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4-焚烧图

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垃圾焚烧飞灰处理技术PPT课件

垃圾焚烧飞灰处理技术PPT课件
长期的安全稳定性；
• 本螯合剂不仅可以处理焚烧飞灰，而且可以处理土壤、污泥、
工业废水、矿渣等；
• 混炼所用水可以为自来水、河水、地下水、工业用水、中水
等，都不影响处理效果；
• 可以和水泥共同处理飞灰，螯合剂的处理效果不受任何影响。
螯合剂稳定化处理示意图
螯合前
螯合反应
螯合后
上海日技螯合剂产品－福来西
可采用干法或半干法工艺，并预留SNCR系统的位置。
规模为1000吨/日~2000吨/日左右的焚烧厂：
可采用“干法+半干法”工艺，同时预留SNCR系统的位置。
规模超过2000吨/日的焚烧厂：
应采用“干法+湿法”的组合工艺，同时设置SNCR脱氮系统。
26
国内垃圾焚烧厂烟气处理工艺建议
对于经济发达城市的特大/超大城市
不推荐建设规模小于1000吨/日的焚烧厂 规模为1000吨/日~1500吨/日左右的焚烧厂：
可采用“干法+半干法”工艺，同时预留SNCR系统的位置。
规模超过1500吨/日的焚烧厂：
尽量采用“干法+湿法”的组合工艺，同时设置SNCR脱氮系统。
27
四、飞灰处理新技术
垃圾焚烧飞灰来源
锅炉 飞灰
锅炉 节热 飞灰
标准6.3条规定
生活垃圾焚烧飞灰和医疗废物焚烧残渣（包 括飞灰、底渣）经处理后满足下列条件，可以 进入生活垃圾填埋场填埋处置： 含水率小于30%；二恶英含量小于 3ug/Nm3 ； 按照HJ/T300制备的浸出液中危害成分浓度 低于表1规定的限值。
表1 浸出液污染浓度限值
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
混炼机的特点
• 本产品是飞灰化学稳定化处理系统的核心

工艺流程图及产污环节

工艺流程图及产污环节

附录九：处置工艺流程及产污分析图
稳定化固化系统工艺流程图
混合反应
皮带输送
提升机
危险废物
自动配料系统
溶剂稳定剂
固化剂
飞灰
自动配料系统自动配料系统
自卸车
袋式除尘
引风
尾气排放
安全填埋场
物化车间废液处理工艺流程图
G : 废气
S ：废渣（灰） pH 调质 综合调节池 尾气排放 尾气洗涤 废酸、碱 还原反应 中和反应 浓缩沉降 石英砂滤 药剂配置 污泥收集 固液分离 固化、安全填埋
污水收集
N：噪声
污水处理工艺流程图
G: 废气
物化污水收集
物化预处置
气浮脱渣
生物接触氧化
生活污水收集
生物接触氧化
水解酸化
竖流式沉降污泥沉降
石英砂滤
二氧化氯消毒
活性炭吸附
再利用
污泥浓缩、脱水
中水调节
焚烧污水收集
安全填埋脱氯反应
水解酸化
污泥浓缩、脱水
安全填埋
S：废渣（灰）
N：噪声
焚烧车间工艺流程图
余热回收
急冷降温
湿法脱酸
垂直料仓
液压推料
分解燃烧
二次燃烧
袋式除尘
烟气加热
压缩空气一次风
二次风
软化水
碱液
燃烧器
活性炭
石灰粉
干法脱酸
液体、浆状废物
箱装危险废物飞灰固化填埋
炉渣去固化填埋蒸汽
燃烧器
在线监测链板输送废物
尾气排放G: 废气
S：废渣（灰）
N：噪声。

乙烯法聚氯乙烯生产中焚烧废气的处理

乙烯法聚氯乙烯生产中焚烧废气的处理

中国氯碱China Chlor-Alkali 第2期2021年2月No.2Feb.,202120乙烯法聚氯乙烯生产中焚烧废气的处理轩书琴(青岛石化高级技工学校，山东青岛266041)摘要：利用高温焚烧及急冷作用原理，针对乙烯法生产聚氯乙烯生产装置的有机废气、废液的处 理，采用高温焚烧烟气急冷、吸收等装置，达到了较好的处理效果。

关键词：乙烯法；聚氯乙烯；焚烧；废气中图分类号:TQ325.3 文献标识码：B 文章编号:1009-1785(2021)02-0020-02Treatment of waste gas from incineration in vinyl chlorideproduction by ethylene processXUAN Shu-qin(Qingdao Petrochemical Senior Technical School, Qingdao 266041,China)Abstract : The principle of high temperature incineration and quenching is used to treat the organic waste gas waste liquid produced by the ethylene -based PVC production equipment. The high temperature incineration waste gas quenching and absorption devices are used to achieve better treatment effect.Key words : ethylene-based ; polyvinyl chloride ; incineration ; waste gas随着国内聚氯乙烯生产的扩大，其生产过程中 产生的氯乙烯单体等排放尾气及废液对环境的污染 程度也随之加剧。

垃圾电厂各系统流程图ppt课件

垃圾电厂各系统流程图ppt课件
烟道以对流方式传给过热器、再热器、省煤器和空气预热器。 • 锅炉给水便经过省煤器、水冷壁、过热器变成过热蒸汽；并把汽轮机高压汽缸做功后抽回 的蒸汽变成再热蒸汽。
• 水在锅炉中，经过预热、蒸发、过热三个阶段变成过热蒸汽。汽轮机高压缸中蒸汽送回锅炉 加热，再送回汽轮机低压缸中继续做功，这是第四个阶段 - 再过热阶段
供应商： 青岛捷能汽轮机集团股份有限公司
型号： N12-3.8/390
型式：凝汽式
额定功率：
12MW
进汽压力：
3.8MPa（a）
进汽温度：
390℃
额定进汽量：
64t/h
排汽压力：
0.007MPa(绝对)
HEC Marketing Dept.
7
汽轮机的热力系统
定义：汽轮机和锅炉之间的汽水循环系统 组成：
• 锅炉中的受热面：省煤器、水冷壁、过热器、再热器、空气预热器。
HEC Marketing Dept.
5
三大主机规范 - 锅炉(3)
HEC Marketing Dept.
水冷壁 汽包
6
火电工艺介绍 – 汽轮机 (1)
汽轮机：将热能转换为机械能 汽轮机设备包括：汽机本体，调速保护及油系统，辅助设备，热力系统等
功能：
根据发电机所带负荷变化，自动调整励磁电流，维持发电机端电压在给定额定电压 值。
当发电机并列运行时，使各发电机组所带无功功率稳定合理分配。 在电力系统发生短路故障，发电机端电压严重下降时，能对发电机强行励磁，提高
电力系统暂态稳定性。 当发电机突然甩负载时，通过强行减磁，防止发电机电压过分升高。 当发电机内部短路跳闸时，能快速灭磁，减小故障损坏程度。

危废焚烧处理工艺及图片

危废焚烧处理工艺及图片

危废焚烧处理工艺及图片公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-资料整理一、危废处理工艺流程系统工艺主流程框图体积较大的废物经过破碎后与不需破碎的废物由抓斗混合后送至废物给料斗，经计量后从料斗经溜槽由推料机构送入回转窑内。

液态危险废物根据热值的不同并经过过滤后分别喷入回转窑和二燃室内焚烧。

固态废物和液态废物根据化验分析的成分和分析由技术部门制定配料单，进料量根据回转窑内温度等工况条件由控制室内的计算机进行调节和控制。

整个焚烧系统配备了自动控制和监测系统，在线显示运行工况和尾气排放监测，并能自动反馈，对有关的主要工艺参数进行自动调节。

焚烧系统还设有可靠的配风装置以保证回转窑、二燃室处于负压运行状态。

危险废物在回转窑内进行高温分解及燃烧反应，废物大幅减量，部分未燃尽的残渣从回转窑排出后直接掉落在二燃室下部的炉排上再次燃烧，燃尽后由出渣系统连续排出，回转窑焚烧产生的烟气进入二燃室内进一步燃烧，二燃室的出口烟气温度保证维持在1100℃以上，烟气停留时间超过2秒，使烟气中的有机物和二恶英彻底分解，达到无害化的目的。

二燃室产生的高温烟气进入余热锅炉回收部分能量产生蒸汽。

烟气经余热锅炉后温度降为500℃-600℃之间。

再经过烟气急冷中和塔将温度降低到200℃-180℃之间，避免二恶英等有毒气体的再合成。

经急冷后的烟气进入干式反应装置，在干式反应装置中喷入活性炭及Ca（OH）2对烟气进一步脱酸，并对重金属及可能再生产的二恶英等物质进行吸附，再进入布袋除尘器进行除尘。

然后烟气进入SCR脱氮装置脱除氮氧化物。

烟气净化的最后一道工序是湿式脱酸，在湿式脱酸塔中喷入碱液脱除SO2、HCl、HF等酸性气体，达到严格的烟气排放标准。

最后经过净化的烟气被加热以消去白烟后通过引风机的作用送入烟囱排入大气中。

（2）危险废物储存与预处理系统固体危险废物的预处理工艺流程及特点：固体按照化验室的分析，根据性状和成分不同，被分别送往废物储存区的各个贮池储存，即固体废物破碎池、高热值固体废物贮池、低热值固体废物贮池内。

焚烧炉CAD图纸

焚烧炉CAD图纸

焚烧炉CAD图纸1. 简介焚烧炉是一种用于焚烧垃圾、废弃物和有害物质的设备。

它能将固体废物转化为灰烬和烟气，通过高温氧化分解，从而减少垃圾的体积和对环境的污染。

焚烧炉CAD图纸是焚烧炉设计和制造过程中重要的技术文件之一，它描述了焚烧炉的结构、尺寸和组件等细节。

2. CAD软件在现代焚烧炉的设计和制造中，计算机辅助设计（CAD）已经成为标准工具。

CAD软件能够提供三维建模和绘图功能，方便工程师和设计师进行设计和修改。

常用的CAD软件包括AutoCAD、SolidWorks、CATIA等。

这些软件能够生成符合国际标准的图纸，并支持多种输出格式。

3. 焚烧炉CAD图纸的内容焚烧炉CAD图纸包含了焚烧炉的各个方面的信息。

具体内容如下：3.1 焚烧炉的外观和尺寸焚烧炉CAD图纸应包含焚烧炉的外观和尺寸信息。

这包括焚烧炉的整体外形和尺寸，以及焚烧炉的进出料口和观察口的位置和尺寸。

3.2 焚烧炉的结构和组件焚烧炉CAD图纸应包含焚烧炉的结构和组件信息。

这包括焚烧炉的支撑结构、炉膛、排烟系统、风机、燃烧器等组件的位置和尺寸。

3.3 焚烧炉的管道和管线焚烧炉CAD图纸应包含焚烧炉的管道和管线信息。

这包括焚烧炉的进料管道、出料管道、气体排放管道、冷却水管道等的位置和尺寸。

3.4 焚烧炉的控制系统焚烧炉CAD图纸应包含焚烧炉的控制系统信息。

这包括焚烧炉的控制柜、仪表、传感器等的位置和尺寸，以及控制系统的布局和连接方式。

4. 焚烧炉CAD图纸的重要性焚烧炉CAD图纸在焚烧炉的设计和制造中起着重要的作用。

它是焚烧炉设计的基础和依据，能够提供详细的信息和最终产品的实际效果预览。

焚烧炉CAD图纸还可以用于供应商之间的沟通和交流，以确保所提供的设备符合设计要求。

通过焚烧炉CAD图纸，可以进行设计优化和模拟分析，以提高焚烧炉的性能和效率。

此外，焚烧炉CAD图纸还可以作为施工图纸和安装指南，提供给工人和施工人员进行焚烧炉的组装和安装。

垃圾焚烧发电厂系统组成及主要设备工作原理


生活垃圾机械炉排焚烧炉技术介绍
• 图1 炉排上垃圾燃烧的进程和烟气温度分布
生活垃圾机械炉排焚烧炉技术介绍
• 炉排上垃圾燃料堆层的着火燃尽情况，很大程度上取决于炉膛的结 构设计是否与燃料的理化特性相适应。对于任一特定性质的燃料， 原则上都应进行专门的设计，以求达到尽快着火、彻底燃烧而又不 超温烧结的目的。用于焚烧有相当热值、品质比较均匀稳定的垃圾 燃料，有较好的效果。
且大部分从国外进口，只有少部分由国内制造商制造。国内应用最 广的型式有：逆推式炉排炉、顺推式炉排炉及往复翻动式炉排炉等。 国外著名的制造商有：日本三菱、比利时西格斯（SEGHERS）、 法国ALSTOM(其SITY2000焚烧技术已被德国马丁公司收购)、德 国DBA、日本田熊、日本日立造船等。国内的制造商有：杭州新世 纪、温州伟民、重庆三峰和深能源环保等。
3 、推料器 推料器是通过往复运动为焚烧炉输送燃料(圾)的装置. 其结构如图2所示。
介绍推料器：
推料器向前移动,将垃圾溜管内的垃圾推送至干燥炉排,停留几秒钟后返回。 当推料器退到未端时.中于重力的作用,上面的垃圾落入刚刚腾出的空间.然 后由推料器的下一个前进动作推送物料叫。推料器下部设置料斗和溜管. 用于收集在推料器部分产生的渗沥液。 每个焚烧炉一般有多台推料器.各推料器由单独的液压缸驱动.驱动速度由 给料系统决定。推料器既可远程控制也可就地控制。选择就地控制时.通 过就地控制柜上的前进按钮、后退按钮和停正按钮控制推料器的运动:当 选择远程控制时DCS控制界面提供同操、自动和于动3种控制模式如图3 所示。
三、炉排系统
生活垃圾机械炉排焚烧炉技术介绍
• 1 机械炉排焚烧炉技术 • 1.1 机械炉排焚烧炉 • 炉排型焚烧炉的主要特征是被处理的垃圾堆放在炉排上，焚烧火焰

垃圾发电厂工艺流程图

垃圾焚烧电厂工艺流程图灰渣填埋►无机有害气体COHCI HF SO X NO XNOx-氮氧化合物Sox-硫氧化物PVC 塑料、漂白纸 张特氟龙Teflon 聚氟薄膜碳的不完全燃烧产生n 垃圾与空气混合良好 时，维持炉体内适当 的燃烧温度、可降低 或减少其产生硫化铁 含硫化物燃烧区氧含量 和温度有关巴0=聚氯乙烯汽轮发电机二咐一IE3I 地磅站气冷式冷凝器一次送风机.节热器I半干式洗斓塔旋此后d空气接热器垃圾祥渡袋式集尘折再热器垃圾储卸区i垃圾［储城携引抽风机嗓人手内小烧・出版系统废水处理厂焚化厂处理流程图汽轮机r\nXQ nti nnnnn n大岸坨城破碎场■垃圾收受流程■度气处理澧程■E尿反应生成物清理・灰烬潼悭■蒸汽发电嘉统凌程・中气流程221920「二,垃圾流►废气流叫〉空气流田命飞灰，中排水城市垃圾焚烧厂处理工艺流程图1 一倾卸平台；2一垃圾贮坑；3—抓斗；4一操作室；5—进料口；6一炉床；7—燃烧炉床：8一后燃烧炉床；9一燃烧机；1。

一灰渣；II一出灰输送带；12—灰渣贮坑；13一出灰抓斗；14一废气冷却室；15—暖房用热交换器；16—空气预热器：17—酸性气体去除设备；［3-灌袋集1；器；19一诱引风扇；20—烟囱；21一飞灰输送带；22—抽风机；23—废水处理设备中潼处事热解焚烧法生活垃坂焚烧处理系统工艺流程图r ri. r "~.■*.."甘，Jflh.'K*1r.f - rl ■■sr-T. ■埼地贮在行曾包阳辰国塔与利为序肥直叫/ ।二箕风帆-at风配风置明中东篝杵。

固体废物处理与处置(热处理)

炉排长度固定、宽度可依 炉床所需面积进行调整，可 由数个炉床横向组合而成。 固定炉条和可动炉条交错配 置，可动炉条逆向移动，废 物因重力而滑落。大型垃圾 焚烧。
（3）台阶式 为倾斜床面，其中固 定和可动炉排纵向交 错配置，有阶段落差。
（4）履带式 炉排由连续不断地运动
着的履带组成。较少使用。
（5）滚筒式 炉排为5~7个圆筒形滚
3、旋转燃烧技术——旋转窑焚烧炉
它是一个略微倾斜而内衬耐火砖的钢制空心圆筒，窑体通常很 长，通过炉体整体转动达到固体废物均匀混合并沿倾斜角度向 出料端移动。
温度分布大致为： 干燥区 200~400℃， 燃烧区 700~900 ℃， 高温熔融烧结区 1100~1300 ℃
旋转窑焚烧炉
炉身为一卧式可旋转圆 柱体（外层为金属内层耐 火砖砌筑而成）。 转速一般为0.5-3r/min 物料加热是由燃烧过程 中产生的气体以及窑壁传 输的热量所提供。
焚烧废液、废气时，m=1.2~1.3；焚烧固体废物时，m=1.5~ 1.9， 有时在2以上，才能较完全燃烧。
烟气停留时间、温度、湍流度和空气过剩系 数，统称为“3T+1E”。 它既是影响固体废物焚烧效果的主要因素， 也是反映焚烧炉工况的重要技术指标。
五、焚烧工艺
现代化焚烧工艺主要由前处理系统、进料系统、焚烧炉 系统、空气系统、烟气系统、灰渣系统、余热利用系统 及自动化控制系统组成。
焚烧烟气
主要的污染物质
（1）不完全燃烧产物(PIC)，碳氢化合物燃烧不良产生的副产品， 包括CO、炭黑、烃、有机酸及聚合物等；
（2）粉尘，废物中的惰性金属盐类、金属氧化物或不完全燃烧物 质等；
（3）酸性气体，包括氯化氢及其他卤化氢、SOx、NOx、H3PO4等； （4）重金属污染物，包括铅、汞、铬等的元素态、氧化态和氯化

危废焚烧处理工艺及图片

资料整理一、危废处理工艺流程工艺主流程框图体积较大的废物经过破碎后与不需破碎的废物由抓斗混合后送至废物给料斗，经计量后从料斗经溜槽由推料机构送入回转窑内。

液态危险废物根据热值的不同并经过过滤后分别喷入回转窑和二燃室内焚烧。

固态废物和液态废物根据化验分析的成分和分析由技术部门制定配料单，进料量根据回转窑内温度等工况条件由控制室内的计算机进行调节和控制。

整个焚烧系统配备了自动控制和监测系统，在线显示运行工况和尾气排放监测，并能自动反馈，对有关的主要工艺参数进行自动调节。

焚烧系统还设有可靠的配风装置以保证回转窑、二燃室处于负压运行状态。

危险废物在回转窑内进行高温分解及燃烧反应，废物大幅减量，部分未燃尽的残渣从回转窑排出后直接掉落在二燃室下部的炉排上再次燃烧，燃尽后由出渣系统连续排出，回转窑焚烧产生的烟气进入二燃室内进一步燃烧，二燃室的出口烟气温度保证维持在1100℃以上，烟气停留时间超过2秒，使烟气中的有机物和二恶英彻底分解，达到无害化的目的。

二燃室产生的高温烟气进入余热锅炉回收部分能量产生蒸汽。

烟气经余热锅炉后温度降为500℃-600℃之间。

再经过烟气急冷中和塔将温度降低到200℃-180℃之间，避免二恶英等有毒气体的再合成。

经急冷后的烟气进入干式反应装置，在干式反应装置中喷入活性炭及Ca（OH）2对烟气进一步脱酸，并对重金属及可能再生产的二恶英等物质进行吸附，再进入布袋除尘器进行除尘。

然后烟气进入SCR脱氮装置脱除氮氧化物。

烟气净化的最后一道工序是湿式脱酸，在湿式脱酸塔中喷入碱液脱除SO2、HCl、HF等酸性气体，达到严格的烟气排放标准。

最后经过净化的烟气被加热以消去白烟后通过引风机的作用送入烟囱排入大气中。

（2）危险废物储存与预处理系统碎池、高热值固体废物贮池、低热值固体废物贮池内。

由于危险废物形状的复杂性，有的外形尺寸较大，或不规则，为了有利于焚烧处理，因此设置固体废物破碎池用于此类固体废物破碎。

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