制衣厂仓库管理制度

第一章总则第一条为确保制衣厂仓库管理规范化、高效化，保障财产物资的安全，提高库存物资周转率，特制定本制度。

第二条本制度适用于制衣厂仓库的物资入库、储存、出库、盘点等各个环节。

第三条仓库管理工作应遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 物资分类存放，标识清晰；3. 严格遵循物资验收、入库、出库、盘点等流程；4. 加强仓库安全管理，确保物资安全。

第二章仓库管理职责第四条仓库主管：1. 负责仓库全面管理工作，制定仓库管理制度，并组织实施；2. 协调仓库与各部门之间的工作关系；3. 定期对仓库人员进行培训，提高其业务水平。

第五条仓管员：1. 负责物资的入库、出库、盘点、维护等工作；2. 按照规定进行物资验收，确保物资质量；3. 负责仓库安全管理，确保物资安全。

第六条仓库保管员：1. 负责仓库物资的保管、养护、整理等工作；2. 对仓库物资进行分类存放，标识清晰；3. 定期检查仓库环境，确保仓库安全。

第三章物资管理第七条物资入库：1. 仓管员接到采购订单后，通知供应商送货；2. 供应商送货时，仓管员需核对送货单、订单及物资质量；3. 物资验收合格后，仓管员填写入库单，办理入库手续；4. 仓库保管员负责物资的存放、养护、整理等工作。

第八条物资出库：1. 仓管员根据生产需求或客户订单，填写出库单；2. 配货员核对出库单、订单及物资质量，确保无误；3. 仓库保管员负责物资的出库、打包、发货等工作。

第九条物资盘点：1. 仓管员每月进行一次物资盘点，确保库存准确；2. 发现盘盈、盘亏现象，及时查明原因，并上报主管；3. 仓库保管员协助仓管员进行盘点工作。

第四章仓库安全管理第十条仓库安全管理：1. 仓库内禁止吸烟、使用明火；2. 仓库内不得存放易燃、易爆、有毒等危险物品；3. 仓库内电气线路、消防设施等应符合国家规定；4. 仓库内应定期进行安全检查，确保安全。

第五章附则第十一条本制度由制衣厂仓库管理部门负责解释。

第一章总则第一条为加强制衣厂库房管理，确保库存物资的安全、合理、高效利用，提高库房管理水平，特制定本制度。

第二条本制度适用于本厂所有库房，包括原材料库、半成品库、成品库、辅料库等。

第三条库房管理应遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 分类管理，科学合理；3. 严格制度，规范操作；4. 节约资源，提高效率。

第二章库房安全管理第四条库房安全管理责任1. 库房管理人员负责库房的安全管理工作，确保库房安全；2. 生产部门负责库房使用的监督，确保库房安全；3. 安全管理部门负责库房安全检查和监督。

第五条库房安全措施1. 库房应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入；2. 库房内不得存放易燃、易爆、有毒、有害等危险物品；3. 库房内应配备消防器材，定期检查消防设施，确保消防通道畅通；4. 库房管理人员应定期检查库房设施，发现问题及时上报并整改。

第三章库房物资管理第六条库房物资分类1. 原材料：布料、辅料、染料等；2. 半成品：裁片、缝制好的成品等；3. 成品：已包装好的成品；4. 辅料：纽扣、拉链、线等。

第七条库房物资管理职责1. 库房管理人员负责库房物资的收发、保管、盘点等工作；2. 生产部门负责向库房提出物资需求计划；3. 采购部门负责按照需求计划采购物资。

第八条库房物资收发1. 收货：入库物资需经过验收，确认无误后方可入库；2. 发货：出库物资需按照生产部门提出的计划，经库房管理人员审核后发放；3. 库房管理人员应做好收发货记录，包括收发货时间、数量、品种等信息。

第九条库房物资保管1. 库房物资应按照分类、规格、品种等进行摆放，便于管理和查找；2. 库房物资应保持干燥、通风、防潮、防尘、防火、防盗等；3. 库房管理人员应定期检查库存物资，确保物资质量。

第十条库房物资盘点1. 库房管理人员应定期进行库存盘点，确保库存数据的准确性；2. 库存盘点应采取实地盘点和账务核对相结合的方式；3. 库存盘点中发现的问题，应及时上报并采取措施整改。

第一章总则第一条为确保制衣厂物料仓库的规范化、有序化、高效化运作，保障生产顺利进行，降低物料成本，特制定本制度。

第二条本制度适用于制衣厂所有物料仓库，包括原材料仓库、半成品仓库、成品仓库等。

第三条仓库管理应遵循以下原则：1. 分类管理：对物料进行分类存放，明确标识，便于查找；2. 定期盘点：定期对仓库物料进行盘点，确保账实相符；3. 安全保障：确保仓库安全，防止火灾、盗窃等事故发生；4. 节约原则：合理使用物料，降低库存成本。

第二章物料分类及存放第四条物料分类：1. 原材料：布料、辅料、线材等；2. 半成品：剪裁好的布料、半成品服装等；3. 成品：成品服装、包装物等。

第五条物料存放：1. 原材料：按颜色、规格、型号分类存放，确保不混淆；2. 半成品：按款式、尺码分类存放，方便生产部门取用；3. 成品：按款式、尺码分类存放，便于销售部门出库。

第三章出入库管理第六条出入库手续：1. 物料出库需填写《物料出库单》，经相关部门审批后，由仓库管理员办理出库手续；2. 物料入库需填写《物料入库单》，经相关部门验收合格后，由仓库管理员办理入库手续。

第七条出入库要求：1. 仓库管理员需核对《物料出库单》或《物料入库单》上的物料名称、规格、数量等信息，确保准确无误；2. 仓库管理员需对出库或入库的物料进行清点，确保数量与单据一致；3. 仓库管理员需在《物料出库单》或《物料入库单》上签字确认，并妥善保管。

第四章盘点管理第八条仓库盘点：1. 仓库每月进行一次全面盘点，确保账实相符；2. 仓库管理员需在盘点前对仓库进行整理，确保物料摆放整齐；3. 盘点过程中，仓库管理员需逐项核对物料数量，确保准确无误；4. 盘点结束后，仓库管理员需填写《物料盘点表》，上报相关部门。

第五章安全管理第九条仓库安全管理：1. 仓库内禁止吸烟、使用明火；2. 仓库内禁止存放易燃、易爆、有毒等危险品；3. 仓库管理员需定期检查仓库设施，确保消防设施完好；4. 仓库管理员需加强防盗措施，防止盗窃事件发生。

一、目的为规范制衣厂仓库管理，确保物料安全、高效地流转，提高仓库管理水平和员工工作效率，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于制衣厂所有仓库及其相关人员。

三、仓库管理职责1. 仓库主管：负责仓库的全面管理，包括仓库布局、物料出入库、盘点、安全等工作。

2. 仓管员：负责仓库日常操作，包括物料验收、入库、出库、盘点、整理等工作。

3. IQC员：负责对物料进行检验，确保物料质量符合要求。

四、仓库管理流程1. 物料验收进仓管理（1）物料到仓时，仓管员应通知IQC员进行检验，合格后方可办理入仓手续。

（2）物料经检验合格后，仓管员按《送货单》或发票所列名称、型号规格、数量金额开具进仓单，办理入仓手续。

（3）不合格品应隔离堆放并标识清楚，严禁投产使用。

2. 物料的储存管理（1）物料应按属性、特点和用途分类堆放，量大体重的落地堆放，量小或分货的存放于货架上。

（2）储存物料要依物名和规格次序分类排列堆放。

（3）物料堆放原则：平稳整齐、合理安全，推行五五堆放，过目见数，成行成列与整齐。

3. 物料的出库管理（1）配货员根据客服的配货单进行配货出库，其他部门到仓库借衣服需登记。

（2）配货员核对清楚款号、颜色、尺码、数量，方可装包。

（3）打包人员在打包前要提醒配货员有否遗漏，打包完后进行登记，并做好与司机或货运公司的交接。

4. 仓库盘点管理（1）仓管员每月进行一次全面盘点，确保库存实物与账目相符。

（2）盘点过程中发现盘盈、盘亏情况，应及时查明原因，并报告仓库主管。

五、安全与环保1. 仓库内严禁吸烟、使用明火，确保仓库安全。

2. 仓库内物品存放要合理，防止堆放过高或过于拥挤，避免发生意外。

3. 废弃物应按照国家环保要求进行处理，不得随意丢弃。

六、奖惩措施1. 对遵守本制度，工作表现优秀的员工给予奖励。

2. 对违反本制度，造成仓库管理混乱、安全事故等行为的员工，给予相应处罚。

七、附则本制度由制衣厂仓库管理部门负责解释，自发布之日起实施。

第一章总则第一条为加强制衣厂库存管理，提高库存周转率，确保生产、销售、采购等环节的顺利进行，特制定本制度。

第二条本制度适用于制衣厂所有库存物品的存放、保管、盘点和报废等工作。

第三条库存管理应遵循“先进先出、分区存放、定期盘点、责任到人”的原则。

第二章库存分类与分区第四条库存物品分为以下几类：1. 原材料：如面料、辅料、线材等。

2. 半成品：如剪裁、缝制后的半成品。

3. 成品：已完成的服装产品。

4. 闲置物品：暂时不用的工具、设备等。

第五条库存分区：1. 原材料区：存放各类原材料，分区存放不同种类和规格的原材料。

2. 半成品区：存放剪裁、缝制后的半成品，按照工序和产品类型分区存放。

3. 成品区：存放已完成的服装产品，按照产品类型和规格分区存放。

4. 闲置物品区：存放闲置的工具、设备等，集中存放，定期清理。

第三章库存存放要求第六条库存物品存放要求：1. 物品应按照类别、规格、颜色等进行分类存放，标识清晰。

2. 易燃易爆、有毒有害物品应单独存放，并采取相应的安全措施。

3. 库存物品应避免阳光直射、潮湿、高温、低温等不利环境。

4. 库存物品应保持清洁、整齐，定期清理。

第七条库存物品摆放要求：1. 物品应摆放平稳，避免倾倒、碰撞。

2. 高大物品应靠墙放置，小型物品可堆放，但不得超过规定高度。

3. 物品摆放应留有通道，方便取用。

第四章库存盘点第八条库存盘点分为日常盘点和定期盘点。

1. 日常盘点：每日下班前由仓库管理员进行，核对库存数量与账目是否一致。

2. 定期盘点：每月底由仓库管理员组织，对库存进行全面盘点，确保账实相符。

第九条盘点方法：1. 采用电子盘点设备进行，提高盘点效率和准确性。

2. 对盘点数据进行记录，定期汇总分析。

第五章责任制度第十条仓库管理员负责：1. 库存物品的接收、存放、发放和报废等工作。

2. 定期盘点，确保账实相符。

3. 维护仓库环境，确保物品安全。

第十一条生产部门负责：1. 根据生产计划，及时向仓库提出采购申请。

服装厂仓库管理制度(6篇)服装厂仓库治理制度篇一1、为保障公司正常生产的连续性和秩序，使仓库作业合理化，削减库存资金占用，特制定本方法。

2、本方法适用於公司生产、销售、办公所需各种原辅材料、在制品、半成品、成品、包装物、备品备件、工具、办公、卫生用品等物料的库存治理规定。

二、治理原则和体制1、公司实行仓库分散治理体制。

各类物料分别由其使用部门设立仓库保存。

其中，原辅材料仓库由选购部主管，在制品、半成品、包装物仓库由生产制造部门主管，成品、备品备件、工具仓库由营销部门主管，办公、卫生用品仓库由行政总务部门主管。

2、仓库治理应保证满意公司生产经营所需的物资需要，不缺货断档，并使库存物资、选购本钱总额资金费用最小化。

3、公司各仓库依据仓库工作量和重要性，设专职或兼职仓库治理员。

4、仓库对各类物资进展分类统计，分为a类、b类、c类，分别以重点、次要和一般性级别治理。

5、依据公司生产经营时间特点，制定仓库入、出库工作时间。

三、存货规划与掌握1、仓库以适质、适量、适时、适地之原则，供给所需物资，避开资金呆滞和供货缺乏。

2、仓库会同有关部门，依据销售记录与规划、生产规划等制定最优订购点、订货点、安全库存、订购提前时间等标准。

3、仓库对订有标准的物资品种进展掌握，实际库存量降到订购点时，即可提出补充选购规划申请。

四、入库1、全部物料，无论是新购入、退货、领后收回，均应由仓管部门检验前方准物品入库2、办理入库手续时，对比物品与订购单、提货单、验收单、发票所列的品名、型号、或规格是否相符。

如发觉品名、型号或规格或包装破损的，应通知选购主办处理。

3、仓管员於物料入库时发觉问题，未准时於次一个工作日内报告处理的，该物料视为合格。

4、仓库治理员对全部入库物品准时入帐，对在存仓库物品造册登记。

五、出货1、凡持经各级主管签批的领用单、领料单经确认后，方可领料出库。

仓库治理员对全部库物品准时入帐。

2、仓管部门对领用要求，於规定的时间内发货或调拨。

一、总则为了规范衣服生产仓库的管理，确保仓库秩序井然，提高工作效率，保障产品质量，特制定本制度。

二、仓库职责1. 仓库负责人负责仓库的全面管理工作，包括人员调配、物资管理、设备维护等。

2. 仓库管理员负责仓库日常管理工作，包括收货、验收、储存、发放、盘点等。

3. 仓库保管员负责仓库物资的保管工作，确保物资安全、完整。

三、仓库管理制度1. 仓库布局（1）仓库应合理规划，确保通道畅通，货物摆放整齐，便于管理和取用。

（2）仓库应分为原料区、半成品区、成品区、辅料区等，各区域应明确标识。

2. 收货管理（1）收货时，应严格按照采购订单核对货物品种、数量、规格、质量等。

（2）验收合格后，由收货员填写收货单，并报仓库负责人审批。

（3）收货员应将收货单及时交仓库管理员。

3. 验收管理（1）验收员应按照验收标准对收到的货物进行验收，确保货物质量符合要求。

（2）验收过程中发现质量问题，应及时报告仓库负责人，并采取措施进行处理。

4. 储存管理（1）仓库管理员应按照货物种类、规格、批次等进行分类储存，并做好标识。

（2）易燃、易爆、有毒、有害等危险品应按照相关规定进行储存，并配备相应的防护设施。

（3）仓库内不得存放与生产无关的物品。

5. 发放管理（1）生产部门需领用时，应填写领料单，经仓库负责人审批后，由仓库管理员负责发放。

（2）发放过程中，应确保货物数量、质量与领料单相符。

（3）发放后，应及时在领料单上签字确认。

6. 盘点管理（1）仓库应定期进行盘点，确保库存与账目相符。

（2）盘点过程中，应严格按照盘点表核对货物品种、数量、规格等。

（3）盘点结果应及时上报仓库负责人，并根据盘点情况调整库存。

7. 设备管理（1）仓库内设备应定期进行检查、维护，确保设备正常运行。

（2）设备损坏或故障时，应及时报修，并做好维修记录。

四、奖惩制度1. 对严格遵守本制度、表现突出的员工，给予表彰和奖励。

2. 对违反本制度、造成损失或影响生产秩序的员工，给予通报批评、罚款等处罚。

第一章总则第一条为加强制衣厂仓库管理，确保物资的合理储存、有效利用，提高工作效率，降低成本，特制定本制度。

第二条本制度适用于制衣厂所有仓库，包括原材料仓库、半成品仓库、成品仓库等。

第三条仓库管理应遵循以下原则：1. 规范化：仓库管理应严格按照国家相关法律法规和行业标准执行。

2. 安全性：确保仓库内物资安全，防止火灾、盗窃等事故发生。

3. 有效性：提高物资利用率，降低库存成本。

4. 及时性：确保物资供应及时，满足生产需求。

第二章仓库职责第四条仓库部门负责仓库的日常管理工作，其主要职责包括：1. 负责物资的入库、出库、盘点等工作。

2. 负责仓库的规划、布局、设备维护等工作。

3. 负责仓库安全管理，确保仓库内物资安全。

4. 负责仓库信息化建设，提高仓库管理效率。

第三章仓库管理流程第五条物资入库流程：1. 采购部门将采购订单提交给仓库部门。

2. 仓库部门对采购订单进行审核，确认无误后接收物资。

3. 对入库物资进行验收，检查数量、质量、规格等是否符合要求。

4. 对验收合格的物资进行入库登记，并妥善存放。

第六条物资出库流程：1. 生产部门或其他部门填写出库单，注明所需物资的名称、规格、数量等信息。

2. 仓库部门对出库单进行审核，确认无误后进行出库操作。

3. 对出库物资进行打包，并注明相关信息。

4. 将出库物资交付给使用部门。

第七条仓库盘点流程：1. 定期进行仓库盘点，盘点周期根据物资种类、周转率等因素确定。

2. 盘点前，仓库部门应做好准备工作，包括清理仓库、核对账目等。

3. 盘点过程中，仓库部门应严格按照盘点表进行盘点，确保数量、质量准确无误。

4. 盘点结束后，仓库部门应及时将盘点结果反馈给相关部门。

第四章仓库安全管理第八条仓库安全管理：1. 仓库内禁止吸烟、使用明火，防止火灾发生。

2. 仓库内应配备消防器材，并定期检查其有效性。

3. 仓库门禁制度：非仓库人员未经允许不得进入仓库。

4. 仓库内物资存放应遵循安全距离，防止挤压、倾斜等事故发生。

第一章总则第一条为规范本厂仓库管理，确保物资安全、高效流转，提高生产效率，特制定本制度。

第二条本制度适用于本厂所有仓库，包括原材料仓库、半成品仓库、成品仓库、辅料仓库等。

第三条仓库管理应遵循“安全第一、预防为主、合理库存、规范操作”的原则。

第二章仓库管理职责第四条仓库管理部门负责制定、执行和监督本制度，确保仓库管理工作的正常进行。

第五条仓库管理员负责仓库的日常管理工作，包括物资入库、出库、储存、盘点等。

第六条采购部门负责将原材料、辅料等物品按时、按质、按量送至仓库，协助仓库管理员进行验收。

第七条生产部门负责将生产计划、生产进度及时通知仓库管理员，以便做好库存安排。

第八条销售部门负责将客户需求、销售计划及时通知仓库管理员，以便做好发货安排。

第九条品质部门负责对物资的品质进行检验，确保入库物资符合质量要求。

第三章仓库管理流程第一节入库管理第十条物资入库前，仓库管理员应核对采购订单、送货单、质量检验报告等单据，确认无误后方可办理入库手续。

第十一条入库物资应按照类别、型号、规格等分类存放，并做好标识。

第十二条对于不合格或损坏的物资，仓库管理员应拒绝接收，并及时通知采购部门处理。

第二节出库管理第十三条出库物资应根据生产计划、销售计划等需求进行调配。

第十四条出库物资应严格按照出库单据进行，仓库管理员核对出库单据上的信息无误后方可办理出库手续。

第十五条出库物资应做好包装，确保运输过程中的安全。

第三节储存管理第十六条仓库管理员应定期检查仓库内物资的储存情况，确保物资干燥、通风、防潮、防火、防盗。

第十七条仓库管理员应按照物资的特性和用途，合理摆放物资，保持仓库整洁有序。

第十八条仓库管理员应定期对库存物资进行盘点，确保账实相符。

第四章监督与考核第十九条仓库管理部门对仓库管理员的工作进行监督和考核，考核内容包括：物资管理、仓储安全、工作效率等方面。

第二十条仓库管理员应按照考核结果进行奖惩，对表现优秀的员工给予奖励，对工作不力的员工进行处罚。

第一章总则第一条为加强本厂材料仓库的管理，确保材料的安全、准确、高效使用，提高生产效率，特制定本制度。

第二条本制度适用于本厂所有材料仓库的管理工作。

第三条材料仓库管理应遵循以下原则：1. 安全第一：确保仓库及材料的安全，防止火灾、盗窃等事故发生。

2. 责任明确：明确仓库管理人员的职责，确保材料出入库的准确性和及时性。

3. 规范操作：严格执行各项操作规程，确保材料管理工作的标准化、规范化。

4. 优化库存：合理控制库存水平，减少库存成本，提高资金周转率。

第二章职责分工第四条仓库管理员职责：1. 负责仓库的日常管理工作，包括材料入库、出库、盘点等。

2. 负责仓库的清洁、卫生工作，确保仓库环境整洁。

3. 负责仓库安全管理，定期检查消防设施，确保消防通道畅通。

4. 负责仓库材料的保管，防止材料损坏、变质。

第五条生产部门职责：1. 按照生产计划向仓库提出材料需求申请。

2. 配合仓库管理员进行材料入库、出库等操作。

3. 负责生产过程中的材料使用管理，避免浪费。

第六条采购部门职责：1. 根据生产计划和库存情况，提出采购计划。

2. 负责与供应商进行材料采购，确保材料质量。

3. 配合仓库管理员进行材料入库工作。

第三章入库管理第七条入库流程：1. 供应商将材料送至仓库，仓库管理员进行验收。

2. 验收合格的材料，仓库管理员填写入库单，办理入库手续。

3. 入库材料需按照规定存放，标识清晰。

第八条验收标准：1. 材料品种、规格、型号、数量、质量等符合订单要求。

2. 包装完好，无破损、受潮、污染等情况。

3. 材料标识清晰，标签信息完整。

第四章出库管理第九条出库流程：1. 生产部门根据生产计划向仓库提出材料出库申请。

2. 仓库管理员根据出库申请，核对材料数量、规格等信息。

3. 出库材料需办理出库手续，填写出库单。

4. 仓库管理员将材料交至生产部门。

第十条出库注意事项：1. 出库材料需与生产部门核对无误。

2. 出库材料需保持包装完好，防止损坏。