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水泥、钢渣、粉煤灰等相关国家标准：框架：1、G B 175-2007 通用硅酸盐水泥2、GB 21372-2008 硅酸盐水泥熟料3、GB/T 21371-2008 用于水泥中的工业副产石膏By-product gypsum used in cement4、GB/T 28293-2012 钢铁渣粉ground iron and steel slag4.1、GB/T 20491-2006 用于水泥和混凝土中的钢渣粉4.2、GB/T 18046-2008用于水泥和混凝土中的粒度高炉矿渣粉5、GB/T 1596-2017用于水泥和混凝土中的粉煤灰6、GB 8076-2008混凝土外加剂concrete admixtures7、JG/T 486-2015混凝土用复合掺和料compound mineral admixtures for concrete8、GB 13590-2006钢渣硅酸盐水泥8.1、GB 13693-2005道路硅酸盐水泥Portland cement for road8.2、GB 25029-2010钢渣道路水泥9、GB 200-2003中热、低热、低热矿渣硅酸盐水泥moderate heat/low heat Portland cement、low heat portland slag cement10、GB/T 3183-2003 砌筑水泥11、GB/T 31289-2014 海工硅酸盐水泥Portland cement for ocean project1、GB 175-2007 通用硅酸盐水泥通用硅酸盐水泥common portland cement 以硅酸盐水泥熟料和适量的石膏及规定的混合材料制成的水硬性胶凝材料。
按照混合材料的品种和掺量分为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。
硅酸盐水泥熟料：主要含CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3的原料，按适当比例磨成细粉烧至部分熔融所得以硅酸钙为主要矿物成分的水硬性胶凝物质。
团体标准T/CMCA4001-2018代替GB/T 50912-2013钢铁渣粉混凝土应用技术标准Technical standard for application of ground iron and steel slag concrete目次1 总则 (1)2 术语和符号 (2)2.1 术语 (2)2.2 符号 (2)3 基本规定 (3)4 钢铁渣粉的检验和验收 (4)4.1 一般规定 (4)4.2 检验方法 (4)4.3 验收要求 (5)5 钢铁渣粉混凝土配合比设计 (6)5.1 材料要求 (6)5.2 配合比设计 (6)6 钢铁渣粉混凝土的制备与施工 (8)6.1 制备 (8)6.2 浇筑成型 (8)6.3 养护 (9)6.4 冬期施工 (9)7 钢铁渣粉混凝土质量检验评定 (10)附录A 钢铁渣粉含水量测定 (11)附录B 钢铁渣粉活性指数及流动度比测定 (12)本标准用词说明 (14)引用标准名录 (15)Contents1 General Provisions (1)2 Terms and Symbols (2)2.1 Terms (2)2.2 Symbols (2)3 Basic Requirements (3)4 Quality Inspection and Acceptance of Ground Iron and Steel Slag (4)4.1 General Requirements (4)4.2 Test Methods (4)4.3 Acceptance Requirements (5)5 Design of Mix Proportion of Ground Iron and Steel Slag Concrete (6)5.1 Technical Requirements of Materials (6)5.2 Design of Mix Proportion (6)6 Preparation and Construction of Ground Iron and Steel Slag Concrete (8)6.1 Preparation (8)6.2 Placing (8)6.3Curing (9)6.4 Winter Construction (9)7 Quality Inspection and Assessing of Ground Iron and Steel Slag Concrete (10)Appendix A Test Method for Water Content of Ground Iron and Steel Slag (11)Appendix B Test Method for Activity Index and Fluidity of Ground Iron and Steel Slag (12)Explanation of Wording in This Code (14)List of Quoted Standards (15)1 总则1.0.1 为安全、合理、有效地在混凝土中应用钢铁渣粉，改善混凝土性能、保证工程质量、节约资源和能源，制定本标准。
钢渣粉在混凝土中的应用一、引言钢渣是在钢铁生产过程中产生的副产品，它具有高硅、高铁、低铝的特点，同时具有优良的物理化学性质。
在过去，钢渣通常被视为废弃物，直接处置或填埋。
近年来，随着对资源综合利用的重视，钢渣粉开始在混凝土中得到广泛应用。
本文将从钢渣粉的特性、在混凝土中的应用及其影响等方面进行探讨。
二、钢渣粉的特性1. 物理特性钢渣粉颗粒细小，比表面积大，具有较强的活性。
它可以填充混凝土中的微观孔隙，提高混凝土的致密性和坚固性。
2. 化学特性钢渣粉富含氧化铁、氧化硅等物质，对混凝土的水化产物起到催化作用，提高混凝土的强度和耐久性。
3. 显微结构钢渣粉中的玻璃体和结晶体颗粒能够填充混凝土中的空隙，形成致密的胶凝物质，提高混凝土的力学性能。
三、钢渣粉在混凝土中的应用1. 替代部分水泥钢渣粉可以作为水泥的替代材料，与水泥一起参与混凝土的水化反应。
掺配适量的钢渣粉可以降低混凝土中水泥的用量，减少混凝土的成本，同时改善混凝土的工作性能和耐久性。
2. 改良混凝土性能在混凝土中适量掺配钢渣粉可以显著提高混凝土的抗压、抗折、抗渗和耐久性能，使混凝土更加坚固耐用。
3. 降低碱-骨料反应钢渣粉中的活性成分可以与混凝土中的氢氧化钙反应，抑制碱-骨料反应的发生，保护混凝土中的骨料免受侵蚀，延长混凝土的使用寿命。
四、钢渣粉在混凝土中的影响1. 强度影响适量掺入钢渣粉可以提高混凝土的抗压、抗折强度，改善混凝土的力学性能。
但过量掺入可能会影响混凝土的强度发展，因此需要控制掺量。
2. 施工性影响钢渣粉的加入可以改善混凝土的流动性和减水性，使混凝土更易施工，但过量掺入可能导致混凝土凝结时间延长。
3. 环境影响钢渣粉的资源综合利用可以减少对自然资源的消耗，同时降低对环境的影响，减少废弃物对环境造成的污染。
五、结论通过对钢渣粉在混凝土中的应用的探讨，可以得出以下结论：钢渣粉作为一种新型矿渣材料，具有良好的物理化学性能，可以广泛应用于混凝土中。
将工业废渣在混凝土中应用（用作掺和料或骨料），既能够减少工业废渣对土地的占用和环境的污染，又可以降低混凝土的材料成本，这符合“低碳”和“可持续”的理念。
然而，如果因工业废渣在混凝土中的应用导致混凝土的性能降低，尤其是耐久性能降低，从全寿命周期来讲，就事与愿违了。
目前，矿渣和粉煤灰已成为在混凝土中使用非常成熟的矿物掺和料，在很多情况下，通过掺入矿渣或粉煤灰能够实现混凝土更高的性能要求。
钢渣是炼钢过程中排放的工业废渣，排放量大、利用率低。
值得注意的是，矿渣、粉煤灰、钢渣均是在我国快速工业化的同一阶段排放的工业废渣，且排放量均非常大，为什么到目前为止钢渣的利用率远低于矿渣和粉煤灰呢？这绝对不是因为过多的研究投向了矿渣和粉煤灰，而是钢渣自身存在着一些比较难以克服的问题，如易磨性差；活性组分的活性低、非活性组分的含量大；影响安定性的游离CaO 和游离MgO含量较高等。
近年来，随着粉磨工艺的进步、高性能助磨剂的出现，能够在不大幅增加能耗和成本的前提下使钢渣的比表面积达到500r112∕kg以上，从而改善了钢渣的早期和中期的活性；经过热烟工艺处理的钢渣，能够使大部分游离CaO在热烟过程中消解，这在很大程度上促进了钢渣作为矿物掺和料在混凝土中的应用。
但热炳工艺对于消减钢渣中的游离MgO作用甚微，因而将钢渣用作水泥的混合材或混凝土的矿物掺和料时，安定性的检测仍是强制性的。
将钢渣作为混凝土的骨料使用时，由于钢渣的强度高，破碎后的粒径相对较小，因而替代部分天然骨料很容易达到混凝土的强度要求。
然而，钢渣作为骨料时，安定性不良的问题更要引起警觉！钢渣粉的安定性合格，并不代表钢渣骨料的安定性合格。
钢渣粉要经过磨细、混合的过程，因而总体上钢渣粉的成分是相对匀质的。
而钢渣作为骨料时，钢渣骨料的安定性的离散性则非常大，图1显示的是钢渣骨料压蒸3h(216℃、2MPa)的情况，有的骨料完好无损，有的骨料产生了裂纹，有的骨料被粉碎，这是因为不同钢渣骨料中的游离CaO和游离MgO含量差异很大。
用于水泥和混凝土中的钢渣粉关于适用范围钢渣矿渣水泥自1974年在我国正式生产和使用以来已有30年历史，钢渣水泥所具有的后期强度高、抗折性能好、耐磨性好、抗冻性好等多种优良特性，已在道路工程、水利工程、工业及民用建筑工程应用中得到验证。
因此，原国家建筑材料工业局向国务院呈报“关于发展钢渣水泥的报告”。
混磨工艺生产的钢渣水泥，由于钢渣比硅酸盐水泥熟料难磨，钢渣在水泥中颗粒较粗，一般大于70μm，其活性未能得到发挥。
而生产钢渣粉与熟料粉混拌生产水泥具有很多优点：如生产能耗下降，不同物料可分别控制在最佳粒度分布等，这样可大大改善钢渣水泥性能，产品的配合比易调节以适应不同工程要求。
同时单独粉磨的钢渣粉又可直接作混凝土的活性掺合料。
改善混凝土的耐久性能。
尤其是钢渣粉与矿渣粉双掺作混凝土掺合料，两者取长补短，将成为21世纪混凝土工程最理想的活性矿物掺合料。
因此将本标准的适用范围规定为：“本标准适用于水泥和混凝土掺合料的钢渣粉的生产和检验”。
2 关于引用文件本标准引用文件不注日期是因为本标准规定应满足有关水泥和混凝土标准的要求，因此引用文件的最新版本适用于本标准。
3 关于定义和术语3、1 定义3、1、1 钢渣本标准首先明确了钢渣是指符合YB/T022技术要求的转炉钢渣或电炉钢渣，需要指出的是在YB/T022标准中钢渣是指平炉钢渣或转炉钢渣。
由于冶金工业现已淘汰了平炉炼钢工艺，因此本标准中取消了平炉钢渣的品种。
因为电炉炼钢日益增多，故增加了电炉钢渣品种。
在本标准的验证试验中，选取不同碱度系数(1、8，2、2，2、5)的钢渣，试验结果表明：随着碱度系数的增加，活性指数增加，在同一个细度范围内，碱度系数不同，钢渣粉所反映的活性不同。
中冶集团建筑研究总院曾对我国20余个大中型钢铁企业，40组钢渣的化学成分及碱度系数进行了统计，统计结果表明，我国大中型钢铁企业的钢渣的质量系数平均在2、0以上，最低不小于1、8，都能生产出符合本标准征求意见稿中技术要求的钢渣粉。
一、前言新国家标准GB/T 18046-2017《用于水泥、砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》于2017年12月29日正式发布，2018年11月1日开始实施。
最近，从国内几家权威检测单位了解到，各家正在做新标准检测的相关认证工作，相信很快就会依照新的国家标准对来样进行检测。
为了更好地了解修订后的标准，现将GB/T 18046《用于水泥、砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》新旧标准中参数的变化及变化原因做初步分析，希望能对矿渣粉行业内的生产单位以及下游应用单位及相关技术人员有一定的参考作用。
二、矿渣粉相关标准的制订和发展矿渣粉作为混凝土高性能化的重要矿物掺合料，生产规模日益壮大，业已成为独立于水泥的另一个产业板块。
为了规范矿渣粉的生产和推广其使用，我国自上个世纪九十年代末开始，陆续颁布了多个地方标准、行业标准和国家标准，对矿渣粉的定义及其相关产品的品质做了相应的规定和要求。
据我们的不完全统计，目前我国涉及或引用到高炉矿渣粉和/或GB/T 18046产品的相关标准众多，举例如表1所示。
据此可知，我国目前建筑施工中有大量的标准或规范涉及矿渣粉产品，而直接采用或间接引用国标GB/T 18046中的技术指标要求，是最通用的做法。
因此，GB/T 18046作为矿渣粉产品最根本和重要的技术标准。
三、新旧标准变化的原因1、矿渣粉的行业地位矿渣是钢铁企业在炼铁过程中产生的最主要的副产品，也是生产优质水泥混合材以及高性能混凝土掺合料的重要原材料。
根据发达国家的应用实例，矿渣粉在建筑胶凝材料中的掺合量已达到70%以上，一些欧洲国家甚至允许掺到85-90%，是的重要的资源再生型低碳绿色建筑材料。
我国大型立磨矿渣粉生产和应用虽然起步较晚（1997年建成第一条立磨矿渣粉生产线），但发展十分迅速。
根据中国矿渣粉网的统计数据显示，2013年，我国矿渣粉产量已超过1.2亿吨，位列世界第一。
虽然，近几年我国矿渣粉总产量略有下降，但基本徘徊在1亿吨左右。
混凝土中水泥替代材料应用技术规程一、前言随着环境保护和可持续发展的重要性日益凸显，混凝土中水泥替代材料的研究和应用已成为当前建筑材料领域的热点之一。
本文将从水泥替代材料的种类、适用范围、添加量、施工工艺等方面，提供一个全面的混凝土中水泥替代材料应用技术规程，以期为实际工程应用提供参考。
二、水泥替代材料的种类1. 矿渣粉：主要包括普通矿渣粉、高炉矿渣粉、钢渣粉等，可取代部分水泥使用，提高混凝土的强度和耐久性。
2. 粉煤灰：是燃煤电厂产生的固体废弃物，可取代水泥中的一部分，降低混凝土的热发射、收缩率和碱骨料反应，提高耐久性。
3. 硅灰：是硅酸盐水泥生产过程中的废弃物，可取代水泥中的一部分，提高混凝土的耐久性和强度。
4. 矿物粉：包括粉煤灰、矿渣粉、硅灰等多种粉状矿物材料的混合物，可取代水泥中的一部分，提高混凝土的强度和耐久性。
三、适用范围1. 普通混凝土和高性能混凝土。
2. 桥梁、隧道、码头、水利水电工程等重要工程。
3. 要求混凝土强度等级高、耐久性好的工程。
4. 要求混凝土体积稳定的工程，如地下工程。
四、添加量1. 普通矿渣粉和高炉矿渣粉：可取代水泥中的20%-50%，具体添加量应根据实际情况确定。
2. 钢渣粉：可取代水泥中的10%-30%，具体添加量应根据实际情况确定。
3. 粉煤灰：可取代水泥中的10%-40%，具体添加量应根据实际情况确定。
4. 硅灰：可取代水泥中的10%-20%，具体添加量应根据实际情况确定。
五、施工工艺1. 水泥替代材料应与混凝土配合料充分拌和，拌合时间不得少于2min，拌合均匀。
2. 混凝土中的水泥替代材料应与水泥一样进行细度测试、化学成分分析和物理性能测试。
3. 混凝土应在拌和后尽快浇筑，施工过程中应注意保湿。
4. 水泥替代材料的添加量应根据实际情况进行调整，严禁超量添加。
5. 混凝土的质量应根据相关规范进行检测和验收，确保混凝土强度等级和耐久性符合要求。
六、结语混凝土中水泥替代材料的应用已成为当前建筑材料领域的重要发展方向，其能够降低混凝土成本、减少二氧化碳排放、提高混凝土的强度和耐久性。
水泥、钢渣、粉煤灰等相关国家标准：框架：1、G B 175-2007 通用硅酸盐水泥2、GB 21372-2008 硅酸盐水泥熟料3、GB/T 21371-2008 用于水泥中的工业副产石膏By-product gypsum used in cement4、GB/T 28293-2012 钢铁渣粉ground iron and steel slag4.1、GB/T 20491-2006 用于水泥和混凝土中的钢渣粉4.2、GB/T 18046-2008用于水泥和混凝土中的粒度高炉矿渣粉5、GB/T 1596-2017用于水泥和混凝土中的粉煤灰6、GB 8076-2008混凝土外加剂concrete admixtures7、JG/T 486-2015混凝土用复合掺和料compound mineral admixtures for concrete8、GB 13590-2006钢渣硅酸盐水泥8.1、GB 13693-2005道路硅酸盐水泥Portland cement for road8.2、GB 25029-2010钢渣道路水泥9、GB 200-2003中热、低热、低热矿渣硅酸盐水泥moderate heat/low heat Portland cement、low heat portland slag cement10、GB/T 3183-2003 砌筑水泥11、GB/T 31289-2014 海工硅酸盐水泥Portland cement for ocean project1、GB 175-2007 通用硅酸盐水泥通用硅酸盐水泥common portland cement 以硅酸盐水泥熟料和适量的石膏及规定的混合材料制成的水硬性胶凝材料。
按照混合材料的品种和掺量分为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。
硅酸盐水泥熟料：主要含CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3的原料，按适当比例磨成细粉烧至部分熔融所得以硅酸钙为主要矿物成分的水硬性胶凝物质。
钢渣粉磨系统成本测算一、产品定位与规模产品标准：用于水泥和混凝土中的钢渣粉（本标准也适用于钢渣粉与粒化高炉矿渣粉、粉煤灰复合的产品）产品标准代号：GB/T2049-2006该项目为建设一条复合粉生产线：40万吨/年生产依据：根据我公司与钢铁公司分交形式，建设一套“嘉恒法”钢渣粒化设备，每年能粒化钢渣14万吨考虑和享受综合利用项目免税优惠的政策（钢渣占产品中≥30%），每年生产40万吨钢矿复合粉。
即：40万吨×35%（钢渣所占比例）=14万吨钢渣（与每年能粒化的钢渣量持平），为使该项目具有可行性，所以测算时暂不考虑生产钢渣水泥生产线。
二、钢渣粉磨厂部人员配备及工资测算三、原材料成本测算1.钢渣：①、加运费：24.55元/吨+0.47元/吨公里×10公里=29.25元/吨注：24.55元/吨为粒化成本，0.47元/吨公里为运费，10公里为运距。
②、扣出水份：29.25元/吨×8%+29.25元/吨=31.59元/吨注：钢渣含水量约为5%-10%，取8%含水量。
③、加烘干费：31.59元/吨+14.71元/吨（烘干费用）=46.3元/吨即：钢渣最终成本为46.3元/吨2.矿渣：①、加运费：10元/吨+0.47元/吨公里×10公里=14.7元/吨注：10元/吨为矿渣出厂价，0.47元/吨公里为运费，10公里为运距。
②、扣出水份：14.7元/吨×15%+14.7元/吨=16.91元/吨注：矿渣含水量为10%-20%，取15%含水量。
③、加烘干费：16.91元/吨+14.71元/吨（烘干费用）=31.62元/吨即：矿渣最终成本为31.62元/吨3.钢矿复合粉原料成本：46.3元/吨×35%+31.62元/吨×65%=36.76元/吨注：46.3元/吨为钢渣成本，35%为钢渣所占比例，31.62元/吨为矿渣成本，65%为矿渣所占比例即：生产钢矿复合粉所需原料成本为36.76元/吨四、钢渣粉磨系统投资（含厂办公部分）1.办公系统及占地投资①、办公室：300m2×1100元/m2=33万元宿舍：300m2×1100元/m2=33万元②、围墙：破碎磁选拟占100亩地，得出围墙1100米长（厂区定为：长333米×宽200米），拟建围墙高2.8米，厚为0.24米，按定额围墙费用为230元/m3，另外拟修建厂门投资5万元。
钢渣粉在混凝土中的应用一、引言混凝土是建筑工程中常用的建筑材料，由水泥、砂、骨料和水等混合物构成。
近年来，随着工业化进程的加快，大量的钢渣产生，如何有效地利用钢渣成为了一个备受关注的话题。
钢渣粉是一种常见的工业副产品，由钢铁冶炼过程中的废渣经过加工而成，其具有一定的活性，可以作为混凝土的替代材料，为混凝土的性能改善和资源综合利用提供了新的思路。
本文将探讨钢渣粉在混凝土中的应用，并分析其对混凝土性能的影响。
二、钢渣粉的来源和性质1. 钢渣粉的来源钢渣是钢铁冶炼过程中产生的一种冶炼废渣，主要包括钢渣渣、钢冶炼灰、氧化铁和其他杂质。
钢渣粉是通过钢渣经过破碎、磨细等加工方式得到的细粉状物质。
2. 钢渣粉的性质钢渣粉主要成分为氧化铁、氧化钙、氧化硅等，具有一定的活性，其颗粒尺寸较小，表面积较大。
钢渣粉中也含有少量的氧化铝、氧化镁等杂质。
三、钢渣粉在混凝土中的应用1. 混凝土中替代部分水泥钢渣粉可以作为混凝土掺细化材料，替代部分水泥的使用。
适量的钢渣粉掺入混凝土中，可以减少混凝土中水泥的用量，进而减少混凝土的成本。
钢渣粉的活性可以使混凝土中的细孔结构得到改善，提高混凝土的致密性和抗渗性能。
2. 对混凝土性能的影响（1）力学性能：适量的钢渣粉添加可以改善混凝土的抗压强度、抗折强度和耐久性，提高混凝土的整体力学性能。
（2）耐久性能：钢渣粉可以促进混凝土内部致密化，减少了混凝土中的孔隙率，提高了混凝土的耐久性。
（3）硅酸盐混凝土的影响：钢渣粉中的氟化物、硅铬酸盐等成分对硅酸盐水泥的水化作用有一定的促进作用，可以提高混凝土的强度。
3. 混凝土中应用的注意事项在混凝土中使用钢渣粉时，需要注意以下几点：（1）控制掺量：合理控制钢渣粉的掺量，过高过低都容易影响混凝土的性能。
（2）充分研磨：钢渣粉需要充分研磨，以增加其活性和细度，提高其在混凝土中的利用率。
（3）与其他掺合料的配合：钢渣粉可以与粉煤灰、硅灰等掺合料相配合使用，综合提高混凝土的性能。
钢渣微粉在水泥混凝土中的应用研究摘要：钢渣粉作为混凝土的活性掺合料可以改善混凝土的工作性能。
本文综述了钢渣微粉的组成及其特性，揭示了其水硬活性和活化措施，包括机械活化、化学活化、热力学活化及相分离活化等，并分析了钢渣微粉对混凝土的性能影响。
关键词：钢渣粉活化混凝土The research in the application of the steel slag powderin the concreteAbstract：The workability of the concrete can be improved by the application of the steel slag powder used as reactive additive. The component and properties were introduced and the mechanism of the concrete hydration with steel slag powder was revealed. The methods, which can activate the steel slag powder, including mechanical activation, chemical, thermodynamics and phrase disengagement methods was introduced and the effect of the steel slag powder on the properties of the concrete was analyzed.Keyword：steel slag powder activation concrete前言我国钢铁产业每年排放大量的固体废渣，其中钢渣的排放量达到近亿t。
大量钢渣的存放不仅占用土地，还会污染周围的环境。
对于水泥混凝土行业，我国的水泥产量居世界之首[1-2]。
2023年钢渣粉行业市场规模分析钢渣粉是一种由高炉炉渣经过研磨加工而成的一种细粉状物料，一般含铁量在10-20%左右，具有一定的水泥性能，被广泛应用于水泥、混凝土等建筑材料中。
随着国家对环保要求的不断提高，炉渣、钢渣等冶金废渣的资源利用已成为重要的环保方向之一，而钢渣粉正是这个领域的重要代表。
本文将从市场规模、市场竞争情况、发展趋势等方面进行分析。
一、市场规模钢渣粉行业在中国的发展起步较早，截至目前，已经形成了一定的产业规模。
据统计，根据我国粉煤灰和矿渣粉年产量示范定额计算，每生产2000吨钢时，可获得炉渣450-500吨，其中钢渣粉占比约为10-20%，即每吨炉渣可获得钢渣粉90-100公斤。
按照国内钢铁产量近两年的平均增速，到2025年，我国钢渣粉市场规模有望达到5000-6000万吨以上。
二、市场竞争情况目前钢渣粉市场存在较大的竞争，主要由国内外大型水泥企业、钢铁企业、矿山企业等试图进入市场。
其中，大型水泥企业占据了市场主导地位，如海螺水泥、南方水泥、云南旋挖水泥等，它们的市场份额高达60%以上。
国内一些大型钢铁企业如宝钢、武钢、鞍钢也已经开始涉足该领域，通过合作、收购等手段逐渐扩大市场份额。
此外，一些矿山企业也在逐渐转型，加速向钢渣粉行业进军。
这些竞争对手之间的竞争将在未来越来越激烈。
三、发展趋势1. 钢渣粉的市场占有率将逐渐增加目前我国许多地方的钢渣利用率还很低，而钢渣粉的应用范围又很广，在水泥、混凝土、铁路道床等领域都有广泛运用，因此未来钢渣粉的市场占有率应该会逐渐增加。
2. 产品质量将进一步提高目前不少生产钢渣粉厂家还无法生产出高品质的产品，而一些大型水泥企业和钢铁企业则在加强技术研发，以提高产品品质。
3. 环保意识将进一步提高随着国家对环保要求不断提高，钢渣粉行业将会越来越受到重视。
未来这一行业将会采用更加环保的生产工艺和技术，以推动钢渣粉行业更加绿色可持续发展。
综上，钢渣粉是一种具有较大市场潜力和发展前景的企业，它的发展将随着国家环保政策的推行和市场竞争格局的变化而逐渐扩大。
钢渣粉在混凝土中的应用1.引言混凝土作为一种重要的建筑材料，不仅在实际工程中广泛使用，而且对于社会和经济的发展也起着重要的推动作用。
然而，传统混凝土在制作过程中会产生大量的钢渣废料，这些废料的处理一直是一个难题。
为了实现资源化利用和环境保护的目标，人们开始研究和探索将钢渣废料转化为有用的建筑材料。
其中，钢渣粉作为一种重要的替代性材料，具有广阔的应用前景。
本文将介绍钢渣粉在混凝土中的应用情况。
2.钢渣粉的特性及制备钢渣粉是由钢铁冶炼过程中产生的废料经过磨矿处理得到的细粉末。
钢渣粉主要由硅酸盐、氧化物和钙化合物组成，具有一定的水泥活性。
钢渣粉的制备过程主要包括钢渣的收集、破碎、磨矿和筛分等步骤。
通过控制研磨时间和研磨方式，可以调节钢渣粉的粒度及其活性。
3.钢渣粉在混凝土中的物理和力学性能钢渣粉用作混凝土掺合料可以显著改善混凝土的物理和力学性能。
首先，钢渣粉具有细小的颗粒尺寸和较大的表面积，可以填充混凝土的孔隙，提高混凝土的致密性和强度。
其次，钢渣粉的使用可以降低混凝土的水灰比，有效地减少水泥用量，节约资源。
另外，钢渣粉还能提高混凝土的耐久性，减少水泥热量发散，降低温度应力，进而改善混凝土的抗裂性能。
4.钢渣粉混凝土的工程应用钢渣粉在混凝土工程中的应用包括两个方面：一是钢渣粉代替部分水泥使用，二是钢渣粉作为混凝土掺合料使用。
4.1钢渣粉代替部分水泥使用钢渣粉可用来代替部分水泥，以降低混凝土的制备成本和环境污染程度。
研究表明，适量掺入钢渣粉可以有效提高混凝土的抗压强度、抗弯强度和抗冻融性能。
4.2钢渣粉作为混凝土掺合料使用钢渣粉也可作为混凝土中的掺合料，与水泥和骨料共同使用。
钢渣粉的加入能够改善混凝土的工作性能和耐久性。
同时，钢渣粉还能促进混凝土的早期水化反应，缩短混凝土的凝结时间和强度发展时间。
5.钢渣粉混凝土的优缺点钢渣粉混凝土具有很多优点，如降低制备成本、减少环境污染、提高混凝土的力学性能等。
然而，钢渣粉混凝土也存在一些缺点，如增加混凝土的收缩、影响混凝土的颜色等。
108 73^ 08031中华人民共和国国家标准08/720491—2006用于水泥和混凝土中的钢渣粉81661 8132 只卩评过亡!' 1186^ 061116111 811(1 00001*6162006-09-12发布2007-02-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局^7中国国家标准化管理委员会08/120491 —2006刖本标准参照美国八3丁I V！ 0618:2000《用于混凝土中的矿物掺合料》标准、日本115六620:1999《混凝 土用粉煤灰》标准、俄罗斯丁 25818:1991《用于混凝土的热电站粉煤灰》标准和我国丁 18046 《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》标准，结合我国钢渣粉的生产和使用情况制定。
本标准的附录八为规范性附录。
本标准的某些内容有可能涉及专利。
本标准的发布机构不应承担识别这些专利的责任。
本标准由中国钢铁工业协会提出。
本标准由全国钢标准化技术委员会归口。
本标准负责起草单位：中冶集团建筑研究总院。
本标准参加起草单位:湖南华菱南方环保科技有限公司钢渣分公司、马钢集团钢渣综合利用有限责 任公司、武汉钢铁集团冶金渣有限责任公司、北京建源合特种水泥公司、上海宝钢综合开发公司、浙江海 穆钢铁服务有限公司、武汉绿色冶金渣技术开发有限公司、杭州军安钢渣建材制造有限公司、无锡市中 环钢渣利用有限公司、鞍山钢铁集团公司矿渣开发公司、鞍钢附属企业公司钢材改制厂、首都钢铁公司。
本标准主要起草人:尜桂林、孙树杉、李决明、王武、朱跃刚、赵明友、徐莉、张岩、何景星、冀更新、李国平、王涛、王延顺、霍兰平。
08/120491 —2006用于水泥和混凝土中的钢渣粉1范围本标准规定了用于水泥和混凝土中的钢渣粉的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存。
本标准适用于水泥和混凝土中钢渣粉的生产和检验。
本标准也适用于钢渣粉与粒化高炉矿渣粉、粉煤灰复合的产品。
92规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容〉或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准0 08/1^ 176 水泥化学分析方法（(^/丁 176—1996^^ 150 680:199(008/7 208水泥密度测定方法08/7 750水泥压蒸安定性试验方法(^已/丁 1346水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法((^/了 1346—2001,6^ 150 9597：1989^08/7 2419水泥胶砂流动度测定方法06/7 5483 石膏和硬石膏（(^/丁 5483—1996,6^ 150 1587:1975〕08/7 8074-1997水泥比表面积测定方法(勃氏法）08 8076—1997混凝土外加剂0^/1： 8170数值修约规则08 9774水泥包装袋08 12573 水泥取样方法08/7 17671 水泥胶砂强度检验方法（岱。
法^((^/丁 17671—1999，丨土 130(^衫/丁 18046—2000用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉丫这/丁 022用于水泥中的钢渣丫只/丁 140水泥用钢渣化学分析方法10^ 667水泥粉磨用工艺外加剂3术语和定义3^1钢淹粉81找丨81吨IX州如『由符合丫衫/丁022标准规定的转炉或电炉钢渣(简称钢渣），经磁选除铁处理后粉磨达到一定细度 的产品。
粉磨时允许加入适量符合下5483的石膏和符合】07了 667的水泥粉磨工艺外加剂。
3^ 2戚度系数 沈钢渣碱度系数是化学成分中碱性氧化物和酸性氧化物的比值。
碱度系数按式(丨)计算(其中切((^…）、功〔5丨02〉、切(^(^)的值按丫已/丁 140的规定测定、08/120491—2006喊度系数^^〔 1〉式中：IV (^)―氧化钙，质量分数，^；1^(3丨00―二氧化硅，质量分数，X；―五氧化二磷，质量分数，X。
V3^ 3 比对样品1*6『打60從531叩16本标准附录八3.1的水泥^3.4受检样品棚叩化比对样品和钢渣粉按7 : 3质量比混合而成。
3.5 比对胶砂1*6如饥沈01011狀用比对样品按丁 17671方法制备的胶砂。
3^6受检胶砂I&8！11101^2广用受检样品按。
只/丁 17671方法制备的胶砂。
3^7活性指数狀办办如如X分别测定受检样品和比对样品的抗压强度，两种样品同龄期的抗压强度之比即为活性指数，用百分 数表亦。
3.8 流动度比 001(1161^110分别测定受检样品和比对样品的流动度，二者之比即为流动度比，用百分数表示。
4技术要求钢渣粉的技术要求应符合表1的规定。
项目―级二级比表面积/(爪2/竑）不小于400密度/仏“仍3〉不小于 2.8含水量/“不大于 1.0游离氧化钙含量（质量分数彡/“不大于 3.0三氧化硫含量（质量分数不大于 4.0碱度系数不小于 1.8活性指数/“不小于736555 2848065流动度比/“不小于90安定性沸煮法合格压蒸法当钢渣中1^80含量大于13^时应检验合格5试验方法1 1比表面积的测定按照丁 8074的规定进行。
5^ 2密度的测定按照（^已/丁 208的规定进行。
汉3含水量的测定按照(^已/丁 18046—2000附录8的规定进行。
08/120491 —20065^ 4游离氧化钙含量的测定按照丫只/丁 140的规定进行。
5.5三氧化硫含量的测定按照（^衫/丁 176进行。
5.6活性指数与流动度比的测定按照附录八的规定进行。
5.7安定性的测定11. 1压蒸法检验按照（^只/丁 750的规定进行。
5-7.2沸煮法检验按照(^只/丁 1346的规定进行。
V6编号、检验及验收规则6.1编号、取样和留样6丨I1编号钢渣粉出厂前按同级别进行编号和取样。
每一编号为一个取样单位。
出厂编号按钢渣粉生产厂年 生产能力规定如下：60万I以上,不超过1 000 1为一编号；30万1〜60万I，不超过600 1：为一编号；10万I〜30万1：，不超过400 1：为一编号；10万1以下，不超过200 1为一编号。
6.1.2取样取样应按08 12573规定随机取样，要有代表性，可连续取样，也可以在20个以上不同部位取等量 样品。
每个样品总质量至少20 1^。
试样混合均勻后,按四分法缩分取出比试验所需量多一倍的试样。
6.13留样每一个编号的钢渣粉试样应分为两等份，一份供产品出厂检验用，另一份密封保存三个月，以备复 验或仲裁时用。
6.2检验6.2.1出厂检验每一编号的钢渣粉检验项目，根据其等级，按表1中规定的比表面积、含水量、游离氧化钙、三氧化 硫、活性指数、流动度比、沸煮法安定性项目进行检验。
6.2.2型式检验型式检验应按表1中规定的全部项目进行检验。
有下列情况之一者，应进行型式检验。
钢渣成分有较大改变，可能影响产品性能时；正常生产,一年至少进行一次检验；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。
6.3验收规则6.3.1判定规则钢渣粉性能符合表1中相应等级的规定，则判为相应等级;若其中有一项不符合规定指标,则降级 或判为不合格品。
6.3.2复验在产品贮存期内，用户对产品质量提出异议时，可进行复验。
复验可以用同一编号封存样进行。
如 果使用方要求现场取样，应事先在供货合同中规定。
7质检报告根据用户需要，生产厂应在钢渣粉发出之日起11日内寄发质检报告。
28 4活性指数应在钢渣粉发 出之日起32日内补报。
08/120491—20068包装、标志、运输及I&存8，1包装钢渣粉可以袋装或散装。
袋装每袋净质量不得少于标志质量的98“，随机抽取20袋，其总质量不 得少于标志质量的20倍。
‘包装袋应符合08 9774的规定。
散装由供需双方商定。
8.2标志 #包装袋和包装容器均应在明显位置注明以下内容：生产厂名和厂址、产品标准、产品名称、等级、净 质量、生产日期和出厂编号。
散装时应提供以上相同内容的卡片。
8.3运输与贮存钢渣粉在运输与贮存时不得受潮和混入杂物。
08/120491—2006附录入(规范性附录^钢渣粉活性指数及流动度比的测定八.1范围本附录规定了钢渣粉活性指数及流动度比的检验方法。
^2试验用仪器采用（^只/丁 17671水泥胶砂强度检验方法(巧口法）中所规定的试验用仪器。
^3试验用材料^3^1比对样品一水泥符合088076-1997附录0中规定的基淮水泥。
也允许采用铝酸三钙（匕八）含量（质量分数) 6%〜8%，总碱量（％)(切(^^20)+0.658切(I^20))不大于I X的水泥熟料和二水石膏共同磨制的强度 等级不小于42丨5的I型硅酸盐水泥。
^3.2砂符合(^已/丁 17671规定的标准砂。
3^3 水采用自来水或蒸馏水。
^3.4钢渣粉受检样品用比对样品和钢渣粉按1 : 3质量比混合而成。
^3.5比对胶砂比对样品按（^已/下17671方法制备的胶砂。
3.6受检胶砂用受检样品按08/7 17671方法制备的胶砂。
^3.7试验条件及方法按08/7 17671的规定进行。
^3.8流动度试验按丁 2419的规定进行。
^4结果计算人1钢渣粉各龄期的活性指数4按式(八.：0计算，按^衫/丁 8071的规定将计算结果修约至整数。
X ―兄/尺)X 100 ^〔八#1〉式中：X―钢渣粉的活性指数，X；尺一受检胶砂相应龄期的强度，单位为兆帕(…!^);只0一一比对胶砂相应龄期的强度,单位为兆帕（…!^)。
人,4丨2流动度比按式(八.2〉计算，按（^衫/丁8071的规定将计算结果修约至整数。
乙/1 父100 ^〔人 2 ^08/120491 —2006式中：厂―流动度比，X；10―比对样品流动度，单位为毫米(爪爪）；^----受检样品流动度，单位为毫米（爪爪）。
中华人民共和国国家标准用于水泥和混凝土中的钢渣粉06/720491—2006。
