耐腐蚀复合材料管道-增强塑料复合管道(2021新版)
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加强热塑性塑料管(RTP)学问百科目前上的高压加强热塑性塑料管可以分两类。
一类以提高抗内压本领为目标。
通常是三层结构,内外层是各种热塑性塑料,中心层是加强材料(各种纤维或金属)。
上习惯称其为加强热塑性塑料管ReinforcedThermoplasticPipes(简称RTP)。
另外一类不仅要求提高抗内压,而且要求提高抗外压。
通常是多层结构(5层以上),除了各种热塑性塑料层以外,分别有抗内压,抗外压和实现其他功能的层。
上习惯称为挠性管FlexiblePipe(简称FP)。
经过半个世纪的持续快速进展,的塑料管业已经达到了年产约1600万吨的巨大规模。
为了进一步扩大塑料管的市场领域,开拓*产品,近年国内外都在努力探究开发复合热塑性塑料管。
目的是通过结合其他材料创新出性能更理想管道。
复合热塑性塑料管的品种很多,其中尤以实现加强为重要目标的zui多。
由于热塑性塑料的突出缺点是强度和刚度较低。
例如,zui高等级的HDPE管道料PE100的设计应力仅8MPa(可以比较:加强细钢丝的设计应力约在1000MPa)。
因此不加强的热塑性塑料管所能够承受的内压和外压有限(一般内压不超过1.6MPa),而且直径较大时耗费材料很多。
加强热塑性塑料管已经有很多不同的种类,其中一大类的重要目标是通过加强达到能够承受高压;另一大类的重要目标是通过加强削减热塑性塑料的消耗和能够制造更大直径。
本文将集中讨论高压加强热塑性塑料管。
zui早推动高压加强热塑性塑料管开发是石油和天然气产业。
石油和天然气产业是管道的特大用户。
过去绝大采纳的是各种钢管,zui突出的问题是腐蚀。
随着产业的进展和技术的进步,迫切需要突破传统管道的局限,寻求技术和经济性能更好的新型管道。
有趣味的是,zui先开发和应用的是在海上石油和天然气开采纳的挠性管(1967年)。
由于挠性管既能保证高强度(抗内压、抗外压、抗疲乏和抗冲击),又抗腐蚀、重量轻、可曲挠、能以很长的盘卷管供应,在海上开采环境下具有特别明显的竞争优势。
钢骨架增强塑料复合连续管施工方案(总6页)--本页仅作为文档封面,使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--钢骨架增强塑料复合连续管施工方案站外新建聚合物母液管线采用钢骨架增强塑料复合连续管,特制订此方案。
施工工序管沟开挖→管材、管件检验→搬运→运输→布管→管道组装→电熔焊接→强度、严密压力试验→管沟回填检验接受管材、管件必须进行验收。
验收内容包括:产品合格证、质量保证书、各项性能检验报告、规格数量、包装情况及管材、管件的如外观、尺寸、质量等。
不符合要求的一列不许投入到使用中。
搬运管材搬运时必须采用软保护吊装带进行装卸。
管材、管件搬运时,应小心轻放,排列整齐,不得抛摔和沿地拖拽。
搬运管材、管件时,严禁剧烈撞击。
法兰连接的管材、管件应特别注意保护管两端面及密封面,密封面不得划伤,密封槽棱角不得磕碰划伤。
卸管时严禁采用滚、撬等有损保温层的方法卸管。
DN150以下规格的小口径管材柔性较好,在存放、搬运和运输时会出现不同程度的弯曲,其弯曲程度不宜超过下表规定的管材允许弯曲半径的要求:表 管材允许弯曲半径 车辆运输管材时,应放置在平底车上。
运输时管材全长应设支撑,并捆扎、固定,避免相互碰撞。
堆放处不应有可能损伤管材的尖凸物。
管件运输时,应按箱逐层叠放整齐,并固定牢靠。
管材、管件在长途运输中,应有遮盖物,避免暴晒和雨淋。
布管(1)布管作业布管前,用挖掘机挖土垫为管墩。
所有管墩必须稳固、安全,严禁使用硬土块、冻土块、石块、碎石土做管墩。
为了确保管墩位置正确、管墩的施工应与布管同步进行。
布管及组装时,管道边缘至管沟边缘的距离见下表。
表土壤类别干燥硬实土 潮湿软土 安全距离Y (m ) ≥ ≥倍管径。
布管的间距与管长保持基本一致,布管时,每15-20根管核对一次距离,发现过疏或过密应及时调整。
管径规格(mm )50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 允许弯曲半径(mm ) 80d 100d 110d布管(组焊)中心线1~1.5D N图 布管示意图 在坡地布管时,要注意管子的稳固性,支承墩宽度要加大,管子摆放平整,坡度超过5°时,应在下坡的部位设置支挡物,坡度大于15°时,应停止布管,待组装时随用随布。
复合材料管道
复合材料管道是指由两种或两种以上的材料组成的管道,通常由增强材料和基
体材料构成。
复合材料管道具有重量轻、强度高、耐腐蚀、耐磨损等优点,因此在航空航天、船舶、汽车、建筑等领域得到广泛应用。
首先,复合材料管道的材料选择至关重要。
增强材料通常选用碳纤维、玻璃纤维、芳纶纤维等,而基体材料则通常选用树脂、金属、陶瓷等。
不同的材料组合可以使复合材料管道具有不同的性能,因此在设计时需要根据具体的使用环境和要求进行选择。
其次,复合材料管道的制造工艺对其性能也有着重要影响。
常见的制造工艺包
括手工层叠成型、自动化层叠成型、注塑成型等。
不同的工艺会影响复合材料管道的成型精度、纤维排布、树脂浸渍等,进而影响其力学性能、耐腐蚀性能等方面。
此外,复合材料管道的设计和优化也是关键的一环。
在设计过程中,需要考虑
到管道的受力情况、温度变化、介质腐蚀等因素,合理设计管道的结构和壁厚,以确保其在使用过程中能够承受各种外部环境的影响。
最后,复合材料管道的使用和维护同样需要引起重视。
在使用过程中,需要注
意管道的安装、连接、支撑等细节,以确保其能够正常工作。
同时,定期的检测和维护也是至关重要的,可以及时发现管道的损伤和老化情况,采取相应的措施进行修复和加固,以延长其使用寿命。
综上所述,复合材料管道作为一种轻量化、高强度、耐腐蚀的管道材料,在各
个领域都有着广泛的应用前景。
在设计、制造、使用和维护过程中,需要综合考虑材料、工艺、设计等多个方面的因素,以确保复合材料管道能够发挥出最佳的性能,为各个行业提供可靠的管道解决方案。
耐腐蚀复合材料管道-增强塑料复合管道(通用版) Safety management refers to ensuring the smooth and effective progress of social and economic activities and production on the premise of ensuring social and personal safety.( 安全管理)单位:_______________________部门:_______________________日期:_______________________本文档文字可以自由修改耐腐蚀复合材料管道-增强塑料复合管道(通用版)(1)玻璃纤维外增强聚氯乙烯复合管道。
石油化纤工业在生产过程中除接触到一般酸碱盐外,还有不少特殊的强腐蚀介质。
如醛溶液、芒硝液、硫氰酸钠等:使有色金属、不锈钢、以致高级合金材料受到严重腐蚀。
硬聚氯乙烯基本不受腐蚀,在温度60℃以下,压力0.3MPa以下,可完全代替金属材料。
据国外资料报道,玻璃纤维外增强硬聚氯乙烯管(FRP/PVC管)。
使用温度提高到85℃,而且大大提高了使用压力。
①玻璃纤维生产外增强硬轻氯乙烯管a.国内外生产应用情况美国的约翰—马旦尔公司用环氧树脂和E玻璃纤维增强薄壁管(PVC),生产了各种规格的FRP/PVC管,具有良好的耐水、耐酸碱的腐蚀,内壁光滑。
不渗透液体,其爆破压力较一般PVC管增大7~8倍。
日本旭有材料株式会社有生产FRP/PVC管的工厂。
中国临安玻璃钢厂有专业生产各种规格的FRP/PVC管,并有配套的管件供应和施工技术。
硬PVC管经过消除内应力的调质处理,表面化学和物理处理,提高黏结强度,最后用树脂玻璃布缠绕而成。
满足化工、供排水系统的需要。
b.典型性能比较见表4—38。
表4-38性能比较项目PVCFEPFRP/PVC相对密度1.431.751.55~1.65抗拉强度/MPa50~55180~200100~120抗冲击强度/kg·cm·cm-2 612527最高使用温度/℃6012085线膨胀系数/10-5·℃-171.53~4③FRP/PVC管酌主要优点a.耐腐蚀性能好,接触介质的一面是硬PVC。
增强热塑性塑料复合管在我国的发展现状浙江伟星新型建材股份有限公司王登勇北京塑料集团公司吴念一、前言:我国塑料管道的生产和应用从上世纪九十年代起,开始进入一个快速发展时期;从2000年起,我国塑料管道的产量在世界各国塑料管道产量的排位已经是第二位。
在新世纪的前十年,我国塑料管道行业继续快速发展,每年都以高于国民经济平均发展水平的1-2倍的速度发展,2008年的年产量达到了460万吨,超过美国而位居世界第一。
2010年总产量达到800万吨以上,约占世界塑料管道总产量的40%。
到目前为止,我国塑料管道已经经历了近20年持续高速发展,这在世界塑料管道发展历史上是前所未有的。
表1是2000-2009年我国塑料管道产量和增长速度。
表:1 2000年-2009 年中国塑料管道产量和增长速度年份2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009产量(万吨)78.6 121.4 136.9 163.8 190.7 236.7 288.1 331.8 459.3 580.4增长率(%)54.4 12.8 19.6 16.4 24.1 21.7 15.2 28.2 18.9 表2是国际上塑料管道主要生产国近年的产量情况,从中可以看到中国塑料管道行业在国际塑料管道行业的地位。
中国塑料管道产量不仅超过了美国,也超过了欧洲的总和,是我们的近邻日本、俄罗斯等国产量的十几倍;因此中国已经毫无悬念的成为世界上塑料管道的第一生产大国。
表2 世界塑料管道主要生产国产量比较单位;万吨国家美国意大利德国法国英国西班牙印度日本俄罗斯中国年代2006 2004 2004 2004 2004 2004 2006 2009 2008 2009产量444 44.8 42 36.4 30.8 30.8 90 46.2 37.6 580 注:欧洲4国的产量根据KWD globalpipe 175中AMI 报告的2004年数据;美国的产量根据Freedonia group,Inc.,的2006年数据。
复合塑料管材研发制造方案一、实施背景随着城市化进程的加速和环保意识的提高,新型建筑材料的需求逐渐增长。
复合塑料管材作为一种具有优良性能和环保特点的材料,被广泛应用于给排水、燃气、农业灌溉等领域。
然而,当前市场上的复合塑料管材在耐压、耐腐蚀、抗老化等方面仍存在一定的局限性。
因此,本方案旨在通过产业结构改革,研发制造出具有更高性能的复合塑料管材,以满足市场需求。
二、工作原理本方案所涉及的复合塑料管材主要由内管、外管和增强层组成。
内管采用高分子量聚乙烯(UHMW-PE)材料,外管采用高密度聚乙烯(HDPE)材料,增强层采用玻璃纤维(GFRP)材料。
通过专用的挤出机将各层材料复合在一起,形成高性能的复合塑料管材。
三、实施计划步骤1.研发阶段:进行材料选型、配方设计、工艺试验等研究工作,确定最佳的复合工艺和配方。
2.小试阶段:根据研发结果,制备小样管材,进行性能测试和评估,验证研发阶段的成果。
3.中试阶段:在确保小试阶段各项性能指标达标的基础上,进行中试生产,进一步放大生产规模。
4.工业化生产阶段:在中试生产成功的基础上,进行工业化生产,并不断完善生产工艺和设备。
5.市场营销阶段:进行市场调研,制定营销策略,拓展销售渠道,提高产品市场占有率。
四、适用范围本方案所研发的复合塑料管材适用于以下领域:1.给排水领域:用于建筑给排水、市政给排水等工程;2.燃气领域:用于燃气输送、供暖等工程;3.农业灌溉领域:用于农田灌溉、节水灌溉等工程;4.其他领域:如化工、石油、轻工等行业。
五、创新要点1.材料选型:采用高分子量聚乙烯作为内管材料,具有优异的耐压性能和耐化学腐蚀性能;采用高密度聚乙烯作为外管材料,具有较高的刚性和耐磨性能;采用玻璃纤维作为增强层材料,可有效提高管材的抗老化性能和承载能力。
2.复合工艺:通过专用的挤出机将各层材料复合在一起,形成高性能的复合塑料管材。
该工艺可保证各层材料的均匀分布,提高管材的整体性能。
!"#$SPST2021年4月I第38卷I第2期中文引用格式:阮超,陈建中,张延军,等.基于100年设计使用年限的玻璃纤维增强塑料管管道结构设计研究[]•特种结构,2021,38(2):92-96+102英文引用格式;Ruan Chao,Ch:n Jianzhong,Zhang Yanjun,:t al.Research on Structural Design of GRP Pip:Based on100Years Design Service Life[J].Special Structures,2021,38(2):92-96+102基于100年设计使用年限的玻璃纤维增强塑料管管道结构设计研究阮超1陈建中2张延军1李胡爽1张冲博11.中建三局绿色产业投资有限公司武汉4300352.武汉理工大学理学院新材料力学理论与应用湖北省重点实验室430070摘要:玻璃纤维增强塑料管具有优良的水力特性及耐腐蚀性能,可在城市深隧等重大工程结构中使用。
这类重大工程的设计使用年限一般为100年,而现行玻璃纤维增强塑料管管道结构设计规范的设计使用年限通常只有50年,缺少基于更长设计使用年限的设计方法在一定程度上限制了玻璃纤维增强塑料管的进一步应用。
本文结合结构设计的作用、抗力和结构设计方法三部分内容,指出了不同设计使用年限对玻璃纤维增强塑料管管道结构设计的影响;然后根据其性能特点重点对其在100年设计使用年限下的抗力进行了分析,确定了两个抗力特整系数,在此基础上建立了基于100年设计使用年限的结构设计的具体方法,并与基于50年设计使用年限的设计结果进行了比较。
结果表明,基于100年设计使用年限进行设计时,玻璃纤维增强塑料管的刚度等级不变,但压力等级将提高30%左右。
关键词:100年设计使用年限玻璃纤维增强塑料管管道结构设计DOI:10.19786/j.tzjg.2021.02.015Research on Structural Design of GRP Pipe Based on Design Service Life of 100YearsRuan Chao1Chen Jianzhong2Zhang Yanjun1Li Hushuang1Zhang Chongbo11.China Construction Third Bureau Green Industry Investment Co.,Ltd.,Wuhan430035,China2. School of Science,Wuhan University of Technology,430070,ChinaHubei Key Laboratory of Theory and Application of Advanced Materials Mechanics,Wuhan430070,ChinaABSTRACT:Glass fiber reinforced plastic(GRP)pipe has excellent hydraulic performance and corrosion resistance,which can be used in urban deep tunnel and other major engineering structures.The design service life of this kind of major projects is generally100years,while the design life of the current code for design of GRP pipe structure is usually only50years.The lack of a design method with longer design service life limits the further application of GRP pipe.The influence of different design service life on the structural design of GRP pipe was pointed out by combining the action,resistance and structural design method of structural design.Then, according to the performance characteristics of GRP pipe,the design was focused on100years design service life,and two resistance adjustment coefficients were determined.The basic method for the structural design of GRP pipe based on100years design service life was established,and the design results based on50years design service life was compared.The results show that based on100years design service life,the stiffness class of GRP pipe is unchanged,but the pressure class would be increased by about30%.KEYWORDS:Design service life of100years Glass fiber reinforced plastic pipe Structural design of pipeline基于100年设计使用年限的玻璃纤维增强塑料管管道结构设计研究阮陈建中张延军李爽张冲引言玻璃纤维增强塑料管作为一种复合材料管道结构,具有优良的水力特性及耐腐蚀性能,在国内外的给排水工程中均得到较广泛应用,尤其是在排水工程中,与其他传统管材相比具有显著优势[,]。
钢骨架增强聚乙烯复合管标准1. 引言大家好,今天我们来聊聊一个可能听起来有点专业但其实很有趣的话题——钢骨架增强聚乙烯复合管。
别被名字吓到,其实它就是一种非常实用的管道材料。
我们生活中常常会碰到它,比如在城市的供水系统中,或者在大型建筑的排水系统里。
简单来说,它是一种由钢骨架和聚乙烯结合而成的复合管,这种管道的强度和韧性都非常不错。
听起来是不是有点高大上?但其实,它能让我们的生活更方便,甚至可以说是城市建设中的一颗小明星。
2. 钢骨架增强聚乙烯复合管的特点2.1 强度高首先,咱们得说说钢骨架增强聚乙烯复合管的一个大优点——强度高。
你想啊,它里面有一层钢骨架,这就像是在管道里面加了一道“钢铁侠”的保护,不容易被外界的压力搞弯曲或者破坏。
而且,这层钢骨架就像是铁骨一样,管子很不容易受到外力的影响,坚固耐用。
可以说,它不仅能承受高压,还能在恶劣环境下坚持不懈,真是太给力了。
2.2 耐腐蚀接下来,咱们聊聊它的另一个优势——耐腐蚀。
聚乙烯的材料本身就不容易被腐蚀,而它的外面还有一层钢骨架,这就更能抵御各种化学品的侵蚀。
比如说,咱们的供水系统如果用这种管道,就不用担心水质受到影响,管道也不会生锈。
你说,这是不是很省心?它的耐腐蚀性能好,就像是给管道穿上了一件防腐蚀的“铠甲”。
3. 使用场景3.1 城市供水钢骨架增强聚乙烯复合管在城市供水中可谓是大显身手。
这种管道的强度和耐腐蚀性让它成为了供水系统中的首选。
你想象一下,城市里的供水管道要承受多少压力,如果用普通的管子,可能就经不起折腾了。
而钢骨架增强聚乙烯复合管能在高压下稳定供水,不容易发生漏水问题,确保了咱们的水龙头里能流出清澈的水,真是太贴心了。
3.2 建筑排水再说说建筑排水系统。
这里的管道也得经得住各种考验,不光是强度,还要有很好的耐腐蚀性。
钢骨架增强聚乙烯复合管在这方面也表现出色。
排水系统里的废水有时含有各种化学成分,如果用普通的管道,可能就会有腐蚀问题。
( 安全管理 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改耐腐蚀复合材料管道-增强塑料复合管道(2021新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process耐腐蚀复合材料管道-增强塑料复合管道(2021新版)(1)玻璃纤维外增强聚氯乙烯复合管道。
石油化纤工业在生产过程中除接触到一般酸碱盐外,还有不少特殊的强腐蚀介质。
如醛溶液、芒硝液、硫氰酸钠等:使有色金属、不锈钢、以致高级合金材料受到严重腐蚀。
硬聚氯乙烯基本不受腐蚀,在温度60℃以下,压力0.3MPa以下,可完全代替金属材料。
据国外资料报道,玻璃纤维外增强硬聚氯乙烯管(FRP/PVC管)。
使用温度提高到85℃,而且大大提高了使用压力。
①玻璃纤维生产外增强硬轻氯乙烯管a.国内外生产应用情况美国的约翰—马旦尔公司用环氧树脂和E玻璃纤维增强薄壁管(PVC),生产了各种规格的FRP/PVC管,具有良好的耐水、耐酸碱的腐蚀,内壁光滑。
不渗透液体,其爆破压力较一般PVC管增大7~8倍。
日本旭有材料株式会社有生产FRP/PVC管的工厂。
中国临安玻璃钢厂有专业生产各种规格的FRP/PVC管,并有配套的管件供应和施工技术。
硬PVC管经过消除内应力的调质处理,表面化学和物理处理,提高黏结强度,最后用树脂玻璃布缠绕而成。
满足化工、供排水系统的需要。
b.典型性能比较见表4—38。
表4-38性能比较项目PVCFEPFRP/PVC相对密度1.431.751.55~1.65抗拉强度/MPa50~55180~200100~120抗冲击强度/kg·cm·cm-2 612527最高使用温度/℃6012085线膨胀系数/10-5·℃-171.53~4③FRP/PVC管酌主要优点a.耐腐蚀性能好,接触介质的一面是硬PVC。
因此有良好的耐腐蚀性能,外部增强层是FRP具有良好的耐气候和耐蚀性。
b.耐热性高,较一般PVC管的使用温度提高了25℃。
c.耐压力高。
FRP/PVC管径122.54爆破压力/MPa5624.52014.5d热膨胀系数和收缩率小。
e.耐冲击性好,能够很好地抵抗水锤和气锤冲击。
f.流体阻力小,内表面光洁,不结垢,摩擦阻力小。
g.不会产生电化学腐蚀。
h.现场施工方便,可靠,经济。
i.质量轻,密度只有钢管的1/6。
石棉管的1/5。
j.卫生、无色、无臭,对人体无害。
③FRP/PVC管的应用技术PVC-PVC的胶接,PVC-FRP的胶接,要求常温固化。
采用上海材料研究所制的“R”黏结剂有良好的黏结强度。
a.黏结工艺将双组分的R黏结剂按比例混合后,经搅拌均匀备用。
同时黏结表面先用砂纸打毛,再用丙酮擦洗、稍干,即将黏结剂分别涂于两个黏结面。
然后视间隙大小,加入适量填料(PVC粉)再涂一次,黏合,在25~30℃温度下,2h即固化;填料加入量,以使之不流挂为宜。
b.黏结强度PVC-PVC试片黏结强度,PVC管套接(2cm),压剪强度>7000kgf/cm2,PVC管与FRP管套接,压剪强度>7000kgf/cm2(1kgf/cm2=98.1kPa)。
c.黏结剂的耐腐蚀性对盐酸(3l%)、醛溶液、硫氰酸钠有良好的耐腐蚀性。
d.渗漏试验管道黏结处,经水压测试,保压10min无渗漏现象。
④管件连接a.管件种类在管道上的管件主要有束节、法兰、三通,弯头等。
材质有FRP、PVC、FRP/PVC等几种。
b.黏结方法FRP/PVC管与FRP或PVC管件黏结,先视两者间隙情况,可机车削或用手工剥去全部或部分增强玻璃纤维层,使其两各间隙在1mm以下,然后分别用丙酮将黏结面清洁、干燥、按黏结工艺黏结。
管道与管件的间隙过大,则可先用玻璃布带将管道缠绕加厚,再与管件黏结。
c.PVC管件的增强PVC管件(束节、三通、弯头)在黏结前,应先用玻璃布带缠绕增强,表面先涂一层黏结剂,再用玻璃布带缠二层,带搭接1~2cm。
在缠带时,同时涂黏结剂,自然固化。
d.黏结口的增强当FRP/PVC管与PVC管件黏结后其黏结接口须用玻璃布带进行增强处理,方法同上。
e.管件连接管件之间的连接可按设计要求,在规定长度内用法兰连接,其他部位需用法:连接者,亦按设计要求进行。
⑤FRP/PVC管道支架距离当遇到流体冲击和中间弯曲时,应架设支架。
⑥伸缩及固定增强PVC管道的热膨胀系数约为(3~4)×10-5/℃,一根管道当使用温度在70℃时,其管道轴向膨胀不到2mm/m,由于管道具有一定的可挠性,在不设固定管架可以伸缩的情况下,可以补偿伸缩的。
在实际安装中,应根据季节、环境、使用温度等因素,综合考虑并结合增强管的特点,是可以解决的。
⑦固定手工标准a.法兰角度允许误差范目见表4-39。
表4.39允许误差范围管径2540506580100允许误差/mm1.01.21.31.51.61.8b.连接法兰间隙为垫片厚度加2mm。
c.法兰相互偏心为2mm。
d.螺栓、螺帽间一定要加垫圈,螺帽拧紧时必须逐步对角顺序进行,扭矩不得超过1.5kg·m。
e.FRP/PVC管与阀门连接时,阀门应固定牢靠,当内部流体温度为60℃以上时,法兰背应加在支承法兰上,以加固结构(2)高密度聚乙烯/玻璃钢复合管道。
高密度聚乙烯/玻璃钢复合管,高密度聚乙烯耐水、耐寒、耐磨、耐腐蚀、物理力学性能加工性能好、内表面光滑、不易结垢、无毒无污染的高密度聚乙烯(EDPE)管为内衬,表面经处理后与玻璃钢(FRP)粘合成整体制成独特结构的HDPE/FRP复合管材。
复合管既保持了HDPE综合性能优良的特性,又具有FRP高强度的优点,是一种经济、结构合理的耐压、耐温120℃、耐寒、耐磨、耐腐蚀的管道材料。
①材料及工艺高密度聚乙烯(HDPE)管材和管件,南京塑料三厂生产,玻璃布CCl3-2400中碱无捻粗纱;SH表面处理剂;SW2 胶黏剂,环氧改性聚硫胶黏剂,上海合成树脂研究所生产。
用缠管机,FWP—150缠管。
a.高密度聚乙烯管表面喷砂处理,提高黏结强度。
b.高密度聚乙烯管是非极性塑料,不易黏结,用SH表面处理剂处理,常温涂刷于HDPE管子表面,待不粘手后即可进行缠绕成型。
黏结部位层间剪切强度大于8MPa。
c.黏结剂对HDPE和中碱玻璃布具有良好的黏结力和浸润性,本身具有较好的力学性能和化学稳定性、收缩率小,容易固化,使用寿命长,长期在120℃条件下使用。
选用SW—2胶黏剂,它是环氧改性聚硫橡胶黏结剂。
特点黏合力高、收缩率小,常温固化无副产物和挥发物产生,工艺性能好,产品致密、耐热、耐腐蚀、力学性能好,轴向拉伸强度大于105MPa,轴向压缩强度大于130MPa。
②使用情况HDPE/FRP管道经扛西盐矿、都昌造纸厂、都昌啤酒厂、南昌农药厂、东风制药厂、九江化纤厂、九江化工厂、景德镇焦化厂硫铵车间等试用3~5年,表明使用寿命长、价廉、施工简便、无污染、耐水、耐寒、耐热120℃、耐磨、耐腐蚀性能好等优点。
可广泛用于各种耐腐蚀管道,代替不锈钢和其他贵金属(3)聚丙烯/玻璃钢复合管道。
江阴农药厂多菌合成车间。
在生产过程有大量的尾气产生,主要成分是光气、氯化氢、二氧化碳、氯甲酸甲酯气体,其中光气和氯甲酸甲酯气体为剧毒气体,要处理排放,否则将会严重危害人身健康和农作物生长。
光气尾气温度小于100℃,用直径为DN200mm的聚丙烯/玻璃钢(简称PP/FRP)复合管道。
它集玻璃钢与聚丙烯性能于一体,具有耐腐蚀、耐热、无污染、质轻等特点,利用玻璃钢的强度,大大提高了聚丙烯管抗热、耐压、耐腐蚀等级。
解决了光气尾气泄漏问题,而且价格比较合理(仅为钢衬F4管的1/3),安装检修方便,使用至今没有出现泄漏、腐蚀问题。
PP/FRP复合管的机械强度能与金属材料相媲美,在腐蚀性能上能取代其他非金属材料,在农药工业上的应用前景是非常广阔的。
(4)玻璃纤维增强聚丙烯管线。
氯碱厂电解液管线工艺条件:介质NaOH10%~12%(质量),NaCl10%~16%(质量),Na2 SO40.5%(质量),NaClO30.008%(质量);温度90~95℃;压力1.0MPa。
次氯酸盐、杂散电流及应力引起管线腐蚀。
原管线材质为SUS304,设计壁厚为3.2mm。
管壁经测厚结果均匀腐蚀不明显,个别部位出现严重孔蚀,并有穿孔;焊缝出现应力腐蚀裂纹。
根据电解液管线的腐蚀现象和机理,选择非金属和低碳钢管材进行防护。
电解液支管、分管和总管,由于靠近电解槽系统,为了防止杂散电流引起的电化学腐蚀,选用非金属材质——玻璃纤维增强聚丙烯(FRPP)。
它的特点是耐蚀性强、强度高,工作温度可达100℃以上。
工作压力可达1.6MPa,是一种新型的耐腐蚀非金属材料,使用—年多效果比较好。
电解槽及到蒸发工段的电解液管线,原材质为SUS304,在焊缝、弯头、三通和管托处腐蚀严重,使用2~3个月腐蚀渗漏穿孔。
现选用含碳量较低的10#优质磺钢母材代替SUS304及20#碳钢管线,并严格焊接工艺,采用氩弧焊及焊后进行热处理降低应力,减少应力腐蚀断裂。
经过2年多的运行,更新后的电解液管线各方面情况都良好,保证了生产长期安全运转。
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