矿用刮板输送机设计

届

华北科技学院

专 科 毕 业 设 计（论 文）

设计（论文）题目： 矿用边双链刮板输送机的机械结构设计

专 题 题 目：

姓 名： 学 号：

专业班级： 院（部）： 机电工程学院

指导教师：

年 月 日

目 录

摘 要 .................................................................. Ⅰ

Abstract ................................................................ Ⅱ

1概 述 ................................................................... 1

1.1 刮板输送机的简介 .................................................. 1

1.2 刮板输送机分类 .................................................... 2

1.3 选题研究的目的 .................................................... 2

2 刮板输送机的工作原理及结构 ............................................. 4

2.1 刮板输送机的工作原理 .............................................. 4

应用技　

文章编号：１６７４—９１４６（２０１５）０８—０ｌ１３—０２　

矿用刮　输送机的组成及结构特点　

朱　军　

（山西煤矿机械制造有限责任公司，山西　太原０３００３１）　

摘要：刮板输送机是煤矿井下工作面机械设备的重要组成部分，了解其组成及结构特点有助于对并下采煤系统的　认识。文中分析了刮板输送机的组成和结构特点，ｊ是出实现煤矿井下工作面机械自动化指日可待。　关键　：截板输送机　组氐　姥桷特点　中图分类号：ＴＤ４２１；ＴＨ２２２　文献标志码：Ａ　１９ｏｌ：１０．３９６９／ｊ５ｓｓｎ．ｉ６７４￣９１４６．２０１５　０８．１１３　

刮板输送机是煤矿井下工作面“三机”　（三机　

指液压支架、刮板输送机、采煤机）的重要组成部　分．适用于煤矿井下综采工作面，是高产、高效综　

合机械化采煤理想的工作面运输设备，其工作原理　

是通过传动装置将动力传递给链轮组件，从而驱动　

封闭的刮板链循环运转，实现运输物料的功能［１］。　

１　刮板输送机的组成　刮板输送机主要由传动装置、链轮组件、机头　架组件、过渡槽、中部槽、开口槽、变线槽、电缆　

槽、刮板链、机尾组件、推移部等零部件组成。　

２刮板输送机的结构特点　１）传动装置包含电动机、连接罩、紧链装置、　

减速器等，电动机与减速器连接型式有电机连接　

盘闸盘连接套弹性垫连接、液力耦合器、限矩器　

等。电动机提供动力输人，井下使用防爆电机一般　

为１　１４０Ｖ或３　３００Ｖ，有单速和双速电机两种；连　

接罩两端分别用法兰与减速器、电动机连连，是扭　

矩传输的支撑，上面设置有检查窗、安装耳板等，　用于内部闸盘连接套的检查、紧链装置的安装；紧　

链装置在阻链器的配合下通过电动机反转来达到紧　

链的目的：减速器将电动机提供的扭矩，通过内部　

齿轮传递给链轮组件，从而实现刮板链的运转［２１。　

２）机头架组件包含机头架、链轮组件、舌板　

组件、拨链器、连接垫架等。机头架按照卸载方式　

可以分为端卸形式和交叉侧卸形式，结构为整体焊　接结构，中板采用耐磨材料，自开缺１５带压块，便　于链轮组件的拆装、更换，主要起支撑传动装置、　

4.1刮板输送机输送能力的计算

4.1.1工作面刮板输送机的输送生产能力计算

刮板输送机输送能力Q按下式计算：

Q=3600Avρ （4-1）

式中 Q——刮板输送机输送量（t/h）；

A——溜槽上物料装载断面（m2）；

v——刮板链条速度（m/s）；

ρ——物料堆积密度（t/m3）。

4.1.2溜槽上物料断面积A计算

图4-1 溜槽中货载最大断面积

溜槽上物料断面积A：

4)(21211200321DhbbbChbAAAAe （4-2）

式中 A1、A2——单侧挡板溜槽上物料断面各部分的面积（m2）；

A3——导向管断面面积（m2）；

b——溜槽宽度（m）；

h0——溜槽槽口高度（m）；

b0——溜槽槽口宽度（m）；

h1——刮板输送机工作时档煤净高（m）；

α——物料的动堆积角，取α=20˚；

m3.020tan)085.02.073.0(tan)(121bbbh

b1——溜槽上框架宽度（m）；

b2——溜槽距挡板的距离（m）；

D——导向管直径（m）； Ce——装载系数。

)(m159.0

407.014.33.0)085.02.073.0(9.021087.056.022A

Q=3600×0.159×1.04×0.9=535(t/h)

4.1.3刮板输送机上的物料断面面积的计算

当给定工作面刮板输送机的生产能力，验算溜槽最大物料断面面积A'：

159.0119.09.004.136004003600AvQAe(m2)

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刮板输送机的优化设计

作者：任建国

来源：《城市建设理论研究》2013年第18期

摘要：本文对刮板输送机的设计机理进行了分析，并建立了以驱动功率为最小目标的数学量化模型，希望在大家的工作中有所借鉴意义。

关键字：设备功率、分析、验算、确定、措施

中图分类号：S611 文献标识码：A 文章编号：

目前工业中经常用到的刮板输送机是一种可以输送颗粒状材料的连续型的可靠运输装备，刮板输送机具有运输力大、可运输物料的高度大，运输安全可靠等优点，它广泛应用于化工、矿山、农业部门、港口物料输送中，也经常被用来作为一种高效的转运设备以及隧道掘进、巷道开拓机械配套使用的辅助装备。各种类型的刮板输送机的主要结构和组成的部件基本是相同的，它由机头、中间部和机尾部等三个部分组成。此外，还有供推移输送机用的液压千斤顶装置和紧链时用的紧链器等附属部件。机头部由机头架、电动机、液力偶合器、减速器及链轮等件组成。中部由过渡槽、中部槽、链条和刮板等件组成。机尾部是供刮板链返回的装置。重型刮板输送机的机尾与机头一样，也设有动力传动装置，从安设的位置来区分叫上机头与下机头。刮板输送机可用于水平运输，亦可用于倾斜运输。沿倾斜向上时，煤层倾角不得超过25°，向下运输时，倾角不得超过20°，当运输物料倾角较大时，应安装防滑装置。可弯曲刮板输送机允许在水平和垂直方向作2°～4°的弯曲。

对于刮板输送机的设计，设计人员主要凭借自己的经验以及类比法上，先要确定刮板输送机的端面尺寸，再定位刮板的链速度，确定牵引力以及校核必要配件的应力强度，根据上面的数据计算出刮板输送机的设备功率。

刮板输送机的设计原理分析

对于刮板输送机的设计可以采用力学模型的方式进行分析，这样可以更加直观对刮板输送机上面两个刮板之间的纵断面散粒体物料系统进行研究。假定刮板输送机的刮板间距为l1，刮板输送机槽宽设定为B，物料高度H1,作用着物料与机槽底之间的运动阻力为F1，由侧压力引起运输机机槽两侧壁给予物料的运动阻力为F2，刮板输送机的链牵引力设定为W。刮板输送机具有高物料输送物料的特性，这是由于刮板输送机在正常运行过程中刮板高度低于物料高度，这样的运输方式属于高物料层运输方式。刮板输送机在正常运输情况下，刮板链在力量牵引下，物料能够随着刮板做相对的整体运行，我们可以确定符合这样整体运行的条件就是刮板输送机的运行机理，在运输物料的高度内，物料之间内摩擦力要大于物料与运输机槽壁及槽底之间的总外摩擦力。另外，为了避免物料之间出现拉层以及塌陷现象，保证刮板输送机的正常运行，物料高度应该小于整体运行时候的极限高度，可以利用如下公式描述本运行机理。 龙源期刊网