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天然气调压柜操作规程天然气调压柜操作规程一、操作前准备1. 操作人员应了解天然气调压柜的结构、工作原理、操作流程和安全注意事项。
2. 检查调压柜是否有异常现象，如漏气、泄漏、松动等情况。
3. 将调压柜周围的区域进行清理，并确保通风良好。
二、操作流程1. 打开调压柜的门，检查调压器上的压力表是否正常。
2. 检查调压器的进气、出气和放气阀，确保阀门处于关闭状态。
3. 将调压柜上方的天然气管道与调压器连接，并确保连接口密封良好。
4. 打开调压器的进气阀，缓慢调整调压器的调压阀门，使气压逐渐升高。
5. 观察压力表上的指示，调整压力阀门，使压力达到需要的范围。
6. 调压完成后，关闭调压器的进气阀和调压阀门。
检查阀门是否关闭严密。
7. 打开调压器的放气阀，缓慢释放残余气体，直至调压柜内气压降至零。
8. 关闭调压器的放气阀和放气阀门。
9. 检查调压柜各个部件是否正常，确认无异常后，关闭调压柜的门。
三、注意事项1. 操作人员应佩戴好安全防护装备，包括安全帽、口罩、防护手套等。
2. 操作人员要谨慎调整压力，避免过高或过低的压力对设备造成损坏。
3. 在操作过程中要及时观察和检查调压柜，如发现异常应及时停止操作。
4. 操作人员不得随意开启或拆卸调压柜的各个部件。
5. 操作人员要保持操作环境整洁，不得在调压柜周围放置易燃、易爆等危险物品。
6. 在操作过程中如发生漏气、泄漏等情况，应立即停止操作，关闭阀门，并报告相关负责人处理。
四、事故应急处理1. 发生漏气、泄漏等情况时，应立即停止操作，并迅速采取措施，如关闭阀门、封堵泄漏点等。
2. 如发生火灾等严重事故，应及时报警并采取紧急疏散措施。
3. 发生事故后，相关负责人要立即组织人员进行事故调查，并采取措施防止类似事故再次发生。
以上是天然气调压柜操作规程，操作人员在进行操作前，应详细阅读并遵守上述规程，确保操作过程安全、顺利。
同时，定期对调压柜进行维护保养，确保设备的正常运行和安全使用。
燃气调压箱使用说明书多美時燃气设备有限公司监制昆明多美时工贸有限公司制造目录目录-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------1前言-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------2 1．结构性能说明-------------------------------------------------------------------------------------------------------3 2．安装说明-------------------------------------------------------------------------------------------------------------5 3．操作及运行说明----------------------------------------------------------------------------------------------------6 4．维修与保养----------------------------------------------------------------------------------------------------------8前言本系列调压箱按照我国现行国家标准GB50028-2006《城填燃气设计规范》、GB50251《输气管道工程设计规范》及我公司的企业标准QDMC01-2006《城镇燃气调压箱》的规定和燃气调压工艺的有关要求及常规方法设计，旨在为客户提供专业、安全的燃气设备。
燃气调压箱（柜）使用说明书成都科瑞尔低温设备有限公司目录一用途/范围 (2)二基本功能及特点 (3)1、基本功能 (3)2、特点 (3)三燃气调压箱（柜）类型 (4)四燃气调压箱（柜）工艺流程 (4)五燃气调压箱（柜）主要型号技术参数 (5)六燃气调压箱（柜）的安装与使用 (5)七燃气调压箱（柜）的维护 (8)八燃气调压箱（柜）常见故障处理 (9)九注意事项 (11)十订货须知 (12)一用途/范围本资料适用于燃气调压箱（柜），所介绍的燃气调压箱（柜）是按常规采用的输配工艺布置，同时根据用户提供的参数及选配的设备来设计生产。
二基本功能及特点1、基本功能◆燃气净化：对燃气进行过滤，以保证系统内设备正常工作。
◆燃气调压：将上游管网的燃气压力降至下游管网或管道所需的使用压力，并保持在规定的范围内，且不随上游压力和流量的变化而变化。
◆切断保护：当出口压力高于设定压力一定值，进行切断保护。
◆安全保护：当下游压力因故超过系统规定的压力范围时，对下游气流进行控制或对上游气流进行截流，以保证安全用气。
◆流量计量：对燃气流量进行测量并换算为标准状态下的流量。
◆自控系统：对运行状况进行遥测遥讯遥控。
◆报警系统：对泄漏、故障进行报警。
◆加臭装置：将臭液加入燃气中使之具有臭味。
2、特点◆集调压、过滤、计量、安全放散等为一体，系统协调性好、可靠性高。
◆计量前后气流稳定，计量精准、可靠。
◆安装、调试简单，使用、维护方便。
◆适用于天然气、人工煤气、石油液化气及其它无腐蚀性气体。
◆扩展性好，可根据用户要求增添功能。
◆设备出厂前均经强度、气密性试验，各参数均按用户要求设定，现场操作简单、方便。
◆可无人值守，只需定期检查。
三燃气调压箱（柜）类型◆按用户类型分为：首站、门站、高中压调压站、民用区域调压柜、工业专用等。
◆按进出口压力分为：高中压、高低压、中中压、中低压。
◆按结构类型分为：橇装式、柜式、箱式。
◆按调压管路数分为：1+0、1+1、2+0、2+1、其他。
燃气调压站、箱(撬)使用说明目录一、概述二、特点三、调压柜(站)类型四、调压柜(站)工艺流程五、调压柜（箱）主要型号技术参数六、调压柜(站)安装和使用七、调压柜(站)维护八、调压柜(站)常见故障处理九、订货须知十、附件和配件十一、售后服务本资料所介绍的燃气调压柜(站)是按最常采用的输配工艺布置，仅供用户在选型时参考。
更多的是根据用户提供的参数及选配的设备来设计生产。
本公司提供的各种调压柜(站)的技术参数仅供参考。
一.概述基本功能◆燃气净化：对燃气进行过滤，以保证系统内设备正常工作。
◆燃气调压：将上游管网的燃气压力降至下游管网或管道所需的使用压力，并保持在规定的范围内，且不随上游压力和流量的变化而变化。
◆安全保护：当下游压力因故超过系统规定的压力范围时，对下游气流进行控制或对上游气流进行截流，以保证安全用气。
◆流量计量：对燃气流量进行测量并换算为标准状态下的流量。
可扩展功能◆自控系统：对运行状况进行遥测遥讯遥控。
◆报警系统：对泄漏、故障进行报警。
◆加臭装置：将溴液加入燃气中使之具有臭味。
◆伴热装置：对管壁进行加热给燃气保温。
◆热交换装置：对燃气加热使之不结冰。
二．特点◆集调压、过滤、超压/失压切断、计量、安全放散等为一体，系统协调性好、可靠性高。
◆结构紧凑，造型美观，占地面积及所要求的安全距离小。
适合户内、外安装。
◆安装、调试简单，使用、维护方便。
◆适用于天然气、人工煤气、石油液化气及其它无腐蚀性气体。
◆扩展性好，可根据用户要求增添功能。
◆设备出厂前均经气密性试验。
各参数均按用户要求设定，现场操作简单、方便。
◆箱体材料均采用高强度复合板，利用先进的技术批量生产，保证同型号箱体零件的互换性。
外箱内外表面采用彩板，防腐能力强。
◆可无人值守，只需定期检查。
三．调压柜(站)类型◆按用户类型分为：首站、门站、高中压调压站、民用区域调压柜、锅炉专用。
◆按进出口压力分为：高高压、高中压、高低压、中中压、中低压。
通过ISO9001：2000质量管理体系认证企业燃气调压柜(站)使用说明书*************************目录一、概述二、特点三、调压柜(站)类型四、调压柜(站)工艺流程五、调压柜（箱）主要型号技术参数六、调压柜(站)安装和使用七、调压柜(站)维护八、调压柜(站)常见故障处理九、注意事项十、订货须知十一、附件和配件十二、售后服务本资料所介绍的燃气调压柜(站)是按最常采用的输配工艺布置，仅供用户在选型时参考。
更多的是根据用户提供的参数及选配的设备来设计生产。
本公司提供的各种调压柜(站)的技术参数仅供参考。
一、概述基本功能◆燃气净化：对燃气进行过滤，以保证系统内设备正常工作。
◆燃气调压：将上游管网的燃气压力降至下游管网或管道所需的使用压力，并保持在规定的范围内，且不随上游压力和流量的变化而变化。
◆安全保护：当下游压力因故超过系统规定的压力范围时，对下游气流进行控制或对上游气流进行截流，以保证安全用气。
◆流量计量：对燃气流量进行测量并换算为标准状态下的流量。
可扩展功能◆自控系统：对运行状况进行遥测遥讯遥控。
◆报警系统：对泄漏、故障进行报警。
◆加臭装置：将溴液加入燃气中使之具有臭味。
◆伴热装置：对管壁进行加热给燃气保温。
◆热交换装置：对燃气加热使之不结冰。
二、特点◆集调压、过滤、超压/失压切断、计量、安全放散等为一体，系统协调性好、可靠性高。
◆结构紧凑，造型美观，占地面积及所要求的安全距离小。
适合户内、外安装。
◆安装、调试简单，使用、维护方便。
◆适用于天然气、人工煤气、石油液化气及其它无腐蚀性气体。
◆扩展性好，可根据用户要求增添功能。
◆设备出厂前均经24h气密性试验。
各参数均按用户要求设定，现场操作简单、方便。
◆箱体材料均采用高强度复合板，利用先进的技术批量生产，保证同型号箱体零件的互换性。
外箱内外表面采用彩板，防腐能力强。
◆可无人值守，只需定期检查。
三、调压柜(站)类型●按用户类型分为：首站、门站、高中压调压站、民用区域调压柜、锅炉专用。
指导手册D104612XCN22022年12月80Q 2.0系列燃气调压箱说明书目 录一. 简介 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3二. 适用介质 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3三. 型号说明 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3四. 主要技术参数及特点 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3五. 主要结构及组成 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4六.调压箱工作原理 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4七. 调压箱流量表 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5八. 调压箱安装、使用及维护 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6 23RX-/0.4A80Q自定义功能，80Q 代表为原RTZ-80Q 调压箱调压管路结构代号额定流量，m 3/h最大进口工作压力，MPa 燃气调压箱一. 简介80Q 系列燃气调压箱集过滤、调压、超压切断、安全放散为一体，适用于中压燃气管网；楼幢、小型公服设施的调压。
2016年霸州昆仑燃气公司工程项目中压燃气工程调压设备技术规格书（通用部分）2016.011. *基本要求 (1)2. 工艺流程 (2)3. 总体技术要求 (2)3.1. ＊结构形式 (2)3.2. ＊工作条件 (3)3.3. 放散功能要求 (3)3.4. 自控仪表要求 (3)3.5. 防腐要求 (5)4. 主要设备性能指标要求 (5)4.1. 手动球阀的技术要求（建议品牌：自贡高压阀门） (5)4.2. 工作介质 (5)4.3. 过滤器的技术要求 (7)4.4. 调压器技术要求 (9)4.5. 安全放散阀 (11)4.6. ＊涡轮流量计 (13)4.7. 仪表 (14)1.*基本要求1.调压站的设计符合《城镇燃气设计规范》GB50028-2006的要求；2.调压器产品符合《城镇燃气调压器》GB27790-2011及相应标准要求；3.调压器采用进口设备，涡轮流量计、过滤器、阀门采用国内知名品牌要求；4.撬装设备主副路能够自动切换，保证下游不间断供气；5.所有设备均应附生产制造厂家及质量和安全体系认证证书复印件，产品说明书及其他相关资料等；6.所有设备外表面都应在检测后进行防腐处理。
防腐前，金属表面应按有关标准进行彻底清洁、除污、除油、除锈。
供货方应提供所使用的防腐材料的类别；7.撬装设备应结构紧凑(平铺式)、布局合理、便于维护、操作方便。
撬装设备箱体外观应符合中石油昆仑燃气有限公司统一外观形象要求（由投资方提供），箱体内配防滑板,防爆灯及照明设备，设置防爆顶棚。
8.撬装设备仪表布线必须布局合理、美观大方，符合燃气行业防爆区防爆标准，并统一接线至撬装设备防爆接线箱内，必须按照《自动化仪表施工及验收规范》进行施工。
9.调压撬装设备进出口管道，供货时应配两片配对法兰、紧固件、金属缠绕垫(或四氟垫)片。
10.钢管及法兰除锈等级应达到GB/T8923《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定》中规定的Sa2.5级。
系统组成1.1.系统由高压开关柜、多档变压器、负载开关柜、还原炉调压器、隔离开关柜、打压变压器、打压调压器、动补柜、PLC信号柜、上位机系统组成。
1.2.开关量输入：●高压开关柜包括：远程/就地信号、合闸/分闸信号。
●变压器包括：超温报警故障信号。
●短对接触器：合闸/分闸信号。
●打压接触器：合闸/分闸信号。
●打压柜内接触器：合闸/分闸信号。
1.3.开关量输出：1.3.1.高压开关柜：合闸命令、分闸命令。
1.3.2.打压接触器：合闸/分闸命令。
1.3.3.短对接触器：合闸/分闸命令。
1.3.4.打压柜内接触器：合闸/分闸命令。
1.3.5.打压结束命令。
1.3.6.打压报警：报警铃。
1.4.高压开关柜分闸高压开关柜分闸由故障分闸和上位机操作分闸两部分构成。
1.4.1.故障分闸包括：●变压器超温跳闸。
●高压开关柜过流及短路故障信号。
1.5.负载断路器及接触器分闸负载断路器及接触器分闸由故障分闸和上位机操作分闸构成两部分构成，统一由调压主控板发出。
1.5.1.上位机通过调压主控板发出负载断路器及接触器分闸操作命令。
1.5.2.调压器过流故障分闸。
1.6.1.高压开关柜：电网电压输入。
1.6.2.硅棒：硅棒电压、硅棒电流。
1.6.3.负载断路器及接触器合分闸信号1.6.4.打压结束信号1.7.调压器信号输出：1.71 负载断路器及接触器合分闸命令2.通讯网络2.1.通讯网络由PLC网络（PLC-上位机）、调压器网络（调压器－上位机）、DCS网络（上位机-DCS）三个网络构成。
2.2.PLC网络：由上位机、交换机、PLC、开关量输入、开关量输出组成，采用TCP/IP协议。
2.3.调压器网络：由2台上位机、2块9转1转换板、6块显示板（4块调压显示板，2块打压显示板）、12块调压主控板组成（9块还原炉调压主控板、3块打压调压主控板），采用modbus协议。
2.3.1.数据交换：1台上位机、1块9转1转换板、3块显示板、9块调压主控板构成一个通讯网络，这个网络分2层，上层网和现场网；采用主从总线网结构：上层网上位机为主站、各显示板为从站，通过光纤通讯，包括上位机串口->RS-232/光纤转换器->光纤->9转1转换板->光纤->显示板；现场网显示板为主站、各调压主控板为从站，通过双绞线通讯，包括显示板->调压主控板；也可以把这个网络->视为1个网络，上位机通过显示板（显示板功能类似于中继）与调压主控板通讯。
NARIZFL/D水轮机调速器液压柜技术说明书及用户手册（V2.0）国电自动化研究院南瑞电气控制公司2004年4月一、概述 (2)二、系统组成 (3)三、主要技术参数及性能指标 (4)四、工作原理说明 (5)五、操作说明 (9)六、安装与调整 (19)七、典型故障说明 (21)八、原理说明附图 (22)一、概述ZFL系列液压调节柜型号的含义：ZF L100/XD：单调节型S：双调节型主配压阀直径（mm)L：立式主配布置W：卧式主配布置自复中式主配ZFL/D型调速器液压控制柜是一种基于全液控自复中式主配压阀为核心的电液控制系统，它是一种具有开创性全新概念的调速器液压装置。
其结构简单，操作安全、方便、可靠，与电气控制柜相配套，主要用于大中型混流式水轮机的自动调节与控制，除了常规的伺服阀控制功能外，它还具有容错控制功能。
该液压柜设计的主导思想是全面提高调速系统的可靠性和速动性，适应电站无人值班和少人值守的要求。
与老式调速器液压柜相比，它有如下特性（外观照片见下页）：●采用了德国BOSCH比例伺服阀作为电液转换元件。
伺服比例阀的功能是把输入的电气控制信号转换成相应输出的流量控制，该伺服阀的阀芯装备了位置控制传感器反馈，可将反馈信号引入电路形成闭环控制，因此控制精度很高，阀的滞环和不重复性均很小。
在电磁铁断电时，阀具有“故障保险”位置，保证失电时阀芯回复到中位。
该阀的最大特点是电磁操作力大，为环喷式和双锥式电液伺服阀电磁操作力的5倍以上。
它结合了伺服阀和比例阀的优点，既有伺机服阀的高精度高响应性又有比例阀的出力大、耐污染能力及防卡能力强等高可靠性，因此是普通电液伺服阀所无法比拟的。
●导叶和容错控制采用了进口高速数字脉冲阀作为开关控制。
该阀平时运行时作为手动控制，当比例伺服阀故障时，则切换到容错控制，由电气柜输出高速脉宽信号进行调节，仍可维持装置自动运行。
●采用了全液控自复式主配压阀作为控制核心。
主配压阀的控制信号为流量输入，由电液伺服比例阀直接控制，取消了常规的调节杠杆、明管、引导阀、辅助拉力器及机械反馈传动机构，大大简化了系统的结构，提高了系统的可靠性和维护方便性。
一、 原始数据
调压柜设计压力P 设 =0.8Mpa ，调压柜管道属于次高压燃气管道。
城镇燃气管道的计算流量，应按计算月的小时最大用气量计算。
该小时最大用气量应根据所有用户燃气用气量的变化迭加后确定。
因调压柜为居民生活和商业用户燃气用气，故小时计算流量（0°C 和101.325Kpa ）宜按下式计算：
a h Q n
Q 1= 式中：h Q ：燃气小时计算流量（m 3 /h ）；
Qa ：年燃气用量（m 3 /a ）；
n:年燃气最大负荷利用小时数（h ）；其值为：
h
d m K K K n 24365⨯= a K :月高峰系数；
d K :日高峰系数；
h K :小时高峰系数；
由设计单位提供数据： h Q =800 m 3 /h ,进口压力P 1=0.4-0.6Mpa ，出口压力P 2=0.2Mpa 。
调压柜工作环境温度并未超出工作温度范围，燃气温度也高于其露点温度。
二、进出口管径及壁厚确定
1.进口管径及壁厚的确定
1) 当气体压力最低，温度最高时，具有最大体积流量，故有：
h m T T P P Q Q /2.17815
.2935015.273400325.101325.1018003000max =+⨯+⨯=∙∙= 2) 当气体压力最高，温度最低时，具有最小体积流量，故有：
h m T T P P Q Q /8.10315
.2931015.273600325.101325.1018003000min =-⨯+⨯=∙∙=
根据技术表要求：管道流速s m /250≤ν，取 s m /25=ν计算管径
mm Q R 1.231020
14.336002.178********=⨯⨯⨯=⨯=πν 取管径DN=50mm ，计算管道流速：
s m R Q /2.231025
14.336002.1781036006262=⨯⨯⨯=⨯=πν 得出s m s m /25/2.23≤=ν，所以进口管径DN50满足流量要求。
注：0Q ：标况流量m 3 /h ，max Q ：最大工况流量m 3 /h ，min Q ：最小工况流量m 3 /h 。
3）由Ft
PD S ϕδδ2=计算管道壁厚 式中：δ： 钢管计算壁厚（cm ）
P: 设计压力（Mpa ）
D ： 钢管外径（cm ）
s σ： 钢管的最小屈服强度（Mpa ）
F ： 强度计算系数
ϕ： 焊缝系数
t ： 温度折减系数
取：P=0.4Mpa ，D=5.7cm ，s σ=413Mpa ，F=0.72，ϕ=1，t=1，
1
72.0141327.58.0⨯⨯⨯⨯⨯=δ=0.00766749cm=0.0766748mm 计算所得管道壁厚应向上整圆至钢管壁厚，故取δ=3.5mm 。
4)由《城镇燃气设计规范》GB50028-2006中6.3规定，钢管采用焊接钢管、镀锌钢管或无缝钢管时，应分别符合现行的国家标准《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091、《输送流体用无缝钢管》GB/T8163的规定。
综上，进口管道规格为：20#碳钢无缝钢管 D57X3.5 执行标准GB/T8163-2008。
2.出口管径及壁厚的确定
3) 当气体压力最低，温度最高时，具有最大体积流量，故有：
h m T T P P Q Q /3.20415
.2935015.273200325.101325.1018003000max =+⨯+⨯=∙∙=
4) 当气体压力最高，温度最低时，具有最小体积流量，故有：
h m T T P P Q Q /4.19015
.2931015.273200325.101325.1018003000min =-⨯+⨯=∙∙= 根据技术表要求：管道流速s m /250≤ν，取 s m /25=ν计算管径
mm Q R 8.241020
14.3360080010360066=⨯⨯⨯=⨯=πν 取管径DN=50mm ，计算管道流速：
s m R Q /5.241025
14.336003.2041036006262=⨯⨯⨯=⨯=πν 得出s m s m /25/5.24≤=ν，所以进口管径DN50满足流量要求。
注：0Q ：标况流量m 3 /h ，max Q ：最大工况流量m 3 /h ，min Q ：最小工况流量m 3 /h 。
3）由Ft
PD S ϕδδ2=计算管道壁厚 式中：δ：钢管计算壁厚（cm ）
P: 设计压力（Mpa ）
D ： 钢管外径（cm ）
s σ：钢管的最小屈服强度（Mpa ）
F ： 强度计算系数
ϕ： 焊缝系数
t ： 温度折减系数
取：P=0.4Mpa ，D=5.7cm ，s σ=413Mpa ，F=0.72，ϕ=1，t=1，
1
72.0141327.54.0⨯⨯⨯⨯⨯=δ=0.00766748cm=0.0766748mm 计算所得管道壁厚应向上整圆至钢管壁厚，故取δ=3.5mm 。
4)由《城镇燃气设计规范》GB50028-2006中6.3规定，钢管采用焊接钢管、镀锌钢管或无缝钢管时，应分别符合现行的国家标准《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091、《输送流体用无缝钢管》GB/T8163的规定。
综上，出口管道规格为：20#碳钢无缝钢管 D57X3.5 执行标准GB/T8163-2008。
三、 调压器的确定
直接作用式调压器的压降为：
kPa P 30～20=∆（压力只要低于弹簧设定压力就可以正常工作，压差特别小的时候它的工作状态就近似直通）。
调压器阀口开度:
调压柜额定流量Q=800m 3 /h,选择杰森调压器RTJ-50/1.6BQ 。
1）根据选型资料，当进口压力为0.4MPa ，出口压力为0.2Mpa 时，最大流量h m Q /19003max =。
根据调压器出口流量与阀口开度ϕ成比例。
当调压柜流量为h m Q /8003=时，故有：
%1.421900
800max =⇒=⇒=ϕϕϕQ Q 2）根据选型资料，当进口压力为0.6MPa ，出口压力0.2Mpa ，最大流量h m Q /21003max =。
根据调压器出口流量与阀口开度ϕ成比例。
当调压柜流量为h m Q /8003=时，故有：
%1.382100
800max =⇒=⇒=ϕϕϕQ Q 综上，选择杰森RTJ-50/1.6BQ 调压器是满足流量要求的。
四、 安全阀的确定
1） 切断阀的确定
根据设计要求调压柜出口压力为0.2Mpa ，在满足使用条件的前提条件下，选型过程中要掌握对成本的控制，故选用调压切断一体的安全阀。
即RTJ-50/1.6BQ 自带切断阀。
由P q =0.25Mpa ，RTJ-50/1.6BQ 自带切断阀切断压力范围为0.06Mpa ≤P q ≤1.5Mpa ，则所选型号满足切断压力要求。
故，切断阀型号为RTJ-50/1.6BQ 自带切断装置。
2） 放散阀的确定
根据设计要求调压柜出口压力为0.2Mpa ，在满足使用条件的前提条件下，选型
过程中要掌握对成本的控制，故选用杰森RAF-0.6/50F安全放散阀。
由P s=0.24Mpa，RAF-0.6/50F放散压力范围为0.06Mpa≤P S≤0.5Mpa，则所选型号满足放散压力要求。
故，放散阀型号为RAF-0.6/50F。
五、阀门的确定
调压柜调压前后设计压力均为0.4Mpa，根据GB27791-2011《城镇燃气调压箱》中5.3.3规定，调压箱所用阀门宜选用公称压力级别不低于1.0Mpa的产品，最低公称压力级别不应低于0.6Mpa。
结合国家相关标准与实际生产，故选用阀门公称压力级别均为1.6Mpa。
六、槽钢的确定
调压柜整体重量大约在260kg，根据调压柜整体重量及实际生产情况，故选用12#槽钢。
七、外箱的确定
根据《城镇燃气设计规范》GB50028-2006、《城镇燃气调压箱》GB27791-2011以及实际生产情况，故选用铝合金彩钢外箱。
