的检查：检查里面有没有堵塞现象，水盘管的腐蚀程度，进行水压实验检查。

2.2.4调速箱的检查；用红丹粉检查齿轮间的啮合情况，测量数据并记录；进行调速箱箱体的清洗、检查，箱体清洗后用白布擦拭，然后用粘体物将杂物粘干净，装配零件前应保持箱内干净，用0.05MM的塞尺检查箱座与箱盖自由结合时结合面间隙。

2.2.5链条炉排的检查：前后轴的直线度，各链轮与轴线中间的距离，同一轴上任意两链轮，其齿尖前后错位情况，炉排片有没有碎裂的，边部炉条与炉墙的距离，炉排的松紧程度等。

2.2.6送、引风机的检查：检查连轴器各是否有裂纹、变形等缺陷，打开风机侧面，检查叶轮及轮盘有无裂纹及变形，轮毂与主轴配合是否良好。

DZL4—1.25—AIII锅炉安装施工方案一、工程概况：1.1东营市河口区鑫海纸制品有限责任公司购进的DZL4—1.25—AIII锅炉是上海工业锅炉厂生产的单锅筒纵置式链条炉排锅炉。

设备审批编号。

产品编号：192-623，制造日期：1992年10月。

1.2锅炉现场安装由山东四方安装工程有限公司负责施工。

1.3工程主要施工内容：1.3.1锅炉本体吊装就位、校正。

1.3.2锅炉辅机安装。

1.3.3管道、阀门、仪表安装。

1.4工程施工工期：本台锅炉计划于2006年09月02日开工，2006年10月06日竣工。

二、施工准备2.1首先组织编制锅炉安装施工方案及特种设备安装告知书，派专人携带“规程”规定的有关资料到锅炉使用单位所在地质量技术监督局，办理锅炉安装施工审批和备案手续。

2.2制定具体的施工工艺及施工方法，确定相应的质量检验措施及检测手段。

2.3组织以锅炉安装为主的施工班子。

配齐以管工、钳工、焊工、起重工、电工、仪表工各类专业施工人员，按计划提前进入施工现场（人员配备详见告知书）。

2.4根据本台锅炉安装的需要配备相适应的施工机具并提前运至施工现场（施工机具表附后）。

三、施工部署3.1根据锅炉安装工程的特殊要求和整装锅炉施工工艺规定进行部署。

3.2锅炉安装施工工艺程序：锅炉本体及部件检查——锅炉基础验收——基础测量放线——锅炉本体吊装就位找正——锅炉辅机安装及烟风道安装——管道、阀门、仪表安装——水压试验——烘炉、煮炉、负荷试运行——整体交工验收3.3锅炉安装施工的技术要求和质量验收依据。

3.3.1劳人锅[1996]276号《蒸汽锅炉安全技术监察规程》3.3.2 GB50273-1998《工业锅炉安装工程施工及验收规范》3.3.3 GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》3.3.4 GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》3.3.5 GB50275-98《压缩机、风、泵安装工程施工及验收规范》四、锅炉安装施工方法及技术措施4.1设备基础放线锅炉本体按图纸放出纵向基准中心线——由炉前至炉后并作好明显标识；横向基准中心线——炉排前轴中心线左右作好明显标识。

锅炉安装施工方案汇总一、前言在工业生产和生活中，锅炉是一种非常重要的设备，它起着加热、蒸汽生产等重要作用。

因此，正确的安装和施工方案对于锅炉的正常运行至关重要。

本文将就锅炉的安装施工方案做一个汇总总结。

二、锅炉设备准备在进行锅炉安装之前，首先需要准备好相关的设备和材料，包括但不限于锅炉本体、烟囱、燃料输送系统、水处理设备、控制系统等。

在采购这些设备时，要确保其质量符合标准，以保证后续安装施工的顺利进行。

三、施工准备工作在进行锅炉安装之前，需要对施工现场进行准备工作，包括清理施工区域、为设备运输提供便利、搭建施工平台等。

此外，施工人员还需要合理安排施工计划，明确各项工作的任务和时间节点。

四、安装施工流程1. 地基基础施工首先需要进行地基基础的施工，确保地基坚固平整。

根据锅炉设备的尺寸和重量，确定地基的深度和尺寸。

2. 锅炉本体安装将锅炉本体运输至现场后，进行安装。

在安装过程中，要严格按照设备安装说明书要求操作，确保安装正确、稳固。

3. 烟囱安装安装完锅炉本体后，需要进行烟囱的安装。

烟囱的设计要满足排烟要求，安装时要保证烟囱稳固、密封。

4. 配套设备安装安装完主体设备后，需要进行配套设备的安装，包括燃料输送系统、水处理设备、控制系统等。

5. 系统调试安装完成后，需要对整个系统进行调试，确保各项设备正常运行，达到设计要求。

五、安全管理在整个安装施工过程中，安全是至关重要的。

施工人员需要遵守相关安全规定，佩戴必要的安全防护装备，确保施工过程安全可靠。

六、施工验收与后续维护安装施工完成后，需要进行验收。

验收合格后，可以投入正常使用。

同时，定期进行设备维护和保养工作，延长设备使用寿命，确保设备稳定运行。

以上就是本文对锅炉安装施工方案的汇总总结，希望对锅炉安装施工有所帮助。

锅炉安装的工艺及技术锅炉是具有较大危险性的压力容器，属于国家规定的特种设备的一种，其生产制造、安装维护、检验测试都有严格的规范要求。

本文将结合作者的实际工作经历，以WNS8-1.25-YQ型燃油锅炉为例，从法规文件、图纸会审、报装告知、施工工序、检测项目等方面对锅炉安装的工艺及技术要求进行分析阐述和总结交流。

一、必须执行的法律法规和规范标准锅炉安装必须执行的法律法规和规范标准主要有以下几个：1、《特种设备安全监察条例》（2003.6.1版）2、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》3、《广东省特种设备安全监察规定》（2003.9.1版）4、《工业锅炉安装工程施工及验收规范》（GB50273-98）5、锅炉出厂的随机技术资料和文件6、设计说明和安装施工图纸以上1〜3项都是国家颁发的法律法规，严格明确了特种设备的划分方式和范围标准；严格强调了设计、制造、安装单位都必须按照规定依法取得相应的许可证；严格规定了施工单位在开工前必须将拟进行的特种设备的安装、改造、维护等情况书面向直辖市或设区的市的特种设备安全监督管理部门，并在收到告知书后才能进行施工；严格强调了从事特种设备安装、改造、维护的法律责任。

以上4〜6项是指导施工的规范、标准，施工过程中必须严格执二、图纸会审的关注重点和关键事项1、设计资质的核查。

施工蓝图上必须盖有椭圆型的压力管道设计资格印章，如果有分汽缸的制作图，则分汽缸的图纸还必须盖有椭圆型的压力容器或压力管道设计资格印章。

2、设计说明的查阅。

设计施工图纸的说明应当清晰明了，应当明确设计压力、最大工作压力、材质及规格，同时明确压力试验、严密性试验的方法和试验压力，以及无损探伤的检测方式和数量等。

3、设备选配的核实。

即审查锅炉主体的选型和布置、辅机配置的合理性，以及系统流程、自动化流程与现场实际的适合性等。

（1）、锅炉系统简介锅炉基本分为整装炉和组装炉两大类。

整装炉也就是常称的快装锅炉，以燃油、燃气为主；组装炉也就是常称的散装锅炉，以燃煤为主，随着环保和安全意识的提升，现在也有大量的燃油、燃气散装锅炉在生产、生活中得到广泛应用。