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各类泵及润滑培训交流讲义暨日常使用维护规范各类泵培训讲义一、化工离心泵使用一般要求1化工离心泵启动前检查1.1检查泵壳外部、电机外部及联轴器、机封外部有无物料附着，如有应及时清理，防止物料给从设备外部带来的腐蚀。
但应注意电机外部的物料清理是不能用水冲，防止触电危险。
1.2检查泵各部件有无明显的损坏情况，各处的螺栓是否有松动情况，如有应及时紧固后才能进行下步操作。
1.3对有轴连式的泵，应在启动前检查托架油室的油位是否在规定的范围内，不足应该补加后才能启动。
1.4检查进出口管路有无明显的漏点，发现及时修补或更换。
1.5对于带有自冷却装置的泵，在启动前还须检查冷却系统情况，保证冷却阀门打开，冷却液正常流动。
2.化工离心泵的启动2.1初次启动时，应该先手动盘动电机，检查泵的转向是否正确。
2.2启动泵前全开进口管路的阀门，确保泵内被输送液体灌满，关闭泵出口阀门，启动泵后再打开出口管路阀门，使液体泵出。
2.3化工离心泵运转过程运转过程做好巡检，发现振动、异响和物料泄漏情况立即停车检查原因，故障排除后才能再次启动。
3.化工离心泵的停车需要停车时，首先应关闭泵出口阀门，然后再切断泵运转的电源。
4.化工离心泵使用过程注意事项4.1化工离心泵严禁输送会对泵内部过流部件造成腐蚀的物料。
4.2普通化工离心泵（除自吸泵外的离心泵）在使用前内部必须注满被输送液体，严禁空转。
在使用过程如进口物料异常停止应及时将泵停止运行，严禁空转。
4.3泵在运行过程严禁通过调节进口阀门大小来调节流量，如需调节则可对出口阀门开度进行调节。
4.4泵各部件表面物料要及时清理，否则可能会对泵及电机外壳造成腐蚀，机封外部的物料进入机封内部会造成机封端面、弹簧及O型圈的损坏。
4.5带有自冷却装置的泵在运行过程务必保证冷却系统的有效运行，否则因超温容易烧毁机封。
4.6对于泵内介质易结晶的情况，泵须长期停运时，务必将泵内残夜排净后进行彻底清洗，防止物料腐蚀或析出结晶。
一、按工作原理分为：叶片式泵、容积式泵、流体动力泵。
1、叶片式泵叶片式泵可分为：离心泵、混流泵、轴流泵、旋涡泵。
离心泵又可分单级泵、多级泵。
单级泵可分为：单吸泵、双吸泵、自吸泵、非自吸泵等。
多级泵可分为：节段式、涡壳式。
混流泵可分涡壳式和导叶式。
轴流泵可分为固定叶片和可调叶片。
旋涡泵也可分为单吸泵、双吸泵、自吸泵、非自吸泵等。
2、容积式泵容积泵可分为往复泵、转子泵。
容积式泵是依靠工作元件在泵缸内作往复或回转运动，使工作容积交替地增大和缩小，以实现液体的吸入和排出。
工作元件作往复运动的容积式泵称为往复泵，作回转运动的称为回转泵。
前者的吸入和排出过程在同一泵缸内交替进行，并由吸入阀和排出阀加以控制；后者则是通过齿轮、螺杆、叶形转子或滑片等工作元件的旋转作用，迫使液体从吸入侧转移到排出侧。
容积式泵在一定转速或往复次数下的流量是一定的,几乎不随压力而改变；往复泵的流量和压力有较大脉动，需要采取相应的消减脉动措施；回转泵一般无脉动或只有小的脉动；具有自吸能力，泵启动后即能抽除管路中的空气吸入液体；启动泵时必须将排出管路阀门完全打开；往复泵适用于高压力和小流量；回转泵适用于中小流量和较高压力；往复泵适宜输送清洁的液体或气液混合物。
总的来说，容积泵的效率高于动力式泵。
3、流体动力泵:它是是依靠流体流动的能量而输送液体的,如喷射泵和扬酸泵.4、流量：单位时间内通过排出口输送的液体量，单位一般以m3/h表示。
5、扬程：从泵进口到出口处液体压力增加的数值，，称为泵压头，压头的单位通常用MPa，当采用扬程时用米表示。
6、影响化工用泵组装质量的决定因素：（1）泵转子与涡壳的同心程度，泵转子与涡壳同心程度由零件加工精度和轴承托架装配调整精度确定，同心目的是避免运转时动静部分的摩擦及提高泵效率。
（2）泵叶轮流道中心线和涡壳流道中心线偏离状况，偏离越小，泵的效率越高，两者流道对中的偏差一般一超过0.5mm。
（3）各部联接螺栓紧力是否合适,泵内部各种间隙是否合理.7、叶轮密封环（口环）的半径方向间隙允许值：直径间隙直径间隙0.06-0.36 60-120 0.06-0.38120-150 0.07—0.44 150—180 0.08—0.48180—220 0.09—0.54 220—260 0.10—0.58320—360 0.12—0.68 360—430 0.13-0.76二、水泵常见故障及处理一、启动时水泵吸不上水的原因及处理方法1、启动时水泵内未灌水或灌水不足，泵内尚有空气。
