真空泵操作方法

真空泵操作规程15篇第1篇旋片式真空泵操作规程1、第一次使用前应检查电动机方向是否正确，装上三角皮带。

2、启动泵前用手旋转皮带2～3转，将存留在汽缸内的油排出。

3、真空泵油采用bm-4号油，泵内油量应在视油窗的1/2处。

4、经常注意泵的油质，如发现油质变坏，黏度过大，水分过多，油质污锈等现象时，应立即更换新油。

5、当轴上有显著漏油现象时，应更换油封，以保证泵的性能。

泵工作室温在20～25℃范围内。

第2篇水喷的射真空泵安全操作规程1.目的制定出正确合理的水喷的射真空系统安全操作规程，以便于操作过程中能够严格按照操作的步骤，加强安全意识，保证生产有条不紊的进行。

2.范围本操作规程适用于车间生产中所需用到的水喷的射真空系统安全操作。

3.职责生产部负责本文件的草拟、修订；4 内容4.1准备工作4.1.1检查离心泵的油位是否在1/2～2/3处。

4.1.2盘动离心泵数圈，是否有障碍，如有需修复后方可使用。

4.1.3检查离心泵的电源是否可靠。

4.1.4点动，确定离心泵的运转方向是否正常。

4.1.5检查水箱液位是否在1/2～2/3处。

4.1.6.检查各相关阀门开启状态是否符合要求。

4.2启动步骤：4.2.1开启离心泵的进口阀。

4.2.2.启动离心泵。

4.2.3慢慢开启离心泵的进出口阀直至全开。

4.2.4关闭缓冲罐的放空阀，慢慢开启缓冲罐至真空用户的阀门。

4.2.5适量开启水箱的补水阀4.3停车步骤：4.3.1切断缓冲罐至真空用户的阀门。

4.3.2开启缓冲罐的放空阀门。

4.3.3关闭离心泵的出口阀。

4.3.4按停止按扭，停止离心泵的运转。

4.3.5关闭离心泵的进口阀，关闭补水阀。

4.4开停车的注意事项：4.4.1各相关阀门的开启、关闭次序不能颠倒。

4.4.2经常注意缓冲罐的液位，如上升过快等异常情况应立即停车，查明原因，通知相关单位及时处理。

4.4.3长时间停车及寒冬季节，应将泵及水箱内的水放掉，以免冻坏设备。

4.4.4泵运转时要注意无异响，电流在额定电流范围内，否则应及时停车检查。

螺杆真空泵的操作使用说明一、设备概述二、设备准备1.确保设备安装水平稳固，并且与电源连接牢固可靠。

2.检查设备的密封性能，确保进气口和排气口无泄漏。

3.清理设备周围的杂物，保持设备通风良好。

4.检查电气设备，确保电机运行正常。

三、操作步骤1.打开设备电源，启动电机。

确认电机转速正常后，进入下一步。

2.打开泵腔和进气口之间的阀门，允许气体进入泵腔。

3.调节进气口的阀门，使气体能够适量进入泵腔，同时确保压力不超过设备规定的最大工作压力。

4.观察泵腔内的压力表指针，如果压力过高，应适当调节进气口的阀门，降低泵腔内的压力。

5.当抽取的气体进入泵腔后，通过泵腔两个螺杆的旋转运动，将气体往排气口方向推送，实现气体的抽取。

6.检查泵腔两个螺杆的运转情况，确保它们没有异常或卡住。

7.监测泵腔和排气口的温度，确保设备运行时不会过热。

8.维持设备的稳定运行，直到达到所需的真空度。

9.停止设备运行之前，先关闭泵腔和进气口之间的阀门，再关闭电源，确保设备停机后不会继续有气体进入泵腔。

10.每次使用结束后，应对设备进行清洁和维护，确保设备的工作效率和使用寿命。

四、安全注意事项1.在操作设备之前，必须对设备的使用和维护进行充分了解。

2.在设备运行时，不要将手指或其他物体放入泵腔内部。

3.不要操作设备时戴手套，以免手套卷入设备内部。

4.长时间运行设备时，应定期检查设备的温度和噪音情况，防止设备过热和损坏。

5.设备运行时应避免严重震动和碰撞，以免损坏设备。

6.定期检查泵腔和进气口之间的阀门，并保持其灵活可靠。

7.不要超过设备规定的最大工作压力，否则会导致设备损坏或危险情况发生。

8.长时间不使用设备时，应关闭电源，切断设备与电源的连接。

总结：螺杆真空泵是一种重要的真空设备，正确操作和维护对于设备的长期稳定运行非常重要。

准备工作、操作步骤和安全注意事项都是保证设备正常运行的关键。

使用者必须根据设备的实际情况和设备制造商的指引，正确操作并定期进行维护保养。

旋片式真空泵操作规程一、操作前的准备1.检查电源及插头是否完好，若有问题及时联系维修人员；2.检查泵内是否有异物或杂质，若有需进行清理；3.检查旋片式真空泵的螺栓是否有松动现象，若有需进行紧固。

二、操作步骤1. 开启旋片式真空泵电源1.将旋片式真空泵的电源线插入插座；2.手动旋转真空泵排气阀门，使得排气口与泵内联通；3.操作人员按下电源开关，开启旋片式真空泵。

2. 操作时的注意事项1.在操作旋片式真空泵时，需戴上手套以防烫伤；2.不要在运作中对旋片式真空泵进行拆卸或维修；3.不要将硫酸、盐酸等酸性液体直接引入旋片式真空泵中;4.不要将固体颗粒灌输至旋片式真空泵中，以免旋转部件受损；5.长时间未使用时，应将旋片式真空泵停机并放置于通风干燥处。

3. 关闭旋片式真空泵1.将需要排气的系统关闭，如真空烘箱门等；2.关闭旋片式真空泵排气阀门，断开排气口与泵回路的联通；3.按下电源开关，关闭旋片式真空泵；4.拔出插头，放置于干燥通风处。

三、故障排除1. 旋片式真空泵启动后不能工作1.检查泵的电源插头是否插紧；2.检查电源线是否正常连接；3.检查电线是否破损。

2. 旋片式真空泵噪声大1.检查旋片式真空泵的地脚螺丝是否松动；2.检查旋片式真空泵内是否有异物或杂质；3.检查旋片式真空泵进气口有无堵塞。

3. 旋片式真空泵排气低1.检查真空泵排气口是否有堵塞；2.检查真空泵排气口处的管路是否有漏气；3.检查旋片式真空泵内的旋转部件是否损坏。

四、安全注意事项1.不要在未经许可的情况下打开机器或更换零部件；2.建议在遥控器、计算机等数字接口设备关闭时再关闭真空泵；3.离开时，应将真空泵调至关闭状态，并断开电源插头；4.操作时，应按照说明书进行，不得随意更改设置。

注：如有其他疑问或需要，可与本公司联系。

干式真空泵操作规程
《干式真空泵操作规程》
一、使用前检查
1. 检查电源是否接好，接地是否良好。

2. 检查密封圈是否完好，有无破损或老化。

二、操作步骤
1. 打开干式真空泵前先打开对应的阀门，并关闭与其他设备的连接。

2. 开始操作前，先将泵内部部件用洁净的酒精擦拭干净。

3. 打开主电源开关，启动泵。

4. 观察真空泵的运行状态，如有异常声音或震动应停止运行检查原因。

5. 当真空泵正常运行后，逐步打开相应的阀门，将空气逐渐抽空。

同时保持观察真空度表的读数，确保泵运行正常。

6. 当需要停止操作时，先关闭阀门，并等待真空泵停止后再关闭主电源开关。

三、维护保养
1. 每次操作结束后，必须清洁泵体，特别是排气口和滤网。

2. 定期更换滤网，并检查密封圈的完好情况，如有破损应尽快更换。

3. 定期对泵进行检查和保养，确保其正常运行。

四、安全注意事项
1. 操作人员应穿戴好防护用具，避免与运行中的设备直接接触。

2. 在操作过程中，严禁使用金属工具靠近泵体。

3. 操作人员应具备一定的专业知识和操作经验，严禁未经培训的人员擅自操作。

4. 在操作时如遇到泵体异常震动或噪音过大的情况，应立即停止操作并检查原因。

以上就是关于《干式真空泵操作规程》的相关内容，希望能帮助操作人员正确、安全地进行操作。

真空泵的操作及安全注意事项一、真空泵运行前准备工作1、泵周围是否清洁，不许有妨碍运行的东西存在。

2、检查流程是否正确。

3、检查各连接件及地脚螺栓是否完整紧固。

4、检查管路系统的密封性，必要时重新连接。

5、检查并清理安装于进气口开车过滤网，并保证其过滤有效。

6、检查各连接部位是否严密，有无泄露，阀门、压力表是否灵敏好用。

7、检查接地线是否齐全紧固。

8、泵排液口及机组排液口必须关闭。

9、运行前检查电动机的旋转方向。

二、真空泵运行操作1、与相关岗位取得联系后，启动前先关闭备用泵所有阀门。

2、打开泵工作液阀门，补充工作液至分离器液位计中线位置。

预充工作液，或打开旁通阀，保证工作液流入真空泵。

3、开启换热器的冷却水源。

4、点动电机，检查泵的旋转方向。

5、启动真空泵，工作液阀门同时开启。

空载运行，工作液维持在设定的工作范围内。

6、启动正常后，接通系统进口阀门，开始工作。

三、真空泵停止操作1、与相关岗位取得联系后，关闭系统进口阀门，同时关闭工作液阀门。

2、停止真空泵运转。

3、关闭所有阀门，切断电源。

4、长期停止工作或霜冻季节停机。

开启工作液排放阀门，将系统内的工作液全部排放，同时拧开换热器管路底部的丝堵（管程、壳程各一）。

四、操作中的维护保养及注意事项1、泵腔充满水时，不要起动泵，否则会造成叶片与泵轴的断裂。

2、工作过程中，如果工作液温度持续升高，就会影响真空泵的正常工作性能，这时应检查换热器冷却水量、水温和水压是否满足要求。

同时检查换热器或过滤器是否受到污染，必要时清洗换热器。

3、分离器内液位。

液位应在最高标线之下，若显示高于最高值，表明溢流系统有问题。

若低于最低值，表明补液系统有问题或没有工作液补入。

4、真空泵和电机的运转平稳性。

电机电流不得超过额定电流。

5、分离器排汽口无明显水汽或水滴。

6、工作中发现异常声音，应立即停车检查处理.7、经常保持设备及其周围的卫生。

8、按时记录好有关资料数据。

真空水泵的正确操作流程
1、操作前的准备工作：
首先应将设备放置在水平、通风、干燥处，将真空机组抽气口与被抽系统连接好，密封一定要严密，不应有泄漏点存在。

检查真空泵和罗茨泵内的油位及油杯中的润滑油是否符合要求，连接好电源线和接地线。

检查是否有其他不安全因素。

2、操作机组的启动运行：
接通主电源开关，主电源指示灯亮；将控制方式放在手动或自动位置；按下控制电源按钮，指示灯亮(真空泵、增压泵和急停按钮应复位，否则控制电源按钮无法接通)，如电源相序错误黄色指示灯亮，则需换相。

将真空泵断路器接通，按下真空泵控制按钮，真空泵指示灯亮，同时真空泵运转。

根据实际情况调节增压泵的延时(通过时间继电器，调节范围在1—6分钟)。

将增压泵断路器接通，按下增压泵控制按钮，增压泵指示灯亮，同时增压泵运转。

油井内设有油位开关，当油井进人真空泵油或变压器油时控制面板上的蜂呜器将自动报警，同时系统关闭。

3、关机停运：
关闭高真空蝶阀一关闭机械增压泵一关闭真空泵一按急停按钮，控制电源关闭一关主电源断路器。

当控制方式通过控制盘上的旋钮转换到自动位置时，设备将通过真空继电器的预设控制点自动控制真空泵和机械增压泵的关闭和启动。

旋片式真空泵操作顺序1.环境准备：首先，需要将旋片式真空泵放置在平稳的台面上，并确保周围没有杂物阻挡。

2.接通电源：将真空泵的电源线插入可靠接地的插座，并检查电源线的连接是否稳固。

3.打开主电源：打开旋片式真空泵所连接的主电源开关，使其充电并准备工作。

4.连接入口和出口管道：将待排空的容器或设备的出口管道与真空泵的入口管道连接，以便实现空气抽取。

5.连接真空泵和容器：使用合适的管道和连接件，将真空泵的出口管道与待排空容器的入口相连接。

6.开启真空泵：将旋片式真空泵的电源开关打开，使其正常运行起来。

7.调整压力：根据需要调整真空泵的工作压力，通常通过旋转真空泵上的压力调节器旋钮来实现。

一般情况下，调节器旋钮顺时针旋转可增加排气压力，逆时针旋转则降低排气压力。

8.检查真空度：使用真空度计等仪器对待排空容器内的真空度进行检测。

根据需要调整真空泵的工作状态，以达到所需的真空度。

9.关闭真空泵：当达到所需真空度或完成排气任务后，可以关闭真空泵的电源开关。

10.断开连接：先断开真空泵的出口管道和容器的连接，再分别拆下入口和出口的连接管道和连接件。

11.关闭电源：关闭真空泵所连接的主电源开关，断开电源线与插座的连接。

12.清理和维护：在操作完成后，需要对真空泵进行清理和维护。

将泵体和管道中的灰尘、异物进行清理，并进行润滑油的更换和机械部件的检查。

以上是旋片式真空泵的操作顺序，严格按照步骤进行操作可确保真空泵的正常运行和安全使用。

在操作过程中，需要注意安全措施，避免因操作不当导致的意外伤害和设备损坏。

第1篇一、概述水环真空泵是一种常用的真空设备，主要用于抽取不凝结、不溶于水、不含有颗粒的气体，达到真空过滤、真空蒸发、真空蒸馏等目的。

为了确保设备的安全、可靠运行，以下为水环真空泵的操作规程。

二、操作步骤1. 开机前的检查与准备（1）检查泵的各连接部分的螺丝是否紧固，电机接地线是否良好，阀门是否灵活好用。

（2）通过供水管路向真空泵内供水冲洗，用手盘动转子，然后通过放水管路把污水排尽。

（3）检查电机的转向，确保转向正确。

（4）准备必要的开车工具：阀门钩、扳手等。

2. 开机步骤（1）打开进气阀。

（2）当自动排水阀没有水流出时，起动电机，泵运转。

同时打开工作水供给阀，使真空压力表指针接近0MPa（表压）。

随着泵的吸入绝对压力的下降，指针向负值偏移（读数在0～-0.003MPa之间）。

（3）如果是轴封外供水，调节轴封供水阀，使轴封供水压力表的读数在0.02～0.04MPa之间。

开启真空泵工作水供给阀，向泵内供水（如果是轴封供水，同时打开轴封供水阀），当自动排水阀有液体流出时，关闭工作水供给阀。

3. 工作过程中的检查（1）检查设备有无异常响声、振动，紧固件有无松动。

（2）检查供电电压和电流是否正常。

（3）检查轴承温度是否正常，实测温度最高不超过75℃。

4. 停机步骤（1）关闭工作水供给阀，停止向泵内供水。

（2）关闭轴封供水阀，停止轴封供水。

（3）关闭进气阀。

（4）关闭电源，停机。

三、注意事项1. 操作人员应熟悉水环真空泵的结构、原理和性能，并具备一定的操作技能。

2. 操作过程中，严禁将泵内液体排出泵外，以免损坏泵体。

3. 严禁在无水或少水的情况下启动泵，以免损坏泵体。

4. 操作过程中，应避免长时间在高负荷下运行，以免损坏泵体。

5. 定期检查泵的各部件，发现异常情况应及时处理。

6. 严格按照操作规程进行操作，确保设备的安全、可靠运行。

四、维护保养1. 定期检查泵的各部件，确保其完好。

2. 定期更换润滑油（脂），保持泵的润滑良好。

往复式真空泵操作规程
《往复式真空泵操作规程》
一、操作前准备
1. 首先确保往复式真空泵的电源接入正确，并且安装在水平的工作台面上。

2. 检查泵的外观，确保无损坏和异物。

3. 检查泵油情况，确认油位在标记线附近，如果需要添加油，应使用适当的真空泵油。

4. 检查泵的进气和排气口，确保畅通无阻。

5. 确保工作环境通风良好，避免产生有害气体。

二、操作步骤
1. 打开泵的电源开关，等待泵自检完毕后，即可开始操作。

2. 检查泵的各个阀门是否打开，确保泵可以正常排气。

3. 打开进气阀，使泵进气。

4. 观察真空压力表，待压力降低到所需值后，关闭进气阀，打开排气阀，使泵排气。

5. 操作过程中需要不断地观察真空压力表，确保压力在正常范围内。

6. 在操作完成后，依次关闭排气阀、进气阀和电源开关，将泵停止运转。

7. 注意在操作过程中避免过载运行，定期检查泵的工作状态和油位情况，及时更换泵油。

三、安全注意事项
1. 在操作过程中，切勿触摸泵的运转部件，避免受伤。

2. 避免长时间连续操作，以免泵过热。

3. 使用完毕后，等待泵冷却后方可进行清洁和维护。

4. 操作人员应该熟悉泵的运转原理和操作规程，严格按照操作规程进行操作。

5. 在操作过程中如遇到异常情况，应立即停止泵的运转，并寻求维修人员的帮助。

综上所述，《往复式真空泵操作规程》详细介绍了操作前准备、操作步骤和安全注意事项，希望能够帮助操作人员正确、安全地使用往复式真空泵。