冲压员工上岗培训计划

1 冲压车间员工理论知识培训

生产一部品质培训

1、冲压生产的注意事项

⑴操作者要按要求穿戴劳保用品

⑵生产前应认真检查好工装，确保设备和模具等是完好的

⑶修模后，必须经检验员确认，才能进行生产

⑷所有模具不能直接放在地面上，必须放在卡木/模具台上。

⑸装模前先把工作台擦拭干净，确认模具上、下面是否附有废料、废料、砂粒等

⑹。生产前，先将模具工作表面擦拭干净

⑺操作人员首次进行冲压生产时，5件（首检）以内必须送检验员检查，经检验员检查合格后才能生产。

⑻及时清理废料

⑼原则上要求操作人员每生产30件进行一次自检

⑽。发现产品质量问题必须马上停止生产，找出问题原因并解决。如不能解决，应及时向班长主管报告

⑾ 生产结束后必须搞好模具卫生及现场卫生

2、产品质量【工人、：了解】

1)毛刺

判断方法：用眼睛看

原因：凸凹模间隙大。

处理办法：修模

2) 少孔

判断方法：与样件比较。

原因：冲头断掉。

处理办法：立即停止生产并立即报告班长，通知修模。

3)孔（凸包）变形（凌腾产品）

判断方法：用眼睛看。

原因：冲头磨损。

处理办法：轻微的打油，严重的打油仍出现变形的应报告班长，主管，通知修模。

4)折边不良

判断方法：与样件比较

原因：件没摆好，定位装置问题。

处理办法：将工件摆好，如仍不良，应向班长，主管报告，通知模修人员修模。 2 5)压印，压伤

判断方法：用眼睛看

原因：模具上模工作面粘附有颗粒状杂质。

处理办法：将模具上模擦拭干净。

6)碰伤、划伤

判断方法：用眼睛看

原因：进料或出料碰到模具等硬质物体。

处理办法：进出料要小心，产品要轻拿轻放，必要时将模具的闭合高度调大。

3、不合格品的控制：

“三检”“三自”“三分析”“一控”

自检的频次为：一般的外观件至少每30件检一次，其他件至少每50件检一次，自检合格的方可继续生产。发现不合格品时应采取以下措施：标识和隔离（对不合格的冲压件进行明显的标识并隔离）；记录和传递（对不合格品做好记录，并将记录及时地传递和上报到相关单位或部门）。

电厂新上岗员工安全技术教育培训计划

根据公司领导近期工作安排，为了保证生产平稳过度，新招员工尽快上岗，特定制订新员工安全技术教育培训计划如下。

一、培训目的：提高职工的安全意识、安全技能和业务技术水平。

二、培训对象：新招进公司的员工

三、培训原则：统筹安排、重点突出、理论和实际相结合。

四、培训形式：

1、重点是集中授课：请专工或专业技术人员授课，讲解安全规程、运行规程、设备原理作用和设备系统图。

2、播放安全音像制品：安全教育光碟、安全讲座录像。

3、交叉学习：机、炉、电三个专业交叉学习，培养一岗多能综合型人才。

4、以师带徒：跟班实习，建立师徒关系培养师徒感情，让师徒言传身教。

五、培训时间安排：

1、安全规程学习：月日——月日

2、设备系统学习：月日——月日

3、跟班实习学习：月日——月日

六、培训内容：

（一）安全工作规程（第一阶段）

1、《发电厂安全工作规程》公共部分，包括安全组织措施、技术措施、一般安全措施，热机操作票、热力工作票等。

2、汽轮机、管道容器及相关设备的运行与维护。

3、锅炉、管道容器及相关设备的运行与维护。

4、电气安全组织措施、技术措施，高压作业、带电作业，发电机电动机的维护，电气试验电缆工作的要求等。

（二）熟悉设备系统（第二阶段） 1、主设备原理及作用、工艺参数安全上下限值要求：熟悉主设备的工作原理及作用，熟记各设备阀门具体位置，熟记主设备的概况、简要特征和主要技术规范。

2、主设备系统图、接线图、工艺流程图要求：可背画出主设备系统图、接线图、工艺流程图，熟记各设备的介质流向，熟悉各阀门、刀闸、控制屏、开关柜的具体位置及作用。

（三）跟班实习以师带徒（第三阶段）

1、签订师徒合同：要求：建立师徒关系增加师徒感情签订师徒合同，让师傅手把手指导徒弟学习，让徒弟理论与实践相结合，徒弟经考核上岗后，给予师傅一定数额的培训费。

2、系统学习专业岗位《运行规程》汽机专业要求：

冲压年度培训计划怎么做

一、前言

随着市场竞争的日益激烈，企业需要不断提升员工的技能和素质，以适应激烈的市场环境。冲压行业作为制造业的重要组成部分，在市场竞争中扮演着至关重要的角色。因此，制订一份科学、合理的冲压年度培训计划，对于企业的发展和员工的成长都至关重要。

二、目标

1. 提升员工专业技能：通过培训，提升员工的冲压技能和操作技能，使其能够更加熟练地操作冲压设备，提高生产效率和产品质量。

2. 增强员工团队意识：通过团队建设和团队合作的培训，增强员工的团队意识和协作能力，提高团队的整体执行力。

3. 增进员工的安全意识：加强员工的安全生产意识，通过培训使员工掌握安全操作规程和技巧，降低生产事故的发生率。

4. 提高员工的思维能力：通过思维能力培训，提高员工的创新能力，增强员工解决问题的能力，使其能够更好地应对市场变化。

三、培训内容

1. 冲压技能培训：针对不同员工的工种和从业年限，制订不同级别的冲压技能培训计划，包括冲压模具使用、冲压操作规程、冲压设备维护等内容。

2. 团队建设培训：组织员工参加团队合作、团队沟通、团队协作等培训课程，增强员工之间的团队意识和协作能力。

3. 安全生产培训：开展安全操作规程、应急处置、安全设备使用等培训，提高员工的安全意识。

4. 思维能力培训：组织员工参加创新思维、问题解决等培训，提高员工的创新能力和解决问题的能力。

四、培训方式

1. 内部培训：由企业内部专业人员进行冲压技能培训和安全生产培训。

2. 外部培训：邀请专业培训机构或行业专家开展团队建设培训和思维能力培训。

3. 在线培训：利用互联网平台进行在线培训，提高员工的学习效率和培训成本。

四、培训计划 1. 冲压技能培训计划：每季度组织员工参加冲压技能培训，根据员工的工种和职业资格等级，确定不同级别的培训内容和时长。

2. 团队建设培训计划：每半年组织员工参加团队建设培训，加强员工之间的合作和协作，提高团队的执行力。

员工上岗资格认证

1 员工上岗资格认证计划

一 资格认证流程

作业标准

培训学习

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图1 员工上岗资格认证流程 1.培训与学习主要由各工作中心主任指导；

2.由班组长具体组织，以班组为单位对作业标准组织培训和学习，并指导组员实际操作

1.由人事部和技术部组织员工集中进行理论考试；

2.理论考试主要针对作业标准作业顺序、作业内容、作业时间和关键质量控制信息、安全提示；

3.笔试以75分为达标，不达标者继续补考

1.质保部和技术部组织员工实际操作认证；

2.质保工程师或质检员对实操过程进行监督，并判可否通过；IE工程师对其作业手法及其他作业因素等进行考量

1.技术部每周汇总各工作中心认证情况并及时通报进展；

2.台账要求包含姓名,岗位,技能等级,认证作业标准名称,认证日期,笔试成绩,实操成绩等

1.人事部印发上岗资格证；

2.上岗资格证与工牌一起佩戴；

no yes yes

理论考试

操作考试

认证台账

管理

上岗资格证发放 员工上岗资格认证

2 二 认证计划具体实施

1. 理论考试

(1).考试形式：技术部和人力资源部联合负责在每周周三、周五各举行一次考试1次理论考试，每次参考人员为50人，共计100人，参考人员名单直接由各工作中心主任提供.技术部和人力资源部根据作业标准原文件共同编制考试试题，试题以填空题为主（模板另见附件《理论考试试题样本》）.考试时间初步定为每晚19:00—20:00，地点为公司员工食堂.

(2).考试制度：考试迟到、作弊、夹带、抄袭者一经发现立即取消考试资格并处罚5分/次，无故缺考者考核10分，以上人员下次需继续补考，直至补考合格为止.考试75分记为达标，未达标者考核5分并继续补考，直至补考合格为止.

2. 操作考试

(1).考核形式：对已通过理论考试的员工每天抽取5—8人，技术部IE工程师和质保部工程师或质检员对工人实操过程现场考核，考核形式以现场观察和提问相结合，主要针对作业过程中作业标准的执行情况和生产出的产品质量两方面进行考核（评判具体标准另见附件《现场操作考试》）.