设备验收管理制度
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设备设施验收管理制度一、总则为规范设备设施的验收管理,保障设备设施的质量和安全运行,提高设备设施的使用效率和经济效益,制定本制度。
二、适用范围本制度适用于所有的设备设施验收管理活动,包括新设备设施的采购验收、设备设施的安装验收、设备设施的维修验收等。
三、设备设施验收管理流程1. 验收前准备(1)确定验收人员:设备设施验收需由专业技术人员和相关管理人员组成验收小组,对验收人员的资格和权限进行核实,并确定验收人员名单。
(2)准备验收资料:包括设备设施的验收标准、技术规范、验收程序等相关资料。
2. 验收程序(1)验收前检查:验收小组对设备设施的文件资料、外观、硬件设备等进行检查,并填写验收记录表。
(2)验收测试:验收人员对设备设施进行功能测试、性能测试等,验证设备设施的工作状态和性能是否符合要求。
(3)验收记录:验收小组将验收结果记录在验收记录表中,包括设备设施的合格情况、存在的问题和建议等内容。
3. 验收后处理(1)验收报告:验收小组根据验收记录填写验收报告,将验收结果和建议提出,并报相关部门审批。
(2)验收结论:根据验收报告,相关部门进行验收结论,确定设备设施是否合格,可以投入使用,以及存在的问题和改进建议。
(3)问题处理:对于存在的问题,相关部门按照验收结论要求,进行问题整改和处理。
四、设备设施验收管理制度的要求1. 严格按照验收标准、规范进行验收,确保验收结果真实、准确。
2. 对于验收不合格的设备设施,要及时进行整改处理,直到达到合格标准。
3. 对于验收合格的设备设施,必须按照验收标准和要求进行管理和维护,确保设备设施的正常运行和使用。
4. 对于验收中发现的问题和建议,应及时整理并上报,以便改进和优化设备设施管理工作。
五、设备设施验收管理制度的责任1. 设备设施采购部门负责设备设施的选型、研究和采购工作,并参与验收活动。
2. 设备设施领用部门负责设备设施的领用、使用和维护工作,并参与验收活动。
设备验收管理制度范文第一章总则为规范设备验收管理工作,确保设备验收工作的公平、公正、准确,提高设备验收水平和效率,特制定本制度。
第二章设备验收的基本要求第一条设备验收应遵循公开、公平、透明的原则,根据国家相关法律法规和技术标准进行。
第二条设备验收应坚持实用、科学、合理、经济的原则,确保设备达到工程建设的质量要求。
第三条设备验收应确保验收过程规范、验收结果真实可靠、验收报告准确完整,为后续的工程运行提供依据。
第四条设备验收应公开透明,接受监督和公众的监视,及时公布验收结果。
第三章设备验收的主要程序第一条设备验收应按照工程建设项目计划和设备采购合同中的约定进行。
第二条设备验收由受托方组织实施,验收人员应当具备相应的专业知识和经验。
第三条设备验收分为初验和终验两个阶段。
第四条设备初验主要包括:设备基本信息的核查、设备技术参数的验证、设备安装质量的检查等。
第五条设备终验主要包括:设备运转功能和可靠性的测试、设备工作状态的检查、设备检修、维护和保养情况的评估等。
第六条设备验收的具体工作内容和验收标准,应根据设备的特点和工程的需求进行确认。
第四章设备验收的程序及要求第一条设备验收应有专人负责,负责人应具备相应的技术和管理能力。
第二条设备验收组织要保证充分的信息对称,确保验收过程的公平性和公正性。
第三条设备验收应按照规定的程序和时间节点进行,未经许可不得擅自改变验收工作的进行。
第四条设备验收应建立完整的档案文件,包括设备验收的各项记录和报告。
第五条设备验收组织要积极吸取验收经验,及时总结和改进验收工作,提高验收质量和效率。
第五章设备验收的结果和处理第一条设备验收的结果应按照相关法律法规和合同的约定进行处理。
第二条设备验收合格的,应履行相应的手续,将设备投入使用。
第三条设备验收不合格的,应由设备供应商或承包商负责修复、更换等,直至达到合格的标准为止。
第四条设备验收结果应在约定的时间内,通知相关方,并根据实际情况公布验收结果。
设备验收管理制度(一)目的为了加强对我公司设备、设施验收过程的管理,确保设备验收工作合理、高效的开展,特制订本制度。
(二)适用范围:适用于公司所有生产设备的调试验收工作。
(三)职责:1.使用部门:严格地按设备的技术参数,对设备的性能进行功能验收工作。
2.各专业技术管理人员:依据综合的设备选型参数,对设备的加工能力进行验收工作。
3.设备保全处:对设备的安装、调试、验收工作的专门负责部门。
(四)工作程序1.设备开箱后,供应商会同设备保全处人员全程跟踪安装工作,设备保全处需对设备的规格型号、外型尺寸、安装位置、设备的固定、土建配合、管线连接、电气连接认真确认无误,整个安装过程按照设备安装规范标准和设备安装的技术要求对设备的各部分进行检查验收,并做好质量监督。
2.设备安装后,供应商会同设备科人员开始调试工作。
2.1设备调试前,调试负责人员须制定详细的调试方案,并报设备保全处主管领导审批后实施。
设备调试方案应包括调试时间计划、调试人员及分工、调试实施办法、调试所需材料、仪表仪器等内容。
2.2调试人需协助设备的安装,严格执行安装操作规范,避免设备变形或损坏。
2.3调试人员在调试工作开展前需认真检查随机物品及资料是否齐全,检查设备的各接头、管路等,检查调试所需用具是否齐备,检查安全装置,以保证正确可靠。
2.4空转运行试验。
主要是为检验设备安装精度的保持性,设备的稳固可靠性,传动、操纵、控制等系统状态是否正常。
运转应分步进行,由部件至组件,由组件至整机,由单机至全部自动线。
2.5负荷运行试验。
主要是为检验设备在一定负荷下的工作能力,以及各组成系统的工作是否安全、稳定、可靠。
2.6精度试验。
在负荷试验后按说明书的规定进行,例如,对专门规定的检查项目进行检查。
2.7设备运行试验中,调试人员须做好以下各项跟踪工作,并对整个设备的试运转情况加以评定。
2.7.1设备几何精度、加工精度检验记录及其他机能试验2.7.2设备试运转的情况,包括调试过程中对故障的排除情况。
验收管理制度(精选20篇)验收管理制度 11、设备和设施的选型由机电和运输管理部门负责,选用的.设备、设施必须是国家或本公司定点厂生产的性能先进的合格品,任何单位和个人都不得采购或使用不合格的设备、设施和零部件等,否则要追究当事者的责任。
2、新购置和经大修后的设备和设施,投入使用前由机电和运输管理部门进行验收,合格后方准投入使用,使用单位要提前提出验收申请。
3、设备和设施安装前,安装单位要提出安装申请和计划,编制施工规程并经运输、机电等单位审查会签后,方可进行安装施工。
安装必须严格按设计和作业规程、设备说明书的要求进行。
4、设备安装完毕后,必须由副总工程师组织有关单位现场验收并试运转,合格后方准移交生产使用,并要有书面的验收记录。
5、对运输设备(矿车、人车、机车)的报废,由矿机电科长负责组织,机电机运队、机电机运队、机电科、经营部、调度下管参加,建立鉴定验收制度,由区队和专业建挡备查。
验收管理制度 21、仓库必须制订危险化学品入库验收质量标准,报质量管理部门审批、备案。
2、本公司危险化学品产品入库时,保管员按产品入库验收质量标准对产品进行检查、验收、登记,严格核对和检验产品......1、仓库必须制订危险化学品入库验收质量标准,报质量管理部门审批、备案。
2、本公司危险化学品产品入库时,保管员按产品入库验收质量标准对产品进行检查、验收、登记,严格核对和检验产品的名称、规格、安全技说明书、安全标签、产品合格证、质量、数量、包装,物品经检验合格方可入库。
产品质量和安全要求不合格的产品,退回生产车间。
3、外购的危险化学品入库时,保管员按订货合同规定的危险化学品质量标准对物品进行检查、验收、登记,严格核对和检验物品的名称、货源、生产规格、技说明书、安全标签、产品合格证质量、数量、包装要求、有无泄漏,物品经检验合格方可入库。
物品质量和安全要求不合格的,作退货处理。
4、对于包装破损、包装泄漏的`危险化学品,必须及时经过安全处理,并作退货处理。
设备采购、安装、验收管理制度1、全厂生产设备、办公设备、动力设备的采购,一般情况下权限分别属于生产部、设备动力部、行政部。
有相关业务的部门根据需求提交申请报告,报告经公司主管领导批示后,把综合意见反馈给具体部门;具体部门根据综合意见进行调研,实行货比三家的原则,在质量上、价位上、性能上、服务上进行综合比较,然后设备动力部提交具体的采购报告,报告经公司主管领导批示或经评审后,方可进行采购。
2、设备订购到厂后,具体实施部门应组织设备动力部、质量管理室、使用部门等相关部门开箱验收。
检查设备在运输过程中有无缺损,附机、附件、备件、工具、技术资料与有关文件是否与装箱单相符(如有缺件,应立即向原制造厂索取),填写设备开箱验收单,将文件存档,并根据情况复制材料供安装、调试及生产维修之用。
3、设备需安装调试后验收时,具体实施部门组织设备动力部、质量管理室、使用部门、安装单位等有关部门共同进行验收。
列入厂控的设备,厂主管领导应参加安装验收。
4、设备验收内容:4.1按国标或行业标准或制造厂出厂检验的主要精度标准和项目进行检验。
4.2设备的空运转、负荷运转时,操作传动部分的灵活性。
4.3电气控制设备的状况。
4.4液压装置及渗漏情况。
4.5安全防护装置。
4.6设备外观。
4.7按装箱单清点附件、专用工具、随机备件及技术文件。
4.8合同中约定的验收条件及验收项目。
5、设备经验收无误后,由具体实施部门(采购单位)申请,报企业管理办公室审核,经厂主管领导批准后,设备方可投产使用,财务部方可付款。
6、设备在验收过程中,质量管理室负责记录全部试验数据,发现问题要报设备动力部,设备动力部负责组织协调解决。
未达到验收标准,由设备动力部负责内部协调工作,具体实施部门(采购单位)负责对外联系,解决各种事宜。
7、设备的安装,由设备动力部负责组织有关部门进行,小型与易安装设备由使用部门自行负责安装。
第一条目的。
为了加强生产设备的采购管理工作,确保采购的生产设备达到安全、可靠、经济、合理,满足过程能力要求,特制定本制度。
设备进场验收制度为加强项目建设设备材料进场验收管理,确保设备材料质量、数量、规格符合要求,满足项目建设需要,特制定本制度。
第一条____是____设备材料进场验收的主管部门,应____施工单位和监理单位有针对性地制定设备、材料进场检验要求、检验程序和检验方法,明确各环节具体负责人。
第二条材料、设备进场时,建设方、施工方和监理方必须依照国家相关规范规定,按照设备材料进场验收程序(见附件),认真查阅出厂合格证、质量合格证明等文件的原件。
进口材料、设备进场时,应确保质量证明文件符合国家有关规定。
要对进场实物与证明文件逐一对应检查,严格甄别其真伪和有效性,必要时可向原生产厂家追溯其产品的真实性。
发现实物与其出厂合格证、质量合格证明文件不一致或存在疑义的,应立即向主管部门报告。
第三条材料、设备供应单位要制作并提供标的样品。
建设方、施工方和监理方应按照招标文件中的技术要求和相关技术标准对进场材料、设备进行封样,在施工现场封存。
供应商提供的产品运到施工现场后,要严格执行报验程序,对封样与到场产品进行比对,与封样不一致的不得使用。
第四条重要设备应按照供货合同中约定的厂内初检的,于发货前在生产厂内进行初检。
厂内初检由建设单位____专业监理工程师、供货合同双方共同监督设备重要参数出厂试验的全过程,确认产品是否符合合同约定的技术要求。
第五条材料、设备进场时,采购单位要提前通知监理单位,监理工程师必须实施旁站监理。
监理人员对进场的材料必须严格____全部质量证明文件,按规定进行见证取样和送检,对不符合要求的不予签认。
监理人员在检验批验收过程中,发现材料、设备存在质量缺陷的,应该及时处理,签发监理通知,责令改正,并立即向主管部门报告。
未经监理工程师签字,进场的材料、设备不得在工程上使用或者____,施工单位不得进行下一道工序的施工。
第六条涉及安全和重要使用功能的材料、设备进场后,除严格依照相关标准进行见证取样复验外,单一种类材料必须按照合同采购总量的____%(不少于____组的试样)取样,对其产品全部性能指标按照国家相应产品质量检测标准进行检测。
施工现场设备、设施验收管理制度第一章总则第一条为了加强施工现场设备、设施的管理,提高工程质量和安全防护水平,确保施工进度和施工质量,制定本制度。
第二条本制度适用于所有项目的施工现场设备、设施验收管理。
第三条设备、设施验收应符合国家有关标准和规定。
第四条验收工作由建设单位负责,由施工单位配合;监理工作由监理单位负责,由建设单位和施工单位配合。
第二章设备、设施验收范围及程序第一条设备、设施验收范围包括施工用塔吊、施工用电梯、施工现场供电设备、施工现场通风设备、施工现场临时房屋等。
第二条设备、设施验收程序分为验前准备、验收操作、验收记录三个环节。
1. 验前准备:①建设单位确定验收标准和要求;②施工单位提供设备、设施的技术参数和安装调试等材料;③监理单位对设备、设施进行初步检查和记录。
2. 验收操作:①设备、设施安装完毕后,由施工单位进行自检;②监理单位对设备、设施进行检查;③建设单位进行最终验收。
3. 验收记录:①监理单位和建设单位分别出具验收记录;②验收记录包括验收日期、验收人员、验收结果等。
第三章施工现场设备、设施验收标准和要求第一条施工用塔吊的验收标准和要求:①塔吊应符合国家标准,安装调试合格;②塔吊各项安全装置完好,操作手册齐全;③塔吊驾驶员持证上岗,掌握操作技能。
第二条施工用电梯的验收标准和要求:①电梯应符合国家标准,安装调试合格;②电梯各项安全装置完好,操作手册齐全;③电梯驾驶员持证上岗,掌握操作技能。
第三条施工现场供电设备的验收标准和要求:①供电设备应符合国家标准,安装调试合格;②供电设备各项安全装置完好,操作手册齐全;③供电设备接地正常,保持良好的绝缘状况。
第四条施工现场通风设备的验收标准和要求:①通风设备应符合国家标准,安装调试合格;②通风设备各项安全装置完好,操作手册齐全;③通风设备的通风效果达到标准要求。
第五条施工现场临时房屋的验收标准和要求:①临时房屋应符合国家标准,安装调试合格;②临时房屋各项安全装置完好,消防设备齐全;③临时房屋内部环境卫生良好,通风、照明正常。
设备验收管理制度1、目的为加强设备验收过程的管理,确保设备验收工作合理、高效的开展,特制定此规定。
2、适用范围本规定适用于公司所有生产设备、动力设备等设备的验收。
3、职责3.1物资部负责设备到货的开箱验收。
3.2设备部负责设备安装后的交接验收。
4、验收规程4.1验收的条件4.1.1 设备到货开箱验收:设备运达公司后,需要开箱安装或验收时验收。
3.2 设备安装后的交接验收:在设备安装调试完成、具备连续运行条件后,设备平稳运行一段时间,达到设计或合同约定能力、条件。
4.2验收的内容及标准4.2.1 设备外观、包装情况、设备名称、型号规格、数量等是否满足合同要求。
4.2.2 装箱清单是否与实物相符,随机部件、附件、备件、工具、说明书、光盘以及其他资料是否齐全,有无缺损。
4.2.3 设备已经达到合同约定的工艺技术要求等指标。
4.2.4 设备的产能、开工率、操作性能、安全稳定性已符合合同设计要求。
4.2.5 设备主体及配套部件完整、设备资料齐全、备品备件齐全。
同时符合以上几条可以进行交接验收。
4.3设备验收流程4.3.1在新设备到厂拆箱后,物资部门组织设备部门、生产部门进行设备到货开箱验收(必要时,设备供应商、海关检验人员一并参加)。
4.3.2 检查后,物资部门需做好详细记录,对严重锈蚀、破损等情况,做好拍照或图示说明,作为向设备供应商交涉、索赔的依据。
不需要安装的备件、附件、工具等,由设备部负责办理入库手续。
4.3.3物资部门对在验收过程中出现的问题必须及时和厂家人员进行交涉,限期解决。
4.3.4物资部门组织填写设备到货验收单,使用部门签字确认。
4.3.5设备开始试生产后,需要了解该设备的运行情况以及故障情况,并要求设备厂家人员尽快解决,同时将所缺少的备件资料等准备齐全。
4.3.6设备具备交接验收条件后,设备部门组织物资部门、使用部门、财务部和设备供应商按照合同要求和验收标准进行验收,并组织填写设备交接验收单交与计划财务部、物资部。
生产设备、设施验收管理制度1目的为了加强对我本厂设备、设施验收过程的管理,确保设备验收工作合理、高效的开展,特制订本制度。
2范围凡我本厂所有生产设备和设施均适用本制度。
3验收的内容及标准3.1设备外观、包装情况、设备名称、型号规格、数量等是否符合要求。
3.2装箱清单是否与实物相符,以及其他资料是否齐全,有无缺损。
4设备验收4.1设备到达物资库或现场后,设备采购部门应及时通知车间相关人员联合设备采购人员参加设备的开箱验收。
4.2车间人员接到通知后,应及时到指定地点进行验收。
首先检查设备包装情况,确认设备包装完整无损的情况下即可开箱验收。
开箱后依据装箱单明细逐件核对设备的合格证、产品说明书等技术资料,如发现资料短缺,应由设备主管部门负责追回。
4.3若在验收过程中发现设备破损、生锈、变形等外观质量不合格时,验收人员应暂停验收,并责成设备采购部门督促设备供货厂家返修或更换。
返修或更换后再行验收。
4.4开箱设备验收合格后,设备采购人员填写设备入库验收单,由参与验收人员签字确认。
4.5对于设备完成安装进入调试阶段后,车间人员对调试中发现的问题,应及时报与安全管理部门,由安全管理部门联系设备采购部门督促设备供货厂家及时进行返修,直至符合质量要求为止。
对无法现场返修的供货厂家应予以更换。
4.6若设备在质保期中出现问题,由安全管理部门联系采购部门督促厂家直至解决。
4.7对进厂设备中的安全装置在验收中必须注明完好与否,并要所有人员进行确认。
生产设备、设施验收管理制度(2)一、目的生产设备、设施验收管理制度的目的是规范和管理公司生产设备、设施的验收工作,确保设备、设施的质量合格,并按照规定的程序和要求进行验收,以保证生产过程的安全、稳定和高效运行。
二、适用范围本制度适用于公司所有生产设备、设施的验收管理工作。
三、主要内容1. 验收的范围验收范围包括新购设备、设施的验收、设备、设施改造项目的验收及设备、设施的维修、保养、更新等工作的验收。
设备材料检验验收管理制度1.目的1.1加强设备材料检验验收管理,规范验收程序,保证设备材料质量,保证工程质量。
1.2保证设备材料验收工作及时、准确地进行,提高验收工作效率。
2.原则2.1设备材料的检验验收必须符合国家电力基本建设技术管理制度的规定及华电集团、华电国际、华电青岛发电有限公司有关规定。
2.2根据设备材料采购主体不同分别进行检验验收,包括建设单位采购物资的检验验收和承包商自行采购物资的检验验收。
2.3国家规定的压力容器检验项目应前移到设备生产厂家完成。
3.释义设备材料检验验收管理是指通过明确设备材料检验验收相关各方的职责,规范设备材料检验验收流程,采取必要的检验验收手段,保证工程使用的设备材料符合工程设计和规划的技术质量要求的管理过程。
4.管理要求4.1在设备材料检验验收中,要明确各相关单位及部门的职责,以确保设备材料在领用前为合格产品。
4.1.1设备物资组职责归口管理设备材料检验验收工作。
4.1.2代保管单位职责4.1.2.1负责组织设备材料到现场的验收工作。
4.1.2.2根据订货合同、技术协议、装箱清单对到货设备材料的数量、规格、型号进行清点核实。
4.1.2.3针对所检验的设备材料性质、特点、数量合理存放。
4.1.2.4负责收集各单位、部门验收人员提出的有关设备、材料质量和数量上存在的问题、处理意见及建议,并负责进行汇总并签字。
4.1.2.5接到设备材料到货信息后,应及时联系提货和组织卸车。
4.1.3三期办职责4.1.3.1负责检验设备材料质量是否符合技术规范的要求。
4.1.3.2接收有关的设备材料的技术资料。
4.1.3.3检查设备材料的有关技术资料是否齐全。
4.1.3.4负责提出被检验设备材料存在的问题,并提出处理意见。
4.1.4监理单位职责4.1.4.1负责检验设备材料质量是否符合施工安装要求,对存在质量缺陷的产品提出处理意见。
4.1.4.2当各方面意见发生分歧时,负责协调并拿出决定性的意见。
设备验收管理制度
姓名:XXX
部门:XXX
日期:XXX
设备验收管理制度
(一)目的
为了加强对我公司设备、设施验收过程的管理,确保设备验收工作合理、高效的开展,特制订本制度。
(二)适用范围:
适用于公司所有生产设备的调试验收工作。
(三)职责:
1.使用部门:严格地按设备的技术参数,对设备的性能进行功能验收工作。
2.各专业技术管理人员:依据综合的设备选型参数,对设备的加工能力进行验收工作。
3.设备保全处:对设备的安装、调试、验收工作的专门负责部门。
(四)工作程序
1.设备开箱后,供应商会同设备保全处人员全程跟踪安装工作,设备保全处需对设备的规格型号、外型尺寸、安装位置、设备的固定、土建配合、管线连接、电气连接认真确认无误,整个安装过程按照设备安装规范标准和设备安装的技术要求对设备的各部分进行检查验收,并做好质量监督。
2.设备安装后,供应商会同设备科人员开始调试工作。
2.1设备调试前,调试负责人员须制定详细的调试方案,并报设备保全处主管领导审批后实施。
设备调试方案应包括调试时间计划、调试人员及分工、调试实施办法、调试所需材料、仪表仪器等内容。
2.2调试人需协助设备的安装,严格执行安装操作规范,避免设备
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变形或损坏。
2.3调试人员在调试工作开展前需认真检查随机物品及资料是否齐全,检查设备的各接头、管路等,检查调试所需用具是否齐备,检查安全装置,以保证正确可靠。
2.4空转运行试验。
主要是为检验设备安装精度的保持性,设备的稳固可靠性,传动、操纵、控制等系统状态是否正常。
运转应分步进行,由部件至组件,由组件至整机,由单机至全部自动线。
2.5负荷运行试验。
主要是为检验设备在一定负荷下的工作能力,以及各组成系统的工作是否安全、稳定、可靠。
2.6精度试验。
在负荷试验后按说明书的规定进行,例如,对专门规定的检查项目进行检查。
2.7设备运行试验中,调试人员须做好以下各项跟踪工作,并对整个设备的试运转情况加以评定。
2.7.1设备几何精度、加工精度检验记录及其他机能试验
2.7.2设备试运转的情况,包括调试过程中对故障的排除情况。
2.7.3对无法调整及排除的问题按性质归纳分类。
3.设备验收
3.1设备验收项目主要针对设备的技术性能、安全要求、运行状况能否满足设计或生产工艺要求进行。
3.2设备验收在调试合格后进行,一般由设备保全处和设备使用部门共同参与,设备工程达到100万元以上的,应由公司分管领导参与验收。
3.3设备验收分为试车验收和竣工验收。
3.4试车验收指在设备负荷试验和精度实验期间,由参与调试、验
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收的有关人员对设备负荷实验记录、设备精度检验记录进行确认,确认设备安装技术文件符合要求后,转交使用部门作为试运转的凭证。
3.5竣工验收在设备试运转3个月至1年后进行。
竣工验收是针对试运转的设备效率、性能情况做出评价,由参与调试验收的有关人员对设备竣工验收记录进行确认。
3.6验收合格后,设备移交使用部门投入生产使用。
验收不合格的由调试人员重新调试直至验收合格。
3.7验收合格后相关人员填写验收记录,设备保全处处长、设备使用部门负责人填写确认意见。
(五)附则
1.本制度自下发之日起执行
2.本制度解释权归设备保全处。
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