豆浆制作工艺流程

豆浆生产工艺流程
《豆浆生产工艺流程》
豆浆是一种常见的大豆制品，是大豆的加工产品之一。

其生产工艺流程主要包括清洗大豆、浸泡、研磨、榨汁、加热、过滤、杀菌、包装等步骤。

首先是清洗大豆，将采购回来的大豆进行清洗，去除大豆表面的杂质和杂菌。

然后是浸泡，将清洗干净的大豆放入水中浸泡，使其吸水膨胀，便于研磨。

接着是研磨，将浸泡后的大豆放入豆浆机中，经过高速旋转破碎成浆，即成为豆浆。

然后是榨汁，将研磨出来的豆浆通过压榨机进行榨汁，去除其中的豆渣。

接下来是加热，将榨汁出来的豆浆进行加热，使其杀菌并去除生豆味。

然后是过滤，将加热后的豆浆通过过滤器进行过滤，去除其中的杂质和颗粒，使其口感更加细腻。

最后是杀菌，将过滤后的豆浆进行杀菌处理，保质期更长，并且可以确保产品的卫生安全。

最终是包装，将杀菌后的豆浆进行灌装包装，准备上市销售。

豆浆生产工艺流程相对简单，但关键步骤都需要严格控制，确保产品质量和卫生安全。

同时，生产过程中还需要注重能源节约和废水处理等环保问题，做到绿色生产。

只有这样，才能生产出优质的豆浆产品，满足消费者的需求。

豆制品的生产工艺流程豆制品的生产工艺流程主要分为豆浆的制作和豆制品的加工两个阶段。

豆浆的制作：1. 浸泡：首先将豆类（通常为黄豆）浸泡在水中，浸泡时间为6-10个小时，以软化豆类，并使固态中的蛋白质水解为水溶性。

2. 研磨：将浸泡后的豆类与水混合放入石磨或高速研磨机中研磨，直到形成细腻的豆浆液体。

3. 过滤：将研磨好的豆浆通过滤网进行过滤，去除其中的固体悬浮物，得到较为纯净的豆浆液体。

4. 煮沸：将过滤好的豆浆液体倒入锅中，加热至沸腾状态，煮沸时间一般为15-20分钟，以杀灭潜在的有害细菌，并去除豆浆中的生味。

5. 冷却：将煮沸后的豆浆液体进行迅速冷却，降低温度至适宜的发酵温度。

豆制品的加工：1. 发酵：将冷却后的豆浆液体加入乳酸菌发酵剂（如乳酸杆菌），以发酵时间为8-12小时，促进豆浆中的蛋白质水解生成多肽和氨基酸，增加风味。

2. 凝固：在豆浆中加入凝固剂（如石膏、乳酸钙等），以促使豆浆中的蛋白质凝固成块状，形成豆腐。

3. 切块：将凝固好的豆腐进行切割，得到块状的豆腐产品。

4. 豆腐的加工：对切好的豆腐进行加工，可制成豆腐干、豆腐皮等多种豆制品。

5. 包装：对加工好的豆制品进行包装，以保持其新鲜程度，延长保质期。

6. 贮存和销售：将包装好的豆制品存放在干燥、通风和阴凉的地方，以确保其品质和卫生，然后分销给市场销售。

在豆制品生产工艺中，还可以根据不同的需求进行创新和改进。

例如，在豆浆的制作中，可以根据个人口味加入配料，如糖、盐等；在豆腐的加工中，还可以添加调味料、色素等，以增加产品的多样性。

同时，技术的进步也可以提高生产效率和产品质量，例如使用机械研磨机代替传统的石磨，以提高豆浆的细腻程度和产量。

豆制品是我国传统的食品之一，其制作工艺经过长时间的实践和改进，已经具有一定的规模化和工业化生产水平。

随着人们对健康食品的需求增加，豆制品作为营养丰富、植物蛋白质含量高的食品，不仅在传统的豆腐、豆浆基础上不断创新，还出现了豆腐脑、豆干、豆皮等多种新产品，丰富了消费者的选择。

豆浆粉生产工艺流程
豆浆粉生产工艺流程
豆浆粉是一种将豆类研磨成粉末的产品，可以作为家庭做豆浆的原料，也可以作为食品加工行业的原料。

以下为豆浆粉的生产工艺流程。

1. 原材料的准备：选择新鲜的黄豆作为原料，将黄豆浸泡在水中约8-12小时，使其变软并吸水膨胀。

2. 去皮和分离：浸泡后的黄豆可以去皮，去皮的方法有手工去皮和机械去皮。

去皮后的豆子需要分离豆皮和豆仁，通常使用水洗和重力分离的方法。

3. 研磨：将分离出的豆仁进行破碎研磨。

一种常用的方法是使用石磨、涡流磨或球磨机将豆仁研磨成细腻的豆浆糊。

4. 过滤和浓缩：将研磨出的豆浆糊通过过滤设备进行过滤，去除杂质和固体颗粒，得到纯净的豆浆液。

然后，使用蒸发器将豆浆液进行浓缩，得到浓缩豆浆。

5. 干燥：将浓缩的豆浆通过喷雾干燥器进行干燥，将其变成粉末状。

干燥过程需要控制温度和湿度，以确保豆浆粉的质量。

6. 筛分和包装：经过干燥后的豆浆粉通过筛网进行筛分，去除不符合规格的颗粒。

然后，将豆浆粉进行包装，通常使用密封包装袋。

7. 检验和质量控制：对包装好的豆浆粉进行检验，检查其外观、味道和质量指标等是否符合要求。

进行质量控制，确保产品质量稳定。

以上为豆浆粉的生产工艺流程。

在实际生产中，还需要根据不同的工艺和要求进行适当的改进和调整。

豆制品加工工艺流程(精选.) -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII豆制品加工工艺流程一、前期豆浆制作工艺二、前期产品加工过程前期豆浆制作工艺的流程为：选料——浸泡——清洗——磨浆——煮浆——细滤选料：就是选大豆，含大豆蛋白质高的；质量好的大豆应：颗粒整齐、粒重饱满的腰圆型大豆要求：皮薄、表面光亮、脐色浅、无霉变、杂质浸泡：就是用水将大豆经过浸泡充分吸水，使大豆变脆，便于磨浆；这样对水质就有要求清洗：就是断定大豆浸泡程度，将浸豆水沥干洗净磨浆：先介绍正确使用磨浆机的要则：磨豆时：先开机，再加水，调磨距，加料；磨完后：松磨距，再关水，关电源煮浆：决定做什么产品，确定浓度，开始煮浆;煮浆时防止豆浆假沸，此前必须消泡细滤：豆浆煮沸后，在豆浆中的细渣经热膨胀成绒渣，或在豆浆桶中残留的杂质，经细滤成纯正的豆浆，使豆浆中蛋白质与水均匀，产品口感细嫩小结：经过前期工艺流程，生成豆浆的三要素：温度100；浓度根据产品确定；PH值6.8～7三、后期产品加工过程豆浆：将浓度调整到5Be，即可直接饮用；与各种天然果蔬浆（粉）配可得：甜、咸、果味、花色豆浆豆腐脑：制作的主辅料：6Be豆浆，葡萄糖酸内酯；用冷浆法热凝固或用热浆冲浆法即可；冷浆法工艺流程：豆浆（冷却350C以下）+葡萄糖酸内酯（每500克浆加内酯1.25克）搅拌入盒或杯。

经900C热凝固成型热浆法：豆浆950C+葡萄糖酸内酯冲浆即成豆腐脑整坯。

既可以配制各种调料制得各味豆腐脑，也可将豆浆内添加各种果蔬浆制得五彩豆腐。

豆腐皮：制作豆腐皮的主辅料：8.5Be豆浆，脂蛋白剂，酒液保鲜剂；豆腐皮工艺流程：8.5Be豆浆（加温）+脂蛋白剂待结皮后挑出沥干，反复运作，喷洒酒液保鲜剂回软保存待售。

绢豆腐：制作绢豆腐的主辅料：豆浆9Be，复合凝固剂；绢豆腐工艺流程：9Be豆浆（90～860C）+复合凝固剂（冲浆法）经蹲脑，绢包而成。

图14豆浆加工工艺流程及产污环节示意图豆浆加工工艺说明：原料：外购所需原料大豆；浸泡：将大豆在水中浸泡8~10h ，每泡完一批需进行换水，浸泡工序会产生浸泡废水； 清洗：将泡好的大豆利用清水进行冲洗一遍，清洗过程会产生清洗水； 磨浆：将清洗好的大豆在磨浆机内进行磨浆，磨浆过程会产生设备噪声；煮浆：将磨好的豆浆在夹层锅内进行蒸煮，蒸煮采用天然气燃烧加热，会产生天然气燃烧废气；过滤：将煮好的豆浆利用豆浆筛分过滤机将豆渣过滤掉，会产生豆渣固废； 灌装：利用灌装机将豆浆进行装罐，装罐过程中会产生设备噪声；冲洗：利用自动冲洗线将灌装后的豆浆罐身进行冲洗，冲洗过程中会产生冲洗水； 烘干：利用蒸汽将冲洗后罐身的水分烘干；检验：将包装后的成品进行金属检测，合格后方可入库，检测过程中会产生不合格品； 入库：将合格成品入库存放。

N: 噪声 G ：废气 S ：固废 W ：废水浸泡清洗磨浆 过滤煮浆W 原料 灌装冲洗烘干检验GN入库SW S NW水 水图15豆制品加工工艺流程及产污环节示意图豆制品加工工艺说明：原料：外购所需原料大豆；浸泡：将大豆在水中浸泡8~10h ，每泡完一批需进行换水，浸泡工序会产生浸泡废水； 清洗：将泡好的大豆利用清水进行冲洗一遍，清洗过程会产生清洗水； 磨浆：将清洗好的大豆在磨浆机内进行磨浆，磨浆过程会产生设备噪声；煮浆：磨好的豆浆在夹层锅内蒸煮，蒸煮采用天然气燃烧加热，会产生天然气燃烧废气； 过滤：将煮好的豆浆利用豆浆筛分过滤机将豆渣过滤掉，会产生豆渣固废；点浆：点浆又称为点脑、点花，是豆腐生产中的关键工序，主要是把凝固剂（镁盐）加入到煮熟的豆浆中，使大豆蛋白质溶胶转变成凝胶固体状；破脑：利用破脑设备将固态豆脑破碎，会产生设备噪声；成型：利用豆腐成形线使破碎的豆脑成型，具体包括上箱和压榨。

上箱为将豆花整齐摆放在包布上，利用压榨设备将豆花中的水分挤出，同时晾干成型，压榨过程会产生压榨废水； 汆碱：将成型的豆干添加水和食用碱，在煮锅内将水煮干，目的是为了去除胚子表面的布纹、布线，去掉表面的硬皮，使豆干表面更光滑，卤制时容易入味、上色；卤制：将豆干进行加料卤制，时间为30~45min ，会产生卤制废水和天然气燃烧废气； 烘烤：将卤制好的豆干在烤箱内进行烘烤，采用电烘烤，烘烤温度80~100℃；烘烤时间20min ，拌料：将烘烤后的豆干在拌料机内进行拌料调味，加入食用盐、味精等料，再添加食用油； 包装：将调味后的豆干在自动包装机上进行内包装，包装机运转会产生设备噪声；杀菌：利用杀菌釜将内包装后的豆干进行杀菌，杀菌蒸汽由蒸汽锅炉提供，杀菌完毕后杀菌釜内会产生冷却水；检验：将包装后的成品进行金属检测，合格后方可入库，检测过程中会产生不合格品； 包装入库：检验合格后利用真空包装机进行外包装，入库存放。

速溶豆浆工艺流程豆浆，那可是咱中国人早餐桌上的常客。

而速溶豆浆，更是方便快捷，满足咱随时想喝豆浆的小心愿。

要说这速溶豆浆的工艺流程，那可不简单。

就像盖房子，得一步一步来，每个环节都不能马虎。

先得选上好的大豆，这就好比挑运动员，得身强体壮、品质优良的才有资格入场。

那些饱满、圆润、没有破损的大豆，就是我们要找的“种子选手”。

选好了大豆，就得给它们洗个澡。

把大豆放进水里，轻轻搓洗，把灰尘和杂质都洗掉，让它们干干净净地准备进入下一个环节。

这就好像战士上战场前要整理好自己的装备，不能带着一身脏污去打仗。

洗完澡，就得让大豆泡个舒服的温泉。

泡的时间可不能太长也不能太短，不然大豆要么没泡开，要么泡过头。

这就跟蒸馒头时发面一样，时间掌握不好，馒头就不好吃。

泡好的大豆就可以磨浆啦！把它们放进磨浆机里，轰隆隆地转起来，不一会儿，就有了浓浓的豆浆汁。

这场景，是不是有点像把石头放进石磨里，出来的就是细腻的米粉？磨好的豆浆汁可不能直接用，还得过滤掉里面的豆渣。

这豆渣就像是队伍里的落后分子，得把它们淘汰掉，留下精华。

过滤完了，就该煮豆浆啦！煮豆浆的时候可得小心，火候要掌握好，不然豆浆容易糊锅。

这就像炒菜，火大了容易焦，火小了又不熟。

煮好的豆浆，还得经过浓缩这一关。

把多余的水分去掉，让豆浆变得更浓郁。

这就好像把一大锅汤熬成一小碗精华汤。

浓缩后的豆浆，再经过喷雾干燥，就变成了速溶豆浆粉。

这喷雾干燥的过程，就像是仙女施了魔法，把豆浆变成了粉末。

最后，把速溶豆浆粉包装好，就能送到咱们手中啦！你想想，这一系列的流程，是不是就像一场精心编排的舞蹈，每个动作都要精准到位，才能呈现出完美的表演？速溶豆浆的制作也是如此，每个环节都精心把控，才能让我们喝到美味的速溶豆浆。

所以说，别看这小小的速溶豆浆，背后可是有着这么多复杂又精细的工艺流程呢！。

豆制品加工工艺流程豆制品是一种重要的植物蛋白食品，广泛食用于全球各地。

豆制品的加工过程包括了豆浆制备、豆腐制作、豆腐乳制作等多个环节。

下面将详细介绍豆制品的加工工艺流程。

1.豆浆制备豆浆是豆制品的基础原料，其制备过程主要包括浸泡大豆、磨碎、过滤等步骤。

首先，将大豆洗净并浸泡在水中，通常浸泡时间为12-24小时，以确保大豆充分吸水。

随后，将浸泡后的大豆进行磨碎。

传统的磨浆方式是用石磨或者研磨机进行磨碎，而现代工艺往往采用高速搅拌机或乳化涡轮进行磨浆，以提高效率和产量。

磨浆完成后，将浆液通过过滤装置进行过滤，去除大豆渣和纤维。

过滤装置可以使用滤布或者特制的过滤器，以确保过滤效果。

经过过滤后，得到的液体即为豆浆。

2.豆腐制作豆腐是豆制品家庭中常见的产品，它是由豆浆凝固而成。

豆腐的制作过程主要包括凝固、成形以及压制等步骤。

首先，将豆浆加热至80℃左右，并同时加入石膏或者硫酸钙等凝固剂。

凝固剂可以使豆浆中的蛋白质凝固并形成豆腐。

在加入凝固剂后，搅拌均匀，然后停止加热。

接下来，等待凝固，使豆浆逐渐形成凝胶状。

凝固完成后，将凝固后的豆腐均匀晾冷，使其更加坚固。

通常情况下，可以将凝固好的豆腐块切成适当大小的形状，以便后续食用或包装。

最后，对切好的豆腐块进行压制，使其更加紧密。

可以使用豆腐压机或者简单的放置重物来进行压制。

压制的目的是去掉多余的水分，使豆腐更好地保持形状。

3.豆腐乳制作豆腐乳是经过盐渍发酵的豆制品，具有特殊香味和口感。

豆腐乳的制作过程主要包括两个阶段：豆腐制作和豆腐乳发酵。

首先，按照前述的豆腐制作工艺，制作好豆腐块。

制作完成后，将豆腐块切成适当大小的块状物。

豆腐块通常要蒸煮一段时间，使其更加紧密。

豆腐块蒸煮完成后，将其放入盐水溶液中，加入适量的盐和各种调味料。

可进行个性化调整，例如加入辣椒、五香粉、蒜蓉等等。

随后，将调味的豆腐块放入容器中，密封并进行长时间浸泡，一般需要至少2-3个月的时间。

浸泡过程中，豆腐块通过盐渍发酵，逐渐形成特殊香味和口感的豆腐乳。

豆浆工艺流程豆浆是一种以大豆为主要原料制作的植物奶制品，是我国传统的食品之一。

它具有丰富的营养价值，含有丰富的蛋白质、脂肪、碳水化合物、维生素和矿物质等，且易于消化吸收。

下面将介绍一下豆浆的工艺流程。

首先，选择优质的大豆作为原料。

大豆选取的原则是颗粒饱满、大小均匀，颜色鲜亮，没有霉斑和异味。

经过清理和筛选后，将大豆浸泡在清水中，时间约为8-10小时，使其吸收足够的水分，增加豆浆的产量。

接下来，将浸泡好的大豆放入豆浆机中磨碎。

豆浆机采用大功率电机，磨豆的速度快，磨出的豆浆质地细腻，口感好。

同时，为了提高豆浆的味道和营养价值，可以根据个人喜好在磨浆器中加入一些配料，如黄油、花生、黑芝麻等。

然后，将磨碎好的豆浆和配料倒入豆浆机内，加入适量的清水，以调节豆浆的浓度。

豆浆机通过高速旋转刀片将豆浆搅拌均匀，使其颗粒更为细腻。

这个过程需要根据个人口感调节搅拌时间，一般为8-10分钟。

接着，将搅拌好的豆浆过滤掉豆渣。

过滤的方式有很多种，如使用纱布或特制的过滤袋。

过滤时要注意不要用力挤压，以免豆浆被污染或渣滓流入豆浆中。

过滤出来的豆浆颜色乳白，口感细腻。

最后，将过滤好的豆浆加热，煮沸。

煮沸时需要不时搅拌，以免豆浆糊底锅。

当豆浆开始冒出泡沫并达到沸腾状态时，煮沸时间约为10分钟。

这个过程能够破坏豆浆中的一氧化氮，提高豆浆的储存性能和口感。

豆浆制作出来后，可以根据个人口味添加糖、盐、蜂蜜等调味品。

同时，还可以根据个人喜好加入其他口味的添加剂，如巧克力、草莓等。

这样可以增加豆浆的口感和风味，使其更受欢迎。

总之，豆浆工艺流程相对简单，但需要注意选材、浸泡、磨浆、过滤和煮沸等环节。

只有掌握了正确的工艺流程，才能制作出口感好、味道香的豆浆。

希望通过以上介绍，能够让更多的人了解豆浆的制作过程，并增加对豆浆的认识和喜爱。

工艺技术大豆制品生产工艺引言大豆是我国重要的粮食作物之一，同时也是一种重要的植物蛋白来源。

大豆制品是日常饮食中常见的食品之一，其中包括豆浆、豆腐、豆干等。

这些大豆制品具有丰富的营养成分和多种食用方式，深受人们的喜爱。

在大豆制品的生产过程中，工艺技术起着关键的作用。

正确的工艺流程和技术操作能够保证大豆制品的质量和口感。

本文将介绍大豆制品生产的常用工艺技术，包括大豆的清洗与浸泡、破碎与磨浆、榨汁与盘桨、凝固与压制、脱水和包装。

1. 大豆的清洗与浸泡大豆的清洗与浸泡是大豆制品生产的第一步。

清洗的目的是去除大豆表面的杂质和附着物，浸泡的目的是增加水分和软化大豆，方便后续的破碎和磨浆。

1.将采购的大豆放入清洗机中，进行初步清洗。

清洗机通过旋转和水流的作用，将大豆表面的杂质清除。

2.将清洗后的大豆放入浸泡池中，加入适量的清水。

大豆应该完全浸泡在水中，浸泡时间一般为8-12小时，视大豆的品质和用途而定。

3.浸泡结束后，将浸泡好的大豆捞出，进行下一步的处理。

2. 破碎与磨浆破碎与磨浆是将浸泡好的大豆进行细碎的过程。

这一步的目的是将大豆内部的蛋白质和淀粉释放出来，形成浆状物，为后续的榨汁与盘桨做准备。

1.将浸泡好的大豆放入破碎机中进行破碎。

破碎机通过高速旋转的刀片，将大豆细碎成颗粒状。

2.将破碎后的大豆颗粒放入磨浆机中进行磨浆。

磨浆机通过高速旋转的磨盘，将大豆颗粒研磨成较为细腻的浆状物。

3. 榨汁与盘桨榨汁与盘桨是将磨浆好的豆浆分离出豆渣的过程。

这一步是制备豆腐的关键步骤。

1.将磨浆好的浆状物放入豆浆机中进行榨汁。

豆浆机通过旋转的滤网和压榨装置，将豆浆中的液体部分分离出来。

2.将分离出的豆浆放入盘桨机中进行盘桨。

盘桨机是通过转动的盘轮和刮刀，将豆浆中的固体部分豆渣与液体部分豆水分离。

4. 凝固与压制凝固与压制是豆腐的制作过程，通过加热和加压将豆浆转化为固态豆腐。

1.将豆浆加热至一定温度（一般为80-90°C），加热时间约为15-30分钟。

豆浆制作工艺流程1. 导言豆浆是一种传统的大豆制品，具有丰富的营养价值和美味的口感。

本文将详细介绍豆浆的制作工艺流程，包括豆浆的原料准备、豆浆浸泡、打浆和煮沸等多个环节。

通过本文的阅读，您将了解到豆浆制作的整个过程，从而能够制作出口感细腻、口味浓郁的豆浆。

2. 原料准备为了制作出优质的豆浆，首先需要准备好优质的原料。

以下是原料准备的步骤：2.1 选购大豆选择新鲜、无虫害、无霉变的大豆作为制作豆浆的原料。

在购买时应注意大豆的颜色饱满，没有发霉或杂质。

2.2 清洗大豆将购买回来的大豆倒入容器中，用清水冲洗2-3次，将水浸泡30分钟，然后用清水冲洗干净，去除豆皮上的污物。

2.3 温水浸泡将清洗干净的大豆倒入容器中，加入足够的温水将大豆完全浸泡，并用盖子盖住。

浸泡时间一般为6-8小时，以确保大豆充分吸水。

3. 豆浆浸泡豆浆浸泡是制作豆浆的关键步骤之一，浸泡能够增加大豆的酶活性和脱水效果，使得豆浆更加浓郁。

3.1 浸泡时间调整浸泡的时间可以根据自己的口味喜好进行调整。

如果想要口感细腻的豆浆，可以将浸泡时间延长至12小时；如果想要口感浓郁的豆浆，可以将浸泡时间缩短至4-6小时。

3.2 浸泡水温控制浸泡时水温是一个需要注意的因素。

一般情况下，水温控制在20-30摄氏度之间最为适宜。

水温过高会导致豆浆的口感变粗糙，水温过低则会延长浸泡时间。

4. 打浆处理打浆是将浸泡后的大豆和适量的水一同搅拌均匀的过程。

以下是打浆处理的步骤：4.1 水豆比一般情况下，水豆比为1:8-10最为适宜。

根据个人口感的不同，可以适量增加或减少水的用量。

4.2 打浆设备选择一款性能稳定、功率适中的豆浆机进行打浆处理。

将浸泡好的大豆和适量的水放入豆浆机中，按照说明进行操作，一般打浆时间为15-20分钟。

4.3 过滤将打浆后的豆浆通过过滤网进行过滤，去除其中的杂质和豆渣。

过滤后得到的豆浆更加细腻。

5. 煮沸煮沸是使豆浆变得可饮用、易消化的重要步骤。