CFB锅炉风量的调整方法【2014.12.12】

锅炉风机风量调节有哪些基本方法？1.节流调节（挡板调节）节流调节就是调节装置装设在风机进口或出口的节流挡板的开度来改变管道系统的阻力，从而改变风机的工作点的位置，达到调节风量的作用。

①出口节流调节是在风机出口的管路上加装挡板，如需减少风量，则可关小挡板。

这种调节是通过改变系统阻力来实现的，其运行经济性差；此外，挡板关的过小，风机的工作点可能落入不稳定工作区，发生喘振。

②进口挡板调节是指挡板设在风机进口管路上的调节方法。

这种方法是通过改变风机进口节流挡板的开度，使风机进口阻力改变，从而改变风机的进口压力和性能，使风机工作点发生相应位移，以达到调节风量的目的。

2.变频调节变频器调速技术的基本原理是电动机转速与工作电源输入频率成正比，变频通过改变电动机工作电源频率达到改变电动机转速的目的。

利用变频器可以根据电动机负载的变化实现自动、平滑的增速或减速，基本保持异步电动机固有特性转差率小的特点，具有效率高、范围宽、精度高且能无级变速的优点，这对于水泵、风机等设备是很适用的。

3.液力耦合器调节液力耦合器是一种动力传动装置，它连接在电动机与风机之间用以传递动力。

液力耦合器是靠泵轮与涡轮的叶轮腔室内工作油量来调节转速的，可以在电动机转速不变的情况下改变其输出轴转速。

若主轴的转矩不变，泵轮就以固定转速旋转，工作油量越多，传动的转矩就越大，涡轮的转速就越大。

因此改变腔室内工作油量可以直接调节涡轮的转速，以适应负载需要。

油量多少可由勺管来控制。

勺管升高，回油量增多，腔室内油量减小，涡轮转速下降；反之，涡轮转速升高。

液力耦合器特点：①传动效率可达0.95~0.98，运转平稳。

工作平衡、机械寿命长。

② 能吸收振动，消除冲击性载荷的影响，能有效地控制原动机过载，实现了空载起动，离合方便。

③易于调节和实现自动化，能实现无级变速。

④使电动机启动转矩大大减小，降低了电动机的容量，节约了能量，但调节性能差。

4.磁力耦合器调节磁力耦合器也称磁力联轴器、永磁传动装置。

各风运行中的调整
• 此外，由于一、二次风机设计上的不同， 在运行中，应根据煤种情况适当减小一次 风，增大二次风，也可有效的降低厂用电 率，提高锅炉运行的经济性。
二次风的作用
• 二次风的作用主要是补充炉内燃烧的氧气和加强 物料的掺混，另外CFBB的二次风被适当调整炉 内温度场的分布，对防止局部温度过高，降低 NOX排放量起着很大作用。 • 二次风一般由二次风机供给，二次风最常见的 分二级在炉膛不同高度给入（有的分三级），二 次风口分二级从炉膛不同高度给入，二次风口根 据炉型不同，有的布置于侧墙，有的布置于四周 炉墙，还有四角布置，布置于给煤口和回料口以 上的高度，运行中通过调整一二次风比就可控制 炉内燃烧和传热
CFB锅炉风量在运行中的调整 CFB锅炉风量在运行中的调整
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流化床各风的作用及运行中的调整
• 一次风的作用 • 二次风的作用 • 各风运行中的调整
一次风的作用
• 一次风的作用是流化炉内原料，同时给炉膛下部密相区燃 料提供氧量，提供燃烧。一次风由一次风机供给，经布风 板下一次风室通过布风板和风帽进入炉膛，由于布风板风 帽及床料（或物料）阻力很大，并要使床料达到一定的流 化状态，因此一次风压头很高，一般在14002000mmH2O范围内。 • 一次风压头大小主要与床料成分，固体颗粒的物理特性、 床料厚度以及炉床温度等因素有关。 • 一次风量取决于流化速度和燃料特性以及炉内燃烧和传 热等因素，一次风量一般占总风量的50%当燃煤挥发份较 低时一次风量可大些。一次风与二次风比为50：50。
各风运行中的调整
• 二次风对锅炉经济性的影响 • 二次风的调整不仅对锅炉安全性有举足 轻重的影响，而且对经济性的影响也非常 明显。
各风运行中的调整

CFB二次风门的调节
在循环流化床锅炉中，为了降低NOx的排放和降低风机的能耗，一般将燃烧用空气分成一二次风送人炉内，一二次风比例的确定主要取决于如下几个因素：
(1)降低NOx的排放，采用分段燃烧可降低NOx的生成，特别是对于高挥发分的煤种．在炉膛下部缺氧燃烧时有助于焦炭和CO对NO的还原，从而使Nox还原为N2；从降低NO x的角度来讲二次风率较大为佳，但在实际设计中还必须考虑下述其他因素。

(2)由于一次风通常由布风板送入，这样—次风就必须克服布风板和循环床底部密相区域的阻力，因而需要采用高压风机，而二次风在炉膛密相区上方给入，风机所需压头较低，可以降低总能耗，
(3)密相区的流动及燃烧，从考虑脱硝和降低能耗的角度看，二次风率较大为好。

但如果二次风率过大，则密相区内颗粒的流动就有—定的问题，因为—次风必须保证密相区颗粒正常流化，而一次风率过低，密相区的截面就必须很小，这样才能保证流化，这是结构设计所不允许的；另一方面从燃烧的角度讲，必须保证在密相区有一定的燃烧份额，由于循环物料是从密相区返回的，温度较低的一次风和燃料亦从此加入，密相区本身作为一个稳定的加热源，必须有一定的燃烧份额，才能保证该区域的温度，如果燃用宽筛分燃料则本身会有一部分大颗粒停留在密相区，必须在密相区送人足够的气体，以使这部分燃料燃烧及气化(由于气化反应速度远低于燃烧反应，如果空气量不足，大颗粒则会无法燃尽)。

综合考虑上述三方面的因素，当燃用劣质燃料时，应采用较高的一次风率，燃用高探发分燃料时可采用较低的一次风率。

江红锋 CFB锅炉床温的调节江红锋-cfb锅炉床温的调节cfb锅炉床温的调节江红锋循环床锅炉的燃烧部分运行中，床温、风量、燃料粒度和床层高度无疑是几个最为关键的指标，其中床温控制是极为重要的控制参数之一。

为降低不完全燃烧损失，提高传热系数，并减少co，n2o排放，人们希望床温高一些，然而从脱硫、降低no排放和防止床内结焦来考虑，床温应选择低一些。

推荐循环床的密相区温度在870～900℃，此温度区间石灰石脱硫效果较好。

一．影响床温的因素主要存有负荷、投过煤量、风量及一二次风韧度等操作方式因素，也与设计方面的因素例如炉内熔化面的多少有关，石灰石流量、飞灰再循环流量。

1.由于在循环床锅炉中，炉膛上部漂浮空间颗粒浓度较低，冷却份额也往往少于0.3，故对于某些设计，漂浮空间直到炉膛出口温度往往低于墨相区。

而在正常范围内，当负荷上升时,由于同时减少投煤和风量可以并使床温水平有所增高。

2.风量的影响必须根据实际情况定出，当温度下降至吻合运转指标中的上时限值时，应当增加给煤量，例如温升速度过慢，除glises外，还应当考量减少给风量，并使之快速将床层热量拎出来，而且还能够因料层高度的减少而减少床区的放热。

例如温度上升，则纽韦尔角煤减风。

但必须特别注意，在减风的过程中，必须确保料层的较好流化。

在卸货时，也同样必须特别注意风煤的适度韧度，什涅煤过多，而风量比较，将引致冷却不当，也能够引发温度上升。

因此，在实际运转中，必须根据具体情况，及时展开调整。

3.除了总的风量调整外，还要特别注意一二次风的韧度。

理论上对床温影响流化风量占到50%、上一次风量占到30%、上二次风量占到10%。

掌控床温的手段就是调节给煤和配风。

当燃煤水分减少、热值减少时，床温可以上升，这时必须适度减少给煤量，但煤质的变化幅度不必太小，否则炉子难于适应环境。

一方面炉子必须保持较低的温度，以提升冷却效率；另一方面又必须具备一定厚度的床料，以确保对熔化面存有足够多的放热份额，满足用户锅炉负荷的须要。