电铲故障及处理方法

电铲故障及处理方法

序号 故障表现 故障原因 故障预防与排除方法

1 动臂根部裂纹 动臂摆动，拉杆松。 经常检查,紧固拉杆的螺帽。

动臂根部磨损。 当检查销子受力时，说明动臂磨损。

2 动臂腰部裂纹 过负荷使用或经常支动臂。 加强操作方法。焊接，修补。

3 动臂断 撞断或过载使用。 加强检查及操作方法。更换动臂

4 动臂根部销轴窜出 动臂根部磨损，销轴吃力。 经常检查，发现窜出，及时处理。

5 推压机构齿轮啮合声音不正常 推压电动机地脚螺丝松。 每班用手锤敲打方法进行检查，发现松动及时拧紧。紧固电动机地脚螺丝(人钻进动臂内)

推压电动机齿轮与死抱闸齿轮齿顶间隙小于1.6~1.8mm或大于2.5mm。 在安装推压电动机时，首先检查好齿顶间隙，然后再进行固定；调整推压电动机位置，齿顶间隙用塞尺或铅块检查，后固定好电动机

推压电动机固定铁掉，推压电动机下沉。 加固电动机地脚螺丝，使推压机构尽量少冲击；将推压电动机重新用吊车或斗杆吊起，重新固定好，然后焊上固定铁。

齿轮缺油。 定期检查，及时换油。涂抹齿轮油。

磨道间隙大。 经常检查，发现松动及时紧固。加垫调整间隙。

鞍座的铜套磨损过限，间隙大 更换铜套。

6 推压无负荷时有噪声 死抱闸罩子下沉，刮齿轮。 定期紧固螺栓；用螺栓固定好齿轮罩子，保证齿轮罩子间隙。

死抱闸销子窜出，刮齿轮罩子。 检查窜出的销子，将窜出的销子对正调整口，用手锤打入后，用别销固定。

7 推压机构带载时响声大 推压机构死抱闸太松 调整死抱闸螺丝

推压机构电机小齿轮磨损过限。 调整齿轮啮合间隙或更换齿轮

8 斗杆磨提臂钢丝绳 斗杆齿条对角线长度差大于8mm；或齿条接头处的齿距大于或小于2mm； 重新找正焊接

推压齿轮及齿条磨损超限，或齿条掉齿 更换推压齿轮及齿条

滑板、侧滑板与斗杆间隙过大 滑板与斗杆上部间隙为4-7mm；侧滑板与斗杆间隙为3-5mm；加垫调整。

后挡板掉 及时安装上后挡板

两端推压齿轮的齿不同线 重新按记号装配

9 斗杆左右摆动 接触螺丝松或端部横梁间隙大 定期紧固；加垫紧固螺帽 鞍座铜套磨损间隙超过2mm 定期注油；更换铜套。

推压大齿轮卡兰脱落 重新装好卡兰，固定好螺丝。

10 电铲在运转中斗杆突然摆动 推压中间轴轴承座螺丝断或螺丝太松 定期检查紧固；紧固或更换轴承座螺丝

推压机构死抱闸齿轮窜出 将死抱闸齿轮用大锤打入，将挡盖螺丝固定好。

11 斗杆抛落在地面 斗杆弯曲 无保险牙禁止作业；安装好后挡板。

磨道间隙过大 斗杆上部间隙为4-7mm；侧面间隙为3-5mm；加垫调整。

推压齿轮及齿条磨损过限 更换新齿轮或齿条

在检修完工后实验电机反、正转，电动机接反。 改变电动机方向，重接。

有上述部分原因存在，加上操作不良。 禁止斗杆伸出过长，碰后保险牙；及时检修。

12 接触螺栓经常断 接触螺丝松紧不一致，受力不均。 定期紧固；更换接触螺栓

端部横梁和斗杆固定钢套磨损。 更换钢套。

14 斗杆不能动作，自动滑出 推压机构死抱闸不作用，死抱闸销轴窜出。 处理串出销轴，进行固定。

死抱闸太松， 调节调整螺丝。

死抱闸闸带磨损过限。 更换闸带。

15 回转减速箱内有响声 电动机小齿轮螺帽松。 定期检查螺丝；把减速箱侧盖打开，拧紧螺帽并固定好。

齿轮咬合不好。 齿轮磨损严重或回转竖轴铜套磨大；更换齿轮或铜套。

齿轮掉牙。 更换齿轮。

轴承磨损或是滚珠掉落。 定期加注油；更换轴承。

电动机风叶坏。 经常检查有无刮碰现象；更换新风叶。

16 回转竖轴漏油 油量过多。 加油时勿超过油位；将放油管打开，将多量的油放出。

回转竖轴密封垫圈磨损或装偏。 磨损换密封圈，装偏时应重新装配，压平压严。

17 回转竖轴齿轮下沉 回转竖轴齿轮没上挡板或没垫弹簧垫。 将齿轮用撬棍撬起对正，上好挡板，将螺丝固定后，将挡板边角扣回在螺帽上，防止退扣，当无挡班时，应加弹簧垫圈。

固定齿轮的螺丝松脱。 经常检查紧固，紧固螺丝，使螺丝受力平衡

18 回转大齿圈与回转竖轴齿轮咬合不好 回转轴轴承磨损工损坏引起竖轴摆动，立轴承座开焊，造成竖轴歪斜。 定期注油及检查；更换轴承，将轴承座找正焊好。

19 中心轴螺帽楔铁掉 楔铁固定螺丝断或退扣。 定期紧固螺栓；拧紧楔铁固定螺丝。 20 高压集电环瓷瓶被压坏或回转小辊轮圈下沉 回转小辊轮轴磨损超限 切断电源，更换新瓷瓶或磨损严重的小辊轮轴

回转小辊轮磨损超限 更新的小辊轮（新换的小辊轮与使用的小辊轮直径不得≥10mm）

21 电铲行走时，履带有响声 履带过松，主动轮和履带咬合不好。 调整履带松紧程度，垫好方轴垫。

履带销轴丢失。 把电铲向方轴的方向行走，当小轴的翻板压住时，就可以安上销轴

履带孔及销轴磨损过限。 在电铲行走时，发现销轴串动，证明小轴已经磨损，应及时更换。更换磨损的销轴及履带板。

主动轮与履带板接触面过小，原因是主动轮的爪磨损过限。 换磨损的主动轮或用合金焊条堆焊主动轮的爪

支重轮的轮缘被压堆，轮缘的宽度超过翻板的沟宽，以至电铲行走时，支重轮轮缘挤履带板沟而发出响声。 用气焊切割支重轮轮缘飞边

履带沟内有积土。 在松软的地面上扭车时，每次扭车的角度不的超过25度，在平道上行走时不许反扭车。清除沟内的沙土。

22 支重轮铜套磨损 支重轮铜套油道被堵住。 定期注油；重新输通油道；

油路堵塞原因是油质不清洁，堵塞油路，或是注油不及时，铜套磨损，油路被挤塞。 及时注油，并应经常保持油脂的清洁，油桶要有盖，一面灰尘侵入。用手电钻在支重轮壳油孔处将铜套重新钻孔。

23 电铲行走时，行走齿轮联轴器有响声 行走联轴器的内齿或外齿磨损 保证内、外齿润滑良好；更换齿轮联轴器。

24 电铲行走时，行走不动，超过负荷 行走抱闸没有打开。 调整抱闸松紧度。

25 行走减速箱内有异响 齿轮磨损过限，或有掉齿的 更换齿轮。

减速箱缺油或油泵不上油。 定期检查油泵泵油情况；及时注油或修理

26 行走齿轮咬合不良或磨损 小伞形齿轮铜垫圈磨损严重，造成伞形齿轮啮合不好。 定期检查伞齿啮合间隙；更换铜垫，伞形齿轮安装后，在键未打紧前，用铅块检查位置是否正确。

油箱油量不足。 及时检查注油。添加齿轮油，达到大伞形齿轮能带动上油为止。

大伞形齿轮的键串出来或磨损。 更换新键或固定。

27 电铲在行走是自动扭车 左右两边履带松紧不一致。 用钢丝绳套绕在方轴上，用铲斗挑紧钢丝绳，将履带拉紧，后在履带松弛一端方轴后边加垫。 行走离合器拨轮自动打开，或拨轮咬合位置不正。 检查拨轮是否磨损，必要时更换。当拨轮位置不正时，应调整到正确位置。

纵轴花键磨损。 禁止在不平坦的地面上扭车。更换纵轴，或将磨损的花键加以修理。

28 行走离合器打不开 空压机无压力。 检修空压机。

离合器气缸皮碗损坏。 将拨轮拨到离开位置，取下稳钉，将气缸取下，抽出气缸拉杆，修理气缸。

拉杆蹩劲。 矫正拉杆位置。

29 行走减速箱柱塞泵失效 油箱油量不足。 加油。

活塞弹簧不起作用。 更换新弹簧。

偏心轮与滚轮接触不严。 更换滚轮弹簧或更换磨损的偏心轮

油质脏，堵塞。 经常检查油罐上面的玻璃管是否过油并清扫。

油质粘度大。 运转8小时注油一次。更换润滑油

30 支重轮摆动 支重轮铜套间隙过大。 更换新铜套。

支重轮外圆磨损，直径过小。 更换新支重轮。

行走的三种不在一条直线上。 找正

31 履带板耳子断 履带板销轴丢失，另一耳子受力大。 更换履带板。

电铲行走的道路有死角。 进行扭车，使履带离开死角。

32 行走离合器拨轮打开困难 拨轮导向杆弯曲。 将导向杆卸下，矫直。

拨轮歪斜。 拧紧拨轮和导向杆螺丝，

33 行走减速箱故障 油量不足。 定期检查加油；检查油箱油量，进行加油。

柱塞泵的活塞杆上的压缩弹簧不起作用， 检查弹簧弹性是否疲乏，更换弹簧。

柱塞泵偏心轮磨损。 更换。

油质脏。 更换润滑油。

34 打开斗底板困难 斗栓过长。 缩短开底链子，增加固定螺丝圈，调整斗栓孔。

斗底横梁卡劲，磨损端部横梁。 不严重可涂油，严重可串弯梁，一面加垫。

斗栓孔不光滑。 涂少量齿轮油或废油。

开底链子过长。 调整链子，链子长度应是在打开斗底瞬间与小拐柄成直角。 斗栓弯曲。 更换斗拴。

35 斗底板自开 斗栓端部磨损。 更换斗栓或斗栓端部堆焊。

铲斗斗前臂插斗栓的方孔磨损 用镍铬合金的焊条补焊斗栓方孔

开底链子紧，使斗栓插入长度过少 松开开底链子，使斗栓插入适当。

插斗栓的方孔给油过多。 当自开时，可用沙子防止自开。

36 斗底板关不上 斗栓偏，插不入孔。 加垫调整销轴来调整斗底横梁

斗栓插不进方孔，偏于外面。 处理斗前壁方孔，另一种情况护板大，可将护板割掉。

37 提升机构卷筒轴窜动 提升大齿轮轴头端盖安装不严。 紧固螺丝。

轴承损坏。 更换轴承

38 提升开式齿轮箱响或震动 开式齿轮轴与卷筒齿轮啮合不好 每班抹油一次;更换新齿轮

提升卷筒轴与齿轮轴不平行,咬合不好。 找正

轴承磨损,游隙过大。 更换轴承。

39 提升减速箱齿轮轴响 挠形联轴器的花键磨损严重 更换半联轴器或齿轮轴

挠形联轴器的碗形垫响 拧紧联轴器固定螺丝。

挠形联轴器螺丝松动 拧紧联轴器螺丝。

40 提升机构有响声 开式齿轮箱的齿轮与大齿轮缺油 加强检查，及时注油。

卷筒齿轮罩子螺丝松动。 定期紧固螺丝。

轴承盖螺丝松动。 紧固螺丝。

41 提升减速箱漏油 油箱接口面不严密。 紧固油箱接口处螺丝，如无效，则吊起油箱上盖，检查石棉垫是否完好并涂抹密封胶，然后放下盖，紧固螺丝。

轴头端盖石棉垫损坏 更换垫,并加密封胶。

42 斗杆突然抛落在地面上 提升开式齿轮箱的齿轮轴断 更换齿轮轴。

挠形联轴器螺栓断 定期紧固;更换螺栓。

提升减速机齿轮轴的花键磨损 合理的操作，不要过负载使用。更换齿轮轴。

43 提升钢丝绳偏磨滚筒 天轮不正或提升滚筒不正。 进行调整，找正处理。

连杆拉动臂摆动。 调整连杆，受力平衡。

动臂根部磨损,动臂不正。 应经常检查动臂根部销子是否受力，修理焊补，找正。

闸带规格不同。 要更换一致规格闸带。

44 制动器闸带打滑 闸轮有油，闸带磨损过限。 擦拭闸带上面的油污，及时更换闸带（闸带磨损量超过其厚度的一半时更换）