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机械设计9_联接及螺纹联接概述联接是指将机械零件或构件通过一定的方式连接起来，使其具有一定的运动功能或固定功能的过程。
机械联接主要包括常规联接和特殊联接两大类。
常规联接是指在机械设计中最基本的、最常用的联接方式，包括以下几种：键联接、轴承联接、销钉联接、螺栓联接、销轴联接和轴套联接等。
螺纹联接是常见的具有固定和分解的功能的联接形式，它通过单螺纹或多螺纹的沟槽即螺纹的互相嵌入和相互协作，实现部件或构件的紧固或拆卸。
螺纹联接具有以下几个特点：1.螺纹联接是一种传递力矩的联接方式，可以承受较大的轴向力和扭矩。
2.螺纹联接可以通过加大或减小螺纹的尺寸、改变螺纹的材料来实现不同力矩的传递要求。
3.螺纹联接具有自锁性，即连接好后，可以自动防止松动，保证联接的可靠性。
根据螺纹的设计原理和形式，螺纹联接可以分为内螺纹联接和外螺纹联接。
内螺纹联接是将一个具有螺纹的零件插入另一个具有相匹配螺纹孔的零件中，形成联接的过程。
内螺纹联接常见的形式有：螺纹螺栓、螺母联接和内螺纹套等。
螺纹螺栓是在连接件上开设有一根或多根外螺纹的连接元件，通过螺纹与内螺纹套或预制孔配合，利用螺母或其它连接件来实现联接。
螺纹螺栓分为内六角螺栓、盲孔（底孔）螺栓、沉头（法兰面）螺栓等不同的类型。
螺母联接是将一个具有螺纹孔的联接件与螺纹螺栓配合，形成联接的过程。
螺母联接主要有螺帽联接、螺钉联接和螺栓联接三种类型。
内螺纹套是将一种带有内螺纹的连接元件，嵌入在另一种材料的连接孔中，形成联接的过程。
内螺纹套常常用于金属材料内插入性能较差的材质中，以增加螺纹连接的可靠性和耐用性。
外螺纹联接是将一个具有螺纹表面的零件转入一个具有相匹配的内螺纹孔中，形成联接的过程。
常见的外螺纹联接方式有：圆柱拉削螺纹、锥面拉削螺纹、圆柱切割螺纹和锥面切割螺纹等。
不同的螺纹联接形式在实际应用中有不同的优缺点，在机械设计中需要根据具体的要求和条件来选择合适的螺纹联接方式。
特定的螺纹连接还需要考虑螺纹尺寸的设计、导纳和输出力矩的设计、螺纹的切割和创造等因素，使得螺纹联接具有良好的可靠性和实用性。
05机械设计作业_螺纹连接和螺旋传动一、螺纹连接1.螺纹连接的概念螺纹连接是一种常用的机械连接方式，通过螺纹的相互螺合实现零件的固定和连接。
螺纹连接的主要特点是具有较强的可拆卸性，方便零件的拆卸和装配。
同时，螺纹连接还具有较高的连接强度和刚度，使得连接的零件能够承受一定的拉力和扭矩。
2.螺纹连接的类型螺纹连接主要分为内螺纹和外螺纹两种类型。
内螺纹一般为鞘形结构，用于接收外螺纹的螺纹连接。
外螺纹一般为柱形结构，用于与内螺纹相互螺合，实现连接和固定。
3.螺纹连接的应用螺纹连接广泛应用于机械设计中，特别是需要拆卸和装配的部件。
常见的应用包括螺纹连接螺杆和螺母、螺纹连接法兰和轴等。
4.螺纹连接的设计考虑因素螺纹连接的设计需要考虑以下因素：•强度和刚度：螺纹连接需要能够承受一定的拉力和扭矩，因此需要根据实际应用情况选择适当的螺纹尺寸和材料。
•可靠性：螺纹连接应设计为可靠的连接方式，即使在受到外部力的作用下也不易松动或脱落。
•拆卸性：螺纹连接需要方便零件的拆卸和装配，因此需要选择适当的螺纹类型和松紧方式。
•密封性：螺纹连接需要具有一定的密封性能，特别是在液压和气动系统中应用时，需要防止泄漏。
•耐磨性：螺纹连接需要具有一定的耐磨性能，特别是在高频率的拧紧和松开过程中。
二.螺旋传动1螺旋传动的概念螺旋传动是一种常用的动力传递方式，通过螺旋副的互相啮合传递动力。
螺旋传动的主要特点是具有较高的传递效率和承载能力，适用于大功率传动和重载工作。
2.螺旋传动的类型螺旋传动主要分为螺旋圆柱齿轮传动和螺旋锥齿轮传动两种类型。
螺旋圆柱齿轮传动适用于轴平行的传动，螺旋锥齿轮传动适用于轴倾斜或交叉的传动。
3.螺旋传动的优点螺旋传动相比其他传动方式具有以下优点：•传递效率高：螺旋传动具有较高的传递效率，一般可达到90%以上,适用于大功率传动。
•承载能力大：螺旋传动的螺旋副结构紧凑，齿轮之间的啮合面积大，能够承受较大的载荷。
•平稳运行：螺旋传动的齿轮啮合面积大，传动过程中啮合点多，运转平稳，减少振动和噪声。
