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核电站电机常见故障判断分析及处理方法摘要：电机实现了电能和机械能的有效转化，在定子、转子和其他附件的共同作用下产生磁场和动能，带动转轴转动。
电机作为核电站的主要动力能源，是其安全发电的核心设备。
随着现代科技的不断进步，电机在核电站中得到了更加广泛的应用，同样这也对电机的质量提出了更高的标准和要求。
由于电机在运行过程中容易受到来自外部的侵蚀、冲击、自然老化、操作不当、检修不及时等问题带来的损害，因此需要通过电机的故障判断来进行故障定位，并作出积极的处理，以保证电机运行的安全性、可靠性和稳定性。
关键词：电机；常见故障判断；处理方法1导言电机在核电站内被广泛地作为动力设备使用，同样在使用的过程中也会出现形形色色的故障，如不及时处理，会引起电机运行不正常，甚至可能导致核电站机组的停运。
本文就核电站电机运行过程中常出现的故障进行总结、分析，以供故障处理时参考。
2电机故障类型在核电站中，诸多设备的运行均依赖于电机，包括风机、泵及压缩机等。
一旦此类电机在短时间内运转停止，则会降低核电站发电效益，影响机组的安全稳定运行，甚至可能导致机组停机停堆。
在电机停运期间，还可能引起连锁反应，影响周边设备的可靠运行。
所以，若核电站电机运行期间产生缺陷问题，则需要工作人员及时分析故障原因，并对症下药，及时排除故障，恢复电机的正常运行。
电机常见故障主要分为机械与电气两方面：(1)机械方面有扫膛、振动、轴承过热、损坏等故障。
异步电机定、转子之间气隙很小，容易导致定、转子之间相碰。
一般由于端盖轴室内孔磨损或端盖止口与机座止口磨损变形，使机座、端盖、转子三者不在同一轴线上而引起扫膛。
(2)电气方面故障有定子绕组缺相运行，定子绕组首尾反接，三相电流不平衡，绕组短路和接地，绕组过热和转子断条、断路等。
缺相运行是常见故障之一。
三相电源中只要有一相断路就会造成电机缺相运行。
缺相运行可能由于线路上熔断器熔断，开关触点或导线接头接触不良等原因造成。
励磁系统故障的原因及处理哎，这励磁系统故障可真是让人头疼啊！你说说，这好好的机器怎么就突然坏了呢？这可不是闹着玩儿的，要是不及时处理，那可是会影响到整个生产线的正常运行哦！那么，究竟是什么原因导致了励磁系统的故障呢？又该如何处理呢？别着急，我这就来给大家一一道来。
我们来说说励磁系统故障的原因。
其实，导致励磁系统故障的原因有很多，比如说电源不稳定、电机本身的问题、励磁系统的损坏等等。
这些原因看似五花八门，但其实归根结底，都是因为一个原因：电流不稳定。
你看，电流不稳定就像是一个“捣蛋鬼”，时而大时而小，时而快时而慢，这样一来，励磁系统就难以正常工作了。
所以，我们在处理励磁系统故障的时候，首先要做的就是检查电流是否稳定。
那么，如何检查电流是否稳定呢？这可是个技术活儿，得靠专业的设备和方法。
一般来说，我们可以通过测量电压、电流、功率等参数来判断电流是否稳定。
如果发现电流波动较大，那么就需要对电路进行排查，找出问题所在。
这个过程可能会比较复杂，需要一定的专业知识和技能。
不过，没关系，只要我们用心去学，总能掌握这门技艺的。
找到问题所在之后，我们就可以开始着手解决啦！解决励磁系统故障的方法有很多，具体要根据故障的性质和严重程度来选择。
一般来说，我们可以采取以下几种方法：1. 更换损坏的元件：如果励磁系统中某个元件损坏了，那么我们可以将其更换为新的元件，从而恢复系统的正常功能。
2. 调整电路参数：有时候，励磁系统故障可能是由于电路参数设置不合理导致的。
这时候，我们可以尝试调整电路参数，使其达到最佳的工作状态。
3. 修复损坏的线路：如果励磁系统中的线路出现损坏，那么我们需要对其进行修复，使其重新连接起来。
4. 更新软件或硬件：有时候，励磁系统故障可能是由于软件或硬件版本过低导致的。
这时候，我们可以尝试更新软件或硬件，以提高系统的稳定性和可靠性。
处理励磁系统故障需要我们具备一定的专业知识和技能。
只有这样，我们才能迅速找到问题所在，并采取有效的措施予以解决。
发电厂电机励磁系统故障分析及处理措施发布时间：2021-07-09T11:47:03.180Z 来源：《中国电业》2021年8期作者：罗勇[导读] 发电机组励磁系统存在多种故障类型。
励磁系统发生故障时，快速准确地识别故障类别是故障诊断的基础。
罗勇广西投资集团来宾发电有限公司546138摘要：发电机组励磁系统存在多种故障类型。
励磁系统发生故障时，快速准确地识别故障类别是故障诊断的基础。
本文首先论述了发电机组励磁系统在火电厂的作用，并对功率单元主回路故障进行分析，最后提出了相应故障诊断措施。
关键词：火电厂；发电机；励磁系统；主回路故障；处理措施1发电机励磁系统简介当前同步发电机所采用的励磁方式主要分为直流发电机励磁和半导体静止式励磁两种形式，其中励磁系统属于发电机运转工作极为重要的部分，励磁系统的属性直接影响到电力系统的运行稳定性和安全性。
在发电机励磁系统中，主要分为功率单元和调节器两个部分，其中励磁功率单元主要起到向电机转子提供励磁电流的作用，励磁调节器主要针对的是励磁功率单元，对其输出励磁电流大小进行调节。
随着现代电力系统的快速发展，对发电机组运行稳定性提出更高的要求，也因此使得现阶段发电机励磁系统中励磁调节器基本实现自动化，能够根据输入信号自动做出调节，对维持并联机组稳定性有着十分突出的作用。
2 火电厂发电机励磁系统的作用2.1电压控制功能为了保证火电厂发电机能够正常运转，对之进行有效的电压控制表现出较高的必要性。
应保证励磁系统在工作过程中，能够根据发电机所处的负荷变化，自动调节提供的励磁功率，进而实现对励磁电流的有效调节，确保给定电压相对平衡。
2.2无功分配励磁系统可合理分配发电机组中产生的无功功率，发挥其调节作用，保证发电机组中电流、无功功率参数等处于控制之中。
2.3确保电力设备的安全运行在火力发电过程中，励磁系统可起到保护电力设备安全的作用。
如：当发电系统发生短路故障时，在故障位置及时切断之下，励磁系统能够实现对系统中电压的及时调节，使得电压在最短的时间内得到恢复，从而避免电力设备运行故障出现。
浅析励磁机故障原因与消除措施浅析励磁机故障原因与消除措施类别：电源技术全国范围内连续20多个月的电力供应短缺情况已成为社会关注的热点之一。
在短期内难以弥合供需缺口的情况下，一些地方政府采取给安装自备发电机组或分散式电源系统的企业予政策、技术上扶持的举措，促成了自备发电机组或分散式电源系统的发展，使在沿海经济发达地区总容量达数千万kW的机组陆续投入运行。
励磁机是自备发电机组或分散式电源的重要组成部分，其安全运行与否不仅关系着交流发电机组的稳定运行，而且关系到企业的经济效益。
由于励磁机故障而引发的自备发电机组停机通报不时传出。
作者针对工作中遇到的两例励磁机设备故障做一浅析，供有关设备维护人员参考，以便尽快恢复故障设备的运行。
1 设计与制造质量问题引发的事故1.1 事故经过某发电厂＃9发电机为QFS—125型（Ue为13.8kV、转子Ie为1635A），其主励磁机为ZLG—550—30型（550kW、300V、1832A并激），系上海某电机厂1974年产品。
发电机负荷120MW，75Mvar，转子电流1500A。
某日，在没有任何励磁调整的情况下，无功负荷突然大幅度摆动，从75Mvar摆至50Mvar；励磁机出风口冒黑烟，整流子火花严重，火花长约60～70mm，碳刷大部分被打碎，机组被迫紧急停运。
检查发现主励磁机84块碳刷有81块被打碎，整流子表面局部过热，部分整流片凸片。
按检修规程进行了冷态下车削处理。
然后开机，当发电机定子电压升至7kV，转子电流400A时，再次出现碳刷被打碎现象，造成二次停机。
经测量整流子偏心0.17mm（>0.05mm的技术规范），且有个别换向片凸起，相邻片最大高低差为0.07～0.08mm。
1.2 原因分析根据现象和检查分析认为，该型号励磁机在设计和制造方面存在先天不足。
1.2.1 设计方面550kW同轴直流励磁机是国内最大容量的同轴直流励磁机。
其整流子直径Φ350mm，圆周速度大约为55m/s。
核电厂小汽轮发电机励磁卡件故障原因分析及处理对策核电厂小汽轮发电机励磁卡件故障是指小汽轮发电机励磁系统中关键的卡件出现故障，导致励磁系统无法正常运行，从而影响发电机的发电能力。
以下是对核电厂小汽轮发电机励磁卡件故障原因的分析及处理对策。
故障原因分析：1. 卡件损坏：励磁卡件由于长时间运转、受到振动、电磁力、温度变化等因素的影响，容易出现断裂、疲劳、变形等损坏现象。
2. 腐蚀：励磁卡件接触到化学物质、湿度等导致腐蚀，使卡件表面产生氧化、脱层等现象，增大了接触电阻。
3. 松动：由于卡件与其他部件焊接、连接不牢固，受到冲击、振动等原因，导致卡件松动或脱落。
4. 电磁线圈短路：由于电磁线圈绝缘老化、损坏或线圈间绝缘失效，导致电磁线圈发生短路故障，影响励磁系统的正常运行。
处理对策：1. 定期检查与维护：核电厂应定期对小汽轮发电机励磁卡件进行检查和维护，早发现并及时更换损坏、腐蚀严重的卡件，以保证励磁系统的可靠运行。
2. 加强防腐措施：采取防腐措施对励磁卡件进行保护，如表面涂层、喷漆等，防止卡件与化学物质、湿度接触导致腐蚀。
3. 加强焊接和连接牢固性：核电厂应增强焊接和连接的牢固性，确保卡件与其他部件之间的连接紧密可靠，减少由于震动、冲击等外界因素导致的卡件松动或脱落。
4. 定期绝缘检测：核电厂应定期检查励磁系统的电磁线圈绝缘情况，如发现老化、损坏或绝缘失效，及时更换或修复绝缘材料，防止电磁线圈短路而导致励磁系统故障。
核电厂小汽轮发电机励磁卡件故障的原因可能有卡件损坏、腐蚀、松动和电磁线圈短路等，处理对策包括定期检查与维护，加强防腐措施，加强焊接和连接的牢固性以及定期绝缘检测。
这些措施将有助于提高核电厂小汽轮发电机励磁系统的可靠性和稳定性，保证发电系统的正常运行。
CPR1000核级立式泵驱动电机故障诊断与处理摘要：红沿河核电一期核级立式泵，首次实现国产化，在调试期间多次发生驱动电机振动超标事件。
本文选取安全壳喷淋泵驱动电机振动超差诊断与处理实例，提出了电机故障诊断的一般方法及处理措施，对后续相同或相似设备的电机故障诊断与处理具有一定的借鉴价值。
关键字：立式泵；驱动电机；故障诊断1 综述红沿河核电一期核级立式泵包括RIS低压安注泵、EAS安全壳喷淋泵（以下简称“喷淋泵”）等，首次实现国产化，在调试试验阶段多次发生电机振动超差现象，给现场安装、调试及后续运行带来了一定的困扰。
本文选取其中一台喷淋泵的振动超差故障处理实例，着重探讨国产化核级立式泵组电机振动超差分析与处理的一般方法。
1.1设备参数介绍喷淋泵的筒体安装在地坑中，叶轮为离心式单吸叶轮，泵设有导叶，入口和出口在同一水平面上且相差900；电机为立式电动机，通过设备冷却水冷却。
其机组外形图如图1所示。
其中，图右①为电机基础座、②为电机支撑板、③为电机底座。
1.2电机振动超差诊断及处理原则引起电机振动的原因很多，根据振动产生的原理，大致分为两类：（1）电磁方面原因，如电路中参数不平衡、磁吸力不平衡，以及受谐波磁通的影响、磁路中心线偏移等；（2）机械方面原因，如转子动平衡不好、轴承不良、转轴弯曲，以及端盖的静止部分和转轴异常接触、电动机安装地基不平、安装不到位、紧固件松动等。
其中，机械方面的原因是造成振动超差的主要原因。
根据电机的制造安装分类，电机的振动可分为两类：（1）制造及装配产生的振动，如电机定子、转子及间隙的制造偏差，装配的误差等；（2）现场安装造成的原因，如基础灌浆空洞、基础板及底板水平度超差、联轴器安装配合偏差、地脚螺栓松动等。
2 喷淋泵驱动电机振动超差诊断实例2.1一次电机振动超差事件描述红沿河项目一期工程一台喷淋泵在首次电机空载试验中，使用手持式测震仪测量电机机壳的轴向、径向振动，20分钟内其水平方向振动值从0.5mm/s上升4.7mm/s，且未有下降趋势；垂直方向振动值稳定在1.8mm/s左右。
发电机励磁系统常见故障及应对措施摘要：发电机励磁控制作为一种经济、有效的稳定控制措施受到广大电力研究者的关注。
任何设备在运行中都可能出现故障，而励磁系统在运行过程中一旦发生故障，不仅会影响水电机的稳定运行，甚至可能引发弃水、机组停运等严重事故。
因此，为了提高水电站励磁系统的安全性和稳定性，应对水电站励磁系统常见故障的类型、原因、处理措施等不断地进行总结和分析，以提高故障诊断和处理的速度和准确性。
关键词：励磁系统；简介；常见故障；处理办法；预防措施近年来，我国水电厂规模不断扩大，为了更好地满足现代社会生产和生活的需求，励磁系统在水电厂中得到了广泛的应用。
故障快速诊断和排除是维护人员重要职责，本文对水轮发电机励磁系统常见故障与应对措施进行了探讨。
1 发电机励磁系统简介励磁系统是供给同步发电机励磁电流的电源及其附属设备的统称，主要由励磁功率单元以及励磁调节器两个部分组成。
励磁功率负责向同步发电机提供励磁电流，而励磁调节器则是根据电力系统中的信号来调节励磁功率单元的输出，进而保障电力系统的稳定性、可靠性、安全性。
（如图一所示）水电站励磁系统主要是通过对发电机组转子电流的控制对发电机组无功功率进行控制及合理分配，在一定程度上提高水电站发电机组在并行运行过程中的稳定性与安全性。
由于自动励磁系统的结构相对简单，安全性能好，运行维护方便，被广泛应用。
图一发电机励磁系统的结构2 励磁系统常见故障及处理办法2.1失磁故障在发电机的各类故障中励磁系统的失磁故障是最高的，大型发电机组原则上不允许失磁运行，失磁故障的发生会严重影响大型机组的安全运行。
据有关资料统计，失磁故障占发电机各类故障的比例很高。
引起失磁的原因包括励磁回路开路、短路或励磁调节器故障或转子绕组故障等。
发电机发生失磁故障后，将从系统吸收大量无功，导致系统电压下降，以及引起发电机失步运行，并产生危及发电机安全的机械力矩；在转子回路中出现差频电流，引起附加温升等危害。
火电厂励磁系统常见故障分析与处理发布时间：2023-05-22T08:35:28.897Z 来源：《科技潮》2023年7期作者：季高原[导读] 励磁系统是电厂中的重要组成部分，主要是由调节单元、功率单元、进出线、灭磁部分和控制部分构成，其中功率单元发展到现在通常是三相桥式全控可控硅，灭磁部分通常含有非线性灭磁电阻、轴电压抑制器。
励磁系统在运行过程中会产生各种故障，这些故障如果不及时处理，会给发电厂的生产带来重大安全隐患，甚至会导致全厂停电。
因此，对励磁系统常见故障进行分析和处理，是火电厂运行人员必备的技能大唐国际张家口发电公司河北省张家口市 075000摘要：电力系统励磁系统的稳定运行直接影响着整个电力系统的正常运行，所以励磁系统在电厂中具有十分重要的地位，但是目前我国很多火电厂的励磁系统偶尔会发生不同程度的故障，这就给火电厂的安全稳定运行带来了隐患，所以为了保障电厂的安全运行，提高电力系统的稳定性和可靠性，必须要对励磁系统常见故障进行分析，并采取相应措施进行处理。
关键词：火电厂；励磁系统；常见故障前言励磁系统是电厂中的重要组成部分，主要是由调节单元、功率单元、进出线、灭磁部分和控制部分构成，其中功率单元发展到现在通常是三相桥式全控可控硅，灭磁部分通常含有非线性灭磁电阻、轴电压抑制器。
励磁系统在运行过程中会产生各种故障，这些故障如果不及时处理，会给发电厂的生产带来重大安全隐患，甚至会导致全厂停电。
因此，对励磁系统常见故障进行分析和处理，是火电厂运行人员必备的技能。
一、常见故障1.电压过低励磁系统是一个大型的机电一体化设备，它由调节器、可控硅整流设备、灭磁回路、灭磁开关及励磁变压器等组成，其主要作用是根据发电机的实际情况对电压进行调节，进而控制发电机输出的电势。
在对电压过低故障产生的原因进行分析时，主要有以下几个方面：由于调节回路的连接错误导致励磁系统在调节过程中出现问题，使其输出电压下降；由于励磁变压器出现了问题，导致励磁变压器的线圈发生了烧损，进而引起励磁系统电压下降；由于灭磁开关控制回路出现了故障，导致灭磁开关无法正常闭合，从而引起励磁场电路出现了故障[1]。
