钢筋桁架楼层板施工专项方案
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钢筋桁架楼承板施工方案
钢筋桁架楼承板施工方案钢筋桁架楼承板施工方案1. 引言本文档旨在描述钢筋桁架楼承板的施工方案。
钢筋桁架楼承板是用于承载楼层负荷和传递荷载到支撑点的重要结构。
在施工过程中，需要严格按照相关规范和标准进行操作，以确保结构的安全性和稳定性。
2. 施工准备在开始施工前，需要进行充分的准备工作。
具体包括：- 确定施工区域：根据设计图纸确定施工区域，并进行现场勘测和定位工作。
- 清理施工区域：清除施工区域内的杂物和障碍物，确保施工区域的整洁和安全。
- 准备材料和设备：根据施工计划准备好所需的钢筋、混凝土、模板等材料，同时确保具备必要的施工设备和机械。
3. 施工步骤3.1. 安装桁架系统首先，根据设计要求将桁架系统的零件组装起来。
根据图纸和相关规范，对桁架进行正确的定位和连接。
在进行桁架组装时，需要特别注意连接处的强度和稳定性。
3.2. 安装纵向钢筋在桁架系统安装完成后，需要进行纵向钢筋的安装。
根据设计要求，确定钢筋的类型、直径和间距，并在桁架系统的上方布置纵向钢筋。
钢筋的连接应使用专用连接件或焊接进行。
3.3. 安装横向钢筋完成纵向钢筋的安装后，需要安装横向钢筋。
横向钢筋的安装应根据设计要求进行，同时要确保横向钢筋与纵向钢筋的连接牢固。
横向钢筋的安装间距要符合相关规范和标准。
3.4. 布置模板在钢筋安装完成后，需要进行模板的布置。
模板的布置要根据设计图纸进行，确保模板的平整和牢固。
在布置模板时，要注意模板的支撑和固定，以防止模板位移或变形。
3.5. 浇筑混凝土在模板布置完成后，可以进行混凝土的浇筑。
浇筑混凝土时，要注意控制浇筑厚度和混凝土的均匀性。
同时，要避免混凝土内的空洞和裂缝，并采取相应的措施保持混凝土的湿润。
3.6. 养护混凝土浇筑完成后，需要进行养护工作。
养护的目的是保持混凝土的强度和稳定性。
养护时间通常需要根据混凝土的类型和厚度来确定，并根据相关规范和标准进行。
4. 安全注意事项在进行钢筋桁架楼承板施工时，需要特别注意以下安全事项：- 操作人员必须具备相关岗位资质和经验，并严格遵守相关的安全规范和操作规程。
楼承板钢筋桁架施工方案
楼承板钢筋桁架施工方案1. 引言楼承板钢筋桁架施工是建筑工程中常见的一项施工工序，主要用于支撑楼板的混凝土浇筑和固化。
本文将介绍楼承板钢筋桁架施工的详细方案。
2. 施工准备工作在进行楼承板钢筋桁架施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 材料准备准备好所需的钢筋、钢板、模板等施工材料。
2.2 施工设备准备准备好施工所需的设备，如塔吊、起重机、钢筋剪切机等。
2.3 施工人员准备调配好施工所需的人员，包括项目经理、施工队长、钢筋工、焊工等。
3. 桁架搭设桁架的搭设是楼承板钢筋桁架施工的关键环节，具体的步骤如下：3.1 桁架设计根据楼承板的设计要求和结构荷载，进行桁架的设计，确定桁架的布置和尺寸。
3.2 钢筋加工和焊接按照桁架设计图纸，对钢筋进行加工和焊接，制作出桁架的主体结构。
3.3 桁架安装使用起重机等设备，将制作好的桁架安装到楼承板的预留位置上，并保证安装的水平度和位置的准确性。
3.4 桁架调整和固定在桁架安装完成后，根据需要进行桁架的调整，使其符合设计要求。
然后使用焊接或螺栓等方式，将桁架固定在楼承板上。
4. 钢筋绑扎桁架安装完成后，需要对桁架上的钢筋进行绑扎，确保其牢固性和稳定性。
钢筋绑扎的具体步骤如下：4.1 钢筋清理和整理清理桁架上的灰尘和杂物，并将钢筋整理成规范的形状和间距。
4.2 钢筋绑扎使用铁丝或钢丝将钢筋一根根绑扎在桁架上，确保其位置准确、结实可靠。
4.3 钢筋连接桁架上的钢筋与楼板上的钢筋需要进行连接，通常使用焊接或螺栓连接的方式。
5. 施工总结楼承板钢筋桁架施工是一项复杂而关键的工序，需要充分的准备工作和严格的施工操作。
通过合理的桁架设计、精确的安装和可靠的绑扎，可以确保楼承板钢筋桁架施工的质量和安全性。
同时，施工过程中也需要注重施工现场的管理和安全措施的落实，确保施工的顺利进行。
以上就是楼承板钢筋桁架施工方案的详细介绍。
希望本文能对您有所帮助。
如有任何疑问，请随时联系。
钢筋桁架楼承板施工方案
钢筋桁架楼承板施工方案一、工程概述本工程为_____，总建筑面积为_____平方米，结构形式为_____。
其中，部分楼层采用钢筋桁架楼承板作为楼板的承重结构。
二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸，进行详细的技术交底，确保施工人员了解施工流程和技术要求。
（2）编制施工方案，明确施工顺序、质量标准和安全措施。
2、材料准备（1）钢筋桁架楼承板：根据设计要求，采购合格的钢筋桁架楼承板，确保其规格、型号、尺寸符合要求。
（2）连接配件：包括栓钉、螺栓、焊条等，应符合相关标准和设计要求。
（3）钢筋：根据设计要求，准备好受力钢筋和分布钢筋。
3、主要机具准备（1）起重机：用于吊运钢筋桁架楼承板。
（2）电焊机：用于焊接栓钉和钢筋。
（3）扳手、螺丝刀等工具：用于安装连接配件。
4、作业条件准备（1）主体结构的钢梁安装完毕，且验收合格。
（2）钢梁表面的杂物清理干净，确保楼承板安装的平整度。
三、施工流程1、楼承板吊运（1）使用起重机将钢筋桁架楼承板吊运至安装位置附近。
（2）在吊运过程中，应注意保护楼承板，避免碰撞和损坏。
2、楼承板铺设（1）从一端开始，将楼承板依次铺设在钢梁上。
（2）确保楼承板的端部与钢梁对齐，板与板之间的搭接长度符合设计要求。
3、连接固定（1）使用栓钉将楼承板与钢梁固定，栓钉的间距和数量应符合设计要求。
（2）使用螺栓将相邻的楼承板连接牢固。
4、钢筋绑扎（1）在楼承板上铺设受力钢筋和分布钢筋，并进行绑扎。
（2）钢筋的间距、长度和规格应符合设计要求。
5、混凝土浇筑（1）在钢筋绑扎完毕后，进行混凝土浇筑。
（2）混凝土的配合比、浇筑顺序和振捣方式应符合施工规范要求。
四、施工质量控制1、原材料质量控制（1）对钢筋桁架楼承板、钢筋、连接配件等原材料进行进场检验，确保其质量符合要求。
（2）检查原材料的产品合格证、质量检验报告等相关资料。
2、施工过程质量控制（1）在楼承板铺设过程中，检查楼承板的平整度、搭接长度和固定情况。
敦煌国际酒店钢筋桁架楼承板专项施工方案
敦煌国际酒店钢结构工程钢筋桁架楼承板专项施工方案审批：审核：编制：中建钢构有限公司敦煌国际酒店项目经理部目录1、编制依据 (1)1.1、文件依据 (1)1.2、主要法律法规和规范性文件 (1)1.3、规范、规程及标准 (1)2、工程概况 (2)2.1、总体概况 (2)2.2、钢筋桁架楼承板概况 (3)2.3、节点处理 (5)3、钢筋桁架楼承板施工 (9)3.1、钢筋桁架楼承板的运输与存放 (10)3.2、二次转运 (10)3.3、施工准备 (10)3.3.1、施工机具准备 (10)3.3.2、施工前准备 (10)3.3.3、外观质量的检查 (11)3.3.4、施工放线 (11)3.4、施工方法及要点 (12)3.4.1、施工总体工艺流程 (12)3.4.2、施工步骤及流程 (13)4、栓钉施工 (13)4.1、栓钉焊接技术 (13)4.2、施工前的准备 (15)4.3、栓钉安装方法 (15)4.4、栓钉焊接施工 (15)5、钢筋桁架楼承板施工技术措施 (16)5.1、桁架楼承板施工技术措施 (16)5.2、楼承板施工质量保证措施 (17)5.3、栓钉焊接施工技术措施 (17)5.4、栓钉焊接质量保证措施 (18)5.5、混凝土的浇筑注意事项 (18)6、安全注意事项 (18)6.1、人员防护要求 (18)6.2、安全带使用要求 (19)1、编制依据1.1、文件依据(1) 敦煌国际酒店项目施工图纸、图纸会审、答疑文件；(2) 国家现行施工强制性条文和施工规范；(3) 敦煌国际酒店项目钢结构深化设计图纸；(4) 企业质量管理手册及程序管理文件；(5) 企业职业健康与环境安全管理手册及程序管理文件；1.2、主要法律法规和规范性文件1.3、规范、规程及标准2、工程概况2.1、总体概况敦煌国际酒店位于敦煌市主城区东北方向s314省道阳关大道路段南侧。
工程由6栋互相独立的建筑组成，1#、2#、3#楼为酒店，4#楼为康体中心，5#楼为能源中心，6#楼为职工宿舍。
钢筋桁架专项施工方案
以下是对上述参考信息的整理和总结：1. 工程概况- 项目名称：xxxx项目- 编制依据：中国建筑设计院施工图以及钢梁深化图，《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2001，《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001，《组合楼板设计与施工规范》CECS 273:2010等。
2. 施工准备工作- 技术准备：熟悉施工图及深化图，了解设计意图及参照的施工规范和技术标准；编制施工专项方案，经总包审批后方可执行；对所有钢筋桁架楼承板操作工人进行技术交底和岗前技术培训。
- 机械设备准备：配置交流弧焊机、焊把钳、割枪、氧气表、乙炔表、氧气瓶、乙炔瓶、手锤、长钢尺、短钢尺、线坠、墨斗等施工机具。
3. 施工组织管理网络- 指导原则：明确各岗位职责，建立健全施工组织管理体系，确保施工顺利进行。
4. 产品供货组织方案- 根据工程进度和施工需求，合理组织产品供应，确保施工过程中所需材料及时到位。
5. 施工进度计划- 根据工程特点和施工要求，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
6. 本工程的特点、难点分析和解决措施- 分析工程特点，针对难点制定解决措施，确保工程质量。
7. 施工技术措施- 按照施工规范和设计要求，采取合理的施工技术措施，确保施工质量。
8. 质量保证措施- 质量目标：合格- 质量控制措施：严格遵守施工程序，认真执行施工操作规程及验收规范，加强技术交底工作，强化质量检查。
9. 安全生产及文明施工措施- 建立健全安全生产责任制，加强安全教育，确保施工安全。
- 落实文明施工措施，保持施工现场整洁，减少施工对环境的影响。
总结：钢筋桁架楼承板施工方案应包括以上内容，以确保工程顺利进行，保证工程质量。
钢筋桁架楼承板安装工程专项施工方案
钢筋桁架楼承板安装工程专项施工方案钢楼承板安装工程(钢筋桁架楼承板)专项施工方案XX钢铁集成有限公司目录一：工程概况．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2 二：依据的国家规范、行业标准及施工图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2 三：施工准备工作．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2 四：施工组织管理网络．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3 五: 供货组织方案．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4六：施工进度计划．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5 七：本工程的特点、难点分析和解决措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5 八：施工技术措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．8 九：质量保证措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．12十：安全文明生产及技术安全交底文件．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．13一：工程概况项目名称:生态健身中心项目二：编制依据2.1依据中国建筑设计院施工图以及钢梁深化图；2.2 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-20012.3 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-20012.4 《组合楼板设计与施工规范》 CECS 273:2010三：施工准备工作3.1 技术准备3.1.1熟悉施工图及钢梁深化图，了解设计意图及参照的施工规范和技术标准，排版图及细化节点图纸须经设计院签字确认方可用于施工。
钢筋桁架楼板施工方案
4
所用混凝土内不得含氯盐之添加剂，混凝土拦和浇捣工具及施工缝设置应符合混凝土结构工程施工及验收规范。
5
浇混凝土时，应避免混凝土堆积过高，以及倾倒混凝土所造成的对楼承板的冲击，尽量在钢梁处倾倒并立即向四周摊开。
6
混凝土浇注完成后，除非楼承板底部被充分支撑，否则在未达到混凝土75%设计抗压强度前，不得在楼面上附加任何其他荷载。
焊点处熔化金属应均匀。
每件成品的焊点脱落、漏焊数量不得超过焊点总数的4%，且相相临的两焊点不得有漏焊或脱落。
焊点应无裂纹、多孔性缺陷及明显的烧伤现象。
d)钢筋桁架与底模的焊接
每件成品焊点的烧穿数量不得超过焊点总数的20%。
（3）自承式楼板堆放及吊装
序号
堆放及吊装注意事项
1
自承式楼板运至现场，需妥善保护，不得有任何损坏和污染，特别是不得沾染油污。堆放时应成捆离地斜放以免积水。
2
吊装前先核对自承式板捆号及吊装位置是否正确，包装是否稳固。
3
起吊时每捆应有两条钢丝绳分别捆于两端四分之一钢板长度处。起吊前应先行试吊，以检查重心是否稳定，钢索是否会滑动，待安全无虑时方可起吊。
4
自承式楼板在装、卸时采用皮带吊索，严禁直接用钢丝绳绑扎起吊，避免钢承板变形。
5
吊装时由下往上楼层吊装顺序，避免因先行吊放上层材料后阻碍下一层楼的吊装作业。
1
钢筋桁架模板平面及立面施工顺序：每层钢筋桁架模板的铺设宜从起始位置向一个方向铺设，边角部分最后处理；随主体结构安装施工顺序铺设相应各层的钢筋桁架模板
2
钢筋桁架模板铺设前，应按图纸所示的起始位置放设铺板时的基准线。对准基准线，安装第一块板，并依次安装其它板。
3
钢筋桁架模板连接采用扣合方式，铺板时，钢筋桁架模板两头各一人，中间两人均匀分布，待板初步扣合时中间的两人按紧搭钩边，两头的人用力，确保板与板之间的拉钩连接应紧密，保证浇筑混凝土时不漏浆，同时注意排板方向要一致。
所用混凝土内不得含氯盐之添加剂，混凝土拦和浇捣工具及施工缝设置应符合混凝土结构工程施工及验收规范。
5
浇混凝土时，应避免混凝土堆积过高，以及倾倒混凝土所造成的对楼承板的冲击，尽量在钢梁处倾倒并立即向四周摊开。
6
混凝土浇注完成后，除非楼承板底部被充分支撑，否则在未达到混凝土75%设计抗压强度前，不得在楼面上附加任何其他荷载。
焊点处熔化金属应均匀。
每件成品的焊点脱落、漏焊数量不得超过焊点总数的4%，且相相临的两焊点不得有漏焊或脱落。
焊点应无裂纹、多孔性缺陷及明显的烧伤现象。
d)钢筋桁架与底模的焊接
每件成品焊点的烧穿数量不得超过焊点总数的20%。
（3）自承式楼板堆放及吊装
序号
堆放及吊装注意事项
1
自承式楼板运至现场，需妥善保护，不得有任何损坏和污染，特别是不得沾染油污。堆放时应成捆离地斜放以免积水。
2
吊装前先核对自承式板捆号及吊装位置是否正确，包装是否稳固。
3
起吊时每捆应有两条钢丝绳分别捆于两端四分之一钢板长度处。起吊前应先行试吊，以检查重心是否稳定，钢索是否会滑动，待安全无虑时方可起吊。
4
自承式楼板在装、卸时采用皮带吊索，严禁直接用钢丝绳绑扎起吊，避免钢承板变形。
5
吊装时由下往上楼层吊装顺序，避免因先行吊放上层材料后阻碍下一层楼的吊装作业。
1
钢筋桁架模板平面及立面施工顺序：每层钢筋桁架模板的铺设宜从起始位置向一个方向铺设，边角部分最后处理；随主体结构安装施工顺序铺设相应各层的钢筋桁架模板
2
钢筋桁架模板铺设前，应按图纸所示的起始位置放设铺板时的基准线。对准基准线，安装第一块板，并依次安装其它板。
3
钢筋桁架模板连接采用扣合方式，铺板时，钢筋桁架模板两头各一人，中间两人均匀分布，待板初步扣合时中间的两人按紧搭钩边，两头的人用力，确保板与板之间的拉钩连接应紧密，保证浇筑混凝土时不漏浆，同时注意排板方向要一致。
钢筋桁架式楼板施工方案两篇
钢筋桁架式楼板施工方案两篇篇一：钢筋桁架式楼板施工方案1.工程概况1.1 编制依据1.2 工程概况本工程北临规划六路，南临体育场北路，西临湖景东路，东临北辰东路，地下二层，地上八层，突出屋面的塔楼一层。
本工程主楼部分采用偏心支撑钢框架结构，楼板为钢筋桁架组合楼板。
整体结构按使用功能分为主楼、东侧裙房和西侧裙房，东西侧裙房通过结构分缝和主楼断开，各自成为单独的结构体系。
东侧裙房通过一道结构缝划分为东北侧单元和东侧单元两个独立的结构单元，西侧裙房通过一道结构缝划分为西北侧单元和西侧单元两个独立的结构单元。
具体结构单元划分如下图所示。
图1结构单元示意图地下室底板标高-13.4m，局部-15.45m、-17.2m。
主楼地下室顶板（首层楼板）标高-0.4m，裙房地下室顶板（首层楼板）标高-2.3~-0.5m不等。
主楼结构高度57.8m，突出主体结构的平面为圆形的轻钢屋盖顶标高为67.8m。
结构平面形状为正方形，主体结构底部宽度为72.0m（至结构外框柱边），立面逐渐向上收进，五层31.0标高处结构宽度为57.64m（至结构外框柱边），七层49.0标高处结构宽度为72.5m（至结构楼板外边），顶部突出主体结构钢屋盖平面直径为50.8m。
主楼结构由四个钢框架支撑筒与外围的钢框柱组成，主体结构内部为4组1.8m ×1.8m的型钢格构柱。
南北两侧主要出入口处各有7根外框柱不落地，东西两侧次要出入口处各有3根外框柱不落地。
由于31.0m标高以下外框柱为斜柱，且较多外框柱在15.0m标高处被转换。
西侧裙楼呈L形，沿转角处设缝划为西侧结构单元和西北侧结构单元两个较为规则的单元。
西侧结构单元4层；结构高度19.30m，宽度24.9m。
西北侧结构单元结构高度23.90m，宽度27.3m 。
结构采用钢筋混凝土框架—剪力墙结构，局部大跨钢-组合楼板。
钢结构部分包括内置型钢、钢桁架。
东侧裙楼同西侧裙房对称坐落于主楼侧翼，结构形状呈长L型，长L型结构分割为为东北侧单元和东侧单元。
钢筋桁架楼承板施工方案
钢筋桁架楼承板施工方案1.1 钢筋桁架钢筋桁架组合楼板简介本工程T1塔楼F002~顶层核心筒外楼板结构采用钢筋桁架组合楼板。
楼板混凝土强度等级均为C35。
图1.1.1-1 钢筋桁架楼承板示意图2 钢筋桁架组合楼板在无板底钢筋的条件下耐火极限不小于2h，钢筋桁架楼承板厚度根据各楼层混凝土厚度、钢梁间距、楼面荷载以及钢筋桁架楼承板铺设方式等确定，钢板屈服强度标准值为410N/mm2，钢板的双面镀锌表层总重量达到275g/m2或更高标准。
钢筋桁架楼承板所需支承跨度和承受荷载下的抗火性能经消防部门指定的国家级检验单位检验通过，并提供消防部门相关证明。
3 钢筋桁架楼承板厂家应提供下列资料供设计院审核。
1）施工阶段强度及变形验算。
2）使用阶段抗弯承载力、纵向抗剪承载力及挠度验算。
3）耐火极限允许承载力验算。
4）截面特性验证试验。
5）钢筋桁架组合楼板抗剪、抗弯及受力性能试验。
6）钢筋桁架组合楼板配套吊件承载力试验。
7）并同时提交钢筋桁架楼承板铺板图于设计院认可批准。
8）钢筋桁架组合楼板须通过国家级检验单位板底无防护状态耐火试验，试验条件严于实际工况。
9）钢梁上铺钢筋桁架楼承板时，按设计要求需在钢梁上翼缘设置栓钉，与组合楼板可靠连接。
1.2 钢筋桁架组合楼板施工组织1.2.1 钢筋桁架组合楼板施工工艺流程本工程T1塔楼每一层的钢筋桁架组合楼板面积约4000m2，钢筋桁架组合楼板结构施工面积大、时间长、与钢结构施工配合要求高。
钢筋桁架组合楼板施工总体流程如图14.2.1-1。
钢筋桁架楼层板深化设计、加工制作钢结构施工完毕、并通过验收钢筋桁架板铺设钱测量放线、梁面标高偏差测定钢筋桁架板铺设栓钉焊接、桁架板与钢梁焊接钢筋桁架板端部开口封闭检查、整改安装工程预留预埋安装工程交接验收检查、整改钢筋工程施工后浇带、孔洞预留板面清理混凝土浇筑前隐蔽验收检查、整改混凝土浇筑混凝土养护不合格不合格不合格图1.2.1-1 钢筋桁架组合楼板施工总体流程图1.2.2 钢筋桁架组合楼板与外框柱结构的进度协调(1)根据总体施工部署，T1塔楼核心筒外钢框架的施工滞后核心筒结构6～10层，钢筋桁架组合楼板的施工滞后外钢框架3～4层。
完整版国际酒店钢结构工程钢筋桁架楼承板工程专项施工方案
完整版国际酒店钢结构工程钢筋桁架楼承板工程专项施工方案一、概述国际酒店钢结构工程钢筋桁架楼承板工程是指在国际酒店钢结构工程中，通过布置和连接钢筋桁架，完成楼层的支撑和承重功能。
本方案旨在安全、高效、质量可靠地进行施工。
二、施工前准备1.施工前需完成相关设计、方案及相关资料和材料的准备。
2.根据设计要求清查并准备所需的施工机械设备。
3.制定合理的施工计划，明确任务分工和施工进度。
4.为工地提供充足且安全的供电、供水等基础设施。
三、施工流程1.安装支撑和模板a.根据设计要求，先安装支撑架，确保其稳固可靠。
b.在支撑架上安装模板，根据设计要求的尺寸和形式进行安装。
c.确保支撑和模板的平整度和稳定性。
2.钢筋加工和安装a.准备所需的钢筋材料，并按照设计图纸和规范要求进行加工和预埋。
b.安装钢筋时需要注意梁、柱、板的连接节点，确保连接牢固可靠。
c.安装完成后进行验收，确保钢筋的质量和数量符合设计要求。
3.混凝土浇筑a.在进行混凝土浇筑前，需充分清理支撑和模板，并进行湿润处理。
b.确保混凝土配合比符合设计要求，并按照工艺要求进行拌合。
c.浇筑时应采取适当的振捣措施，确保混凝土充实、均匀。
d.完成浇筑后，应进行养护，确保混凝土强度和表面质量。
4.拆除支撑和模板a.在混凝土达到一定强度后，可以拆除支撑和模板。
b.拆除时需遵循安全操作规范，确保操作过程中不会对混凝土产生影响。
c.在拆除后进行必要的修补和整理，确保楼承板表面光洁平整。
四、安全措施1.操作人员需具备相关工程施工相关证书，遵守操作规范和安全措施。
2.施工现场需设置明显的安全警示标志，并配备相应的安全设备和防护设施。
3.施工期间，要定期检查钢结构、支撑和模板的稳定性和完整性，并及时进行修补和更换。
4.施工时需对现场进行周边交通管制，并通知周边居民和单位避免施工区域。
5.高空作业时，必须使用合适的安全带和其他安全设备，并设置防护网等防护措施。
6.施工现场需设置灭火器材和应急疏散通道等必要设施，以应对突发火灾和其他紧急情况。
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东北亚（长春）国际机械城会展中心项目钢结构工程（Ⅱ标段）钢筋桁架楼承板施工专项方案编制人：天津东南钢结构有限公司日期：2017年6月目录1. 工程概况 (1)1.1 编制依据. (1)1.2 工程概况. (1)2. 施工部署. (4)2.1 劳动力投入计划. (4)2.2 施工机械部署. (4)3. 施工方案. (5)3.1 钢筋桁架楼承板的排版设计. (5)3.2 钢筋桁架楼承板的安装施工. (5)3.3 现场栓钉施工 (12)1. 工程概况1.1 编制依据1、东北亚（长春）国际机械城会展中心项目第二标段钢结构施工图纸2、国家现行工程验收规范。
3、集团公司工程质量、安全管理规定。
1.2 工程概况东北亚（长春）国际机械城会展中心项目位于长春市长德甲三路以南，102 国道以东。
建筑总面积134460.95m2，檐口高度为18。
10m，檐口最高点为28.10m。
结构类型为钢框441m，建筑总宽度为252m。
中区有T 型地下室架结构；建筑总长度为分区平面布置图1.2.1 钢结构概况本工程整体结构造型呈现蝴蝶型，本标段钢结构施工区域为左侧区域，分成如下3 个分区。
钢结构主要由五部分组成：钢柱、钢梁、钢桁架、张弦梁、钢系杆，材质为Q345，工程量约7100t 。
钢柱：地下室部分钢柱为十字变圆管劲性柱和十字变箱型劲性柱，地上部分的钢柱分为圆管柱和方管柱，圆管柱截面为φ 1100*25、φ 900*20 和φ 700*20，方管柱截面为600*600*20 。
钢梁：主要为热轧H 型钢和焊接H 型钢，最大截面为HN500*200*10*16，H800*400*16*25；首层结构含有9 根劲性梁，截面规格有H700*300*13*24、H550*300*13*24、H500*200*10*16。
钢桁架：主要为焊接工字钢钢桁架，最大截面为H700*300*12*20。
张弦梁：张弦梁按跨度分为90m、和72m。
1.2.1.1 框架结构钢结构概况钢框架的支撑钢柱截面形式主要有两种：1、焊接圆钢管；2、焊接箱型柱。
钢管柱的最大截面尺寸为P1100X25。
箱型柱的最大截面尺寸为□ 600X600X20。
钢梁为焊接H 型钢和热轧H 型钢，以及焊接箱型梁。
钢构件的材质为Q345。
1、地下室钢结构概况本工程地下室结构为框架结构。
地下室框架柱主要是圆管劲性柱及箱型劲性柱，柱脚均为十字型。
具体形式如下：序号构件编号截面尺寸材质数量1GKZ1P1100X25Q3458 2GKZ2P900X20Q34510 3GKZ3P700X20Q34519 4GKZ4口600X600X20X20Q345252、框架结构钢结构概况在6m层、11m层、13m层局部有钢框架结构，钢柱为圆管柱、箱型柱；钢梁为H型钢梁。
钢梁最大截面为HN500*200*10*16，H800*400*16*25 。
1.2.1.2 施工B1 区钢结构概况施工B1 区主要由：钢柱、张弦梁、桁架、弦杆等构件组成，张弦梁的最大跨达达到了90m。
张弦梁钢构件为弧形箱型梁，其最大截面尺寸为□ 800x600x18x30，材质为Q345B。
张弦梁之间的弦杆为箱型构件。
钢柱主要为圆管柱。
1.2.1.3 施工B2 区钢结构概况施工B2 区主要由：钢柱、桁架、系杆等构件组成，桁架的跨度达到了要要构件为箱型构件，最大的截面尺寸为□ 400*300*12*12 ，材质为Q345B。
张弦梁之间的27m。
桁架的主施工B1 区钢结构布置图弦杆为箱型构件。
钢柱主要为圆管柱施工 B2 区钢结构布置图1.2.1.4 施工 B3 区钢结构概况施工 B3 区主要由：钢柱、张弦梁、桁架、弦杆等构件组成，张弦梁的最大跨达达到 了 72m 。
张弦梁钢构件为弧形箱型梁， 其最大截面尺寸为□ 1150*600*22*35 ，材质为 Q345B 。
张弦梁之间的弦杆为箱型构件，钢柱主要为圆管柱1.2.2 钢结构材料分析 组合楼板采用钢筋桁架楼承板组合楼板；适用范围： 2 层至 3层所有楼板施工 B3 区钢结构布置图钢筋桁架楼承板构造图2. 施工部署2.1 劳动力投入计划表 2-1 劳动力投入计划表名称 劳动力投入管理人员 2 安装工 20 小工 5 电工 1 机修2 后勤22.2 施工机械部署 表 2-2 施工机械投入计划表序号设备名称 型号规格数量国别 产地 制造年 份用于施工 部位 备注1 汽车吊 AC50 6 // 吊装 / 2 直流电焊机 ZX7-400 2 中国 06 焊接 / 3 交流焊机 CPXS-500 4 中国 08 焊接 / 4 碳弧气刨 ZX5-630 2 中国 08 气刨 / 5 角向砂轮机 JB1193-71 8 中国 09 打磨 / 6 电焊条烘箱 YGCH-X-400 1 中国 06 烘干 / 7 焊条筒 TRB 系列10 中国 08 烘干 / 8 栓钉焊机 - 3 中国08 焊接栓钉 / 9导链 3T 5 -- 08 导链 / 10工具箱 --2--09工具箱/3.1 钢筋桁架楼承板的排版设计本工程排版设计图我单位设计院根据原设计院的结构和建筑施工图，结合具体的板型进行排版设计，钢结构安装部门接到排版设计图后应根据具体的安装情况提出合理优化的修改建议。
排版设计时准确表示压型钢板和钢柱、主梁、次梁的关系，确定定位轴线与钢筋桁架楼承板的起点、终点、排版方向、纵横向的搭接方式、板边倾斜方向以及钢筋桁架楼承板的具体数量。
3.2 钢筋桁架楼承板的安装施工本工程楼面压型钢板采用钢筋桁架楼承板（自承式模板），钢筋桁架楼承板是将楼板中钢筋在工厂加工成钢筋桁架，并将钢筋桁架与底模连接成一体的组合模板。
钢筋形成桁架，承受施工期间荷载，底模托住湿混凝土，因此这种技术可免去支模的工作及费用。
压型板采用绿色专利钢筋桁架楼承板，该模板稳定性好，施工方便，能够极大地加快楼层的施工速度。
钢筋桁架楼承板示意图如下所示：本工程使用钢筋桁架楼承板在施工阶段可当模板使用，在使用阶段替代全部板底受拉钢筋。
施工过程中由于它满铺在钢梁上且用栓钉焊接牢固，所以可作为安装人员的脚手板3.2.1 施工质量技术要点钢筋桁架楼承板堆放及吊装钢筋桁架楼承板吊装钢筋桁架楼承板楼层内堆放3.2.3 钢筋桁架楼承板安装流程工程概况、钢筋桁架模板搬入、质量管理、安全管理、工程进度 起吊设备、搬入路线、产品检验及露天存放起吊前的准备：在钢梁上画出基准线的位置，准备起吊零部件，采取安全措施根据钢筋桁 架 模 板 布 置 图安装 校 正 受 损板边 对准基准线，安装第一块板 依 次 安 装 其它板 板与板之 间 拉 钩 连 接 应紧密 利用非标板收尾 板 支 座 筋 与 钢 梁焊接 检查是否有漏浆 部 位 ， 并 采 取措施 回收包装材料等设 置 连 接钢筋 设 置 附 加负筋 设 置 分 布钢筋 设置洞边附加筋焊接栓钉检查钢筋桁架模板安装是否 符 合 施 工 图要求 检查钢筋长度及排列间距 检验栓钉焊接质量浇注混凝土 施工时，不允许混凝土堆积过高钢筋桁架 模板安装 钢筋桁架模 板安装 附加钢 筋工程拟订施工计划附加钢筋工程 起吊及临时设置安装流程见下图示意：说明钢筋桁架楼承板吊装，利用现场塔吊进行上料。
钢筋桁架楼承板铺设支座钢筋点焊第四步第五步栓钉焊接现场钢筋绑扎第六步洞口处理3.2.4 钢筋桁架楼承板施工序号工艺要点第七步第八步第九步收边板安装混凝土浇筑楼层板结构安装完成3.3 现场栓钉施工3.3.1 焊前准备3.3.1.1 材料检验和验收1)栓钉和瓷环到货后，应按规格分类堆放，并对以下几点进行检查和验收2) 瓷环的储运与保管瓷环的作用是集中电弧热量，隔离外部空气，保护电弧和熔融金属免受氮、氧的进入，同时防止熔融金属的飞溅。
工程中使用的瓷环应保持干燥及完整，在瓷环的储运过程中的注意点如下:（类似工程）栓钉焊接后楼承板图焊接操作要点1). 栓钉必须符合规范和设计要求。
如有锈蚀，需经除锈后方可使用(尤其是栓钉头和大头部不可有锈蚀和污物) ，严重锈蚀的栓钉不能使用。
2). 施焊点不得有水分。
3) . 风天施工，焊工应站在上风头，以防止火花伤害。
4) . 注意焊工的安全保护，尤其焊外围梁时，更要小心谨慎。
焊工要熟练掌握焊机、焊枪的性能，搞好设备的维护保养。
当焊枪卡具上出现焊瘤、烧蚀或溅上熔渣时，及时清理或更换配件，以确保施工顺利和熔焊质量。
如果两个或更多的栓钉枪在同一电源上使用，应采用联动装置保证一次只有一把栓钉枪能使用。
这样电源就能在一个栓钉焊完后再开始下一次焊接。
栓钉将采用自动调节的焊接设备接上合适的电源后焊接, 栓钉的焊接需要采用独立的电源供电。
每个栓钉都要带有一个瓷环来保护电弧的热量以及稳定电弧。
电弧保护瓷环要保持干燥，如果表面有露水和雨水痕迹则应在120℃的干燥器内烘干2 小时后再使用。
5) 焊接栓钉的地方应当无铁锈，灰尘，露水或其它对产生合格焊缝有危害的物质。
3.3.3 栓钉焊接流程栓钉焊接流程图如下：类似工程）栓钉焊接示意图3.3.5 栓钉焊接检查焊接中检查的项目3.3.5.2 栓钉质量检验方法1）．外观检查：焊接良好的栓钉应满足以下要求：成型焊肉周围360°，根部高度大于1mm，宽度大于0.5mm，表面光洁，栓钉高度差小于正负2mm，没有可见咬肉和裂纹等焊接缺陷。
外观不合格者打掉重焊或补焊。
在有缺陷一侧作打弯检查。
2）．弯曲检查：弯曲检查是现场主要检查方法。
用锤敲击栓钉使其弯曲，偏离母材法向30°角。
敲击目标为焊肉不足的栓钉或经锤击发出间隙声的栓钉。
弯曲方向与缺陷位置相反，如被检栓钉未出现裂纹和断裂即为合格。
抽检数量为1％。
不合格栓钉一律打掉重焊或补焊。
栓钉焊接后需检查的项目序号焊接栓钉质量检查1焊后检查栓钉底部的焊脚应完整并分布均匀。
2外观检查合格的栓钉还应按照规范要求用铁锤进行打击，使其弯曲30°，并检查焊接部位是否出现裂纹。
3焊后根据规范对栓钉焊接质量进行检查。
示意图栓钉检查示意图3.3.6 焊接栓钉质量保证措施序号焊接栓钉质量保证措施1清理楼承板，栓钉施焊点不得有水分、杂物及油污。
2焊前检查栓钉，发现生锈，除锈后使用或者放弃。
3施焊前检查瓷环，发现有潮湿立即进行烘焙。
4严格按照焊接工艺施工。
示意图楼承板清理示意图序号注意事项1焊接过程中，应随时对焊接质量进行检测，发现问题及时矫正。
对于发现的个别焊缝缺陷进行修补。
2若施工中存在大批量的不合格焊缝，需考虑是否焊接参数发生变化，应查明原因，及时矫正。
3焊枪的夹头与焊钉要配套，使焊钉既能顺利插入，又能保持良好的导电性能。
4焊枪、焊钉的轴线要尽量与工作表面保持垂直，同时用手轻压焊枪，使焊枪、焊钉及瓷环保持静止状态。