拉力试验机操作规程

- 1 - 拉力试验机操作章程

1 检查与调整

1.1 检查电器应用裸铜导线可靠接地，控制元件应完整无损。

1.2 检查移动台上、下行程开关、上钳口保护限位开关、缓冲器上的常开触头，摆杆扬程行程开关应完

好无缺。

1.3 检查调整机器应呈水平状态、摆杆成垂直状态。调整载荷指针和从动指针到零位。

1.4 接通电源，使速度选择为25mm/min，逐个检查移动台上、下囵行程开关是否正常。

1.5 将上钳口固定器推向后方，夹紧上钳口，此时按“位伸”钮，这时移动台应无反映。

1.6 将上钳口固定器松开，开动机器，用手扬起摆杆，使载荷指示机构的指针运转一周后碰到扬程限位开关，此时移动台应当立即停止移动。

1.7 开机时用手扬起摆杆后突然放下，缓冲器的触头应起作用，移动台应当立即停止移动，同时摆杆应平衡无冲击回行。

2 测试

- 2 - 2.1 根据测试材料选定相应的载荷范围，使试验的破坏负荷为选用载荷范围的80—90%。

2.2 装夹试样时应用固定器将上钳口固定，试样装夹完毕后必须松开固定器后才能拉伸。

2.3 把延伸尺限位夹移至与延伸尺指针接触，使指针与移动台一齐下降，便于读出下降的距离。

2.4 如需要记录载荷—变形曲线，还应在记录筒上装上记录纸和记录笔。X轴为负荷座标，Y轴为娈形

座标。

2.5 选择好试验速度或使用“无级”档进行位伸。

2.6 试样被拉断后，从动指针即停留在试样最大载荷刻度上。如需要重新作试验，应将从动指针拨回零

位。

3 维护保养

3.1 在试验过程当中，若“停止”按钮失灵时应当立即关闭总电源。

3.2 试验机应当保持清洁，尤其是载荷指示机构应尽量避免尘埃进入应经常尘罩复盖。

3.3 移动台导轨间及传动丝杆、蜗轮箱应经常注入润滑油。

- 3 - 3.4 设备的水平及摆杆的垂直度应每月检查1次。

#拉力试验机安全操作保养规程

拉力试验机是一种常见的测试仪器，广泛应用于材料力学性能测试和质量监测等领域。为了保证实验人员的人身安全和设备的稳定工作，以下是拉力试验机的操作维护规程。

一、操作规程

1、准备工作

• 检查试验机周围是否存在障碍物，保持试验室足够宽敞和通风；

• 检查试验机的机械部分和电气设备，确认所有零部件安装牢固、电线适当接地；

• 准备试验样品并核对试验应用要求；

2、起动试验机

• 按照试验机的启动程序，启动机器，检查控制面板是否正常显示；

• 请务必按照试验机使用手册的要求调试试验机，确保控制系统、测量系统和试验夹具达到全功能的状态；

• 调整测量系统和数据采集系统，以确保试验结果的精度和可靠性。

3、试验操作

• 请按照试验机使用手册所指示的操作程序进行试验； • 在任何情况下，试验机的负载、速度、位移、时间等参数都必须在规定范围内控制和监测；

• 在试验过程中，每隔一段时间需要检查一下标准校准状态以及机械部件是否处于正常工作状态；

• 完成试验后，录入数据，并根据试验机的使用手册进行数据分析和报告编制和发布。

4、试验结束

• 在试验结束后，关闭试验机并清除数据，并将试验机切换到待机状态；

• 关闭电源并移除电器电缆；

• 清理试验机的工作面，维护并保养设备。

二、维护规程

为确保设备的稳定运行和长寿命，需要定期对拉力试验机进行检查和保养。

1、日常保养

1.1 维护试验机的外观干净整洁，每次都用干净的擦拭布轻轻擦拭。为了不让灰尘积累太多，请勿使用水和有机溶剂。

1.2 检查并清理夹具。夹具是试验的重要部件之一，应仔细检查和保养，以确保夹具夹紧行程正常，夹紧压力统一。

1.3 检查并更换试验机机械部件。在使用期间，如果检测到设备机械部件不正常，应及时维修和更换。 1.4 更换试验机传感器。确保传感器的精度和可靠性。

1.5 检查和维护试验机控制单元。检查并确认控制器和传感器是否正常。

双柱拉力试验机操作规程

1. 概述

双柱拉力试验机是一种广泛应用于材料力学性能测试领域的仪器设备。本操作规程旨在指导用户正确操作双柱拉力试验机，确保测试结果准确可靠。

2. 设备准备

2.1 确保试验机稳定放置在水平台面上，并紧固好螺栓。 2.2 检查试验机的电源插头是否牢固连接，电源线是否损坏。若发现问题，请联系工作人员及时更换。

2.3 检查并清理试验机的试验空间，确保没有杂物干扰试验。 2.4 检查试验机的紧固零件是否松散，如有松动，请使用合适的工具紧固。

3. 样品准备

3.1 根据需要进行样品的切割和加工，确保样品的尺寸符合测试要求。 3.2 根据需要，在样品上作标记，方便后续数据处理与分析。 3.3 清洁样品表面，并确保无任何杂质和油污。

4. 试验前设置

4.1 打开试验机电源，等待试验机初始化完成。 4.2 调整试验机的速度和力量测量范围，并记录相关参数。 4.3 安装合适的夹具和测力传感器，确保安装牢固可靠。

4.4 将样品安装在试验机上，确保样品与夹具之间的接触平整均匀。

5. 试验操作步骤

5.1 点击试验机控制面板上的“启动”按钮，试验机开始运行。 5.2 观察试验机显示屏上的数据，确保试验过程中的各项参数正常。 5.3 根据需要，调整试验机的速度和力量测量范围，保持合适的试验条件。 5.4 监控试验过程中的载荷与位移变化，记录相关数据。 5.5 当试验完成时，点击试验机控制面板上的“停止”按钮，试验机停止运行。

6. 试验结果处理

6.1 导出试验机记录的原始数据，保存至电脑中。 6.2 使用专业分析软件，对试验数据进行曲线、图表的绘制和分析。 6.3 根据测试需求，计算出相关参数和结果。 7. 试验后清理

7.1 关闭试验机电源，拔出电源插头。 7.2 清理试验机表面的杂物和污渍。 7.3

清洁夹具和测力传感器，确保其可再次使用。 7.4 将试验室恢复整洁，确保设备安全存放。

衡翼仪器拉力试验机基本操作方法

拉力试验机称万能材料试验机，拉力试验机的拉伸实验：拉伸试验(应力-应变试验)一般是将材料试样两端分别夹在两个间隔一定距离的夹具上，两夹具以一定的速度分离并拉伸试样，测定试样上的应力变化，直到试样破坏为止。

1.使用人员在使用拉力试验机时，要认真阅读技术说明书，熟悉技术指标、工作性能、使用方法、留意事项，严格遵照仪器使用说明书的规定步骤进行操纵。

2.初次使用拉力试验机职员，必须在熟练职员指导下进行操纵，熟练把握后方可进行独立操纵。

3.实验时使用的拉力试验机及其他器材，要摆放整洁，便于操纵，观察及记录等。

4.拉力试验机通电前，确保供电电压符合拉力试验机规定输进电压值，配有三线电源插头的拉力试验机，必须插进带有保护接地供电插座中，保证安全。

5.使用拉力试验机时，其输进信号或外接负载应限制在规定范围之内，禁止超载运行。

6.拉力试验机使用前必须进行空载运转确保无故障后方可加载使用。用前润滑，用后擦试干净，留意日常维护、保养。

7.拉力试验机不可随意拆改或解体使用。

8.经常进行拉力试验机的保养与维护，并存放在干燥透风之处，待用时间过长拉力试验机，应定期通电开机，防止潮霉损坏拉力机其零部件。

9.拉力试验机一定要注意调好行程限制开关，可以起到保护传感器碰撞。