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塑胶跑道施工方案为了确保我公司对塑胶跑道在施工期间内的顺利进展，特制定如下施工方案：一、施工准备a.作好调查工作：气象、地形和水文地质情况的调查，地上、地下情况的调查，各种物质资源的技术条件的调查。
b.熟悉会审施工设计图纸，力求将图纸中的问题解决在施工前，同时制定工程质量，试验安全、文明施工管理等有关规定。
二、塑胶跑道底层施工1）人工施工a.摊铺时应扣锹摊铺，不得扬锹远用。
b.边摊铺边用长耙整平，刮平时应轻重一致，往返刮2-3次达到平整即可，不得反复撒料反复刮平。
c.撒料用的铁锹等工具使用前应沾柴油或油水混合液，以防粘接混合料，但涂摸柴油或油水混合液不得过于频繁。
d.摊铺不得中途摊铺，当遇到雨期时应停止摊铺。
2）机械施工a.铺筑橡胶混合料前，应检查确认基础面层的质量，当基础面层质量不符合要求时，不得铺塑胶跑道底层。
b.摊铺塑胶跑道底层时采用SMG进口摊铺机一幅摊铺。
c.摊铺前摊铺机要涂少量防止粘料用的柴油。
d.摊铺机采用双侧找平，人工控制标高。
经过摊铺机压实的摊铺层应符合平整度、横坡的规定要求。
e.摊铺过程中应随时检查摊铺厚度及场地横坡，不符合要求时根据铺筑情况及时进行调整。
f.摊铺橡胶混合料应缓慢、均匀、连续不间断。
摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿地转动，两侧应保持有不少于送料器高度2/3的混合料，并保证摊铺机全宽度断面上不发生离析。
当熨平板按所需厚度固定后，不得随意调整。
g.用机械摊铺的混合料。
不应用人工反复调整，当出现下列情况时，可用人工做局部找补或更换混合料。
①横断面不符和要求。
②构造物接头部位缺料。
③摊铺带边缘局部缺料。
④表面明显不平整。
⑤局部混合料明显离析。
⑥摊铺机后有明显的拖痕。
三、塑胶跑道面层施工a.使用搅拌机、迅速均匀地搅拌材料，使粘接剂粘性符合要求。
b.面层采用进口EPDM颗粒。
机器喷洒。
喷洒过程中注意控制面层的平整度、密度均匀、弹性及硬度均符合施工工艺要求。
四、施工划线施工面层全部施工完成后，要严格的将面层浮粒和多余的胶粒彻底清扫干净，开始按照图纸放样划线，待所有底线全部放出来以后并严格进行校对检查与图纸无误，再开始进行喷线，喷线时要做到精工细作，尽量减少漏料防止错喷。
塑胶跑道施工方案(详细)在运动场地的建设中，塑胶跑道是一种性能优良、安全耐用的表面材料，得到了广泛应用。
本文将详细介绍塑胶跑道的施工方案，包括准备工作、材料准备、施工步骤等内容。
准备工作在进行塑胶跑道施工之前，首先需要做好充分的准备工作，确保施工顺利进行。
具体准备工作包括：1.测量并确定跑道的尺寸和形状。
2.清理施工区域，确保地面平整洁净。
3.准备所需的施工设备和工具，如搅拌机、平整机、刮刀等。
材料准备塑胶跑道的施工主要材料包括底层胶粒、面层胶粒、胶黏剂等。
在施工前需要对这些材料进行准备和搅拌，以确保施工质量。
常用的胶粒材料有环氧树脂、聚氨酯树脂等，胶黏剂要选择适合的品牌和型号。
施工步骤1. 基础处理在开始施工前，需要先对基础地面进行处理。
清理地面上的杂物和灰尘，确保地面干燥平整。
2. 底层施工首先在地面上铺设底层胶粒，使用搅拌机将胶粒均匀混合，然后铺平并压实。
等待底层干燥后，再进行下一步施工。
3. 面层施工将面层胶粒与胶黏剂混合后，均匀铺设在底层之上。
使用刮刀将面层胶粒进行平整和压实，确保整个跑道表面光滑。
4. 完工处理跑道面层施工完成后，进行最后的完工处理。
检查跑道表面是否平整、无裂缝，保证施工质量。
等待干燥后，即可投入使用。
施工注意事项•在施工过程中，注意施工环境的温度和湿度，避免影响胶粒的固化。
•每个施工步骤都要仔细操作，确保每一层材料的均匀压实和平整。
•施工完成后，要对跑道进行充分干燥和固化，以确保使用安全。
通过以上详细介绍，相信读者对塑胶跑道施工方案有了更深入的了解。
在实际施工中，务必严格按照上述步骤进行操作，以确保施工质量和安全使用。
塑胶跑道施工方案1. 引言塑胶跑道作为一种常见的运动场地材料，具有抗压、耐磨、防滑等特点。
它广泛应用于各种体育场馆、操场和健身房等场所。
本文将介绍塑胶跑道施工的方案，包括材料准备、施工步骤、施工注意事项等内容。
2. 材料准备在进行塑胶跑道施工之前，需要准备以下材料和工具： - 地基准备工具：平地机、压路机、挖掘机等； - 原料材料：合适的塑胶跑道原料，包括底层、中层和面层材料； - 施工工具：铲子、平整机、滚筒、喷枪等。
3. 施工步骤3.1 场地准备首先，需要对施工场地进行准备，包括以下步骤： 1. 清理场地：清除场地上的杂草、石块等杂物。
2. 打水平基面：利用平地机和挖掘机将场地进行平整，确保基面平整且均匀。
3. 压实基面：使用压路机对基面进行压实，提高地基的稳定性。
3.2 填充底层材料在完成场地准备后，需要进行底层材料的填充： 1. 喷涂底层胶体：将底层胶体均匀喷涂在基面上，确保胶体分布均匀。
2. 手工摊铺胶碎：将胶碎均匀摊铺在底层胶体上，厚度控制在合适范围内。
3. 铺设防水膜：在胶碎上铺设一层防水膜，防止水分渗透。
3.3 中层施工完成底层材料的施工后，可以进行中层材料的施工，包括以下步骤： 1. 混合中层材料：按照规定比例将中层材料进行混合，并确保搅拌均匀。
2. 机械铺设中层材料：使用振动器等机械工具将中层材料均匀铺设在底层上，并压实。
3.4 面层施工完成中层施工后，进行面层材料的施工，包括以下步骤： 1. 混合面层材料：按照规定比例将面层材料进行混合，并确保搅拌均匀。
2. 机械铺设面层材料：使用喷枪等机械工具将面层材料均匀喷涂在中层上，并压实。
3.5 完工处理完成面层施工后，进行一些完工处理工作，包括以下步骤： 1. 去除多余材料：清理施工现场，清除多余的材料和垃圾。
2. 完工检查：对施工质量进行检查，确保施工符合要求。
3. 防护措施：根据实际情况，进行相应的防护处理，防止损坏。
跑道塑胶学校塑胶跑道施工方案范本一：跑道塑胶学校塑胶跑道施工方案一、项目背景学校计划对跑道进行改建和维护，以提供给学生良好的体育锻炼环境和保障学生的安全。
本项目拟采用塑胶跑道材料进行施工，本文档将详细介绍该项目的施工方案。
二、施工前期准备1.方案制定：由技术部门组织编写施工方案，包括施工方案编制、材料采购方案、施工人员组织和安排等。
2.材料采购：根据方案制定的材料采购方案，进行材料的采购，确保材料的质量和数量满足施工需求。
3.场地准备：清理现有跑道表面，确保施工区域平整、无障碍物。
三、施工流程1.底层处理：a.清理现有跑道表面。
b.修复现有跑道的破损部位。
c.进行底层处理，确保底层平整。
2.中间层施工：a.施工中间层，采用塑胶材料进行铺设。
b.确保中间层厚度和质量达到规定要求。
c.施工中间层时注意施工温度和湿度。
3.面层施工：a.施工面层，选择合适的塑胶颗粒进行铺设。
b.确保面层颗粒的粒径和颜色与规定要求一致。
c.施工面层时注意施工温度和湿度。
4.边界处理：a.进行边界线的划定，确保边界线的直线和曲线部分与规定一致。
b.使用防撞护栏进行边界的围护，确保边界的安全。
五、施工后期处理1.检查验收：对施工完成的跑道进行检查和验收，确保质量符合要求。
2.维护保养：定期进行对跑道的维护保养，包括清洁、修复、更换破损部位等。
3.施工记录：记录施工过程中的操作细节和相关数据，作为施工过程的参考和记录。
附件：1.施工方案2.材料采购清单3.施工记录表法律名词及注释：1.建设工程质量管理条例：指对建设工程施工质量进行管理的法律法规。
2.施工方案：指对建设工程施工过程进行规划和安排的文件，包括施工方案编制、施工组织设计、施工方案审查等。
3.塑胶跑道：一种采用塑胶材料进行铺设的跑道，具有抗滑、耐磨、弹性好等特点。
-------------------------------------------------------------------------------------范本二：学校塑胶跑道施工方案一、项目背景学校为了给学生提供良好的体育运动设施，计划对塑胶跑道进行施工和改建。
塑胶跑道基础施工方案一、前期准备1.尽量选取平整且排水良好的场地进行施工。
2.清理场地，将场地上的杂物、石块、草坪等物体全部清除，确保场地干净整洁。
3.根据设计要求，测量场地尺寸，确定施工范围和形状。
二、地面整平1.使用推土机对场地进行初步整平，将地面上的凹凸不平处挖填至平整。
2.使用镘刀修整地面，将场地表面的小颗粒土进行排除，确保地面平整。
三、地面压实1.在场地表面撒播适量的水泥砂浆，利用压路机对场地进行压实。
2.压实后再次检查地面平整度，确保地面无明显不平坦之处。
四、防滑处理1.在场地表面涂布一层防滑施工层，该层主要由水泥和砂浆混合而成。
2.平整防滑施工层，并待其风干。
五、塑胶跑道基层施工1.在防滑施工层上涂布一层塑胶基层，基层材料可选择聚氨酯、乙烯基等塑胶材料。
2.将塑胶材料均匀地倒在场地上，并使用专用工具将其压实。
3.检查基层施工是否均匀，表面是否光滑。
若有不平坦或出现气泡等问题，需要及时修整。
六、塑胶跑道面层施工1.在基层施工完成后，进行塑胶跑道面层施工。
2.将塑胶材料均匀倒在基层上，并使用专用工具将其铺展开。
3.将塑胶材料压平，确保其整体平整。
4.完成面层施工后，需要保证施工区域不受外力干扰，需用隔离带隔离开来。
七、喷涂道路标志1.在塑胶跑道面层施工完成后，可以进行道路标志的喷涂工作。
2.根据设计要求，在塑胶跑道上喷涂起跑线、终点线、跳远点、投掷区等标志。
3.使用专用喷涂设备进行喷涂施工，确保标志线的精确度和清晰度。
八、养护与维修1.完成施工后，需要经过一段时间的养护期，以确保跑道的质量和使用寿命。
2.定期维护跑道的清洁，清除跑道上的杂物和垃圾。
3.若发现跑道出现损坏、开裂、起泡等问题，应及时进行修补和维修。
通过以上的施工方案，可以确保塑胶跑道的基础施工质量和使用寿命。
施工过程中，需要注意施工材料的选择和施工工艺的确保，以及施工细节的规范执行，这样才能保证塑胶跑道的安全性和耐用性。
同时，定期养护和维修也是保持塑胶跑道质量的重要环节。
塑胶跑道施工方案塑胶跑道是一种运动场地材料，具有良好的弹性和耐久性，适用于学校、体育场馆、公园等场所的田径运动。
本文将详细介绍塑胶跑道的施工方案。
一、施工前准备1.施工前需确定场地位置和面积，清理场地上的杂物和障碍物，把田径场的标志线刷好。
2.检查场地的基础土质和排水情况，如果认为条件不足，需进行基础土质的改良。
3.向相关部门申请施工许可证，并遵守当地环保、建筑等规定。
4.购买合适的塑胶跑道材料，包括跑道底层、面层、线条等。
二、施工过程1.打底层将场地上的土层完全挖去，然后在基础层上按要求进行夯实，以达到平整、坚实的效果。
接着，在基础层上铺上一层厚度为10-15cm的碎石层，然后用水泥或沥青进行固化。
2.铺面层在基础层固化后，可以开始铺面层的施工。
首先铺设一层胶粉，然后铺上一层厚度为2-4mm的中层树脂材料。
中层面层要求平整、无缝隙、无空气泡，接着在中层面层上，铺设一层胶粉。
然后铺上一层厚度为2-3mm的塑胶面层。
在铺设过程中，要确保表面平整、无缝隙和无空气泡，同时需要按照规定的面层图案铺设线条。
铺完面层后，进行固化，通常需要3-5天时间。
3.维护和清洁塑胶跑道施工完成后，需要进行维护和清洁，以保持其良好的使用效果。
应定期清除杂物和污垢，并使用专用清洁剂进行清洗，以确保跑道表面的清洁。
应禁止尖锐金属、吸烟、喷漆等行为，以避免对跑道的磨损和污染。
同时，在不使用的时候，要覆盖上专用的防晒网，防止紫外线的照射。
4.保养和维修塑胶跑道使用一段时间后，表面可能会出现磨损、裂缝等情况，需要进行修复和保养。
如遇到较大的问题，需聘请专业的维修人员进行处理，以确保跑道的使用寿命和安全性。
三、注意事项1.在施工过程中，需遵循环保、安全和质量等方面的要求，确保施工过程中不会对环境造成影响。
2.在施工前，需要进行场地评估，重点考虑土质、排水、环境等因素。
3.在施工和使用过程中，应注意安全、防滑等问题，同时保持场地的清洁和整洁。
塑胶跑道工程施工方案(1)
一、绪论
塑胶跑道是一种广泛应用于田径运动场馆的地面铺装材料，具有弹性好、防滑
耐磨等特点，逐渐成为田径比赛的首选材料。
本文将介绍塑胶跑道工程的施工方案，以确保工程质量和效果。
二、施工准备
1.方案设计: 根据田径场地尺寸和特点，制定合理的施工方案。
2.人员培训: 确保施工人员具备相关专业技能和经验。
3.材料准备: 准备所需的塑胶材料、胶粘剂、辅助设备等。
三、施工步骤
1.场地准备:
–清理场地，确保平整干净。
–检查地面是否平整，有无裂缝。
2.底层施工:
–涂抹底层底漆，增强附着力。
–铺设底层塑胶材料，进行固化处理。
3.面层施工:
–涂抹面层底漆，提高表面光滑度。
–铺设面层塑胶材料，进行固化处理。
4.线路标绘:
–根据比赛需求，标绘好田径赛道的各条线路。
四、施工质量检验
1.厚度测量: 使用测厚仪对塑胶跑道的厚度进行测量。
2.表面检查: 检查塑胶跑道表面是否平整、无明显缺陷。
3.弹性测试: 测试塑胶跑道的弹性是否符合标准要求。
五、施工注意事项
1.温度控制: 施工过程中要注意环境温度，避免温度过高或过低影响施
工效果。
2.湿度控制: 确保施工现场干燥，避免水分对施工质量的影响。
六、结语
通过认真执行施工方案，可以确保塑胶跑道工程的质量和效果。
希望本文介绍的施工方案能够对塑胶跑道工程的实施提供参考和帮助。
跑道塑胶工程施工方案范本一、项目背景根据市政府的规划，本市将新建一处体育场馆，其中包括一个田径场。
田径场将是学生、运动员和市民进行健身和休闲运动的一个重要场所。
为了确保场地的质量和安全性，田径场地将采用塑胶跑道进行铺设。
二、项目概况1. 项目名称：田径场塑胶跑道施工2. 项目地址：XX市XX区XX路XX号3. 项目范围：施工范围包括场地平整、基础处理、跑道材料铺设、设施调试等工作。
4. 项目周期：预计工期为30天。
5. 项目预算：预算为100万人民币。
三、施工方案1. 场地平整为了确保跑道的平整和牢固性，首先需要对场地进行彻底的平整工作。
在平整之前，需要清理地面上的杂草、碎石和杂物，确保施工场地干净整洁。
之后，对场地进行整体的平整和打磨，最终形成一个平整的基础。
2. 基础处理在场地平整完毕后，需要对基础进行处理。
首先，需要进行基础的压实和加固工作，确保基础的牢固性和稳定性。
之后，根据设计要求对基础进行表面处理，以提供跑道材料的粘附条件。
3. 跑道材料铺设在基础处理完毕后，可以开始进行跑道材料的铺设工作。
跑道材料一般包括底层、中间层和面层三部分。
首先需要对底层进行铺设，确保其平整和稳定。
之后，进行中间层和面层的铺设，并对各层材料进行压实和修整，最终形成一个平整、柔软、透气的跑道表面。
4. 设施调试在跑道材料铺设完毕后，需要对设施进行调试和检验。
包括对灯光设施、围栏、计时器等设施进行检查和调试，以确保其正常运行和安全性。
四、施工方法及工艺流程1. 场地平整方法采用专业的平整设备和工具对场地进行整体的平整和打磨，确保运动员在跑道上奔跑时不会受到任何阻碍。
2. 基础处理方法采用机械和手工工具对基础进行加固和处理，确保基础的牢固性和稳定性。
在基础处理过程中，需要注意对材料的选择和施工工艺的掌握，确保基础的质量和耐久性。
3. 跑道材料铺设方法跑道材料的铺设需要严格按照设计要求和工艺流程进行。
在铺设的过程中，需要对材料的质量和铺设的技术要求进行严格把控，确保跑道的质量和安全性。
塑胶跑道施工工程方案一、项目概述塑胶跑道是一种以橡胶颗粒和其他材料为主要原料制成的运动跑道，具有弹性好、防滑性能高、耐磨损、易清洁等特点。
塑胶跑道广泛应用于体育场、健身场地、学校操场等场所，成为近年来体育休闲领域的热门建设项目。
本项目为某体育场的室外塑胶跑道施工工程，总面积约2000平方米。
本工程的施工将按照质量第一、安全第一、环保第一的原则进行，并且力求在施工过程中减少对周边环境的影响。
二、施工准备工作1. 人员准备施工团队将由经验丰富的工程技术人员组成，包括项目经理、施工队长、技术监督员、质量检验员等。
所有施工人员需持有相关资质证书，并接受相关安全培训。
2. 设备准备施工所需的设备包括挖掘机、压路机、搅拌机、搅拌车、喷涂机等。
这些设备将在施工前进行检查和维护，以确保施工过程中的设备运行正常。
3. 材料准备施工所需的主要材料为橡胶颗粒、粘合剂、颜料等。
这些材料将由可靠的供应商提供，并根据施工计划进行储备和调配。
4. 周边准备在施工前，需要对施工现场进行勘察和清理，清除障碍物、杂草等。
同时需要制定施工区域的安全围栏，并设立施工标识，以确保施工过程中的人员和设备安全。
三、施工工艺1. 基层处理在施工过程中，首先需要对基层进行处理，包括清理、修补、找平等工作。
在清理基层时，需将杂物、灰尘等清除干净；而在修补和找平时，需要根据实际情况使用适当的材料和设备进行处理。
2. 底层铺设基层处理完成后，需要进行底层的铺设工作。
首先需要在基层上喷涂一层底漆，然后将橡胶颗粒和粘合剂均匀混合，并按照设计要求铺设在基层上，然后使用压路机将其压实。
3. 中层处理底层铺设完成后，需要进行中层处理。
中层处理的目的是增加塑胶跑道的弹性和耐磨性。
中层处理工艺与底层相似，只是使用的材料和比例有所不同。
4. 表层喷涂中层处理完成后，需要对塑胶跑道进行表层的喷涂。
喷涂机将颜料和粘合剂均匀喷涂在塑胶跑道表面，形成一层均匀的表层，以提高跑道的美观性和耐候性。
塑胶跑道工程专项施工方案一、前言塑胶跑道是一种环保、耐磨、耐腐蚀的地面材料，广泛应用于田径场馆、健身路径、操场等场所。
它具有良好的弹性、抗滑性、防水性和环保性能，是一种理想的室外运动地面材料。
本文将以田径场馆的塑胶跑道施工为例，结合实际施工经验，制定一份塑胶跑道工程专项施工方案。
二、施工组织设计1. 施工单位及人员配备本工程的施工单位为XX建筑公司，负责人为XXX。
施工现场设专业施工队伍，具有相关施工资质和经验。
施工队伍包括现场负责人、技术员、操作工人、安全人员等。
所有施工人员必须经过相关培训，持有效上岗证和劳动合同。
2. 施工队伍分工（1）现场负责人：负责整个施工过程的组织协调与管理，保证工程施工质量和安全。
（2）技术员：负责工程技术指导和施工进度控制。
（3）操作工人：根据施工图纸和技术要求进行具体施工工作。
（4）安全人员：负责施工现场安全管理和监督。
3. 施工进度计划根据工程的具体情况，制定施工进度计划，明确各个工序的施工工期，合理安排施工顺序，确保工程按时完工。
并根据施工现场情况，及时调整进度计划。
三、施工准备工作1. 施工前的场地准备（1）清理施工现场，保证施工场地的平整和整洁。
（2）按设计要求做好工地标志、防护栏杆等设施，确保施工现场安全有序。
2. 施工材料和设备准备（1）购买符合国家标准的塑胶跑道材料。
（2）准备相关施工机械设备，如搅拌机、自卸车、铺路机等。
（3）储备相关施工配件和劳保用品。
3. 安全防护准备（1）组织施工人员进行安全教育培训，确保施工人员具备基本的安全防护意识。
（2）设置工地安全警示标志，加强对施工现场的安全监督。
（3）配备必要的安全防护用品，如安全帽、手套、安全鞋等。
四、施工工艺与流程1. 基地处理（1）清扫基地表面的积土、石块等杂物，并确保表面平整。
（2）对基地进行适当的压实处理，保证基地的承载力和稳定性。
2. 道面铺装（1）根据设计要求，将塑胶道面材料切割成适当大小的板块，进行铺装。
塑胶跑道施工方案一、施工方案1、工程概况1.1概述本工程为八方小区小学运动场工程，计划投资57万无元，工程施工内容包括250m长的环场塑胶跑道，环道内的人工草皮足球场，两个小篮球场，以及沙坑、乓乒球区以及其它的运动场地。
1.2技术标准环形跑道宽度为6.3m全部采用塑胶材料,小足球场宽47.5m；升旗台位于正北方的环道内，长4m，宽3m，采用砖砌台旗台座；沙坑位于跑道的外侧，沙坑助跑距离为18m，沙坑长8m，宽6m，四周边缘高出原有地面1cm，沙坑四同采用砖砌坑壁，粉水泥砂浆抹光；足球场内人工植草皮，蓝球场采用水泥砼拉毛。
1.3工期本工程招标文件要求工期为2个月，我公司将根据类似施工经验，将原有工期进行提前，确保54天内完工全部工程量。
2、施工部署2.1施工组织机构根据本工程的实际情况，结合我公司的管理经验，本项目将设置项目经理部一级管理机构，代表总公司全权负责该工程的施工管理。
项目经理部下设工程技术组、质检安全组、机械物资部、综合办公室、中心试验室5个组。
分为土方施工队、砼施工队、塑胶施工队、测量组。
2.2各部门主要职能项目经理部：负责组织项目的生产，经营，投资控制，协调各部门关系，组织质量管理体系的运行。
技术科：贯彻执行国家有关技术政策及业主技术管理制度，对项目施工技术工作全面负责；负责制定施工方案，编制施工组织设计，参与施工预决算，审查施工结算；负责施工过程中试验、测量等重大技术问题的决策及报告。
工程科：负责工程技术业务，编制工程进度计划，收集整理当月计量报表、汇集整理竣工资料、积极配合工区实施控制测量、自行处理一般技术问题，为项目经理提供可靠资料。
质检科：负责质量管理工作和工程创优计划的制定，并组织实施，负责工程质量事故的调查和处理，及时向上级报告。
配合监理工程师对工程质量进行控制，负责工程日常施工质量监督工作。
质检科下设中心实验室，负责施工前进行标准实验，施工中进行检测试验，施工后进行鉴定试验及数据整理，同时对工区实验工作进行指导监督，为项目经理及时提供处理意见建议。
机料科：负责组织机械、材料进场、进行机械管理设备保养、维修，对工区提出实用性指导意见，提供旬、月材料计划，使整个施工环节能有效运转。
综合科：负责整个工程的资金筹措、审计全过程资金流向，提出资金流动计划，做出成本核算，为项目经理提供决策依据；负责上传下达、政治宣传、地方协调、文件管理、行政管理、会议安排以及生产安全保卫，定期检查、落实安全情况，促进文明施工。
3、主要分项工程的施工方案、施工方法3.1开工前的准备工作承包人驻地建设进场后抓紧进行项目经理部驻地建设及加工制作间的建设。
项目经理部及施工队的临时住房在外租用房屋。
设备进场所有施工设备均在开工后两天内全部到达施工现场。
3.2施工测量平面控制使用全站仪用坐标法进行放样，标高用水准仪测量。
核实跑道中心线，对设计部门提供的导线点和水准点进行全面的复测和加密，并对中线与边线进行复核。
按设计图纸提供的路中心坐标，计算各桩号坐标，编制计算程序，对平曲线各要素点的计算。
增设水准点，在比较稳定地段增设永久性水准点，以便施工测量尽可能少转站点。
3.3跑道基层砂垫层施工20cm厚5%水泥稳定砂砾基层材料拟采用未筛分的砾石、河砂、再掺5%的水泥组成水泥稳定砂砾。
砾石、河砂必须符合规范要求，经试验、试配符合要求后方可使用，做到非常良好的级配，砂石材料中不得含有有有害及风化杂质，含泥量不得超过规范要求。
根据各路段底基层的宽度、厚度及规定的压实的干密度并按确定的配合比分别计算各段需要的碎石和石屑的数量并计算每车料的堆放距离。
采用平地机摊铺，松铺系数应事先经试验确定，约为1.15～1.25，摊铺力求平整，当平地机平整不到的地方可辅以人工找平。
在边沿处应宽铺20～30cm，确保在边沿处压路机能充实碾压。
碾压以“先慢后快”，碾型以“先轻后重”为原则，在轻碾稳压过程中应随时检查，如发现高低不平现象应随时加以整平，在碾压2～4遍找补完成后换用重碾碾压，碾速加大到30～35m/min，随压随洒水，每次用水量不多于0.5Kg/m2，碾压一直进行到要求的密实度为止，一般碾压4～５遍，应使表面无明显轮迹，碾压轮迹应有25～30cm重叠，在边沿处应多压2～3遍，当抽捡压实度合格后，浆宽出的部分清除，盖好草袋酒水养护，养护时间不得少于７天。
3.4水泥砼面板模板工程装模前将监理工程师认可的基层表面上的浮土、杂物予以清除，并进行必要的修整。
模板采用钢模板，安装时其强度、刚度、稳定性要满足使用要求，且接缝严密，保证不漏浆，安装后应涂刷隔离剂。
在浇筑前，现场技术负责人、施工员、质检员要认真检查是否牢固、几何尺寸是否满足设计要求，验收后方能浇筑砼。
模板拆除时，按施工规范的规定由现场技术负责人通知后方可拆除。
砼工程将铺筑砼的材料至少在28天前通过试验进行混合料组成配合比设计，并将试验单报监理工程师批准。
本工程采用搅拌站集中搅拌混凝土，搅拌时要按要求严格控制配合比。
砼混合料用自卸汽车运至浇筑现场，自卸汽车应防止漏浆并应防止离析，冬季施工必要时应有遮盖或保温措施，出料及铺筑时的卸料高度不应超过1.5m，当有明显离析时，应在铺筑时重新拌匀。
采用人工摊铺，应用锹反扣，严禁抛掷和耧耙，防止砼拌和物离析。
用平板振动器配合排式振捣机振捣，这些机械完全能满足本工程砼的施工要求。
每一位置振捣的持续时间应以混合料停止下沉，不再冒气泡并泛出砂浆为准，不宜过振。
振捣时辅以人工找平，并随时检查模板有无变形及松动。
采用辊轴式水泥砼路面摊铺整平机整平，当烈日曝晒或干旱风吹时，应搭设遮荫棚施工。
表面抹平后按图纸要求的表面构造深度沿横坡方向采用滚动压纹器在砼表面沿横向制作纹理，以达到砼路面的抗滑要求。
砼面板做面完成后要及时铺草袋并洒水养护。
钢筋设置钢筋网应事先预制完成，安放时应在底部先摊铺一层砼拌和物，摊铺高度应按钢筋网片设计位置预加一定的沉落度，待钢筋网片安放就位后，再继续浇筑砼，注意不得踩踏钢筋网片。
安放角隅钢筋时，应先在安放钢筋的角隅处摊铺一层砼拌合物。
摊铺高度应比钢筋设计位置预加一定的沉落度。
角隅钢筋就位后，用砼拌合物压住。
安放边缘钢筋时，应先沿边缘铺筑一条砼拌和物，拍实至钢筋设置高度，然后安放边缘钢筋，在弯起处用砼拌和物压住。
胀缝胀缝设置与路面中心线垂直，缝壁必须垂直，按设计要求放置泡沫板，缝隙宽度必须一致，缝中不得连浆，路面达到设计强度后，挖去上面4cm的泡沫板，再填塞填缝料。
传力杆采用Φ25圆钢，固定端应与砼板内钢筋焊接，活动端应按设计在缝的两边交错设置，并应涂沥青加塑料套管。
固定后的传力杆必须平行于路面中心线及板面。
填缝砼面板所有接缝凹槽都应按图纸规定用填缝料填缝，填缝材料和填缝方法应经监理工程师批准。
缝槽应在砼养生期满后及时填缝，填缝前必须保持缝内干燥清洁，防止砂石等杂物掉入缝内。
填缝料应与砼缝壁粘附紧密，填缝料应充分硬结后方可开放交通。
3.5塑胶面层施工本工程跑道面层采用塑胶,塑胶产品采用专业生产产家,并且聘请专业施工队进行施工。
施工注意事项：排水板及排水孔应平直、园润安装稳固，排水板面层与沥青砼面层标高吻合，无明显高低。
钢筋混凝土结构标号在250号以上，外观光洁，随打随光。
内排水水泥混凝土结构的外尺寸控制在设计半径在负0.10-0.12米。
塑胶跑道与内外水泥混凝土的边缘结合处，混凝土边按高出8-10毫米控制。
沟盖板的侧连接面是垂直的。
这种设计对施工很不方便，直接影响内环沟的质量，盖板的底面和上面相差1cm，底面宽，上面窄，使连接的侧面形成一个底大上面小的斜面。
这样的设计施工方便，两块沟盖板连接时，底部紧密，上面有1cm左右的缝形成V字形，这样的连接，勾缝时水泥砂浆很容易灌进缝中抹平，使环沟形成一个整体，保证了工程的高质量。
3.6沙坑施工首先用全站仪放出沙坑的中心线桩，再根据开挖深度、宽度、工作面及坡比放出电缆沟的开挖宽度，用水准仪控制开挖深度，人工边挖边测。
当基坑开挖完毕，经监理及业主验收合格并做好隐蔽鉴证方可进行下一步施工。
3.7 M5水泥砂浆240厚Mu10砖砌旗台。
首先红砖必须送检，M5水泥砂浆要做设计试配比。
（1）组砌前红砖要施水，确保含水量为10%左右。
（2）组砌时，做到横平竖直，灰浆饱满，上下错缝，组砌方法采用“三顺一丁”，操作方法为“三一砌法”，即一块砖、一铲灰、一挤揉。
按设计要求做好电缆沟支架预埋。
内沟抹灰完毕后方可进行沟外台背人工夯填，余土外运。
二、施工进度计划及保证措施㈠、施工进度计划施工进度计划依据“先进、合理、可行”的原则进行编制，确定本工程在54天内完工，比招标文件要求工期提前4天。
具体施工进度计划如下（详见网络图）：测量放线：工期2天，临时设施搭设：3天。
跑道基层施工：22天。
跑道塑胶铺设：工期15天。
蓝球场施工：工期15天。
沙坑及旗台施工：7天。
人工植草：10天。
㈡、保证措施本项目工期紧，任务重，合理安排和确保工期十分重要，为此，我们拟采取如下保证措施：1、从组织管理上保证工期⑴、本工程实行项目法施工，为便于管理和组织施工，将组织充足精干人员，调入精良设备投入到本工程项目之中，并成立由项目经理领导的，由施工经验丰富的人员担任高度员的生产指挥高度室，加强施工现场的协调和指导。
由各职能部门负责人为高度员，以各施工作业组为生产实施对象，形成一个从上而下的主管施工进度的组织体系。
⑵、建立以项目为核心的责权体系，定岗、定人、授权，做到各负其责。
⑶、各施工队坚持每天一次生产布置会，做到当天能够解决的问题当天解决，并让每个生产者清楚明天的工作，及时安排布置。
⑷、调度室每定期召开一次由各施工作业组负责人参加的生产调度会，及时协调各施工组之间的关系，合理调配机械设备、物资和人力，及时解决施工生产中出现的问题，并积极参与协调好工程施工外部的关系。
⑸、每月由项目经理主持的生产总调度会，总结上个月的施工进度情况，安排下个月的施工生产；及时解决工程施工内部矛盾，及时协调各队伍之间和各职能部门之间的关系；对施工机械设备、生产物资和劳动安排计划；并对资金进行合理分配，保证施工进度的落实和完成。
⑹、建立严格的《工程施工日记》制度，逐日详细记录工程进度、设计修改、工地洽商等问题，以及施工过程中必须记录的有关问题。
⑺、各级领导必须“看一观二计划三”，提前为下道工序的施工做好人力物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地进行。
对于影响工程总进度的关键项目、关键工序，主要领导者和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程总进度计划的实现。
⑻、建立奖罚严明的经济责任制，每季度每月进行一次总结，对提前完成任务的相关责任人进行奖励；未能按时完成任务的按拖延的天数进行罚款、谁拖延谁受罚，多次完成任务不力者调离岗位，同时广泛开展“劳动竞赛”、“流动红旗评比”等活动，激发广大职工的工作热情和创造性，提高劳动效率，确保工期的实现。
