年产20万吨甲醇工艺设计
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题 目:年产20万吨甲醇生产车间工艺初步设计
学 号: 200902180389
姓 名: 张钊
年 级: 2009级
学 院: 东营职业学院
系 别: 工业工程系
专 业: 石油化工生产技术
指导教师: 李玉娟
完成日期:
年产20万吨甲醇生产车间工艺初步设计
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第一步、 设计任务书
第二步、总结 概述
第三步设计生产方案
第四步、 工艺论证
第五步 物料衡算
第六步、 能量衡算
第七步、 设备选型和工艺计算
第八步、 合成车间的设计
第九步九、安全生产设计十、
第十步非工艺专业要求
第十一步三废处理
第十二步、经济效益评价
第十三步、设计结果评析
第十四步、心得体会与致谢
年产20万吨甲醇生产车间工艺初步设计
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一、设计任务书
(一)课程设计题目
年产20万吨甲醇生产车间工艺初步设计
(二)设计条件
1 原料来源:天然气,海南天然气厂供
2 产品:甲醇(一级)
3生产能力:3万t/a
4 热源条件:
加热剂:天然气燃烧及生产过程的废热
冷却剂:循环水,进口温度≤30℃ 出口温度≤40℃
5 生产时间:全年连续生产330天,每天工作24小时,三班制。
6 生产厂址:洋浦工业开发区
7 当场天候温度:最高40℃, 最低8℃,平均18—25℃ 年产20万吨甲醇生产车间工艺初步设计
4 (三)设计任务
1.甲醇(工业一级)生产方法确定、工艺流程设计与论证
2.技术指标、工艺参数和操作条件确定与说明
3.工艺计算——物料衡算、热量衡算 (应用SI制)
- 1 - 甲醇生产工艺
甲醇是一种重要的工业原料,可用于制造烯烃、烷烃、芳香烃、烯烃醇和醚醇等基础化学原料,也可外延应用于制造甲酸、氯乙烯和甲醇酯等衍生产品。它的生产工艺有多种,主要有氢解法、合成气气压蒸馏法和合成空气蒸馏法。本文将介绍这三种主要的甲醇生产工艺。
氢解法是用植物油、动物油、煤油或天然气作原料,经过热力学转化,在高温和高压下与水结合,产生甲醇和微量的甲醛。氢解工艺的优点:(1)产品组分稳定,产品纯度高;(2)生产设备简单,操作容易;(3)工艺流程简单,操作温度低,能耗较低;(4)反应可以循环,可以强化热能。但是,氢解法的缺点也是明显的:(1)运输成本高,原料易变质;(2)产品成本高;(3)维护和保养费用高;(4)产品的毒副作用较大,不符合生态环境保护要求。
合成气气压蒸馏法是以合成气(甲烷,氢气,乙烯)作原料,利用高温和高压的气相蒸馏分离方法,将气体分离成低碳烃和甲醇两部分,其中低碳烃可以用于烯烃的生产,而甲醇主要用作最终产品。合成气气压蒸馏法具有以下优点:(1)零污染,不需要化学添加剂;(2)反应速率快,无需长时间的催化;(3)可以同时生产多种低碳烃,降低单一原料的需求;(4)操作简单,能够满足大规模生产的需求;(5)可以节省大量的能源消耗。不过,合成气气压蒸馏法也有缺点:(1)生产设备昂贵,投资成本高;(2)系统运行复杂,操作困难;(3)由于气体混合物较复杂,反应条件很难控制;(4)由于温度太高,而造成甲烷热裂解,系统出现停滞现象。 - 2 - 合成空气蒸馏法是以空气为原料的甲醇生产工艺,其原理是将含有氧的空气通过催化剂转化为甲醇和水,通过蒸馏工艺分离出来。合成空气蒸馏法的优点是:(1)反应速率比氢解法快,能耗较低;(2)无毒副作用,符合环保要求;(3)不需要原料运输,投资成本较低;(4)可以多次循环进行反应,提高产品纯度。合成空气蒸馏法的缺点是:(1)设备复杂,操作复杂;(2)催化剂活化程度要求高,耗费大量的费用;(3)反应温度高,反应压力高,系统的运行复杂,操作技巧高;(4)反应不可控,对设备的控制要求严格。
1 甲醇的生产讲义
CH3OH 又名木醇或木精,无色、略带醇香气味的挥发性液体,沸点64.7℃,能溶于水,在汽油中有较大的溶解度。有毒、易燃、其蒸气与空气能形成爆炸混合物。甲醇是由合成气生产的重要化学品之一,既是重要的化工原料,也是一种燃料。1984年世界甲醇生产能力为17.7Mt。
沿革:
1661年英国R.玻意耳首先在木材干馏的液体产品中发现了甲醇,这成为工业上获得甲醇的最古老方法。1857年法国M.贝特洛用一氯甲烷(见甲烷氯化物)水解制得甲醇。合成甲醇的工业生产开始于1923年,德国巴登苯胺纯碱公司首先建成以合成气为原料、年产300t甲醇的高压法装置。至60年代中期,所有甲醇生产装置均采用高压法。1966年英国卜内门化学工业公司研制成功铜系催化剂并开发了低压工艺,简称ICI低压法。1971年,联邦德国鲁奇公司开发了另一种低压合成甲醇工艺(简称鲁奇低压法)。1973年意大利一座氨和甲醇联合生产装置开工,日产600t甲醇和1250t氨。70年代中期以后,世界上新建和扩建的甲醇厂均采用低压法,已有的高压法老厂也在逐步改成低压法,并出现了其他低压生产工艺和生产燃料甲醇的工艺。
用途:
作为化工原料,甲醇主要用于生产甲醛,其消耗量约占甲醇总量的40%~50%。其次用作甲基化剂,生产丙烯酸甲酯(见丙烯酸酯)、甲基丙烯酸甲酯、对苯二甲酸二甲酯、甲胺、甲烷氯化物等。甲醇羰基化(见羰基合成)可生产醋酸、醋酐、甲酸甲酯、碳酸二甲酯等,甲醇也是生产敌百虫、甲基对硫磷、多菌灵等农药的原料。由甲醇生产醋酸,以及甲醇与异丁烯反应生产甲基叔丁基醚,发展很快,用量逐年增大。甲醇经生物发酵可生产甲醇蛋白,用作饲料添加剂。此外,近年来,碳一化学的发展,由甲醇出发合成乙二醇、乙醛、乙醇等工艺路线(现多由乙烯出发制得)正在日益受到注意。
甲醇不但是重要的化工原料,而且是优良的能源和车用燃料,它可直接用于发电站,或经ZSM-5分子筛的催化作用转化成汽油,或与汽油混合直接用作车用燃料,专为此而生产的甲醇称为燃料甲醇。
年产20万吨甲醇生产工艺流程设计
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年产20万吨甲醇生产工艺流程设计是化工领域的重要课题,对于化工生产企业来说具有重要的指导意义。甲醇作为一种重要的化工原料,在现代工业中应用广泛,其生产工艺流程设计直接关系到产品的质量、产量和能源消耗等方面。本文将围绕年产20万吨甲醇生产工艺流程设计展开研究,通过对整个生产流程进行分析和优化,提出最佳的工艺流程设计方案。