冲击器使用维护
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机械冲击台安全操作及保养规程前言机械冲击台是一种常用的工业设备,广泛应用于金属冲压、铆接、钳工等制造行业。
在使用机械冲击台的过程中,为了确保操作人员的安全和设备的正常运行,需要遵循一定的安全操作和保养规程。
安全操作规程操作前的准备工作1.核对设备的配件和工具是否齐全,如冲头、刀模、手动切断装置、油枪等。
2.检查机械冲击台的各部位是否完好,如冲头、导向装置、刀模护罩、皮带及链轮等,确保没有异响和松动。
3.保证冲压主机处于合适的工作状态,如合适的压力、速度和行程等,且方向控制正常。
操作过程中的注意事项1.操作人员应戴好安全帽、工作服、手套等,并确保没有头部、四肢等部位暴露。
2.不得接触任何移动的部件和热表面,如冲头、压模等。
3.不得在机械冲击台周围拥挤或设立障碍物,确保安全操作空间。
4.在操作过程中,不得随意更改机械冲击台的配置或参数。
5.操作人员应严格遵循作业规范,且在两人以上情况下协作操作。
操作后的处理1.操作结束后,首先停止冲压主机运转。
2.前往操作面板,并切断电源。
若长时间未使用,应通过开关控制装置或断开电源保持机械冲击台处于非工作状态。
3.清理机器表面和操作空间中的油污和废料等空间,在清洁和维护环节中做好防护措施,避免因误操作导致伤害。
保养规程1.机械冲击台需要定期更换和润滑关键部件,特别是时常运动的部件,如冲头、压模、导向部件等。
润滑油的选用应根据机械部件的型号与使用频率进行选择。
2.清洁和保养机械冲击台的同时,需要保存良好的清洁环境,保持工作现场整洁。
3.定期进行设备维修和部件更换,确保机械冲击台处于正常运转状态,避免未必要的意外事件发生。
4.如发现机器故障,应立即停止机器运转,并检查机器所受到的损伤。
总结以上便是机械冲击台的安全操作及保养规程。
在使用机械冲击台的时候,请务必严格遵守以上安全操作规程及保养规程,减少误操作带来的损害。
同时,在使用机械冲击台的过程中,不仅要注重其安全性,还应该注意环境卫生和设备维护,做好相应的保养工作,为机械冲击台的长时间优质运行提供有力保障。
弹簧冲击锤弹簧冲击器安全操作及保养规程前言弹簧冲击锤是一种常见的工业设备,在各个领域都有着广泛的应用。
但是,随着使用年限的增加,设备也会变得老化、损坏,如果没有及时保养和维修,就会出现一系列的安全问题。
因此,在使用弹簧冲击锤时,必须要遵循相关的安全操作规程,并且要掌握设备的保养维护知识,以确保设备的正常、安全运转。
安全操作规程1. 装卸操作弹簧冲击锤使用前,必须首先进行装配操作。
在装配操作中,要确保弹簧和凸轮的安装位置正确,并且弹簧连接杆不能超出安全距离,保证弹簧不能脱离。
在拆卸操作中,必须先切断弹簧的供电,并将弹簧全部卸下,然后才能进行其他的拆卸操作。
2. 使用规程在使用弹簧冲击锤时,必须确保整个设备的柔性不受到影响,确保锤柄的抓握良好。
要注意检查弹簧的弹力是否足够,并适度调整空气压力。
在进行使用操作时,要做好旁边防护和准备翻转设备的准备工作。
如果设备出现异常情况,要立即停止使用,并及时排除故障。
3. 电气安全弹簧冲击锤在使用时,要确保电气设备的漏电保护是否正常,以确保使用者不会受到电击。
要定期检查电源、电缆、接线,确保所有的电气设备都处于正常状态。
4. 机械安全在使用弹簧冲击锤时,应确保所有的机械设备都处于良好状态,如凸轮、凸轮轴、减速器、联轴器等设备是否正常运转。
在发现机械故障时,要立即停机处理,以免造成更大的安全问题。
保养维护规程弹簧冲击锤的保养和维护工作是确保设备正常安全运行的关键。
以下是弹簧冲击锤的保养维护规程:1. 清洁保养在使用后,应及时对弹簧冲击锤进行清洁保养。
将弹簧冲击锤的表面和内部的碎屑和灰尘清理干净,确保弹簧冲击锤的内部是干燥清洁的状态。
2. 润滑保养弹簧冲击锤的润滑工作也非常重要。
定期加油、换油,将设备内部的润滑油清理干净,保证设备内部的润滑油是新鲜稳定的。
3. 定期检查在使用弹簧冲击锤时,还需要定期检查和保养设备。
定期检查设备的各个部分是否有磨损、老化或损坏,如弹簧、凸轮、联轴器等设备的损坏程度。
型漆膜冲击器安全操作及保养规程型漆膜冲击器是工业生产中常用的设备之一,安全操作和定期保养是确保设备正常运行和人员安全的重要措施。
本文将介绍型漆膜冲击器的安全操作规程和保养规程,以确保设备的正常运行和推进生产的安全。
安全操作规程1. 确定操作人员所有使用型漆膜冲击器的人员都必须经过专门培训,并且已经获得了作业资格证。
2. 确定操作位置在操作型漆膜冲击器时,必须确保可以清楚地看到设备上的各种指示灯和开关,操作人员可以起到控制设备的作用。
同时,也要注意安装位置是否稳定,避免设备倾斜或滑动。
3. 先开启电源在操作型漆膜冲击器之前,首先要确保电源开启。
打开电源后,操作人员需要检查设备上的各种指示灯和开关是否正常。
4. 进行操作前的检查操作人员在操作型漆膜冲击器之前需要进行一系列的检查,包括检查设备的各个部分是否安装牢固、设备上的各个按钮是否正常等。
只有通过了检查,才能开始正式操作。
5. 正确操作设备在操作型漆膜冲击器时,必须要按照正确的操作步骤进行,避免过快、过慢或不规范的操作方式。
同时,操作人员也需要时刻注意设备运行状态和异常情况,及时采取措施解决。
6. 完成后正确关机在操作完成后,操作人员需要将设备正常关机,并及时清理操作现场,将设备周围垃圾等物品进行清理。
同时,也需将设备的各种指示灯和开关进行检查,确认设备的正常关机状态。
保养规程型漆膜冲击器的正常运行依赖于设备的稳定性和最佳状态。
因此,定期进行设备保养是非常必要的,这样可以确保设备始终处于最佳状态,从而可以提高设备的生产效率和延长设备寿命。
1. 定期检查设备定期检查设备是保证设备正常运行的基础。
检查要点包括清洁设备的各个部分,检查设备是否有松动的螺丝或磨损和变形等情况。
对于部分需要润滑的部位,还需定期检查润滑情况,及时加入润滑剂。
2. 执行维护计划另一个比较重要的保养措施是执行维护计划。
维护计划可以包括预计维护时间、维护类型、维护人员以及维护方法等内容。
机械冲击试验机安全操作及保养规程前言机械冲击试验机是一种常见的材料试验设备。
在进行试验操作时,若未正确掌握试验机的安全操作及保养规程,不仅会影响试验结果的准确性,还会给设备造成不必要的损伤,甚至对试验人员的安全造成威胁。
因此,为了正常进行机械冲击试验,本文旨在介绍机械冲击试验机的安全操作及保养规程。
首次操作前的准备机械冲击试验机的检查进行试验之前,应对机械冲击试验机进行全面检查,确保各部分设备没有故障,系统无泄漏、控制面板及仪器无损坏或误差,试验机主机严密且固定稳固。
设定试验参数在试验前,需要根据试验要求设定试验机的参数,主要包括试验样品的参数,如长、宽、厚、重量,还有冲击力、冲击时间等参数。
此时需要根据试验要求,严格设置相关参数,以确保试验的严谨和可靠性。
必备试验设备在进行机械冲击试验前还需要准备一些必须的设备,如数据采集器、传感器、电缆、计算机等,以便于试验数据的采集、计算和分析。
机械冲击试验机的安全操作规程试验人员安全意识机械冲击试验机的操作需要小心谨慎,避免操作人员的飞溅,防止伤害小动物,注意物品的防护和固定,避免试验过程中出现意外情况。
操作前的检查在每次试验前,需对试验机进行新的检查,确认系统没有泄漏、控制面板及仪器无损坏或误差,试验机主机严密且固定稳固。
若试验机出现故障或异常情况,则需及时关闭系统,进行厂家专业维修。
试验样品的安装试验样品的安装必须准确、严格、稳定,试验表面应平整及端头应垂直。
应保证试验灵敏性,试验工作台前应准备好松耦器胶垫及安全固定器,防止试验过程中的意外情况。
操作步骤试验机的操作需遵循试验要求,按照试验过程中的要求依次进行。
在试验过程中,需严格监控钢球的位置、速度、荷载等参数,一旦发现异常情况,应对系统进行紧急停机操作,并进行故障排查和维修。
试验记录的保存在试验完成后,需及时将试验过程中的数据记录保存,包括试验参数、试验结果、出现的异常及需要改进的地方等,并进行相应的分析总结。
冲击台安全操作及保养规程前言冲击台是一种常见的实验室仪器,广泛应用于生物技术、医学研究、化学实验等领域。
但是,由于操作不当或者缺乏必要的维护保养,冲击台也可能成为潜在的安全隐患。
因此,正确的操作和保养规程对使用者的安全和仪器的正常运行至关重要。
本文为大家提供了一份全面的冲击台安全操作及保养规程,希望能够帮助使用者了解如何正确操作和维护冲击台,保障自身安全和仪器的正常运行。
安全操作规程操作前的检查在使用冲击台前,必须进行以下检查:1.确认冲击台的电源线是否有损坏或老化。
2.检查工作面板上的导电垫是否有效,并进行必要的更换或清洁。
3.检查冲击台上的仪器是否固定牢靠,未发生松动或倾斜现象。
4.检查工作区域是否保持干燥和整洁,周围不要有易燃、易爆物品。
操作时的注意事项1.操作者应该清楚了解每项实验的安全要求和操作规程,避免盲目进行实验。
2.在实验操作过程中,要时刻注意手部卫生,避免使用手套,遵守生物安全规定。
3.操作者应该全程注意观察试验情况,随时注意仪器运行状态,确保实验操作正确稳定,不要随意更改任何仪器参数。
4.操作前应该关闭其他设备,避免干扰仪器的正常运行。
如果同一区域内存在其他设备,应该维持充足的间距,以防互相干扰。
5.在使用冲击台过程中,不要将试剂管或器具顶起,以免影响冲击台的正常运行。
6.操作完毕后,应该关闭仪器,并将使用的器具和试剂保持清洁整理,并严格按照规定的方法处理生化废弃物。
保养规程日常清洁1.每次使用冲击台后,应该将工作区域进行清洁,包括撤掉废弃器具和试垫,清理工作面板,按照规定的方法处理废物和污染。
2.定期检查冲击台内部是否存在障碍物和杂物,可以使用吸尘器吸去内部杂物和灰尘。
3.定期更换导电垫,也可以根据需要对其进行清洁,以保证其导电性能。
维护保养1.检查和更换滤芯。
保证过滤器正常工作,可以在行程表上找到合适的时机,并将其固定到冲击台上安装方式。
2.定期检查和更换的电源线和稳压器。
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冲击器有高风压和低风压、阀式和无阀式之分。
主要应用于水文水井钻探、无岩心地质钻探、地质灾害防治工程以及矿山凿岩等领域。
适合在卵砾石及硬岩层中应用,配置特殊结构的钻头也可在软土层中使用。
那么冲击器使用过程中应该注意哪些事项,你有真正了解过吗?一、概述高风压冲击器是一种冲击凿岩工具,但与其他凿岩工具不同的是,凿岩过程中始终留在孔底,活塞直接冲击钻头。
压缩气体经过钻杆进入冲击器,而后从钻头排出,排出的废气被用来排渣。
冲击器的回转运动由钻机回转头提供,轴推力由钻机推进机构提供,通过钻杆传递到冲击器上。
二、结构原理潜孔冲击器是这样组成的,活塞,内缸,配气座,逆止阀,和钻头附件等安装在细长的外缸内,外缸上端装有带板手口和联接螺纹的上接头,下端装有连接螺纹的卡钎套。
卡钎套主要用于向钻头传递推进力和回转运动。
卡环控制钻头的轴向运动,而逆止阀是当停止供应压气时,用来防止岩渣等杂物进入冲击器。
钻进过程中,钻头被推进冲击器,并压在卡钎套上,此时活塞直接冲击钻头进行凿岩。
当钻头提离孔底时,开始强吹排渣。
三、使用操作注意事项1.保证可靠的润滑冲击器的润滑是通过钻机上的注油器来实现的,因此必须保证每班开始工作之前给注油器加文章由临清金锐钻具整理总结,转载请注明出处临清市金锐钻具-官方网站: 满润滑油,而在下一班开始工作之前仍有剩余。
(夏季注20号机械油,冬季注5-10号机械油)2.冲击器装在钻杆之前,操纵冲击风阀排气清除钻杆内杂物,并查看钻杆是否有润滑油,联接冲击器后查看钻头花键上是否有油膜,如果明显无油或油量过大应调整注油器系统。
3.冲击器开始钻孔时,应操纵推进风阀使冲击器向前进给,顶住地面,同时打开冲击风阀,使冲击器冲击工作,此时应注意不要使冲击器回转,否则不可能稳住钻,当冲击出一个小的凹坑稳住钻后,再打开回转风阀使冲击器进入正常工作。
冷热冲击箱的操作步骤讲解冷热冲击箱维护和修理保养冷热冲击箱的操作步骤讲解冷热冲击箱的操作步骤讲解,它的操作方法在前面很多章节也介绍了很多,今日为大家介绍的是它的冲击试验方法的种类,紧要分以下三种:1、规定脉冲试验方法,接受正弦波进行试验;2、冲击普试验方法;3、规定试验机试验方法。
前两种属于无损检测,后一种属于破坏性检测。
我们一般用到的是第三种,它接受的就是我们的冲击试验机。
下面海达工程为您介绍下它的操作步骤:1、取摆启动按钮,通过继电器和离合器、接触器的动作,摆锤扬至zui高位置后,碰到微动开关,电机停转,其他电器线路复位,保险销伸出。
2、退销启动退销按钮,保险销退回。
3、冲击启动冲击按钮,电磁铁工作、实现落摆冲击。
4、放摆按下放摆按钮,试验结束把摆放下来。
5、读数通过刻度盘的刻度读数,刻度都是事先标好的,越靠近零刻度每个刻度间的距离越大,越靠近zui大刻度,刻度值之间的距离越小。
海达仪器作为一家老品牌企业,一直专注于试验机与试验箱的研发生产与销售,在行业也有确定的品牌,假如您的试验箱碰到了问题可以或到我们留言,我们确定会在*时间为您答复。
文章来源:东莞海达国际仪器未经许可禁止转载!(或者:如需转载就注明来源出处)冷热冲击箱的维护注意事项有一下几个方面:1、冷热冲击箱应固定每3个月清洗一次冷凝器:对于冷冻系统接受风冷冷却的,应定期检修冷凝风机,并对冷凝器进行去污除尘,以保证其良好的通风换热性能;对于冷冻系统接受水冷冷却的,除了要保证其进水压力、进水温度在规定范围内,还必需保证相应流量,并定期对冷凝器内部进行清洗除垢,以取得其持续的换热性能。
2、冷热冲击箱如是长时间做低温时,当做完一个周期后,应设定温度为110度,小幅度开箱门做两个小时除霜处理。
同时应坚持每次试验完毕后,将温度设定在环境温度相近,工作30分钟左右,再切断电源,并擦干净工作室内壁。
3、冷热冲击箱应定期清洗蒸发器:因试品的干净等级各异,在强制风循环作用下,蒸发器上会凝集很多尘埃等小颗粒物体,应定期进行清洗。
冷热冲击试验仪安全操作及保养规程随着科技的不断发展和人们生活质量的提高,各种电子、电气产品的使用越来越广泛,这些产品必须经过各种环境考验才能保证其质量和可靠性。
而在环境考验过程中,冷热冲击试验仪是一种非常常用和重要的设备。
为了保证冷热冲击试验仪的正常工作和使用安全,我们需要采取一些安全操作和保养措施。
安全操作1.设备安装冷热冲击试验仪应该选择平整和稳固的地面上作为安装位置。
安装的地面应该干燥、清洁、无油污和化学物品,同时也应该无其他设备或磁场干扰。
2.设备检查和维护在使用冷热冲击试验仪前,必须对其进行全面的检查和维护,确保设备正常运行和工作准确。
检查和维护包括以下步骤:1.检查电气设备和电气接线,确保其外观完好,电气接线紧固可靠,并且符合国家规定;2.检查设备冷却系统和热源系统,确保其外观干净,表面无腐蚀、脱落、漏水等现象,并且管道、阀门紧固牢固;3.检查试验箱内部装置和试样支架,确保其外观完整,换件完整,并且符合试验规范;4.检查设备底座支架、橡胶阻尼垫、试验箱等部件,确保安装牢固、可靠。
5.检查设备的温度检测和控制系统,确保精度高、反应灵敏、可靠性强。
3.运行时的安全措施在运行冷热冲击试验仪时,需要采取以下安全措施:1.试验箱的门必须保持关闭,特别是当试验开始和过程中,不允许打开试验箱门。
2.设备的高电压和低电压系统应该分开,人员接触高压设备时必须带好手套、鞋子等防护设备。
3.在试验过程中,不允许将手或其他物品伸入试验箱内,以免发生意外事故。
4.在使用过程中,发现温度控制不准确或者其他设备故障应该立即停止试验,并进行故障排查和处理。
5.在使用过程中,对试验箱内的液态物品或气体应该注意防护,并注意观察试验箱内的情况。
保养规程1.日常保养冷热冲击试验仪的日常保养包括以下几方面:1.定期进行清洁,特别是试验箱内部,需使用干净无水烟丝或棉布清洁;2.定期检查冷气机、加热元件和水箱等部件,确保设备的正常使用状态;3.定期检查传感器、温度控制和控制电路,确保精度和可靠性高;4.定期校准温度、加热时间和冷却时间以及冲击次数,确保设备的准确性。
冲击机械磨安全操作及保养规程前言冲击机械磨是一种常见的磨削设备,广泛应用于各个行业的生产加工中,其操作流程和维护保养规范对于保证设备的正常运行和防范安全事故具有重要意义。
下面就介绍冲击机械磨的安全操作及保养规程,请密切注意每一个细节和细节中反映出的重要理念。
安全操作规则初次启动在初次启动前应仔细检查该设备各部件是否灵活,彻底清理设备内残留物和异物,保证设备清洁干净。
操作规范1.在正式操作之前应穿戴好相关劳保用品,如工作服、手套、防护眼镜等。
2.熟知磨床各部件的功能,遵循设备操作规程,按照各步骤严格操作。
3.操作时应按照各功能按钮的指示灯进行,严禁在没有经过训练和授权的情况下操作该设备或超负荷使用设备。
4.禁止在设备运行时向磨头注油,以免发生安全事故。
安全检查1.进行设备运行前的检查,检查设备是否正常工作。
检查设备的泄压阀、压力表、压力电信号传输等都是否正常工作,设备充分加力是安全的。
2.进入维修检查区前,应关闭该设备的电源。
安全保养和维护规程维护规范1.定期检查设备的各种电气安全设施,如电线、插头、插座的接头螺钉、绝缘是否损坏等。
2.定期检查机械系统的各种紧固件是否松动,如刀盘与刀架、支座、夹紧板等。
3.定期更换设备中使用的各种材料,如刀盘、抛丸轮、冲头、剪切刀等。
保养规范1.定期进行设备清洗,去除机器内部的杂物和水分等。
2.定期更换润滑油,并对设备进行充分的润滑,以保证设备的长期使用寿命和减少设备异常使用风险。
3.定期检查设备的磨头磨损情况,及时调整刀盘和夹紧板相关的位置和角度,以保证磨削质量和设备运行安全。
结语上述介绍的是冲击机械磨在使用过程中的安全操作规范和保养维护规范。
在操作过程中,一定要根据操作手册进行相关的操作,严格按照各项操作规范来执行。
维护保养方面需要根据各种情况进行及时的检查和保养操作,及时处理问题,以保证设备能在良好的状态下为生产效率和安全生产服务。
潜孔冲击器的使用与维护
一。
概述
高风压冲击器是一种冲击凿岩工具,但与其他凿岩工具不同的是,凿岩过程中
始终留在孔底,活塞直接冲击钻头。
压缩气体经过钻杆进入冲击器,而后从钻头
排出,排出的废气被用来排渣。
冲击器的回转运动由钻机回转头提供,轴推力由
钻机推进机构提供,通过钻杆传递到冲击器上。
二结构原理
潜孔冲击器是这样组成的,活塞,内缸,配气座,逆止阀,和钻头附件等安装在细长的外缸内,外缸上端装有带板手口和联接螺纹的上接头,下端装有连接螺纹的卡钎套。
卡钎套主要用于向钻头传递推进力和回转运动。
卡环控制钻头的轴向运动,而逆止阀是当停止供应压气时,用来防止岩渣等杂物进入冲击器。
钻进过程中,钻头被推进冲击器,并压在卡钎套上,此时活塞直接冲击钻头进行凿岩。
当钻头提离孔底时,开始强吹排渣。
三使用操作注意事项
1.保证可靠的润滑
冲击器的润滑是通过钻机上的注油器来实现的,因此必须保证每班开始工作之前给注油器加满润滑油,而在下一班开始工作之前仍有剩余。
(夏季注20号机械油,冬季注5-10号机械油)
2.冲击器装在钻杆之前,操纵冲击风阀排气清除钻杆内杂物,并查看钻杆是否有润滑油,联接冲击器后查看钻头花键上是否有油膜,如果明显无油或油量过大应调整注油器系统。
3.冲击器开始钻孔时,应操纵推进风阀使冲击器向前进给,顶住地面,同时打开冲击风阀,使冲击器冲击工作,此时应注意不要使冲击器回转,否则不可能稳住钻,当冲击出一个小的凹坑稳住钻后,再打开回转风阀使冲击器进入正常工作。
4.在工作过程中,定期查看空压机转速表和压力表,如钻机转速急速下降压力增加,则说明钻机钻孔出现故障,如孔壁倒塌或孔内产生泥箍等情况,要及时采取措施排除。
5.在钻孔过程中始终保持孔内无岩渣,必要时进行强吹清孔,就是把冲击器提离孔底150mm高度,这时冲击器停止冲击,全部压气通过冲击器中心孔进行排渣。
6.如发现钻头掉柱或碎片掉入孔内应及时用磁铁吸出。
7.定期对钻头柱齿进行修磨,修磨后柱齿高度为9-9.6mm。
(我公司可为您提供专业修磨工具)
8.更换钻头要注意直径变化,钻头磨损孔未钻成,不可用新钻头更换旧钻头,以免“卡钻”。
9.高效率的钻孔和提高钻头的使用寿命,取决于轴压和转速的适当配合。
各种不同岩层将影响转速和轴压的比例。
施于冲击器的轴压最低是以冲击器工作时不产生反跳为宜。
转速可根据岩渣的颗粒大小来调整。
10.冲击器和钻杆在孔内严禁反转以防造成冲击器落孔事故。
11.在钻凿向下孔中,当停止钻进时,不可立即停止向冲击器供气,应提钻进行强
吹,待孔内不再有岩渣及岩粉排出后再停风,然后放下钻具停止回转。
四维修与保养
在正常凿岩状况下,冲击器检修清洗和重新装配,每工作200小时进一次,钻水孔或用泥浆排渣时每100小时进行一次,此项工作由专人在修理车间内进行。
1.冲击器的拆卸
1.在冲击器专用拆卸工作台(我公司可提供),详见冲击器专用工作台使用方法。
五清洗检测和修理
1.用清洗剂彻底清洗拆下的全部零件,并用压气吹干。
2.检修各零件的所有部位,如有磕碰划伤现象,用锉刀,刮刀,细油石等打磨修复
完整,(活塞类零件可卡在车床上修磨)如发生有热裂纹和破损现象应更换。
3.用千分尺和内径量表测量活塞大外圆和气缸内径,如果配合间隙过大,更换一个
新活塞或气缸。
4.检查卡钎套磨损情况,当其外圆磨损到小于外管外径应更换新的。
5.检查卡钎套花键磨损情况,用新钻头插入卡钎套花键中扭转,如果转动范围超过 5mm应更换卡钎套。
6.修复好的零件和待装配的所有零件各部位涂润滑油。
注:为了冲击器良好工作,请选用我公司正品配件。
六冲击器的装配
1.将外管下端向上立在地上,把衬套小头向下放入外管,用铜棒敲击到位。
2.将钻头大头向下立在地上,外管内螺纹涂上一层黄油,把卡钎套大外圆向下放入
钻头,卡环套上“O”型圈把卡环卡在钻头的小外圆处,连钻头,卡钎套,卡环一并旋入外管。
3.把装有钻头的外管放在工作台上,把配气座用铜棒打入内缸,活塞放入气缸,一
块从外管上端推入外管。
并用铜棒敲击到位。
4.放入弹簧,逆止阀,看一下逆止阀是否活动自由。
5.外管上端内螺纹涂一层黄油,把后接头旋入外管。
6.用长棒捅一下活塞看是否活动自如。
七常见故障排除方法
故障1.润滑油不够或没有导致过早磨损或损害。
原因:润滑油达不到冲击器的冲击结构。
排除方法:检查润滑装置,调整注油器,加大注油量。
故障2.冲击器不工作或工作不正常。
原因1.气路被堵塞。
2.活塞和内,外缸之间,活塞和配气座的间隙太大。
3.冲击器被脏物堵死。
4.活塞或钻头尾部断裂。
排除方法:
1.检查气压,检查气路是否畅通。
逆止阀是否卡死。
2.拆开冲击器,检查磨损情况,更换磨损件。
(为了冲击器良好工作,请选用我
公司正品配件。
)
3.拆开冲击器,清洗冲击器内所有内部零件。
4.拆开冲击器,更换活塞或钻头。
(为了冲击器良好工作,请选用我公司正品
配件。
)
故障3.钻头和卡钎套脱落。
原因:冲击器工作时没有进行右旋。
排除方法:钩起脱落零件,在钻进或提升时,确保右回旋。