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手拉葫芦安全技术操作规程范本1. 适用范围本操作规程适用于手拉葫芦的安装、调试、操作和维护保养工作。
2. 安全注意事项2.1 操作前应进行必要的检查，确保手拉葫芦的各项功能正常。
2.2 操作者应在操作前佩戴必要的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2.3 操作者应经过专业的培训和合格考核后方可操作手拉葫芦。
2.4 在操作手拉葫芦时，应尽量确保工作场所通风良好，避免使用于易燃易爆及有害气体环境。
2.5 操作者应熟悉手拉葫芦的操作原理和各个部件的功能，严禁操作不符合技术规范和规程要求的手拉葫芦。
2.6 操作者严禁超负荷操作手拉葫芦，应根据工作负荷合理选择手拉葫芦的额定吨位。
2.7 当手拉葫芦出现异常情况时，操作者应立即停止使用，并及时汇报维修人员进行维修。
2.8 在手拉葫芦操作过程中，应保持周围场地整洁，避免有杂物堆积影响操作和发生意外。
3. 安装规范3.1 手拉葫芦的安装应由专业人员进行，确保安装牢固可靠。
3.2 安装过程中需根据手拉葫芦的规格和工作环境，选择合适的安装位置。
3.3 操作者应熟悉手拉葫芦的基本结构和使用方法，确保安装正确。
3.4 安装时应检查各个连接部位是否牢固，防止在操作过程中出现断裂等安全隐患。
4. 调试操作4.1 调试前应仔细阅读操作说明书，确保操作步骤正确。
4.2 进行调试操作时，应先将手拉葫芦升起一段距离，观察是否存在异常情况。
4.3 调试操作过程中，应注意操作者的动作是否规范，是否符合安全要求。
4.4 调试操作时应注意手拉葫芦的速度和负荷，避免超速和超载操作。
4.5 调试完成后，应对手拉葫芦进行全面检查，确保各项功能正常。
5. 维护保养5.1 维护保养工作应定期进行，避免手拉葫芦出现异常情况。
5.2 维护保养时，应先切断电源或者关闭手拉葫芦的电源开关，确保操作安全。
5.3 维护保养工作应由专业人员进行，包括润滑部件、清洁表面、紧固连接部位等。
5.4 维护保养记录应详细记录维护保养人员、时间和内容，以备后续查询和分析。
手拉葫芦的使用方法安全要求以及维护方法手拉葫芦是一种常用的起重工具，可以在吊装和移动重物时发挥重要作用。
然而，如果不正确使用或维护手拉葫芦，将会造成严重的伤害和损坏。
因此，正确使用手拉葫芦和定期进行维护是非常必要的。
本文将介绍手拉葫芦的使用方法、安全要求和维护方法。
一、手拉葫芦使用方法1. 选择适当的手拉葫芦：根据所需吊重的重量和吊高，选择适当能力的手拉葫芦。
2. 检查手拉葫芦：使用前应检查手拉葫芦的结构是否完好，特别是链条、滑轮、齿轮、杆、手柄等部件是否有损坏和失效。
3. 了解工作场所：在使用手拉葫芦之前需要了解工作场所的环境和状态，包括吊重的重量、高度、工作坡度、承载力和挂钩类型等。
4. 固定挂钩：在吊重之前先将挂钩固定在所需吊物的合适位置，以确保吊物不会滑落或掉落。
5. 开始吊起：在操作时应沿着手柄的推拉方向施加力，以实现滑轮、齿轮等部件的协同运转，将吊物缓慢地提升到所需高度。
6. 缓慢降落：在将吊物降落时需缓慢操作，以防止吊物掉落或对它人造成伤害。
二、手拉葫芦安全要求1. 禁止超载：手拉葫芦的吊重不能超出其容量以及安全工作负荷范围。
2. 禁止使用破损设备：如果手拉葫芦的各部件有损坏或失效的情况，应立即停止使用。
3. 安全距离保持：在操作手拉葫芦时，应确保没有其他人员在工作区域内，并保持一定的安全距离。
4. 定期检查：应定期检查手拉葫芦的各个部件，包括滑轮、链条、齿轮、杆、手柄等是否完好，有无异常磨损、渗漏、裂纹等情况。
5. 移动前锁定：在使用手拉葫芦时需要将挂钩稳定，在移动后确保好挂钩再继续操作。
6. 操作不当会造成危险：手拉葫芦操作不当会造成危险，如在吊物升降过程中不合理扭动手柄，挂钩倒钩过程过快等操作都可能带来安全风险。
三、手拉葫芦维护方法1. 每班使用前和使用期间都要检查手拉葫芦，检查各个部位是否有损坏现象。
2. 要注意手拉葫芦各个部位的防腐蚀工作，不能长时间存放在湿润环境中。
3. 手拉葫芦在暴力使用或贮存时可能会造成损坏或变形，因此需要定期经保养部门进行检查、调整及更换。
手拉葫芦安全技术操作规程1000字手拉葫芦是一种常用的人力起重工具，广泛应用于工业、冶金、造船、仓储、物流等领域。
但是在使用手拉葫芦的过程中，由于工作环境、操作人员技术水平等因素的不同，容易发生各种安全事故，危及人的生命财产安全。
因此，本文将从手拉葫芦的安全技术操作规程方面进行讲解，以提升使用手拉葫芦的安全性。
一、手拉葫芦的安全操作规程1. 手拉葫芦的选择：选择手拉葫芦时，应根据所需的起重量和使用环境的要求，选择合适的型号和规格。
2. 维护手拉葫芦：使用前应检查手拉葫芦的零部件是否完整、安装是否正确，涂抹润滑油，确保手拉葫芦的使用寿命和安全性。
3. 手拉葫芦的安装：安装手拉葫芦前，应确保安装处的支架、吊环等坚固牢靠，避免发生意外事故。
4. 手拉葫芦使用：操作人员应熟悉手拉葫芦的使用方法和各个控制按钮的功能，正确操作手拉葫芦，遵循标准操作程序。
5. 前行安全：操作人员在使用手拉葫芦的过程中，应避免手拉葫芦与人、墙等障碍物的碰撞，保证前行安全。
6. 吊重安全：在采用手拉葫芦进行吊重时，应根据吊重物的重量和型号，确定所需要的手拉葫芦型号、规格和数量。
同时，一次只能吊运一个重物，严禁超载使用，以免发生意外事故。
7. 停车安全：手拉葫芦工作完毕后，应立即停车并切断电源，将手拉葫芦垂直放置或收纳在指定位置，保证停车安全。
8. 安全检查：手拉葫芦在运行过程中应随时进行安全检查，如发现异常情况，应立即停机检查并及时处理，确保工作安全。
9. 设备维修：如果手拉葫芦发生故障，应由专业维修人员进行维修，切勿自行拆卸，以免对工作安全造成危害。
二、手拉葫芦操作注意事项1. 在使用手拉葫芦前，应仔细了解手拉葫芦的使用说明书，熟悉手拉葫芦的各项技术参数、安全操作要求等信息。
2. 操作人员在使用手拉葫芦的过程中，应保持冷静、警觉，遵循标准操作程序，防止发生意外事故。
3. 严禁擅自改装手拉葫芦，以免影响手拉葫芦的安全性和使用寿命。
防爆手拉葫芦使用说明和选型指南1.主要用途防爆手拉葫芦是一种利用杠杆原理将较小拉力转换成较大提升力的手动防爆类起重工具，特别适合有防爆要求的流动性施工作业和不具备其他动力源的场合下起吊货物时使用，具有防爆性能好、安全稳定、结构合理、操作简单、维修方便等优点。
防爆手拉葫芦与防爆手拉单轨小车配套组成手动起重运输小车，使防爆手拉葫芦吊运货物更加灵活方便。
2.防爆原理防爆手拉葫芦的防爆方式为无机械火花防爆方式。
铜硬度低，质地较软，摩擦和撞击时有很好的退让性，不易剥离出微小金属颗粒，同时铜有良好的导热性，摩擦或撞击时产生的热量被及时吸收和传导。
防爆手拉葫芦的零部件采用铝铜合金制造，不仅保持的铜的特性，同时也具备了零件所需要的机械强度和硬度。
在使用过程中零部件的之间的摩擦不容易产生机械火花，挂钩、链条等部件和其他设备碰撞时也不容易产生机械火花，就限制了点燃源，防止爆炸发生，达到防爆的目的。
防爆技术参数和机械技术参数如下表：产品材质铝铜合金防爆等级Ex Ⅱ B硬度HRC ≥25抗拉强度δ b75-85kgf/mm2；适用环境乙烯气体浓度7.8%以下的混合气体空间磁性有3.工作原理防爆手拉葫芦是通过人力拉动手拉链条带动手链轮转动，将摩擦片棘轮、制动器座压成一体共同旋转，齿长轴便转动片齿轮、齿短轴和花键孔齿轮。
这样，装置在花键孔齿轮上的起重链轮就带动起重链条，从而平稳地提升重物。
产品采用棘轮摩擦片式单向制动器，在载荷作用下葫芦能自行制动，棘爪在弹簧的作用下与棘轮啮合，保证制动器安全工作。
4.选型方法防爆手拉葫芦的选型有两个要点：一个是防爆性能的选择，另一个是机械性能的选择。
防爆性能要看用的制造材料是否经过国家轻工业防爆工具质量监督检验中心的检测，只有材料有防爆证书，才能保证防爆手拉葫芦的整机防爆性能；另一个是看机械性能，要看产品是否经过国家起重运输机械质量监督检验中心的检测，只有经过检测的产品产品质量才有保证。
5.规格参数6.使用要点(1)防爆手拉葫芦起吊前检查各部件完好，传动部分及起重链润滑良好，空转正常。
手拉、电动葫芦安全技术操作规程（15篇范文）第1篇手拉、电动葫芦安全技术操作规程1、范围本规程规定了手拉、电动葫芦安全技术操作要求。
本规程适用于手拉、电动葫芦安全技术操作。
2、安全技术操作要求2.1、起重链条是手拉葫芦的关键零件，安全系数不能低于4倍，使用中不准随意调换链条。
2.2、手拉葫芦必须定期检查，使用前应检查性能合格证，并根据物件重量选用合适的手拉葫芦，严禁超负荷使用。
2.3、使用前还必须确认悬挂手拉葫芦的支承强度是否能承受起吊的重物。
2.4 使用时，严防链条绞扭，如发觉操作力度大，应停用检查原因，排除故障方可使用。
2.5 几台葫芦同时吊一物件时，应通过受力计算，确定各台葫芦的承载能力，并由一人指挥协调起升。
2.6 传动齿轮承载链条，驱动链条应经常维修，防止生锈；使用后不准乱扔乱抛，以免损坏零件；链条不能受硬物压碰或电击，以免划伤，变形影响安全使用。
2.7 手拉、电动葫芦发生下列情况零件应予更换：2.7.1、传动齿轮有裂纹、断齿或齿面磨损达原齿厚的30%，齿轮应予报废。
2.7.2、链发生塑性变形；其伸长量达原长的5%或发生卡链现象，链环直径磨损达原直径的10%，应报废。
2.7.3、制动片达不到要求的制动力矩，吊钩损坏达到规定的报废标准时均应更换。
2.8 输入电压低于电动葫芦额定电压的85%时，不允许使用电动葫芦，否则电流会超过额定值，以致烧坏电机。
2.9 要注意调解制动弹簧，制动面不能有油垢，以保证制动力的稳定，确保安全可靠。
2.10 电动葫芦的支承必须安全可靠，必须确保能承受电动葫芦的额定起重量及自重并留有规定的安全系数。
2.11、电动葫芦必须设有卷扬限制器等必要的安全装置。
2.12、手拉、电动葫芦在使用中下面不准站人或有人行走。
2.13、使用电动葫芦研大件时，凡挂四台电动葫芦需要二人操作，挂四台以上者需三人操作，如使用电动葫芦研起锚机和稳车时，挂一台电动葫芦也需二人操作。
第2篇手拉锯摇臂式圆锯机安全操作规程1、目的规范作业程序，确保安全生产。
手拉葫芦使用方法
使用手拉葫芦的方法如下：
1. 确保手拉葫芦的各个组件安装好，包括手柄、耐拉绳、吊钩等。
2. 将吊钩挂在需要吊物体的位置上。
3. 握住手柄，将手拉葫芦的吊钩调整到离地面较近的位置，确保吊钩与需要吊起的物体相接触。
4. 用力向下拉动手柄，手拉葫芦的钩链将开始升起，吊起物体。
5. 一直拉动手柄，直到吊起物体到达所需位置。
6. 需要将物体放下时，先松开手柄，手拉葫芦的钩链将自动锁定，保持吊起的状态。
7. 慢慢松开手柄，手拉葫芦的钩链会缓慢下降，将物体放到所需位置。
8. 如需再次吊起或放下物体，重复步骤4至7。
使用手拉葫芦时要注意以下事项：
1. 检查手拉葫芦的工作负载限制，确保不超过其额定负载。
2. 在使用过程中要保持平衡，避免倾斜、抖动等情况发生。
3. 使用时不要将手指、手部等放置在钩链下方，以免受伤。
4. 定期检查手拉葫芦的各个部件是否正常，如有异常及时修理或更换。
请注意，手拉葫芦的具体使用方法可能会因品牌和型号的不同而略有差异，请在使用前仔细阅读产品说明书并遵循生产商的指南。
手拉葫芦安全操作规程手拉葫芦作为一种广泛运用于物流、建筑、工业生产等领域的搬运工具，具备负重能力强，便于操作等优点。
然而，在使用手拉葫芦的过程中，也存在一定的安全隐患，因此为了保证人身和物资的安全，特制定此手拉葫芦安全操作规程。
一、手拉葫芦的安装1.在选择手拉葫芦前，应仔细查看使用说明书，确定安装和使用手拉葫芦的要求，并确保手拉葫芦质量符合国家相关标准；2.在安装手拉葫芦时，应将链轮、支架等部件正确按照说明书进行组装，避免组件错误；3.安装好手拉葫芦后，应对手拉葫芦进行检查，确认其稳定性、传动是否灵活，链条是否正常；同时，应确认手拉葫芦的工作环境是否符合安全要求。
二、手拉葫芦的使用1.在使用手拉葫芦前，要认真检查使用环境，是否有障碍物等可以影响使用的物品或设备；同时要检查手拉葫芦的机械组件是否完好，能否进行正常工作；2.在使用手拉葫芦时，要按照使用说明书中的要求操作，避免超载、不正常使用等不安全情况；3.在手拉葫芦操作过程中，需要对链轮和链条进行充足润滑，保持链条状态良好，并注意转动轴的润滑充足；4.在将可疑的物品运输时，使用手拉葫芦时操作人员必须要进行安全检查，防止造成人身财产损失；5.在手拉葫芦停止使用后，必须进行存储，并避免长期存放于不合适的工作环境中。
三、手拉葫芦的维修保养1.在使用手拉葫芦一段时间后，应对其进行检查和维修，确保其能够正常工作；2.在对手拉葫芦进行保养时，应以非易燃、低毒、微酸性或中性的润滑油进行涂抹，保证其使用寿命和安全性；3.检查手拉葫芦操作人员的操作路线和姿势是否存在不当使用问题，并及时进行纠正，防止损害手拉葫芦本身。
四、手拉葫芦的常见安全问题及对策1.链轮损坏：应定期检查手拉葫芦的各个部件，及时更换铁轮；2.超载：手拉葫芦的负载不能超过其额定负载，对于可疑物品，应结合实际情况进行评估；3.不正常使用：操作人员必须严格遵守使用手册中的使用规程，避免出现不必要的情况；4.存储方式不正确：禁止将手拉葫芦长期存放在潮湿、过热或者太阳照射下，出现此种情况时，应立即对手拉葫芦进行检查和维修。
手拉葫芦操作规程一、目的规范职工作业过程的操作行为，杜绝操作中的违规、违纪现象发生，有效控制危害因素、预防事故的发生。
二、使用前安全检查1、使用前，应认真检查转动部分是否灵活，是否有卡链现象，链条是否有断节或裂纹，制动器是否安全可靠，销子是否牢固，吊挂绳索及支架横梁是否结实稳固，吊架构件是否有裂纹、弯扭等缺陷，支撑是否牢固，检查合格后方可使用。
三、操作步骤1、手拉葫芦在吊运货物前先找到一个适合自己的的吨位的手拉葫芦。
2、把手拉葫芦的上吊钩固定到一个安全的位置。
3、吊运货物前，看货物是否水平安全放置在下吊钩的上下方，并且货物与下吊钩之间不得有歪斜，以防发现危险。
4、起吊重物时，操作者应站在与手拉链轮的同一平面内开始拽动手拉链条，在提升重物时要垂直拉拽，手链轮顺时针转动，重物上升；反之手链轮逆时针转动，重物会缓缓下降。
拉拽手拉链条时应均匀缓和上升不应用力过猛，过猛会时链条扭绞在一起，同时不应用力过大，操作时假如发现拽不动时，不要用力或是增加人员要立即停止，检查事故。
起重时严禁人员走动，以免发生危险。
在使用同时要注意它的高度。
四、安全注意事项1、在使用前，应进行静负荷和动负荷试验；每个季度检查并贴标一次。
2、检查制动器的制动片上是否粘有油污，各触点均不能涂润滑油或用锉刀挫平。
3、严禁超负荷使用。
不允许倾斜起吊或作为拖拉工具使用。
4、操作人员操作时，应随时注意并及时消除钢丝绳在卷筒上脱槽或绕有两层的不正常情况。
5、盘式制动器要用弹簧调整至是物件能容易处于悬空状态，其制动距离在最大负荷时不得超过80mm。
6、手拉葫芦应有足够的润滑油，并保持干净。
7、手拉葫芦不工作时，禁止把重物悬于空中，以防零件产生永久变形。
五、保养与检修1、手拉葫芦在使用前，应进行仔细检查，查看吊钩、链条和轴是否有变形或损坏，链条终根部分的销子是否牢固可靠，传动部分是否灵活，制动部分是否可靠，手拉链是否有滑链及掉链现象。
2、使用手拉葫芦的吊挂必须牢靠、检查起重链条是否有扭结现象，如有应调整好后才能使用。
产品合格证明书1.产品名称: HS型手拉葫芦2.额定起重量: 吨3.起重高度: 米4.出厂编号:5.试验载荷: 额定起重量的0.5—3t 150% ； 5t—20t 125%本产品经检查合格准予出厂检验人员检验日期年月结构HS系列手拉葫芦采用对称排列二级正齿轮传动结构(参阅机件结构图),其主要零件有手链条、手链轮、制动器、5齿长轴、片齿轮、4齿短轴、花键孔齿轮、起重链轮和起重链条。
曳动手链条(15)、手链轮(9)转动、将摩擦片(11)、棘轮(14)、制动器座(10)压成一体共同旋转,5齿长轴(5)便转动片齿轮(8)、4齿短轴(7)和花键孔齿轮(6),这样,装置在花键孔齿轮上的起重链轮(4)带动起重链条(1),即能平稳地提升重物。
本机采用棘轮摩擦片式单向制动器,在载荷下自行制动,棘爪(17)在弹簧(16)的作用下与棘轮啮合,保证制动器安全工作。
使用规则1.在起吊重物前应估计一下重量是否超出了手拉葫芦的额定载荷,切勿超载使用。
2.在使用前,须对机件(如吊钩、起重链条、制动器等)以及润滑情况进行仔细检查,认为完好无损后方可使用。
3.起重前检查上下吊钩是否挂牢。
吊钩不得有歪斜及重物吊在吊钩尖端等不良现象。
起重链条应垂直悬挂,不得有错扭的链环,以免起吊时链条卡住,影响机件的正常工作。
4.操作者应站在与手链轮同一平面内曳动手链条(15),使手链轮(9)沿顺时针旋转,即可使重物上升;反向曳动手链条,手链轮退出制动器座(10),同时放松棘轮(14),棘爪(17)不起制动作用,重物即可缓缓下降。
5.在起吊重物时,严禁人员在重物下做任何工作或行走,以免发生人身事故。
6.在起吊过程中,无论重物上升或下降,曳动手链条时,用力应均匀和缓,不要用力过猛,以免手链条跳动或卡环。
7.操作者如发现拉不动时不可猛拉,更不能增加人员,应立即停止使用。
进行检查;(1)重物是否与其它物件牵连。
(2)葫芦机件有无损坏。
(3)重物是否超出了葫芦的额定载荷。
EQUIPMENTXXXXXXOPERATION AND MAINTENANCEMANUALCISDI ENGINEERING CO., LTD目录1、总体概述1.1.概述手拉葫芦”又名“倒链”，手拉葫芦是一种使用简易、携带方便的手动起重机械。
运用了轮轴的原理从而起到了省力的作用。
适用于工厂、矿山、建筑工地、码头、船泊、仓库等安装作业，对于露天及无电作业更有其重要之功用。
手拉葫芦除可单独使用外，可与各型手拉单轨行车配套使用组成手拉起重运输小车，倒链实现左右行走提升重物的功能,适用于单轨架空运输，单梁桥式起重机和悬臂式起重机上。
手拉葫芦起重量，起升链条规格3米 6米 9米 12米 15米。
1.2.手册用途（便于日后设备的使用和安装维护）1.3.符号：意思及用途产品型号; HSZ 一 10 T × 10 M长度（单位米）载荷(单位：吨）三角壳手拉葫芦产品用途：起重吊装2、设备技术参数及供货内容供货内容BF2IMOSST006配套产品BF1IMO9ME135BF2IMO9ME135手拉葫芦热风炉助燃风机房210T8M炼铁BF1FS07ME022手拉葫芦环缝洗涤器安装用16T10M燃气含配套单轨小车BF2FS07ME022手拉葫芦环缝洗涤器安装用16T10M燃气含配套单轨小车以上手拉葫芦供货范围除特别说明外，均为手拉葫芦本体的全套设备。
. 设备描述（包括功能和构造）及工作原理图（用表列出操作及维护用到的图纸名称及图号，包括装配图及易损件零件图）产品构造图1 起重链11 摩擦片21 左墙扳31 外墙板2 右墙板12 滚柱22 吊链板32 滚柱3 支撑杆甲13 轴承外圈23 吊销33 罩壳4 起重链轮14 棘轮24 挡板34 油轮轴5 5齿长轴15 手链条25 弹性挡圈35 滚针6 花键孔齿轮16 棘爪弹簧26 插销36 游轮7 4齿短轴17 棘爪27 导轮37 吊钩梁手拉葫芦的工作原理：手拉葫芦起重装置的结构原理:一个带反向逆止刹车的减速器和链条滑轮组的结合。
手拉葫芦是通过人力扳动手柄借助杠杆原理获得与负载相匹配的直线牵引力，轮换地作用于机芯内负载的一个钳体，带动负载运行。
它具有结构紧凑、重量轻、外形尺寸小、携带方便、安全可靠、使用寿命长、手扳力小、对钢丝绳磨损小等优点。
它可以进行提升、牵引、下降、校准等作业。
若配置特殊装置，不但可以作非直线牵引作业，而且可以很方便的选择合适的操作位置，或以较小吨位的机具成倍地扩大其负载能力，对于较大吨位负载可以采用数个机具并列作业。
. 手拉单轨小车设备技术参数及供货内容设备编码 设备名称 工作环境 数量 起重量 起升高度备注 BF2WS10ME095 BF2WS10ME096 手动单轨小车 底流泵场水泵检修 4 2T 6M 给排水 含配套手动葫芦BF2MH03ST060 手动单轨小车 2号高炉粉矿仓下 1 2T 12M 贮运 BF2IM103ST040 手动单轨小车 2号高炉粉矿仓下 1 2T 12M 贮运 BF1MH03ST060 手动单轨小车 2号高炉粉矿仓下 1 2T 12M 贮运 BF1IM103ST040 手动单轨小车 2号高炉粉矿仓下1 2T 12M 贮运 BF1IM10ST002 BF2IM10ST002 手动单轨小车水渣工艺41T10M炼铁BF1IM09ME134 BF2IM09ME134手动单轨小车 热风炉助燃风机房 2 10T 8M 炼铁手拉跑车参数 手拉跑车图纸 额定载重量 T1 2 10 20轨道宽度mm 68-100 94-124 125-18130-203 净重KGS12 15 88 215 A 255 301 442 475 B 193 235 395 798 C 215 260 510 575 H1431752953008 片齿轮 18 手链轮罩壳 28 钢套 38 吊钩 9 手链轮 19 弹簧挡圈 29 支撑杆乙 39 卡索板 10 制动器座20 棘爪销30 下钩架40 双弹簧手拉葫芦参数表规格型号额定载荷T起重高度M试验载荷KN最大拉力N链条行数链条直径mmAmmBmmCmm净重KG包装尺寸cm每米/重KG1T11015304161261473061120×20×2T21230410261411833681833×25×1610T1081504144101637508350×41×2120T209300824810191595100019364×38×64手拉葫芦与小车配套示意图上、下钩技术参数A B C D E F G1H1J1G2H2J2k 规格T65#32#14111820 1T10381#38#175142018 1169531#42#21524183、安全及安全措施. 安全条例在使用前须确认机件完好无损，传动部分及起重链条润滑良好，空转情况正常。
起吊前检查上下吊钩是否挂牢。
严禁重物吊在尖端等错误操作。
起重链条应垂直悬挂，不得有错扭的链环，双行链的下吊钩架不得翻转。
操作者应站在与手链轮同一平面内拽动手链条，使手链轮沿顺时针方向旋转，即可使重物上升；反向拽动手链条，中午即可缓缓下降。
在起吊重物时，严禁人员在重物下做任何工作或行走，以免发生人身事故。
. 合格操作工需要熟练的操作工操作或指导使用。
. 安全预防措施在起吊过程中，无论重物上升或下降，拽动手链条时，用力应均匀和缓，不要用力过猛，以免手链条跳动或卡环。
操作者如发现手拉力大于正常拉力时，应立即停止使用。
使用完毕应将葫芦清理干净并涂上防锈油脂，存放在干燥地方。
维护和检修应由较熟悉葫芦机构者进行，防止不懂本机性能原理者随意拆装。
经过清洗维修，应进行空载试验，确认工作正常，制动可靠时，才能交付使用。
制动器的摩擦表面必须保持干净。
制动器部分应经常检查，防止制动失灵，发生中物自坠现象。
4.操作及运行运行条件运行环境-一般环境，一10℃--50℃危险区域被吊物外缘米范围操作人员操作人员需持有特殊工职业资格证工作区域照明. 不允许运行的情况禁止超载运行禁止非专业人员操作禁止工作时禁止人员在工作区行走。
禁止在未检查设备是否正常的情况下运行严禁人力以外的其他动力使用。
. 设备运行步骤及注意事项手拉葫芦安全技术操作规程、工作前要认真检查手拉葫芦有无缺陷和损坏，并要灵活可靠，如有问题、严禁使用。
、吊挂点必须牢固可靠，挂葫芦时要挂稳挂牢，防止起吊后发生事故。
、拉链时要观察好周围有无障碍物，在高处拉链时，脚要站稳、站牢，两人拉链时要相互配合一致。
、起重时，不准超负荷，多葫芦起吊，每个葫芦的额定负荷不得小于其计算负荷的倍，避免因其他葫芦失灵，造成超负荷而发生事故。
、起吊重物时、拉链如果拉不动或卡住，不准强拉，要及时检查处理，必要时更换葫芦替吊后卸下修理。
设备运行注意事项起重葫芦不能超过规定的起重量两股链条部能翻转不要拉的太高或放的太低链条弯曲或扭结时不可用不可横拉重物发现手拉链条拉不动时不可猛拉，更不能增加人员，应立即停止使用。
起吊重量时严禁人员在重物下做任何工作或行走不要抛摔葫芦. 停止运转（无此项）计划停机紧急停机紧急停机的复位5. 维护. 安全保护措施参照项和项. 维护人员的资质要求专业维修人员，对葫芦机构非常了解，经验丰富. 维护推荐规范使用完毕后，应将葫芦上的泥垢擦净，存放在干燥地点，防止受潮生锈和腐蚀每半年应由熟悉葫芦机构者，用煤油清洗机件，在齿轮和轴承部分加黄油润滑，禁止部懂葫芦结构和性能原理者随意拆装。
齿轮安装时，应使用两只片轮的0字标记装在同一直线上。
起重轮左右轴承的滚柱，可用黄油粘附在已压装于起重链轮轴颈的轴承内圈上，再入墙板的轴承外圈内。
安装制动装置部分时，注意棘爪部齿合良好，弹簧对棘爪的控制应灵活可靠。
装上手链轮后，顺时针旋转手链轮，应将棘轮，摩擦片压紧在制动器座上，逆时针旋转手链轮，棘轮与摩擦片间应留有空隙。
支撑杆与右墙板为静配合，维修时切勿拆卸葫芦经清洗维修后，应进行空载和重在试验，确认运转正常，方可使用。
在加油和使用过程中，制动装置的摩擦表面必须保持干净，并经常检查制动性能，防止制动失灵引起重物自坠。
为了维护和拆卸方便，手链其中一节系开口链（未焊接）. 检查大纲检修频率表例行检查程序检查设备运行是否顺畅，有无卡链现象检查链条是否有裂痕，弯曲，磨损等异常情况检查设备运转噪声是否异常，考虑是否缺少润滑油，或存在其他问题. 定期检修每次使用前做性能测试，查验运行是否正常，如发现卡链等运转不顺畅的情况，应立即停止工作。
. 润滑系统维护定期查验齿轮和链轮是否有缺油情况存在，及时添加润滑剂. 故障检修由专人进行故障检测和维修，检修完毕需进行荷载试验和运行测试，保证设备运转正常。
6. 备品备件（无此项）. 建议的备品备件7.手拉跑车. 技术参数手拉跑车参数手拉跑车图纸额定载重量T121020轨道宽度mm68-10094-124125-180130-20 3净重KGS121588215A255301442475B193235395798C215260510575H143175295300用途手拉单轨跑车以手链驱动，行走工字钢轨道的下翼缘上，将手拉葫芦系括在行车的下方，可组成手动起重运转小车，装置在直道或弯道的单轨架空运转机上或手动单梁，桥式，系臂式起重机上，广泛的用于工厂，矿山，码头，船坞，仓库和机房等地安装机器，吊运货物，尤其用于无电源地点的设备维修工作注意事项跑车严禁超过额定载荷使用；跑车在吊运货物时；跑车严禁超过额定载荷使用；跑车在吊运货物时，禁止任何人员在重物下行走或工作；手拉单轨跑车在使用时如遇手拉链条拉不动或手拉力异常时，切不可勐拉，应立即停止使用，检查吊运之重物是否与其他物件牵连或有其他故障；手拉单轨跑车在使用时，不要在与手链轮不同平面的斜向拉动手拉链条，以免手链条跳动或卡环；轴承，齿轮和轨面应定期加注润滑脂，同时认证检查各紧固件有无松动。
