第四章ANSYS网格划分加载与求解

ansys有限元求解基本方法-回复ANSYS有限元求解基本方法有限元法（Finite Element Method，FEM）是一种高效且广泛应用于工程领域的数值分析方法。

它将复杂的实际结构问题转化为计算机理解的离散化网格，然后应用数值方法对这个网格进行计算，以求解结构的行为和性能。

ANSYS是目前应用最广泛的有限元软件之一，本文将介绍ANSYS 中有限元求解的基本方法。

1. 网格划分（Meshing）：在使用ANSYS进行有限元分析之前，首先需要将复杂的实际结构转化为有限元网格。

网格划分是有限元分析的第一步，它直接影响到后续的求解精度和计算效率。

ANSYS提供了多种网格划分工具，包括自动划分和手动划分。

自动划分是指ANSYS根据用户设定的参数自动生成网格，手动划分是指用户手动绘制网格。

2. 定义材料和边界条件：在进行有限元分析之前，需要定义材料的力学性质和边界条件。

材料的力学性质包括弹性模量、泊松比、屈服强度等，边界条件包括约束和外载荷等。

ANSYS提供了简单易用的界面，可以方便地输入这些参数。

3. 选择求解器和求解方法：在网格划分和参数定义完成后，需要选择适当的求解器和求解方法。

ANSYS提供了多种求解器和求解算法，用于求解不同类型的问题。

选择合适的求解器和求解方法可以提高计算效率和求解精度。

4. 求解并后处理：在进行有限元求解之前，可以进行预处理操作，如自适应网格划分、模型简化等，以提高求解效率。

然后，通过点击求解按钮，ANSYS将自动进行有限元求解。

求解完成后，可以进行后处理操作，如显示位移、应力、应变等结果，以及生成图形和报表等。

ANSYS在有限元求解过程中还提供了许多高级功能，如非线性分析、动力学分析、热传导分析等。

这些高级功能可以进一步扩展ANSYS的应用范围和分析能力。

综上所述，ANSYS有限元求解的基本方法包括网格划分、定义材料和边界条件、选择求解器和求解方法、求解并后处理。

通过这些步骤，可以对复杂的实际结构进行准确、可靠的分析和设计，为工程实践提供重要的支持和指导。

建模与网格划分指南第一章发表时间：2007-8-6 作者: 安世亚太 来源: e-works关键字: CAE 教程网格划分第一章 模型生成概述1.1 什么是模型生成？有限元分析的最终目的是要还原一个实际工程系统的数学行为特征，换句话说分析必须是针对一个物理原型准确的数学模型。

广义上讲，模型包括所有的节点、单元、材料属性、实常数、边界条件，以及其它用来表现这个物理系统的特征。

在ANSYS术语中，模型生成一般狭义地指用节点和单元表示空间体域及实际系统连接的生成过程。

因此，在这里讨论的模型生成指模型的节点和单元的几何造型。

ANSYS程序为用户提供了下列生成模型的方法：·在ANSYS中创建实体模型·利用直接生成方法·输入在计算机辅助设计（CAD）系统创建的模型。

1.2 ANSYS中建模的典型步骤通常的建模过程应该遵循以下要点：·开始确定分析方案。

在开始进入ANSYS之前，首先确定分析目标，决定模型采取什么样的基本形式，选择合适的单元类型，并考虑如何能建立适当的网格密度。

·进入前处理（PREP7）开始建立模型。

多数情况下，将利用实体建模创建模型。

·建立工作平面。

·利用几何元素和布尔运算操作生成基本的几何形状。

·激活适当的坐标系。

·用自底向上方法生成其它实体，即先定义关键点，然后再生成线、面和体。

·用布尔运算或编号控制将各个独立的实体模型域适当的连接在一起。

·生成单元属性表（单元类型、实常数、材料属性和单元坐标系）。

·设置单元属性指针。

·设置网格划分控制以建立想要的网格密度，这个步骤并不总是必要的，因为进入了ANSYS程序有缺省单元尺寸设置存在（参见§7）。

（若需要程序自动细化网格，此时应退出前处理（PREP7），激活自适应网格划分。

）·通过对实体模型划分网格来生成节点和单元。

学习使用ANSYS进行工程模拟第一章：引言在工程领域中，进行仿真模拟是一项非常重要的工作。

它可以帮助工程师们预测并分析各种工程问题，优化设计方案，并最终提高产品的性能和可靠性。

ANSYS是一款强大的工程仿真软件，被广泛应用于机械、电气、材料等领域。

本文将介绍学习使用ANSYS进行工程模拟的基本步骤和技巧。

第二章：ANSYS的基本概念2.1 ANSYS的优势ANSYS具有较强的计算能力和丰富的物理模型库，可以模拟各种不同物理场景，如结构力学、流体力学、电磁场等。

此外，它还提供了友好的图形界面和强大的后处理功能，方便用户进行结果的可视化和分析。

2.2 ANSYS的基本组成ANSYS主要由前处理、求解器和后处理三个部分组成。

前处理用于建模和定义问题，求解器负责进行数值计算，而后处理则用于可视化和分析模拟结果。

第三章：ANSYS的建模和前处理3.1 几何建模在ANSYS中，可以通过多种方式进行几何建模，如直接绘制、导入CAD文件等。

工程师需要根据实际需要对几何模型进行修复和简化，并保证模型的准确性和完整性。

3.2 材料属性定义在进行仿真模拟之前，需要为材料定义其物理性质和力学特性。

ANSYS提供了丰富的材料模型和材料数据库，根据具体需求选择合适的材料模型，并设置相应的参数。

3.3 加载和约束定义在建模过程中，需要对模型施加外部加载和约束条件。

加载可以是压力、力、温度等，约束可以是固定边界、挠度约束等。

通过定义加载和约束，可以模拟真实工作条件下的模型行为。

第四章：ANSYS的求解器和数值计算4.1 选择求解器类型ANSYS提供了多种求解器类型，如静态求解器、动态求解器、热传导求解器等。

根据具体问题的特性选择合适的求解器类型，并设置求解参数。

4.2 网格划分在进行数值求解之前，需要对模型进行网格划分。

网格划分的好坏直接影响到数值计算的精度和效率。

ANSYS提供了不同类型的网格划分算法和自适应网格技术，可以根据具体应用场景选择合适的划分方法。

ANSYS有限元基础教程第三章答案1.填空题（1）ANSYS 11.0的操作方式可分为GUI方式和命令方式。

（2）主菜单（Main Menu）是使用GUI模式进行有限元分析的主要操作窗口，包含了ANSYS软件的主要功能：参数选择、预处理器、求解计算器或求解计算模块、通用后处理、时间历程后处理模块或称时间历程后处理器和优化设计模块等。

（3）可以对图形视窗中的模型进行缩放、移动和视角切换的工具栏是试图工具栏。

（4）工程领域常用的数据模拟方法有有限元法、边界元法、离散单元法和有限差分法等。

就广泛性而言，主要还是有限单元法。

2．判断题（1）ANSYS是一个通用的有限元分析软件，它具有多种多样的分析能力，包括简单的线性静态分析和复杂的非线性动态分析。

（√）（2）选择开始→程序→ANSYS 11.0→ANSYS Product Launcher命令可直接启动ANSYS 11.0程序。

（×）（3）ANSYS软件中常用到的有限单元有Link单元、Beam单元、Block单元和Plane单元等。

（√）（4）一个典型的ANSYS分析过程可分为以下6个步骤：定义参数、创建几何模型、划分网格、加载数据、求解计算和结果分析。

（√）第2章实体建模1.填空题（1）实体模型由点、线、面和体组合而成，这些基本的点、线、面和体在ANSYS软件中通常称为图元。

直接生成实体模型的方法主要有自底向上和自顶向下两种。

（2）建立实体模型时，关键点是最小的图元对象，关键点即为结构中一个点的坐标，点与点连接成线，也可直接组合成面及体。

（3）布尔运算就是对生成的实体模型进行诸如交、并、减等的逻辑运算处理。

这样就给用户快速生成复杂模型提供了极大的方便。

（4）将两个或多个图元连接以生成三个或更多新的图元的布尔运算叫做搭接运算。

2.判断题（1）选择Main Menu→Preprocessor→Modeling→Delete→Lines Only命令，可删除线及其上的关键点。

ANSYS的建模方法和网格划分ANSYS的建模方法和网格划分ANSYS是一种广泛应用于工程领域的数值分析软件，它的建模方法和网格划分是进行仿真分析的关键步骤。

本文将介绍ANSYS的建模方法和网格划分的基本原理和常用技术。

一、建模方法1.1 几何建模在ANSYS中，几何建模是将实际物体转化为计算机能够识别和处理的几何形状，是进行仿真分析的基础。

几何建模可以通过直接绘制几何形状、导入CAD模型或利用几何操作进行创建。

直接绘制几何形状是最简单的建模方法，可以通过ANSYS的几何绘制工具直接绘制点、线、面、体等几何形状。

这种方法适用于几何形状较简单的情况。

导入CAD模型是将已有的CAD文件导入到ANSYS中进行分析。

导入的CAD文件可以是各种格式，如IGES、STEP、SAT等。

通过导入CAD模型，可以方便地利用已有的CAD设计进行分析。

几何操作是通过几何操作工具进行模型的创建和修改。

几何操作工具包括旋转、缩放、挤压、倒角等操作。

利用几何操作可以对模型进行非常灵活的设计和修改。

1.2 材料属性定义在进行仿真分析前，需要定义材料的物理性质和力学性能。

在ANSYS中，可以通过在建模环境中定义材料属性的方法进行。

定义材料属性包括确定材料的密度、弹性模量、泊松比、热膨胀系数等物理性质。

这些属性对于仿真分析的准确性和可靠性起到重要作用。

定义材料的力学性能包括确定材料的材料模型和本构关系，如线弹性、非线弹性、塑性、强化塑性等。

这些性能可以根据实际需要进行选择和确定。

1.3 界面条件设置界面条件设置是定义与外部环境或其他系统之间的边界条件和加载条件。

在ANSYS中，可以通过多种方式进行界面条件设置。

界面条件设置包括确定材料与外界的热传导、流体传输、气固反应、接触等边界条件。

这些条件对于模拟实际工程问题的边界反应至关重要。

加载条件设置包括定义外加力、固定边界、压力加载、温度加载等力学和热力加载条件。

通过加载条件设置，可以模拟实际工程中的载荷和边界约束。

ANSYS仿真与分析系统入门教程第一章：ANSYS仿真与分析系统概述1.1 ANSYS仿真与分析系统的定义和作用1.2 ANSYS仿真与分析系统的历史和发展1.3 ANSYS仿真与分析系统的应用领域第二章：ANSYS仿真与分析系统的基本原理2.1 有限元分析方法2.2 基本原理和概念的介绍2.3 ANSYS仿真与分析系统的工作流程第三章：ANSYS仿真与分析系统的基本操作3.1 ANSYS仿真与分析系统的安装和启动3.2 创建和设置仿真模型3.3 导入和编辑几何模型3.4 定义边界条件和加载条件3.5 选择材料属性3.6 网格划分和生成3.7 设置求解器和求解选项3.8 运行仿真分析3.9 结果后处理和分析第四章：ANSYS仿真与分析系统的高级应用4.1 基于ANSYS仿真与分析系统的结构分析4.2 基于ANSYS仿真与分析系统的流体分析4.3 基于ANSYS仿真与分析系统的热传导分析4.4 基于ANSYS仿真与分析系统的电磁场分析4.5 基于ANSYS仿真与分析系统的多物理场耦合分析第五章：ANSYS仿真与分析系统案例分析5.1 结构分析案例分析5.2 流体分析案例分析5.3 热传导分析案例分析5.4 电磁场分析案例分析5.5 多物理场耦合分析案例分析第六章：ANSYS仿真与分析系统的应用展望6.1 ANSYS仿真与分析系统的发展趋势6.2 ANSYS仿真与分析系统的应用前景6.3 ANSYS仿真与分析系统的挑战与解决方案第一章：ANSYS仿真与分析系统概述ANSYS仿真与分析系统是一种基于有限元分析方法的工程仿真软件，用于模拟与分析物理系统的行为。

它提供了一种模拟真实世界工程问题的方式，能够对结构、流体、热传导、电磁场等多种物理场进行分析和优化。

ANSYS仿真与分析系统已经在汽车、航空航天、能源、电子、医疗等领域得到广泛的应用。

第二章：ANSYS仿真与分析系统的基本原理ANSYS仿真与分析系统基于有限元分析方法，将连续物体离散为有限个单元，通过求解单元边界上的方程来模拟整个物理系统的行为。