互换性与技术测量 复习思考题
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互换性与技术测量 复习思考题
第一章 绪论
1． 叙述互换性与精度设计的概念，说明互换性有什么作用？按互换的程度或范围，互换性的分类如何？
2． 优先数系是一种什么数列？它有何特点？有哪些优先数的基本系列？
3． 试写出R5系列中自1以后共5个优先数值。
第二章 尺寸精度设计（孔和轴的极限与配合）
1 .基本尺寸、极限尺寸、实际尺寸和作用尺寸有何区别和联系？
2. 试述配合的含义，配合分哪三类，这三类配合的公差带各有何特点？配合公差等于相互配合的孔轴公差之和说明了什么？
3.什么叫标准公差？什么叫基本偏差？它们与公差带有何联系？
4.什么是基准制？为什么要规定基准制？为什么优先采用基孔制？在什么情况下采用基轴制？
5．试述配合公差的含义？由使用要求确定的配合公差的大小与孔、轴公差的大小有何关系？
6．根据表题1中已知数据，填写表中各空格，并按适当比例绘制出各孔、轴的公差带图。
7．根据表题2 中已知数据，填写表中各空格，并按适当比例绘制出各对配合的尺寸公差带图和配合公差带图。
8．某配合的基本尺寸是φ30 mm，要求装配后的间隙在(+0.018～+0.088) mm 范围内，按照基孔制确定它们的配合代号，并分别绘制出孔、轴公差带示意图。
第三章 测量技术基础
1．测量的实质是什么？一个测量过程包括哪些要素？我国长度测量的基本单位及其定义如何?
2. 量块的作用是什么？量块的“等”和“级”有何区别？并说明按“等”和“级”使用时测量精度有何不同?
3．试说明绝对测量与相对测量、直接测量与间接测量的区别。
4．测量误差分哪几类？产生各类测量误差的主要因素有哪些？
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第四章 形状和位置公差与检测
1．什么是理想要素、实际要素、轮廓要素和中心要素？
2．形位公差带由哪几个要素组成？形状公差带、定向公差带、定位公差带、跳动公差带的特点各是什么？
3．简述形状误差的评定准则和评定方法。
4．国家标准规定了哪些公差原则或要求？它们主要用在什么场合？在图样上如何表示？
独立原则的适用范围较广，尺寸公差、形位公差二者要求都严、一严一松、二者要求都松的情况下，使用独立原则都能满足要求。
5． 国家标准规定了哪些形位误差检测原则？
6．何谓最大、最小实体尺寸？它和极限尺寸有何关系？
7．比较下列形位公差带的异同？
（1）圆度公差带与径向圆跳动公差带；
（2）圆柱度公差带和径向全跳动公差带；
（3）轴线直线度公差带和轴线对基准平面的垂直度公差带（任意方向）；
（4）平面度公差带与被测平面对基准平面的平行度公差带。
7．标准中规定基本尺寸为30～50mm 时，IT8=39μm，则对于图样标注为φ40h8 时，其最大实体尺寸为_________mm，最小实体尺寸为_________mm，对于图样标注为φ40H8时，其最大实体尺寸为_________mm，最小实体尺寸为_________mm。
8．设某轴的直径为，其轴线直线度公差为φ0.2，遵守最大实体要求。试画出其动态公差带图。若同轴的实际尺寸处处为29.75mm，其轴线直线度公差可增大至何值？
9．将下列各项形位公差要求标注在下图中。
① φ160f6 圆柱表面对φ85K7 圆孔轴线的圆跳动公差为0.03mm。
② φ150f6 圆柱表面对φ85K7 圆孔轴线的圆跳动公差为0.02mm。
③ 厚度为20 的安装板左端面对φ150f6 圆柱面的垂直度公差为0.03mm。
④ 安装板右端面对φ160f6 圆柱面轴线的垂直度公差为0.03mm。
⑤ φ125H6 圆孔的轴线对φ85K7 圆孔轴线的同轴度公差为φ0.05mm。
⑥ 5×φ21 孔对由与φ160f6 圆柱面轴线同轴，直径尺寸φ210 确定并均匀分布的理想位置的位置度公差为φ0.125mm。
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第五章 表面粗糙度
1．表面粗糙度对零件的使用性能有哪些影响？
2．为了评定表面粗糙度轮廓参数，首先要确定基准线，试述轮廓的最小二乘中线和算术平均中线的含义。
3．评定表面粗糙度的轮廓幅度参数有哪些？分别论述其含义和代号。
4．将下列要求标注在下图中，各加工面均采用去除材料法获得。
① 直径为φ50mm 的圆柱外表面粗糙度Ra 的允许值为3.2μm。
② 左端面的表面粗糙度R a 的允许值为1.6μm。
③ 直径为φ50mm 的圆柱的右端面的表面粗糙度 R a 的允许值为1.6μm。
④ 内孔表面粗糙度R a 的允许值为0.4μm。
第六章 光滑工件尺寸检验和光滑极限量规设计
1.什么是误收和误废？它们对互换性有什么影响？
2.什么是极限尺寸判断原则？
3.光滑极限量规有何特点？如何用它检验工件是否合格？
4.确定φ18H7/p7 孔、轴用工作量规的尺寸并画出量规的公差带图。
5.有一配合φ45H8/f7，试用泰勒原则分别写出孔、轴尺寸的合格条件。
第七章 滚动轴承的公差与配合
1.滚动轴承内圈与轴、外圈与外壳孔的配合分别采用何种基准制？
2.滚动轴承的内、外径公差带有何特点？其公差配合与一般圆柱体的公差配合有何不同？
3.滚动轴承的精度划分依据是什么？共有几级？代号是什么？
第九章 螺纹公差
1．影响螺纹互换性的主要因素有哪些？
2．以外螺纹为例，试说明螺纹基本中径、实际中径和作用中径的联系与区别。
3．简述螺纹中径合格性判断原则。
4．有一公制普通螺纹代号为“M20×1.5-5g 6g-S”,请说明其技术含义。
5．通过查表写出M20×2—6H/5g6g 外螺纹中径、大径和内螺纹中径、小径的极限偏差，
并绘出公差带图。
第十章 圆柱齿轮公差与检测 读书破万卷 下笔如有神
1．试述齿轮传动的四项基本使用要求？
2．试述齿轮同侧齿面偏差精度指标（必检项目）的名称和定义？
3．按GB/T10095.1-2001的规定，齿轮必检精度指标的公差或极限偏的精度等级分为哪几级？
4．按照测得的齿廓偏差记录图形，如何确定齿廓总偏差的数值？按照测得的螺旋线偏差记录图形，如何确定螺旋线总偏差的数值？
5．齿轮箱体上支承相互啮合的两对轴承孔的公共轴线间的位置不正确对齿轮传动的使用要求有什么影响？为了保证使用要求，对箱体上这两条公共轴线间的位置应规定哪些项目的公差？
6.为什么要规定齿轮副的最小侧隙？该最小侧隙的大小与齿轮的精度等级是否有关？
第十一章 尺寸链
1．什么是尺寸链？尺寸链中的封闭环、组成环、增环和减环各有何特性？
2．在一个尺寸链中是否必需同时具有封闭环、增环和减环等三种环？并举例说明。
3．按功能要求，尺寸链分为哪几种？请举例说明。
4．建立装配尺寸链时，怎样确定封闭环，怎样查明组成环？
5．建立装配尺寸链时，为什么要遵循“最短尺寸链原则”？
6．尺寸链计算中的设计计算和校核计算的内容是什么？
