压路机参数表

了解压路机振动频率参数及其作用振动压路机的振动频率是指振动碾压轮在单位时间内振动的次数，振动频率直接影响被压实基础的压实度，是影响被压实基础材料颗粒运动状态的重要因素。

一般情况下，在一定频率范围内振动频率越高，路面的压实效果越好。

振动压路机根据土壤振动压实学说，振动压路机振动频率越接近被碾压材料的固有频率，即振动波与土壤产生共振时，压实效果越好。

基础材料颗粒处于共振状态下，材料之间的摩擦力会减小，流动性增强，同时，颗粒的棱角受高频冲击破碎，使空隙减少，在振动碾压轮的作用下重新排队，特别是小颗粒迅速掺入大颗粒之间，挤出空隙中的空气与水分。

振动压路机然而，在现实情况中，土壤的级配、结构以及物理特性各不相同，要确定振动频率的具体参数数值是困难的，即使确定了也只是针对特定的土壤，使振动压路机的使用范围受到限制，而即便同一施工区域的土壤，随着密实度的增大，土壤的力学参数刚度呈上升趋势，阻尼呈下降趋势，固有频率呈上升趋势。

振动压路机因此，为充分利用振动压路机的振动能量，提高工作效率，振动频率应选择稍大于土壤固有频率的振动频率。

所以，根据使用场合及使用要求的不同，需要选择吨位大小不等、碾压形式不相同的各种型号及类型的振动压路机。

振动压路机路基是路面的支撑结构物，铺层较厚，组成材料广泛，从粗大的石块到含有细小颗粒的粘土，大小不一，千差万别，被压实过后的下沉量较大，对路面平整度的要求相对较低。

实践证明，采用重型振动压路机是压实岩石填方最有效的方法，振动频率为25~30Hz 之间为宜。

振动压路机施工次基层和颗粒基础层压实要求比路基高，材料主要是砂、砾石以及细小土颗粒，因此常采用吨位稍大的单钢轮振动压路机或10吨级以上的双钢轮振动压路机进行压实，实验表明振动频率在25~40Hz范围内能够得到较好的压实效果。

振动压路机施工沥青混凝料使用振动压路机进行复压时，实验表明，振动频率在60~80Hz之间的压实效果最好。

由于提高振动频率会增加制造成本和施工成本，为此目前大型双钢轮振动压路机的振动频率一般只有40~55Hz，高频振动压路机的振动频率可达到60Hz以上。

XS263J振动压路机技术规格书徐工集团工程机械股份有限公司道路机械分公司二Ο一五年一XS263J型振动压路机技术规格书1 概述XS263J振动压路机是由徐工集团工程机械股份有限公司自主研发的一款高效节能超重型机械驱动单钢轮振动压路机。

该产品总体参数匹配合理，运用低转速发动机、液压阻尼控制技术，节能降噪效果明显；运用“三心合一”技术，优化传动系统，使压实性能和效率得到有效提升；采用自主研发的新型电控操纵系统，提升了操作舒适性；研发的离合自动缓冲技术，使传动系统的可靠性显著提高。

XS263J振动压路机主要适用于对地面的压实，适宜于卵石、砂性土壤、冰碛土、爆破岩石和粘性土壤的压实作业，也适宜于各种大型工程中对混凝土、稳定土的基础材料的压实，是建设高等级公路、机场、港口、堤坝及工业建筑工地的理想压实设备。

2 产品执行的法律、法规、安全标准和产品标准法律法规按Q/XCMG01404-2006《公司产品相关的法律法规目录》的规定执行。

标准化综合要求执行Q/XDL10020-2013《压路机执行标准规范》中有关振动压路机部分的要求。

整机性能满足GB/T8511-2005《振动压路机技术条件》和GB/T13328-2005《压路机通用要求》中的相关规定和要求；安全性能满足GB25684.1-2010《土方机械安全通用要求》和GB 25684.13-2010 《土方机械安全压路机的要求》两项国家强制性标准。

3 主要技术性能与特点（1）采用上柴SC8D直喷式涡轮增压低转速柴油机，实现最佳油耗工作区，使综合油耗下降10%；低转速柴油机降低噪声排放，并增强整机密封性，使整机噪声下降2分贝；优化传动系统匹配，实现最佳的压实作业速度，使作业效率提升8%；（2）离合结合的速度由原来的人工控制改进为系统智能控制，解决了人为因素对系统的影响，使离合系统的可靠性大幅提升；（3）驾驶室与机架采用组合刚度的减振装置，多维度降低驾驶室的振动，显著提升操作者的工作舒适性；（4）采用科学合理风道设计，空调系统独立散热以保证足够的进风量，综合提升散热能力，保证动力系统高效工作；（5）电液控制的动力换挡变速箱，配以自主知识产权的新型电控换挡手柄，显著增加操纵舒适性；（6）运用先进的液压阻尼控制技术，优化振动参数，工作更加平稳，作业质量大幅提升；（7）前翻机罩开启角度大，电动升降装置可使机罩在升降过程中安全地停在任何位置，各系统部件维护方便；（8）整体采用徐工单钢轮压路机“3”系列平台新外观造型，整机呈流线型造型。

16吨龙工压路机参数表一、基本参数：1. 压路机型号：16吨龙工压路机2. 总重量：16吨3. 压路宽度：2130mm4. 压路厚度：560mm5. 发动机功率：128kW6. 发动机型号：国Ⅳ柴油发动机二、行走性能：1. 最高行驶速度：12km/h2. 最小转弯半径：6.3m3. 最大爬坡能力：20%4. 行走制动方式：液压刹车5. 行走方式：全液压驱动三、振动性能：1. 震动频率：28Hz2. 震动振幅：1.8mm3. 震动力：270kN4. 震动速度：0-8km/h可调5. 振动方式：双钢轮振动四、压实性能：1. 压实速度：0-8km/h可调2. 压实行驶速度：2.8-8km/h3. 压实厚度：0-560mm可调4. 压实压力：300N/cm五、液压系统：1. 液压油箱容量：220L2. 液压系统工作压力：16MPa3. 液压泵型号：固定轴柱塞泵4. 液压马达型号：固定轴柱塞马达六、外观尺寸：1. 外观尺寸（长x宽x高）：5820mm x 2300mm x 3200mm2. 轮胎尺寸：23.1-26-12PR七、其他参数：1. 驾驶室配置：空调、AM/FM收音机2. 操作方式：操纵杆/方向盘3. 液压油冷却方式：风冷散热器4. 油耗量：≤220g/kW·h5. 噪音限制：≤85dB(A)以上是16吨龙工压路机的参数表，该压路机具备强大的压实性能和振动性能，适用于各种土壤和道路的压实工作。

其16吨的总重量和2130mm的压路宽度，能够有效地提高压实效率和覆盖范围。

搭载国Ⅳ柴油发动机，具备128kW的功率，能够为压路机提供稳定可靠的动力输出。

在行走性能方面，16吨龙工压路机具备较高的最高行驶速度，可达到12km/h，同时具备较小的转弯半径，为施工作业提供了便利。

其最大爬坡能力达到20%，能够在坡道等复杂地形中灵活行驶。

行走方式采用全液压驱动，行走制动方式为液压刹车，提供了可靠的行走性能。

小型振动压路机型号目前工程中常用的小型振动压路机型号有：单钢轮振动压路机（机械驱动或全液压驱动）：12T/14T/16T/18T/20T/22T/26T。

振动压路机的分类、型号编制及适用范围：根据振动压路机工作原理、结构特点、操作方法和用途等的不同，有不同的分类方法。

振动压路机可有以下分类方法：1.按机器结构质最可分为:轻型、小型、中型、重型和超重型。

2.按行驶方式可分为:自行式、拖式和手扶式。

3.按振动轮数量可分为:单轮振动、双轮振动和多轮振动。

4.按驱动轮数紧可分为:单轮驱动、双轮驱动和全轮驱动。

5．按传动系传动方式可分为:机械传动、液力机械传动、液压机械传动和全液压传动。

6.按振动轮外部结构可分为：光轮、凸块(羊脚碾)和橡胶滚轮。

7.按振动轮内部结构可分为振动、振荡和垂直振动。

其中振动又可分为:单频单幅、单频双幅、单频多辐、多频多幅和无级调频调幅。

按振动激励方式可分为:垂直振动激励、水平振动激励和复合激励。

垂直振动激励又可分为定向激励和非定向激励。

此外，按振动压路机其他主要结构特点，还有一些分类方法。

一般来讲，振动压路机主要按其结构形式和结构质量来分类。

面对振动压路机如此多的分类，在选择振动压路机型号时应该如何权衡呢？振动压路机型号参数的选择：振动压路机参数选择的好与坏，将影响振动压路机整机性能的优劣。

因此，在进行振动压路机设计时，设计者首先根据设计要求、被压实的材料和使用范围等选择一组合理的总体参数和振动参数，并根据这些参数进行总体计算并选择。

1.振动压路机型号参数的选择依据(1根据被压实材料的性质和振动压路机的用途选择参数振动压路机在压实土壤、回填石、沥青混凝土以及水泥混凝土等不同材料时，对振动轮的工作频率和振幅均有不同要求。

当然，用于压实路荃和压实路面的振动压路机所要求的振动参数及总体参数也不尽相同。

(2根据节能和高效的原则选择振动压路机的参数洛阳致农机械希望用尽量少的压实遍数获得尽可能高的压实度和良好的路面质量。

目录一、碾压试验目的 (1)二、试验依据 (1)三、工程概况 (1)四、试验时间与试验场地布置 (1)五、碾压试验基本原理、方法及参数组合 (2)六试验土料的准备 (3)七试验顺序 (3)八.试验参数组合 (3)九.成果整理 (4)碾压试验方案一、碾压试验目的坝料的碾压试验在选择具有代表性的土料，在1#坝上游围堰进行试验。

1.通过试验，确定每层填料的厚度。

2.检测土料碾压后，土料的干密度及含水率。

3.检查压路机对土料碾压次数及振动等技术系数，二、试验依据1、《深圳市松子坑水库（二期）扩建工程第二标段》设计图纸2、《碾压式土石坝施工规范》 DL/T 5129-2001三、工程概况本次碾压试验是对1#至4#坝坝体填筑的粘性土料进行碾压试验。

1#坝填筑粘性土料约50万m3, 填筑高度3至40m,坝长804m；2#坝填筑粘性土料约1.8万m3,填筑高度3至15m,坝长81；3#坝填筑粘性土料约5000m3,填筑高度2.5至7.3m,坝长53m；4#坝填筑粘性土料约6.5万m3,填筑高度2.5至17m,坝长105m。

料性碾压试验投入施工机械：挖掘机1台，15吨自载车2台，22吨压路机1台，推土机1台。

参加试验单位或部门：建设单位、设计单位、监理单位、检测单位、施工单位及有关部门或单位。

粘性土料的要求及系数：填筑标准按压实度控制，压实度不低于96%，填筑时的含水率与最优含水率偏差-2%～+3%，渗透系数不大于1*10-4CM/S，取料场最佳含水率17.1%，最大干密度1.73g/cm3，渗透系数1.18*10-6。

本次试验是对1#至4#坝坝体土方填筑前核查，用于本批填筑的土料压实后能否达到设计压实干密度，检查压实机械能否满足施工要求，选定铺土厚度、含水量适宜范围和压实遍数，按照设计和规范要求进行碾压试验。

四、试验时间与试验场地布置项目部从2011年月至2011年月日，历时天，完成了全部试验。

试验场地布置在1号坝上游围堰处，总占地面积12.2m*15m，试验区面积8m*5m，分四个单元，每个单元2m*5m。

第二章压路机的用途与分类第一节压路机的用途1、单钢轮振动压路机单钢轮振动压路机具有静线载荷大、压实影响深、作业效率高等特点，可以有效地压实各类砂土、砂砾石等非粘性土壤、碎石、块石、堆石等不同类型的铺层，适用于道路、机场、路堤填方、海港码头、大坝等土石方基础压实施工。

2、双钢轮振动压路机双钢轮振动压路机主要适用于沥青混凝土、RCC混凝土等路面的压实，也可用于路基、次路基和稳定层等的压实。

3、轮胎压路机轮胎压路机是一种依靠机械自身重力，通过特制的充气轮胎对铺层材料以静力压实作用来增加工作介质密实度的压实机械，被广泛应用于各种材料的基础层、次基础层、填方及沥青面层的压实作业；尤其是在沥青路面压实作业时，其独特的柔性压实功能是其它压实设备无法代替的，是沥青混合料复压的主要机械，也是建设高等级公路、机场、港口、堤坝及工业建筑工地的理想压实设备。

第二节压路机的分类一般地，压实机械可以分为压路机和夯实机械。

根据工作质量范围、压实原理和具体结构等的不同，压路机的分类也不同。

1、按工作质量范围分根据工作质量的不同，压路机可分为轻型、小型、中型、重型和超重型，见表2-1所列。

根据压实原理的不同，压路机可分为静作用式、振动式和冲击式，见表2-2所列。

3、按照压实轮结构与作用形式分（1）根据压实轮结构型式，压路机可分为光轮式、凸块（羊脚碾）式和轮胎式等。

（2）根据压实轮组合型式，压路机可分为轮胎-光轮组合式、振动-振荡组合式等。

（3）根据压实轮作用形式，振动压路机可分为振动式、振荡式和垂直振动式等。

根据操作驾驶方式的不同，压路机可分为自行式、手扶式和拖式，见表2-2所列。

5、按照压实轮数量分根据压实轮数量的不同，压路机可分为两轮式、三轮式，单轮振动式、双轮振动式和多轮振动式等。

6、按照驱动轮数量分根据驱动轮数量的不同，压路机可分为单轮驱动式、双轮驱动式和全轮驱动式。

7、按照传动机构型式分根据传动机构型式的不同，压路机可分为机械传动式、液力机械传动式、液压机械传动式和全液压传动式。

50吨重型压路机参数
50吨重型压路机参数如下：
最大额定起重量：50吨
最小工作幅度：3米
最大额定起重力矩：1800千牛米
最大起升高度-基本臂：米
最大起升高度-全伸臂：米
最大起升高度-基本臂+副臂：米
最大起重量：45吨以下
起重臂尺寸：
+ 起重臂长度-基本臂：米
+ 起重臂长度-全伸臂：米
+ 起重臂长度-基本臂+副臂：米
主卷扬最大起升速度：满载85米/分钟，空载110米/分钟副卷扬最大起升速度：满载85米/分钟，空载110米/分钟起重臂全伸时间：180秒
起重臂变幅时间：88秒
回转速度：2转每分钟
发动机型号：/SC9DF340Q3
额定功率：247千瓦/2200转每分钟，251千瓦/2200转每分钟最高行驶速度：80公里/小时
最小转弯半径：12米
最大爬坡度：≥35%
接近角/离去角：未提供
最小离地间隙：327毫米
整机全长：13890毫米
整机全宽：2800毫米
整机全高：3440毫米
总配重：42吨
轴距：1520+4105+1350毫米
支腿跨距（纵向×横向）：×米或米。