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车间维修现场安全操作规程一、概述车间维修现场是指车间中进行设备维修和故障修理的工作场所。
为了确保车间维修现场的安全，防止事故的发生，制定本安全操作规程。
二、车间维修现场的基本要求1. 维修现场应设立明显的警示标识，标注维修区域、安全注意事项等信息。
2. 维修现场应保持整洁，杂物应及时清理并放置在指定位置。
3. 维修现场应配备适当的灭火器材，并每月进行检查及维护。
4. 维修现场应有良好的通风设备，保持空气畅通。
5. 维修现场应具备良好的照明设备，确保工作区域的光线充足。
车间维修现场安全操作规程（二）1. 维修前的准备（1）维修前应对维修设备进行停电、停止运转等操作，确保设备安全。
（2）进行设备维修前，需进行维修计划及方案的编制，包括维修方式、维修工艺等内容。
（3）维修前应核对所需维修工具和材料是否齐备，并进行充分了解和熟悉维修设备的结构和原理。
2. 维修现场的安全操作（1）维修现场所有人员必须穿戴符合要求的工作服和劳动保护用品，如安全帽、防护镜、防护手套等。
（2）维修现场的设备必须按照规定进行隔离和锁定，禁止他人操作。
（3）维修现场的电源、电线等应按照规定进行接地和绝缘操作，防止触电事故的发生。
（4）维修现场不得存放易燃、易爆等危险物品，严禁吸烟、明火操作和乱丢杂物。
（5）维修现场应设置安全围栏和警示线，确保工作区域的安全。
（6）维修现场必须有专人负责盯守，发现异常情况及时报告。
3. 维修后的清理及安全检查（1）维修完成后，要对维修现场进行清理，确保无杂物、无明火等安全隐患。
（2）维修后应对设备进行闭锁和离位处理，确保设备不会出现误操作而引发事故。
（3）维修后应进行安全检查，确保设备维修完毕后能够正常运行。
四、事故应急处理1. 发生事故后，应迅速切断电源或主机运转，立即报警并采取相应的紧急救援措施。
2. 在事故发生的同时，应立即通知相关部门和人员，并进行现场保护，禁止非相关人员进入。
3. 事故发生后必须进行事故调查和事故录像，总结教训并采取相应的措施进行防范。
设备检修、调试安全操作规程一、设备检修安全操作规程1. 在进行设备检修前，必须确保设备处于停止状态，并切断设备的电源。
2. 在进行设备检修前，必须戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
3. 在进行设备检修前，必须对检修区域进行隔离，并设置明确的警示标志。
4. 在进行设备检修前，必须对设备进行清理，确保无杂物或其他障碍物。
5. 在进行设备检修时，必须按照设备使用说明书进行操作，严禁擅自更改设备结构或使用不当工具。
6. 在进行设备检修时，必须对相关设备进行充电、放电等必要的处理。
7. 在进行设备检修时，必须注意设备的电源是否已完全切断，并进行相应的电气安全措施。
8. 在进行设备检修时，必须遵守相关的安全规定，并对设备进行可靠的锁定和标记。
二、设备调试安全操作规程1. 在进行设备调试前，必须确保设备处于停止状态，并切断设备的电源。
2. 在进行设备调试前，必须正确连接相关设备，并进行必要的校验和调整。
3. 在进行设备调试前，必须逐步增加负荷，以确保设备能够正常工作。
4. 在进行设备调试时，必须按照设备使用说明书进行操作，严禁擅自更改设备结构或使用不当工具。
5. 在进行设备调试时，必须严格按照设备调试流程进行操作，并记录相关数据。
6. 在进行设备调试时，必须遵守相关的安全规定，并对设备进行可靠的锁定和标记。
7. 在进行设备调试时，必须设立专人负责监控设备运行情况，并及时处理发生的异常情况。
8. 在进行设备调试时，必须根据设备调试结果，及时修复或更换相关零部件。
设备检修、调试安全操作规程（2）1. 在进行设备检修、调试前，必须严格按照相关的作业票进行操作，并取得相应的批准。
2. 在进行设备检修、调试前，必须明确作业人员的职责和权限，并进行必要的培训和考核。
3. 在进行设备检修、调试前，必须组织相关人员进行安全交底，明确各方责任和安全要求。
4. 在进行设备检修、调试时，必须按照规定的程序进行操作，严禁越权或擅自更改设备状态。
检修安全技术操作规程一、任务目标及依据1.任务目标本操作规程旨在规范检修工作中的安全操作流程，确保检修人员的人身安全和设备安全，并保证检修工作的高效进行。
2.依据本操作规程主要根据《安全生产法》、《工业企业安全事故报告和调查处理条例》等相关法律法规，并结合具体的工作经验和行业标准制定。
二、检修前的准备工作1.培训要求检修人员必须经过安全技能培训，并具有相关证书。
2.穿戴要求检修人员必须穿戴防护服、防护鞋、安全帽等个人防护装备，并佩戴安全标志。
3.设备检查检修人员必须对检修设备进行检查，并确保设备处于安全状态，不存在损坏或故障。
4.施工区域清理检修人员必须对施工区域进行清理，清除杂物和障碍物，确保施工区域干净整洁。
三、检修操作流程1.制定施工方案根据实际情况，制定详细的施工方案，包括工作内容、工作流程、安全措施等。
2.安全交底施工前，检修人员必须召开安全交底会议，向所有施工人员宣读施工方案，并强调施工过程中的安全注意事项。
3.设备停电或隔离在进行检修操作之前，必须确保设备已停电或隔离，防止电流对检修人员造成伤害。
4.设备解体、拆卸在进行设备解体、拆卸操作时，必须使用专用工具，并由专人指挥，确保操作安全。
5.设备组装、安装在进行设备组装、安装操作时，必须按照规定的步骤进行，并严格遵守相关安全规定。
6.设备调试、启动在设备调试、启动之前，必须进行相关的试运行和检测，并确保设备处于正常工作状态，不会引发安全事故。
四、检修后的处理工作1.设备交底在完成检修任务后，必须进行设备交底，向相关部门或人员说明设备的操作方法、注意事项等。
2.设备验收对检修设备进行验收，确保设备的安全性和正常运行。
3.施工区域清理进行施工区域的清理工作，清除杂物和障碍物，并将检修设备或工具进行归还或妥善保管。
五、安全事故处理1.事故报告发生安全事故后，必须立即向上级主管报告，并按照规定填写事故报告。
2.紧急救援在发生安全事故后，必须立即进行紧急救援，并确保受伤人员得到及时治疗。
机械检修安全操作规程机械检修是指对机械设备进行维修、保养和调试等工作。
为了确保机械检修的安全性，减少人员伤害和设备损坏，制定和遵守机械检修安全操作规程非常重要。
本文将从预防措施、操作流程和事故应急处理等方面进行详细介绍，总计约2000字。
一、预防措施机械检修涉及到各种机械设备，其中包括旋转部件、高温部件、高压部件等，因此，在进行机械检修前，需要做好以下预防措施：1. 熟悉设备操作规程：检修人员需要了解并熟悉机械设备的操作规程、工作原理和结构特点等。
2. 佩戴防护设备：机械检修人员应佩戴符合要求的防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，以保护自己的安全。
3. 断电与断压操作：在进行机械检修前，需要先切断相应的电源和气源，并进行相应的断电、断压操作，确保设备处于停止状态。
4. 防止误操作：在检修过程中，应防止误操作，避免按下紧急停机按钮、调整错误的参数等。
5. 现场清理：在机械检修前，需要清理现场，将杂物、工具等清理干净，以防止不必要的事故发生。
二、机械检修操作流程1. 检查设备：机械检修前，需对设备进行全面的检查，包括设备的外观、传动部件、密封部件等。
2. 准备工具和备件：根据机械设备的检修要求，准备好相应的工具和备件，确保能够顺利进行检修作业。
3. 断开电源和气源：在进行机械检修前，要切断相应的电源和气源，并进行断电、断压操作。
4. 拆卸设备部件：根据机械设备的检修要求，按照正确的拆卸顺序和方法，将设备的相关部件进行拆卸。
5. 清洗和维修：在设备部件拆卸完成后，对拆卸下来的部件进行清洗和维修，修复受损的部件，确保设备的正常运行。
6. 安装设备部件：经过清洗和维修后的设备部件，按照正确的安装方法和顺序进行安装。
7. 调试设备：在安装完成后，按照设备的操作规程和调试要求对设备进行调试，确保设备的正常运行。
8. 整理工具和清理现场：机械检修完成后，要整理好工具和备件，并对现场进行清理，以便下一次检修作业的顺利进行。
车辆检修工安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了保障车辆检修工的安全，规范车辆检修作业流程，提高工作效率，制定本安全技术操作规程。
第二条本规程适用于车辆检修工及相关人员，执行车辆检修作业过程中必须遵守。
第三条车辆检修工应具备必要的专业知识和技能，并通过相应的安全培训和考核。
第二章安全技术操作规程第四条车辆检修工在进行检修作业前，应仔细查看车辆检修工具、设备的工作状况，确保其正常可用。
第五条在进行高处作业时，车辆检修工必须正确佩戴安全帽、安全带，并确保其可靠系好。
第六条车辆检修工应遵守操作规范，按照标准程序进行作业，严禁擅自修改或忽略操作步骤。
第七条在检修作业过程中，如遇到紧急情况或危险情况，车辆检修工应立即采取措施，并及时向上级报告。
第八条车辆检修工在操作过程中应正确使用工具和设备，不得使用损坏或过期的工具。
第九条在进行电气作业时，车辆检修工必须先切断电源，并使用绝缘工具进行操作，防止触电事故的发生。
第十条在进行焊接作业时，车辆检修工应穿戴好防护眼镜、手套，并确保作业区域通风良好。
第十一条车辆检修工在检修液压系统时，应注意检查液压油是否泄漏，如发现泄漏情况，应立即停止作业，并报告相关负责人。
第十二条车辆检修工在检修过程中必须保持工作区域整洁有序，确保安全通道畅通。
第十三条车辆检修工应经常检查自己的工作装备和个人防护用品的完好情况，如发现损坏应及时更换。
第三章安全事故处理第十四条如发生安全事故，车辆检修工应立即停止作业，并采取必要的紧急处理措施，保障人员安全。
第十五条车辆检修工应及时向上级报告安全事故的情况，并配合有关部门进行调查和处理。
第十六条对于发生过安全事故的车辆检修工，应接受相关部门的安全培训和教育。
第四章附则第十七条本规程由车辆检修工和相关管理人员共同遵守，并不断完善和提高。
第十八条对于违反本规程的车辆检修工，将视情节严重程度给予相应的纪律处分。
第十九条本规程自发布之日起施行，具体事项可根据实际工作情况进行相应调整。
车间检修工安全操作规程为了保障车间检修工的安全，提高工作效率，减少事故的发生，特制定本安全操作规程。
严格遵守本规程，做到“安全第一、预防为主、整改及时、综合治理”，确保车间内的检修工作安全可靠进行。
一、工作前准备1. 认真熟悉本规程，了解车间的工作流程、设备和布线情况，并按照规定进行必要的防护措施的准备工作。
2. 穿戴防护用品，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜、防尘口罩等。
必要时还需佩戴防护手套和防护耳塞。
3. 检查所使用的工具、设备和电气设备是否安全可靠，严禁使用损坏或带有缺陷的工具设备。
4. 在检修车间的入口处挂上“禁止入内”或“正在检修”的标识，以防止其他人员进入工作区域。
二、工作操作流程1. 在开始工作前，务必切断电源或关闭设备的电源开关，确保工作环境的安全。
2. 在进行任何电气维修工作时，确保电气设备是处于安全电压状态。
如果需要操作高压设备，必须由合格电工操作并进行严格的安全措施。
3. 在进行机械维修工作时，务必切断电源或关闭设备的电源开关，并采取反接电源保险措施，防止设备突然开启造成伤害。
4. 在进行接触带电设备的维修工作时，必须佩戴绝缘手套，并确保操作工具和设备是绝缘的。
5. 在进行高空作业时，必须佩戴安全带，并使用安全绳固定。
严禁踩踏尖锐物品，确保脚下环境安全。
6. 维修过程中，如需使用易燃、易爆物品，必须按照规定存放，并正确使用防火设施。
7. 尽量减少使用人工时，机械化作业操作手法要合理，配备防护罩，周围有明确的警示、操作标识。
8. 各种工作完毕后，应及时整理、清理工具和工作场地，清除杂物，保持车间秩序整洁。
三、事故应急处理1. 发生危险事故时，工人应立即停止工作，按照应急救援流程进行处置，确保自身安全。
2. 大型设备发生故障时，必须通过专业人员进行维修，不得私自进行修复。
3. 使用危险物品时必须佩戴个人防护装备，并严格按照规定操作。
如发生泄漏，应立即用合适的方式进行清理，防止危害扩大。
检修安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障检修工作的安全性和有效性，根据国家相关法律法规和技术标准，制定本检修安全技术操作规程。
第二条本规程适用于所有进行设备检修和维护的人员，包括管理人员、技术人员、操作人员等。
第三条在检修过程中，应严格按照本规程的要求进行操作，并遵守现场的安全生产规章制度。
第四条在检修过程中，应注意人员的安全意识和团队协作精神，共同维护安全生产。
第五条检修过程中发现的安全问题和隐患，应立即上报相关部门，并采取措施进行处理，确保安全。
第六条检修设备应符合国家安全标准和行业标准，并配备必要的安全设施。
第七条检修人员应具备相应的技术资质和操作证书，并参加过必要的安全培训。
第二章检修操作安全措施第八条在进行设备检修前，应对现场进行全面的安全检查，确保无可燃、爆、毒、有害物质的泄漏或积存。
第九条检修人员应事先了解设备的具体情况，包括设备的构造、工作原理、操作方法等。
第十条在进行设备检修前，应对设备进行停电、断电、断气等操作，并采取必要的防止误操作的安全措施。
第十一条检修人员应佩戴符合要求的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第十二条检修人员应按照操作规程进行设备的拆卸、组装、调试等操作，并进行必要的检查和测试。
第十三条检修人员应定期检查维护设备，并对设备进行润滑、清洁等保养工作。
第十四条在设备检修过程中，应确保工具和设备的正常使用和存放，并及时补充所需。
第三章突发事件处理准则第十五条发生突发事故时，检修人员应迅速采取紧急停车、断电、断气等措施，并报告相关部门。
第十六条突发情况下，检修人员应迅速组织撤离人员，并按照应急预案进行紧急救援和处置。
第十七条突发事故后，应对事故现场进行安全排查和整改，并将事故情况及时上报有关部门。
第四章违规处理措施第十八条如果检修人员在工作中违反本规程，出现严重安全事故，将依法追究其法律责任。
第十九条对于故意违反本规程的检修人员，应给予严肃的纪律处分。
皮带检修工安全操作规程第一章总则第一条为了保障皮带检修工安全，防止事故的发生，制定本安全操作规程，明确皮带检修工的安全职责和操作规范，确保皮带检修工的生命安全和身体健康。
第二条本安全操作规程适用于所有进行皮带检修工作的人员，并严格执行。
第二章皮带检修工作前的准备第三条皮带检修工在进行工作前，应进行必要的安全培训，了解工作环境和相关安全规定，并参加相关考试，取得合格证书。
第四条皮带检修工应定期接受健康体检，保持身体健康状态，不得患有影响工作安全的疾病。
第五条皮带检修工应佩戴符合要求的安全防护设备，包括安全帽、防护眼镜、安全鞋等，并检查设备的完好性和可用性。
第六条皮带检修工应了解相关工作内容和流程，并熟悉使用的工具和设备，确保工作的顺利进行。
第三章皮带检修工作中的安全操作第七条在进行皮带检修工作时，皮带检修工应牢记安全第一原则，严格按照操作规程进行操作，并严禁违章操作和擅自变更操作流程。
第八条皮带检修工在工作中应注意个人安全，不得随意跳下皮带、乱爬架空设备或接触高压电器设备。
第九条皮带检修工在工作中应保持清醒状态，不得饮酒或受药物影响工作，尤其是禁止在高空、高温或高压等危险环境下工作。
第十条皮带检修工应正确使用工具和设备，如电扳手、扳手、起重机等，并保证工具和设备的正常运行和安全性。
第十一条皮带检修工应按照规定的安全距离进行作业，不得随意靠近或触碰正在运行的皮带、输送机或机械设备。
第十二条皮带检修工在工作中应严格遵守电气安全操作规程，确保操作时不会触电或发生电气事故。
第四章皮带检修工作后的安全措施第十三条皮带检修工在工作结束后，应妥善保管好工具和设备，并进行必要的清理工作，保证工作区域的整洁和安全。
第十四条皮带检修工应及时向上级报告工作情况，对发现的安全隐患和问题应及时上报，不得隐瞒或掩盖。
第十五条皮带检修工应参加相关安全培训和技术交流，提高自身的安全意识和操作技能，增强应对突发事件和事故的能力。
第十六条皮带检修工应定期参加安全督导和检查，接受安全教育和培训，确保自身的安全和工作质量。
检修通用规程安全操作规程检修通用规程是指在设备检修过程中，为了确保检修作业的顺利进行以及作业人员的安全，制定的一系列操作规程。
安全操作规程是其中的一项重要内容，旨在规范作业人员的行为，减少事故发生的可能性。
下面将就检修通用规程和安全操作规程进行详细阐述。
一、检修通用规程1. 检修前准备工作1.1. 确认检修设备的运行状况，包括设备类别、工作范围和工况。
1.2. 安排专业技术人员参与检修，确保技术指导的可行性和及时性。
1.3. 准备必要的工具、仪器和材料，保证检修过程中的顺利进行。
2. 检修作业流程2.1. 确认检修设备的停工状态，采取相应的安全措施，如拉开断路器、切断电源。
2.2. 对检修设备进行必要的隔离、标识，以免其他人员误操作。
2.3. 对检修设备进行必要的拆卸和清洗，使用正确的工具和方法，避免人为损坏。
2.4. 进行设备的维修、更换和加固，严格按照安全规范和操作手册进行操作。
2.5. 对检修完成的设备进行测试和试运行，确保设备可以正常工作。
2.6. 完成检修后，进行设备的整理和清理，将多余的工具和材料归位，确保检修现场的整洁。
3. 安全防护措施3.1. 检修人员必须穿戴符合规定的安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3.2. 在进行高空、高温、高压等危险作业时，必须严格按照操作规范进行，如使用安全带、防护罩等。
3.3. 在进行有毒、易燃、易爆等危险作业时，必须严格遵守防火、防毒措施，并保持通风良好。
3.4. 在对检修设备进行操作时，必须注意周围环境，确保无人靠近，并设置相应的警示标识。
二、安全操作规程1. 不得擅自操作任何人不得在没有经过专业培训和授权的情况下，擅自对设备进行操作，必须经过相关负责人的指导和安排。
2. 严禁酗酒和疲劳作业在检修期间，严禁饮酒、吸毒等影响作业安全的行为。
作业人员应合理安排工作和休息时间，确保身体健康和作业安全。
3. 遵守操作规程作业人员在进行检修作业时，必须严格按照操作规程进行，不得擅自改变作业流程，确保作业的顺利进行和安全可靠。
检修工岗位安全操作规程为了保障检修工岗位安全，避免事故的发生，特制定本安全操作规程。
请检修工严格遵守以下规定：一、岗位安全意识1. 检修工必须具备岗位安全意识，时刻关注岗位安全，做到安全第一，防范于未然。
二、个人防护装备1. 检修工必须配备符合国家标准的个人防护装备，包括头盔、安全鞋、防护眼镜等，穿戴整齐、正确、牢固，并定期更换损坏或过期的防护装备。
2. 检修工在进行高风险作业时，应佩戴特殊防护装备，如防护手套、耳塞等。
三、安全操作规范1. 检修工在进行作业前，必须核实设备断电、锁定，避免意外启动，同时注意停电/断电期间的交通安排。
2. 检修工必须按照操作规程和相关安全标准进行作业，不得擅自更改、忽略操作步骤。
3. 检修工在作业过程中，应时刻保持清醒的头脑，不得饮酒、吸烟或服用能影响判断能力的药物。
4. 检修工在作业时，应经常检查工具和设备的状态，确保其完好无损，并确保使用正确的工具进行作业。
5. 检修工在进行电气设备维修时，必须事先切断电源，并使用遮盖物和绝缘工具进行作业，防止电击事故的发生。
6. 检修工在进行机械设备维修时，必须事先切断动力源，并采取安全措施，如使用支撑杆和安全锁等，防止设备意外启动造成人身伤害。
7. 检修工在进行高处作业时，必须佩戴安全带，并确保其正确使用。
同时，应注意防护措施，如防护网、防护栏等，避免高空坠落事故的发生。
8. 检修工在进行化学品操作时，必须佩戴防护手套、防护眼镜等，并妥善保存和处理化学品，避免化学品泄漏或与其他物质发生反应造成事故。
四、应急处理措施1. 检修工在作业前必须了解应急处理措施，并熟悉应急设备的位置和使用方法。
2. 检修工在发生事故或突发情况时，应立即采取紧急措施，包括停机、报警、疏散等，并第一时间上报相关部门。
3. 检修工在事故处理过程中，应遵守现场指挥人员的指示，并协助进行事故处理和调查工作。
五、安全培训和考核1. 检修工必须参加安全培训，了解并掌握相关安全知识和技能。
检修安全操作规程一、检修通用规程1、检修人员必须正确穿戴劳动保护用品，不准穿长衣、敞衣进行检修作业。
2、检修前，必须对检修项目进行“危险度预测”，高空作业必须办理“高空作业许可证”。
检修没有对检修项目进行“危险度预测”，高空作业没有办理“高空作业许可证”，禁止进行检修和高空作业。
3、检修前，必须办理停电工作票，6000伏以上电压，车间到总降变电所办理第一种工作票。
380伏电压，车间到电运工段办理第二种工作票。
4、检修前，车间办理第一种工作票，由本工段段长安排停机岗位人员，到总将变电所办理第一种工作票，由总将变电所值班人员进行停电。
车间办理第二种工作票由本工段段长安排停机岗位人员，到电运工段办理第二种工作票，由电运工段值班人员进行停电。
5、检查检修设备使用的行灯必须36伏以下电压，进入密闭容器、或潮湿设备必须使用12V安全电压。
照明220伏电压电源线禁止落地，必须高空悬挂布设线路。
6、进入高温、高风速设备部检修前，必须确认温度、风速下降到适宜程度后，方可进入部检修.。
进入高温设备必须穿戴好防火劳动保护用品，防止烫伤。
7、检修前，必须切断设备电源，并挂上安全标志牌，岗位工必须把主传动机旁钥匙开关打到零位，并保管好钥匙，严禁把钥匙放在开关上，检修期间，严禁一切人员动设备开关、按钮，不准起动设备。
8、严禁用汽油清洗设备件，用柴油清洗设备件时，周围10米不准有明火。
9、设备没有停稳，严禁作业人员在设备上或进入设备检修。
10、检修时注意周围人员和自身安全，防止因挥动工具时工具脱落造成伤害。
11、检修中如需进行设备盘车，必须确认设备旁无人，并同相关岗位联系好，确认无误后，在专人指挥、专人监护下进行。
12、检修现场要保持足够的照明，保持清洁无杂物，漏油必须及时清理干净，以免行人滑倒。
13、从高处往下清理物料时，必须设人监护，设防护带并挂好禁止通行安全标志。
14、上下交叉作业，作业双方必须协调好，互相采取安全防护措施，如不能采取防护措施，上面检修人员，必须避让下面检修人员，以防落物伤人。
15、检修完毕后，必须对检修设备进行全面检查，确认设备部无人或无杂物方可封盖检修门，全部验收合格后方可交付使用。
16、检修中，中控操作员接到主任、副主任开机命令后，操作员必须通知本岗位人员对所开设备和相关设备进行安全检查，岗位检查确认现场安全后，方可通知操作员开机。
（中控操作员与岗位联系双方要做好通话记录，包括通话时间、通话容和双方）17、现场临时开启设备，必须经本工段段长批准，段长安排本岗人员到总降变电所或电运工段办理停电终结，总降变电所和电运工段值班人员方可送电。
开启设备前，岗位必须对所开设备进行全面安全检查，确认安全后，方可开启设备。
18、检修结束，本工段段长安排本岗位人员，到总降变电所或电运工段办理停电终结，总降变电所和电运工段值班人员方可送电。
开机前，岗位必须对所开设备进行全面安全检查，确认安全后，方可开机。
19、检修时，严禁设备运转进行检修，更不允许设备运转时进入设备部进行检查和检修。
20、用三角抓抓卸设备件时，必须将钢钎插牢，对面禁止有人，防止钢钎反弹发生意外21、管道检修，在管道上面或在管道检修必须焊脚蹬板，系好安全带，有人监护。
21、检修人员听到开机铃声或开机通知后立即撤离到安全位置。
22、检修时，禁止从高处往下仍任何东西。
二、回转窑检修1、回转窑检修时，必须设警戒线，严禁车辆和非检修人员进入检修现场，禁止检修人员在警戒线行走通过。
2、进入窑和篦冷机检查检修前，必须停机，并同预热器岗位联系好，确认预热器物料清理干净，翻版阀锁牢，关闭空气炮总阀门，确认安全后，方可进入窑和篦冷机检查检修作业，防止预热器塌料发生人身伤害事故。
3、作业前，要搭好进窑走道跳板，走道跳板宽度必须大于1.2米，禁止使用劣质木板做走道跳板，两侧应设防护栏，保证跳板强度安全可靠，当与篦冷机交叉作业时，必须把跳板两侧用木板挡好，防止掉物伤人。
4、从窑往出清砖或打窑口窑皮时，走道跳板必须使用双层跳板搭设，或底面铺设钢行架，上面铺设跳板，禁止走道跳板荷载过重，发生断裂伤人。
5、检修或临时检修搭设的走道跳板小于1.2米宽度时，在无有防护栏的情况下，禁止作业人员在走道跳板上对向行驶，防止作业人员在跳板上错行时发生坠落造成人身伤害。
6、禁止任何人员在走道跳板上站立休息，防止跳板断裂发生意外事故。
7、进窑温度不得高于60度，作业人员必须勤轮换，防止发生中暑事故。
8、铲除窑皮时，必须有专人专人监护，必须从窑口向窑铲除。
作业人员必须站在安全位置作业，防止窑皮脱落或跳板断裂，放生意外事故。
9、铲除窑窑皮需要搭设跳板时，跳板搭设应距打窑皮位置1.5左右，防止窑皮掉落砸伤人员。
10、铲除窑皮时，必须把窑皮彻底铲除，防止作业人员在窑行走或往前铲除窑皮时后面窑皮掉落伤人。
12、如铲除的窑皮较厚，铲除窑皮长度又超过20米，必须分两段进行铲除，将第一段窑皮倒净后，在铲除剩下部分，防止一次铲除的窑皮量过大，电机在超负荷下运行损坏电机，或发生人身伤害。
13、开机在转卸窑皮前，现场指挥人员和现场开窑作业人员必须对窑和窑外附近进行彻底安全检查，确认无人方可开启窑卸窑皮。
14、窑砖铲除超过20米以上长度时，必须分两段铲除窑砖。
铲除窑砖时，必须有人监护。
作业人员必须由窑里向窑外开环向砖槽和纵向砖槽，开过的纵向砖槽必须随开随用砖顶紧，作业人员必须倒退开纵向砖槽，防止环向砖脱落伤人。
15、开环向转槽时，必须随开砖槽随用挡铁在未换砖的前端仅靠窑砖均匀的焊上挡铁，防止未开的窑砖向前窜发生事故。
16、在转卸窑砖前，作业人员必须倒退使用4米以上长木杆将纵向槽顶砖捅掉，捅砖时，作业人员必须站在纵向砖槽一侧，或双脚叉开站在纵向砖槽两侧，禁止脚将身后的纵向槽顶砖踢掉，防止窑砖塌落发生意外事故。
17、捅完纵向槽砖后，转卸窑砖前，现场指挥人员和开窑作业人员必须对窑和窑外附近进行彻底安全检查，确认无人方可开启窑辅助慢转动将窑砖卸掉。
18、使用推车从窑往外清理窑砖时，应从窑口向窑清砖，拉车和推车人员注意脚下防止滑倒。
推车行至窑口下坡时，燃烧器从窑口退到窑口外在没有卸掉情况下，拉车和推车人员头部必须低于燃烧器底面，身体躲开燃烧器，防止身体与燃烧器相撞，发生事故。
19、从窑清除的砖在往窑下倾倒时，倾倒砖场地必须设警戒线，并有人监护，禁止车辆和人行走。
20、从小窑门卸完砖后，必须及时将小窑门安装固定好，防止发生人员坠落事故。
21、运到窑吊砖口的砖箱，码放高度不允许超过三箱高度，禁止一切人员在砖箱附近站立和休息，防止砖箱倒落伤人。
22、在往窑上吊砖和吊检修设备时，挂吊作业人员挂完钩后，必须撤到安全位置方可起吊作业，禁止用手扶吊装物，防止被吊物掉落伤人。
吊砖作业必须由起重证人员操作，禁止无证人员操作。
23、在往窑上吊砖箱，必需对地面的砖箱水平层吊砖箱作业，禁止一码垛吊完在吊另一码垛，防止砖箱垛倒伤人。
24、吊到窑上的砖箱，摆放要规整，砖箱摆放不准超过两箱高，，吊砖作业人员在吊砖时，要稳起稳落，防止砖箱掉落伤人。
25、在往窑搬砖时，搬砖人员注意脚下，防止滑倒，放砖时，确定放砖位置无人方可把砖放下，防止砸伤他人。
26、窑砖砌筑分两步砌筑，窑砖砌筑窑半径平口时，用压机将砌筑完的砖顶牢固，再将未砌筑完的砖，分三次转窑将其砌筑完。
27、打压机前，要指定有经验的人进行监督，压机木木楔要加牢固、加到位，要将压机打紧，确认压机木将窑砖压紧压牢固后，保证转窑窑砖不能脱落方可转窑。
28、打压机前，要对压机进行安全检查，确认压机安全后方可使用。
29、镶窑口铁砖时，搬砖人员每次只能搬运一块铁砖，放砖时要注意安全，镶铁砖人员要在窑作业，并注意铁砖掉落伤人。
30、站在跳板上焊窑口铆钩和盒子板时，作业人员必须系好安全带，方可作业。
31、在打浇注料前，切断电源，对搅拌机进行清理，清理完毕确认安全，方可送电。
搅拌机工作时，作业人员禁止把身体各部位伸入搅拌机和下面，防止被搅拌机搅伤。
当作业人员离开搅拌机或搅拌机停止工作，必须切断电源方可离去。
32、当检修发生交叉作业，作业双方互相协调好，再采取可靠安全措施后方可作业。
33、当与篦冷机发生交叉检修作业时，必须把窑口封严，防止掉物伤人。
34、在窑铜体上和三次风管铜体上检修时，作业人员必须系好安全带后，方可检修作业。
在割挡铁和焊窑垫铁时，作业人员必须将挡垫铁放在安全位置，防止掉落伤人。
35、往窑上拽垫铁时，必须绑牢，下面人员必须撤到安全位置。
36、进入三次风管检修和清理积灰时，必须做好通风，保持空气畅通。
37、拆装窑门时必须用两台用手拉葫芦作业，窑门不拆装时也用手拉葫芦将窑门上部固定。
防止窑门倾倒伤人。
38、在拆装燃烧器时，燃烧器下面禁止人通行。
上燃烧器吊装架上面进行高空作业必须系好安全带。
39、进入窑检修必须使用36伏电压，禁止使用220伏电压做为照明电源。
40、禁止任何人员站在吊砖口处手扶护栏往下看，起重吊砖作业人员必须站在防护栏作业，禁止站在防护栏外吊砖作业。
41、在拆装回转窑大齿圈时，必须用卷扬机把回转窑锁牢。
42、在拆卸回转窑大齿圈时，用气焊先割大齿圈弹簧螺丝板，割完后用吊车往下吊大齿圈时，将绳索拴在大齿圈上，作业人员拽着绳索，稳住大齿圈吊卸，作业人员必须与被大齿圈保持一定安全距离，防止发生意外。
43、在安装回转大齿圈时，将绳索拴在大齿圈上，作业人员拽着绳索，稳住吊装，作业人员必须与被吊大齿圈保持一定安全距离，防止发生意外。
44、拆装回转窑托轮、挡轮、时，必须用千斤顶先把窑顶起窑下面垫牢，方可拆装托轮。
禁止作业人员将身体各部位伸入设备下面，身体必须躲开危险区。
45、割卸摇头节必须用手拉葫芦吊稳固定，作业人员必须在安全位置作业，并有人监护。
46、在安装窑头节时，（1）先用吊车将窑头节吊到窑平台上，在用卷扬机吊起，挂上手拉葫芦，作业人员站在安全位置用手拉葫芦调整窑头节；（2）用吊车直接吊安摇头节时；可用吊车吊稳摇头节，待摇头节焊牢固后，方可摘钩，作业时必须有人监护。
47、在吊装作业时，禁止手扶被吊物，必须用绳索或工具使被吊物平稳吊装.。
48、吊装作业必须执行“起重工安全操作规程”。
49、高空作业，执行高空作业安全按操作规程。
预热器检修检修安全操作规程1、作业前，必须按要求正确佩戴劳动保护用品，禁止酒后上岗作业。
2、进入预热器检查和检修作业时，首先关闭空气炮总风阀门，方可进入，进入预热器必须系好安全带和安全绳，并有人监护。
3、检修作业前，必须把预热器物料清扫干净，清扫时必须从一级筒往下清扫，下面禁止有人，并认真检查预热器筒体衬是否有脱落现象，如有必须处理，确认安全后方可进入检修，防止塌料和衬脱落伤人。
4、禁止在同一系列预热器上下交叉检修作业，防止上面落物伤人。
