地基处理 第13章--高压喷射注浆法
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将注入剂形成高压喷射流,借助高压喷射流的切削和混合,使硬化剂和土体混合,形成圆柱状加固体,达到改良地基的方法。
在中国又称为“旋喷法”。
适用于处理砂类土、标准贯入值N<10的粘性土、淤泥和不含或含少量砾石的填土地基。
对于含有卵石的砾砂层,需通过现场试验,取得处理效果后,再决定是否采用旋喷法。
高压喷射注浆法可用作下列加固目的:(1)止水,形成防水幕,隔断地下水渗流;(2)防止基坑底部的粘性土涌土或砂类土管涌;(3)保护相邻构筑物或地下埋设物;(4)旧有建筑物的地基补强;(5)桩基的防护或代用;(6)地下盾构法等顶管施工时始末端的加固等。
设计主要包括加固体(桩)承载力确定,加固体直径确定,加固体强度确定,复合地基承载力确定,硬化剂用量确定,加固体的平面布置等。
加固体(桩)承载力确定可近似地按钻孔灌注桩的承载力计算方法确定。
桩的承载力取决于土的阻力和桩体强度。
按理论计算方法确定,包括按土体强度计算和按桩体材料强度计算。
按土体强度计算,可采用钻孔灌注桩的静力计算公式: [P]=μΣƒili+A[R] 式中[p]为加固体(桩)的容许承载力,N;μ为桩身截面周长,可按桩的直径计算,m;ƒi为各层土的容许摩阻力,N/m2;li为各层土的厚度,m;A为桩底支承面积,m2;[R]为桩尖处地基容许承载力,N,/m2。
按桩体材料强度计算:[P]=Kα[σ]A 式中[σ]为加固体(桩)材料的室内平均极限抗压强度,N/m2;α为加固体(桩)材料的强度折减系数,取0.4~0.5;A为加固体(桩)的横断面积,m2;K为安全系数。
此外,还可采取通过静荷载试验方法来确定旋喷桩的承载力,也可以利用静力触探和标准贯入触探的结果近似地计算承载力。
加固体(桩)直径确定加固体(桩)的直径和土质与施工方法等有密切关系,主要根据现场试验和工程实测资料确定。
加固体(桩)强度确定加固体(桩)的强度与土质和施工方法有密切关系。
采用单管法在砂类土中的加固体强度一般为3~7MPa,在粘性土中的加固体强度一般为 1.2~5MPa,采用三重管法在砂类土中的加固体强度为5~15MPa,在粘性土中的加固体强度为1~5MPa。
地基处理技术高压喷射注浆法
(1)高压喷射往浆法适用于处理淤泥、淤泥质土、流塑、软塑可塑敬'性土、粉土、
砂土、黄土、素填土和碎石土等地基。
当土中含有较多的大粒径块石、大量植物根茎或有较高的有机质时,以及地下水流速过大和已涌水的工程,应根据现场试验结果确定其适用性。
(2) 高压喷射注浆法分旋喷、定喷和摆喷三种类别。
根据工程需要和土质条件,可分
别采用单管法、双宫'法和三官'法。
加固形状可分为柱状、壁状、条状和块状。
(3)竖向承载旋喷桩复合地基宜在基础和桩'顶之间设置褥垫层。
褥垫层厚度可取
200300mm,其材料可选用中砂、粗砂、级配砂石等,最大粒,径不宜大于30mm。
高压喷射注浆法(旋喷桩法)选喷桩法适用于淤泥、淤泥质土、黏性土、粉土、黄土、砂土、人工填土和碎石土等的地基加固。
桩径一般0.5-1.4m,最大2m,深达45m,其抗压强度5-10MPa,渗透系数可降至10-7-10-8cm/s。
A. 旋喷(一)施工准备1.材料(1)浆液材料以水泥为主材,加入不同外加剂后,可具有速凝早强、抗冻等性能。
一般普硅425#纯水泥浆,固结体强度28天可最大达1-2MPa。
(2)喷浆量可按下列两种方法计算取大值)(3)对地下水丰富的工程需要在水泥浆中掺入速凝早强剂,通常有氯化钙、水玻璃及三乙醇胺等,用量为水泥用量的2%-4%,早期强度能提高1.6-2.4倍。
(4)旋喷固结体的平均抗压强度为20MPa以上高强型,一般注浆用的水泥要求不低于525号普硅水泥,通常掺入高效能扩散剂有NNO、NR3、NaNa2、Na2SiO3等。
(5)对于有抗渗要求的旋喷固体,不宜使用矿渣水泥,如仅要求抗渗而无抗冻要求的可使用火山灰水泥,在水泥浆中掺入2%-4%的水玻璃,注浆用的水玻璃模数要求在 2.4-3.4较为合适,浓度要在30-45波美度为宜。
(6)对改善型,在水泥浆中掺入膨润土,使浆液悬浮性增加,微减小水泥颗粒沉淀量,以至浆液的析水率减小,稳定性强,其配方为:水:水泥:陶土:碱(水玻璃)=1:1:3:0.0009(7)在水泥浆中掺入其它外加剂,如铝酸钠、三乙醇胺(NR3)、β-萘磺酸盐甲醛缩合物(NF)、氧节——节树脂磺酸盐(CRS)、亚甲基二萘磺酸钠(NNO)、沸石粉等,按不土要求的流定性和稳定度凝结时间或提高抗压强度作适当选择。
2.作业条件选喷注浆加固方案拟定前需要进行试验性调查及工作准备。
(1)工程地质资料,各钻孔柱状图及地质剖面图,有各土层的物理力学特性,化学成分,各种要求参数齐全。
(2)旋喷体作端承桩时,应注意持力层顶面的起伏变化情况,用作摩擦桩的注意土层不均匀性,有无软弱夹层。
(3)室内配方,为了解喷射注浆后桩体可能有的强度和决定浆液合理配合比,必须取现场各层土样,在室内按不同的含水量和配合比进行配方试验,优选出最合理的浆液配方。
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高压喷射注浆地基施工工艺工法是一种常用的地基处理方法,在土木工程中得到广泛应用。
该工法通过使用高压喷射注浆设备将水泥浆料注入土壤中,以加固地基和提高地基承载能力。
本文将为读者介绍高压喷射注浆地基施工工艺工法的基本原理、施工步骤以及其在工程中的应用。
一、高压喷射注浆地基施工工艺工法的基本原理高压喷射注浆地基施工工艺工法是利用高压注浆设备将水泥浆料注入地下,形成浆体,从而填充土壤中空隙,增加土壤的密实度和强度,提高地基的承载能力。
该工法的基本原理如下:1. 注浆材料:常用的注浆材料是水泥浆料,其主要成份是水泥、水和添加剂。
注浆材料的浆体黏度高,能够在地下空隙中充分填充,使土壤变得坚固和稳定。
2. 施工设备:高压喷射注浆地基施工需要使用专用的注浆设备,包括高压注浆泵、混合器和喷射管等。
高压注浆泵能够将注浆材料以高压喷射到地下,混合器可以充分搅拌注浆材料以保证浆体均匀性,喷射管用于将注浆材料送入地下。
3. 工艺参数控制:在高压喷射注浆地基施工中,需要合理控制注浆材料的浆液比例、注浆压力和注浆速度等工艺参数。
根据不同的土壤条件和工程要求,可以灵活调整这些参数,以达到最佳施工效果。
二、高压喷射注浆地基施工工艺步骤高压喷射注浆地基施工一般包括以下几个步骤:1. 地基勘察:在施工前,需要进行地基勘察以了解土壤的性质、地下水位、地下障碍物等信息。
这些信息对于确定施工方案和工艺参数非常重要。
2. 设备准备:施工前需要准备好高压注浆设备,并对设备进行检查和维护,确保设备的正常运行。
3. 注浆孔洞开挖:根据设计要求,在地基上钻孔开挖注浆孔洞。
注浆孔洞的数量和位置根据地基的需要来确定。
4. 材料配制:将水泥、水和添加剂按照一定的配比进行搅拌,制成水泥浆料。
5. 注浆施工:将注浆材料通过高压注浆泵输送到地下孔洞中,直到孔洞中的注浆材料充满,形成浆体。
根据实际情况,可以适当调整注浆压力和注浆速度。
6. 注浆时间和张拉锚固:注浆完成后,需要等待一定时间使注浆材料充分硬化。