12 高压喷射注浆法.

高压喷射注浆法第一节一般规定第10.1.1条高压喷射注浆法包括旋喷注浆、定喷注浆和摆喷注浆三种方法。

本法欧美国家称为Jet Grouting，日本称作高压喷射注浆法或CCP工作，JSG工法等。

由于高压喷射注浆法使用的压力大，因而喷射流的能量大、速度快。

当它连续和集中地作用在土体上，压应力和冲蚀等多种因素便在很小的区域内产生效应，对从粒径很小的细粒土到颗粒直径很小的卵石、碎石土，几乎各种土质，无论其软硬，均有巨大的冲击破碎和搅动作用，使注入的浆液和土拌合均匀凝固为新的固结体。

实践表明，本法对淤泥、淤泥质土、粘性土、粉土、黄土、砂土、碎石土和人工填土等地基都有良好的处理效果。

但对于含有较多的大粒径块石或有大量植物根茎的地基，因喷射流可能受到阻挡或削弱，冲击破碎力急剧下降，影响处理效果。

而对于含有过多有机质的土层，则其处理效果取决于固结体的化学稳定性。

鉴于上述几种土的组成复杂、差异悬殊，高压喷射注浆处理的效果差别较大，不能一概而论，故应根据现场试验结果确定其适应程度。

对于湿陷性黄土地基，因当前试验资料和施工实例较少，亦应预先进行现场试验。

高压喷射注浆处理深度较大，我国建筑地基高压喷射注浆处理深度目前已达到30m以上。

第10.1.2条高压喷射注浆有强化地基和防水止渗的作用，可卓有成效地用于已有建筑和新建工程的地基处理，深基坑地下工程的支挡和护底、筑造地下防水帷幕、减振防止砂土液化、增大土的磨擦力和粘聚力，以及防止基础冲刷等方面。

对地下水流速过大和已涌水的防水工程，由于工艺、机具和瞬时速凝材料等方面的原因，应慎重使用。

必要时应通过现场试验确定。

第10.1.3条高压喷射有旋喷注浆（固结体为圆柱状或圆盘状）定喷注浆（固结体为墙壁状）和摆喷注浆（固结体为扇状）等3种基本形式，它们均可用于下列方法实现：一、单管法：喷射高压水泥浆液1种介质：二、二重管法：喷射高压水泥浆液和气流复合流或分别喷射高压水流和灌注水泥浆液等两种介质：三、三重管法：喷射高压水流和气流复合流并灌注水泥浆液等3种介质。

高压喷射注浆法名词解释
高压喷射注浆是一种最新的混凝土浇筑方法。

该技术可以使混凝土均匀分布和快速浇筑，
有效地解决了传统施工工法中混凝土浇筑时遇到的真空空气、偏心重力比例不准确等问题。

高压喷射注浆是通过对高压水力机进行带压加工，在孔道末端输送砂浆，以提高压力、改
变孔道内流动形态，并使孔内混凝土深入结构中的一个完整的技术过程。

该工艺的有效压
力可达70MPa以上，可以使混凝土和回填料在坚固的夹紧状态下深入到孔道末端，使孔内
回填材料均质，减少夹强噪声，避免混凝土的“后排”，深入到极深孔道。

在高压喷射注浆过程中，应用水平面混凝土动平衡原理，砂浆质量和注入压力应随混凝土
厚度变化连续调节，切实保证砂浆水泥率和流动性，混凝土自身就可以实现完全的吸收和
扩展，提高施工效率，减少可以节省的人力物力。

此外，高压喷射注浆法在施工过程中特定工艺操作，能够在较长时间内保持较高的压力注入，保持挤出速度，混凝土树脂降解排出，混凝土更有界面和性能，完全达到均匀性和覆
盖性。

最后，高压喷射注浆可以大大减少砂浆消耗量，由于机械操作，使得机器浇筑效果更加稳定，紧凑度更高，增大了施工过程中的抗水性能，还可以把混凝土注入轻质材料。

从而减
轻工程的重量，节省施工成本，提高施工质量和效率，也增加了结构强度和密实度。

总之，高压喷射注浆是一种在施工现场取得良好结果的混凝土浇筑技术，它可以提高工程
质量、稳定性和连续性，及时解决灌注难题，节省人力物力，大大减少施工成本，使用的
广泛应用范围从基础建设到水利工程，尤其是在提高立管嵌入深度方面成效卓著。

高压喷射注浆法
1、高压喷射注浆法对淤泥、淤泥质土、粘性土、粉土、砂土、黄土、素填土和碎石土等地基都有良好的处理效果。

但对硬黏性土，含有较多石块或者大量植物根茎的地基，因喷射流可能受到阻止，冲击破碎力急剧下降，切削范围小或影响处理效果。

而对于含有过多有机土层，其处理效果，取决于固结体的化学稳定性。

鉴于上述几种土的组成复杂、差异悬殊，高压喷射注浆处理的效果差别较大，应根据现场试验结果确定其适用程度。

对于陷性黄土地基也应进行现场试验。

2、由于高压喷射注浆使用的压力大，印而喷射流的能量大、速度快。

当它连续和集中地作用在土体上，压应力和冲蚀等多种因素便在很小的区域内产生效应，对从粒径很小的细粒土到含有微课颗粒直径较大的卵石、碎石土、均有巨大的冲击和搅拌作用，使注入的浆液和土拌合凝固为新的固结体。

3、高压喷射有旋喷、定喷和摆喷等三种基本形式。

高压喷射注浆法前言高压喷射注浆技术是日本20世纪60年代末期创造出来的一种全新的施工方法，当时定名为CCP工法，即单管法。

在70年代中期，日本又开发出JPG工法，即二重管法、CJG工法，即三重管法。

70年代末期，高压喷射注浆技术开始在我国得到迅速发展，但主要在铁路、冶金和市政等部门用于提高地基承载力，进行建筑物的地基加固处理。

20世纪80年代初开始，山东省水利科学研究院在土坝静压灌浆和高压旋喷桩的基础上，进行高压喷射注浆防渗技术的研究。

1988年国家科委将其列为重点研究、推广项目后，我国的高压喷射注浆技术有了很大进展。

高压喷射注浆是一种处理软土地基的新技术，适用与建筑物的地基补强、防沉陷、防倾斜、防渗透、防砂基液化及地基隆起。

该技术的原理是利用工程钻机，将灌浆管置与预计的地基加固深度，在灌浆管的下部，装有特制的喷具，可在水平或下倾方向上喷射30MPa 以上的高压水、气细射流。

灌浆管不断缓慢提升，同时还可摆动或旋转，对土体进行切割与搅拌，并充填固化剂，待土体固化后，便可在地下形成符合要求的板墙或桩体。

板墙厚度可为0.07-1.0m，桩体直径最大可达2m多。

数个板或桩相交，便形成地下连续墙。

我国自引进高压喷射注浆技术以来，经过多年的研究、发展及应用，该技术日趋成熟。

高压喷射注浆是通过射流作用强制性破坏原地层结构，不存在一般静压注浆的可灌性问题。

只要高压射流能破坏的细砂层、极细砂层、黏土层等均可处理，对块、卵石层的较大孔隙及集中渗漏的空间，以各种射流机理加之绕流、位移、袱裹等作用，便可将地层颗粒或及配料予以充填、封堵。

高压喷射注浆板墙具有良好的连接性能，板墙自身及它与建筑物在上下、左右、前后能实现三维空间连接；可通过新高压喷射流将老板墙或地下原有构筑物表面冲刷干净并与其凝结为一体。

该工艺对施工场地要求不高，不需要对地层进行开挖，而通过在钻孔内的任何高度上采用不同方向、不同喷射形式，可按设计要求喷射成各种形状的凝结体；可穿过坝体、涵洞等建筑物对数十米下的沙砾层、隐患进行处理；也可在水上对水下隐患进行处理，对高喷形成板墙的物理力学指标也可以人为通过浆液予以调整。

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高压喷射注浆法１２．１一般规定１２．１．１高压喷射注浆法适用于处理淤泥、淤泥质土、流塑、软塑或可塑粘性土、粉土、砂土、黄土、素填土和碎石土等地基。

当土中含有较多的大粒径块石、大量植物根茎或有较高的有机质时，以及地下水流速过大和已涌水的工程，应根据现场试验结果确定其适用性。

１２．１．２高压喷射注浆法可用于既有建筑和新建建筑地基加固，深基坑、地铁等工程的土层加固或防水。

１２．１．３高压喷射注浆法分旋喷、定喷和摆喷三种类别。

根据工程需要和土质条件，可分别采用单管法、双管法和三管法。

加固形状可分为柱状、壁状、条状和块状。

１２．１．４对既有建筑物在制定高压喷射注浆方案时应搜集有关的历史和现状资料、邻近建筑物和地下埋设物等资料。

１２．１．５高压喷射注浆方案确定后，应结合工程情况进行现场试验、试验性施工或根据工程经验确定施工参数及工艺。

１２．２设计１２．２．１高压喷射注浆形成的加固体强度和范围，应通过现场试验确定。

当无现场试验资料时，亦可参照相似土质条件的工程经验。

１２．２．２竖向承载旋喷桩复合地基承载力特征值应通过现场复合地基载荷试验确定。

初步设计时，也可按本规范公式（９．２．５）估算，公式中β为桩间土承载力折减系数，可根据试验或类似土质条件工程经验确定，当无试验资料或经验时，可取０～０．５，承载力较低时取低值。

１２．２．３单桩竖向承载力特征值可通过现场单桩载荷试验确定。

也可按式（１２．２．３／１）和（１２．２．３／２）估算，取其中较小值：１２．２．４当旋喷桩处理范围以下存在软弱下卧层时，应按现行国家标准《建筑地基基础设计规范》ＧＢ５０００７的有关规定进行下卧层承载力验算。

１２．２．５竖向承载旋喷桩复合地基宜在基础和桩顶之间设置褥垫层。

褥垫层厚度可取２００～３００ｍｍ，其材料可选用中砂、粗砂、级配砂石等，最大粒径不宜大于３０ｍｍ。

１２．２．６竖向承载旋喷桩的平面布置可根据上部结构和基础特点确定。

独立基础下的桩数一般不应少于４根。

高压喷射注浆法（旋喷桩法）选喷桩法适用于淤泥、淤泥质土、黏性土、粉土、黄土、砂土、人工填土和碎石土等的地基加固。

桩径一般，最大2m，深达45m，其抗压强度5-10MPa，渗透系数可降至10-7-10-8cm/s。

A. 旋喷（一）施工准备1.材料（1）浆液材料以水泥为主材，加入不同外加剂后，可具有速凝早强、抗冻等性能。

一般普硅425#纯水泥浆，固结体强度28天可最大达1-2MPa。

固结体的强度和抗渗性能（MPa）浆液配方及性能（2）喷浆量可按下列两种方法计算取大值）（3）对地下水丰富的工程需要在水泥浆中掺入速凝早强剂，通常有氯化钙、水玻璃及三乙醇胺等，用量为水泥用量的2%-4%，早期强度能提高倍。

（4）旋喷固结体的平均抗压强度为20MPa以上高强型，一般注浆用的水泥要求不低于525号普硅水泥，通常掺入高效能扩散剂有NNO、NR3、NaNa2、Na2SiO3等。

（5）对于有抗渗要求的旋喷固体，不宜使用矿渣水泥，如仅要求抗渗而无抗冻要求的可使用火山灰水泥，在水泥浆中掺入2%-4%的水玻璃，注浆用的水玻璃模数要求在较为合适，浓度要在30-45波美度为宜。

（6）对改善型，在水泥浆中掺入膨润土，使浆液悬浮性增加，微减小水泥颗粒沉淀量，以至浆液的析水率减小，稳定性强，其配方为：水：水泥：陶土：碱（水玻璃）=1：1：3：（7）在水泥浆中掺入其它外加剂，如铝酸钠、三乙醇胺（NR3）、β-萘磺酸盐甲醛缩合物（NF）、氧节——节树脂磺酸盐（CRS）、亚甲基二萘磺酸钠（NNO）、沸石粉等，按不土要求的流定性和稳定度凝结时间或提高抗压强度作适当选择。

2.作业条件选喷注浆加固方案拟定前需要进行试验性调查及工作准备。

（1）工程地质资料，各钻孔柱状图及地质剖面图，有各土层的物理力学特性，化学成分，各种要求参数齐全。

（2）旋喷体作端承桩时，应注意持力层顶面的起伏变化情况，用作摩擦桩的注意土层不均匀性，有无软弱夹层。

（3）室内配方，为了解喷射注浆后桩体可能有的强度和决定浆液合理配合比，必须取现场各层土样，在室内按不同的含水量和配合比进行配方试验，优选出最合理的浆液配方。