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火力电厂锅炉热工测量中的问题与应对措施发表时间：2019-03-14T10:59:52.480Z 来源：《河南电力》2018年18期作者：王子鸣[导读] 提出了相应的处理措施，为同行业减少和监控热工测量故障的发生、规避机组仪器作业风险以及推动整个电厂稳定运营提供借鉴。
（大唐黄岛发电有限公司山东黄岛 2660000）摘要：判断电厂热工测量过程存在的故障并探析应对途径，对减少热工测量操作失误，保障热工机组仪器设施作业的稳定、安全，以及促进整个电厂平稳运转十分关键。
文章重点概述了电厂热工机组仪器作业时多发的测量故障，并仔细探析了出现这些漏洞的原由，提出了相应的处理措施，为同行业减少和监控热工测量故障的发生、规避机组仪器作业风险以及推动整个电厂稳定运营提供借鉴。
关键词：电厂；锅炉；热工测量；问题；应对措施 Discussion on Problems and Countermeasures in Boiler Thermal Measurement in Power Plants Ziming WangDatang Huangdao Power Generation Co.，Ltd. ABSTRACT：It is very important to judge the faults in the thermal engineering measurement process of power plant and explore the coping ways to reduce the error of thermal engineering measurement，to ensure the stability and safety of the operation of thermal engineering equipment facilities，and to promote the smooth operation of the entire power plant. This article mainly summarizes the frequent measurement faults in the operation of thermal power plant units，and carefully analyzes the reasons for these loopholes，and puts forward corresponding treatment measures. It will provide reference for the industry to reduce and monitor the occurrence of thermal measurement faults，avoid the risk of unit equipment operations，and promote the stable operation of the entire power plant. KEY WORD：Power plants；Boiler；Thermotechnical measurements；Problems；Response measures1 锅炉热工测量中常见故障1.1 仪表测量显示数据跟实际信息明显不符此类现象在热工测量中十分常见，其一般多在机组合理操作的情况下，产流程数据跟实测参数恰好相反，又或用几个同类型仪器监测同一个参数却呈现不同结果，在可接受误差范畴之外[2]。
浅析火电厂热工测量误差原因及防范措施摘要：随着我国社会经济的不断进步，人们对于电力能源的需求与日俱增，这就推动火电厂不断提高自身的供电能力、改善运行模式、优化火力发电方法。
目前，随着自动化、智能化、一体化生产技术的发展，火电厂的热工测量主要依靠相关的仪表、设备以及系统。
尽管采用了现代化的技术条件，但是火电厂热工测量中仍旧存在数值偏差等问题。
关键词：热工测量影响因素误差原因解决措施火电厂热工测量虽然是一个工作环节，但是仍旧需要系统化、专业化的控制和管理模式去预防、维护和检修。
针对热工测量过程中出现的问题，相关人员需要提升员工培训效率，并做好仪表设备的防护、维护工作，以提升测量过程和测量结果的效率和产出。
1热工测量相关概述热力设备是火力发电厂电气设备的主要组成部分之一，如果热力设备出现故障的话，将对整个电力系统的运行造成严重的影响，甚至会导致电力系统出现瘫痪，因此，加强对热力设备运行状况的监测是十分有必要的。
而热工测量是目前常用的监测方法，通过测量热力设备在运行过程中的相关数据，从而，使热控人员能够随时掌握热力设备的运行状况，这将大大地降低热力设备发生故障的概率。
随着城市对电能的需求量变得越来越大，火力发电厂的规模也随之不断扩大，电力设备的不断增多将大大增加热控人员的工作量，这将极易影响到热工测量的准确性。
因此，火力发电厂应加强对热工测量仪器的研究，从而，提高热工测量的准确性。
2火电厂热工测量在电力系统运行中的重要意义随着火力发电厂的热力设备需求力度的不断增加，在我国经济与科技的推动下，逐渐朝着大容量、精细化、智能化、自动化、高参数的方向发展，新型的热工测量设备不断涌现，这是现代化市场经济的必然结果，在这样的大市场环境下，对于测量的范围、精度、数量、水平有着更高层次的追求。
由于热工测量是热力过程控制系统的组成部分，因此，在火力发电厂的生产中有着举足轻重的作用。
通过热工参数的测量，一方面，能够更好地对火电厂热力设备的运行状况进行直观的了解，为工作人员带来了极大的便利条件；另一方面，从运行数据分析的角度出发，能够进一步为运行人员提供操作依据，能够第一时间内发现问题、分析问题和解决问题，为热工自动化装置提供准确、及时的信号服务，以便于火电厂的顺利运行，切实保障火电厂的可持续性发展。
热工仪表的检修及其校验分析热工仪表是工业现场常用的一种仪表设备，它的主要作用是测量和监控各种工业过程中的温度、压力、流量等参数，以确保生产过程的稳定和可靠。
在工业生产中，热工仪表起着至关重要的作用，因此对其检修和校验显得尤为重要。
热工仪表的检修及其校验分析，既涉及到仪表的日常维护保养，也包括对仪表性能的准确性和稳定性进行定期的校验分析。
本文将从热工仪表的常见故障、检修流程以及校验方法等方面进行分析，以期为工程技术人员提供一些参考。
一、热工仪表的常见故障1. 温度测量不准确：热工仪表在测量温度时出现偏差，导致反馈的温度值与实际温度不一致。
3. 信号丢失：热工仪表在传输信号时出现丢失或干扰，导致监控系统无法得到准确的信号反馈。
4. 仪表损坏：热工仪表在使用过程中由于各种原因造成损坏，影响仪表的正常工作。
二、热工仪表的检修流程1. 排除故障：当热工仪表出现故障时，首先需要对其进行排除故障。
根据故障现象和可能的原因，逐一排查可能存在的故障点。
2. 检修维护：对于出现故障的热工仪表，需要对其进行检修维护。
主要包括清洁、调整、更换零部件等工作。
3. 调试验证：在检修维护完成后，需要对热工仪表进行调试验证，确保其性能稳定和准确。
4. 记录报告：对于检修维护的过程和结果，需要进行详细的记录报告，包括检修维护的时间、内容、结果等信息。
三、热工仪表的校验方法1. 热工仪表的校验需要在专门的校验实验室进行。
校验包括静态校验和动态校验两种方式。
2. 静态校验：主要是通过对热工仪表进行标准温度、压力等参数下的校验，检验其测量准确性和稳定性。
3. 动态校验：主要是通过模拟实际工业生产中的温度、压力变化情况，检验热工仪表在动态工况下的测量性能。
通过以上校验方法，可以对热工仪表的性能进行全面的评估，确保其在工业生产中的可靠性和稳定性。
热工仪表作为工业现场常用的一种仪表设备，其检修及校验分析对于工业生产的稳定和可靠起着至关重要的作用。
热工仪表测量误差原因及防范措施摘要：热工仪表测量误差产生的原因是多方面的，测量误差对电厂安全稳定的运行是非常不利，如果误差比较严重，很可能导致安全事故的发生，给电厂带来不必要的损失。
因此，需要采取积极有效的改进措施来应对热工测量的误差，使得热工测量的误差降到最低，提高发电厂的安全运行时间。
关键词：热工仪表测量误差原因及防范措施引言电厂热工测量在电厂生产的过程中占据举足轻重的地位，基于电厂热测量的重要性，正确理解发电厂热工测量误差的原因非常重要。
在对电力能源进行应用的过程中，其工作人员会对电力误差进行检测，分析电工设备，进而对用电设备的安全性进行保障。
把电厂热工测量误差降到最低，为电厂的安全运行提供保障。
1热工仪表测量误差原因1.1测量仪器质量问题。
对于测量仪器来说，测量仪器产生的误差主要来源于仪器本身，如果出现误差，我们首先要考虑仪器的质量。
最主要不能缺乏对仪表产品性能的理解，如果电厂热工对仪表产品的性能不够了解，在仪表的选型上产生错误，那么就会导致一些不好的产品进入发电厂出现误用现象，造成测量的热误差的出现。
1.2测量方法问题。
对于测量方法产生误差来说，是由于测量的方法不符合我们设备的要求，导致出现测量的误差，这样误差的出现，主要包括采样点的选择和仪器安装的位置两方面。
如果测量系统中的特定压力，那么按照测量要求，就要把变送器安装在高于取样点的位置。
如果测量系统中的一般压力，就要把变送器安装在低于取样点的位置。
这样如果我们的仪表人员不了解这些原理，就会在安装的过程中出现错误，导致热工测量产生误差，不能满足规定的要求。
1.3操作人员误差。
操作人员的差异也会造成测量结果之间的差异，其原因就在于操作人员之间存在各不相同的能力。
如果操作人员具有良好的工作态度，操作技术较好并且具有丰富的经验，其就能够对测量流程进行科学的安排，对测量中可能出现的问题进行避免，进而使得测量的结果与准确结果相贴近。
对于操作人员中测量技术不够好且经验不足的操作人员，其无法按照规定要求进行测量工作，因此测量准确度较低，很难保障测量数据的真实性。
电厂热工测量异常原因分析及防范措施摘要：本文对热工监督过程中出现的热工测量问题进行了总结和分析，并提出了一些如何提高热工参数测量准确性的对策。
关键词：热工测量误差措施1. 前言在电力生产过程中，热力参数的准确测量，是保证机组安全、经济运行的先决条件。
但在电力生产的实际过程中，由于设备选型、安装调试、检修运行维护和管理中的缺陷，加上重视不足，使得热工参数测量失准现象总有存在，导致热工保护系统误动甚至发生停机故障也屡见不鲜。
随着发电成本的提高，电力生产企业面临的市场竞争环境将加剧。
保证热工监控的参数测量准确，提高机组设备运行的安全经济性，是对热工测量工作的基本要求。
本文通过对机组运行过程中出现的热工测量问题的归汇总分析，提出了一些相应的措施，供检修运行维护中参考。
2. 热工测量常见异常现象笔者将近几年运行机组热工测量中，所见到的一些常见异常现象归纳分析如下：2.1 参数显示值倒挂参数显示值倒挂，是指测量参数显示值与正常的生产流程值相反，如主汽温度和压力显示值，汽机侧高于锅炉侧，主汽门后高于主汽门前；给水流量低于主汽流量等,再热器进口压力低于再热器出口压力等。
这种现象在不少机组中存在。
2.2 同参数显示值偏差大同参数显示值偏差大，指的是多个同类测量设备测量同一参数时，相互间的显示值偏差，超过回路示值允许误差范围。
如同侧锅炉或汽机主汽母管上的主汽温度三点示值间相差达4℃、凝汽器热井水位三点间显示相差200mm、锅炉汽包水位三点间显示相差80mm、送风机进口风量A和B分别显示2068 t/h /2303t/h 等。
2.3 不同表计间偏差大不同表计间偏差大，是指同一参数不同种类的表计之间的显示值偏差，超过回路示值允许偏差范围，如同侧汽包电接点水位计与水位变送器测量间的显示偏差超过100mm；主汽压力变送器测量与弹簧管压力表间一偏差超过0.3MPa等。
2.4 参数显示坏值机组运行的参数，坏值现象也时常可见，如死值（如风压、流量参数，因信号管路堵塞示值无变化）、假值（如流量、温度参数显示负值，参数显示值与实际状况明显不符）等。
火电厂热工测量误差原因及防范措施摘要：我国火电厂企业日常经营生产中，仪表自动化设备发挥着重要的作用，对企业发展具有非常重要的意义，可增强火电厂企业生产控制效果，保障设备安全、保证产品质量、提高运行效率。
尤其是现阶段信息化与智能化时代，仪表自动化设备帮助火电厂企业实现信息、自动与智能化生产发展，为火电厂企业节省了很大的生产成本，备受火电厂企业重视。
但还要注意，仪表自动化设备日常运行中，故障问题比较常见，如何采取有效措施预防各类故障，已成为火电厂企业深入思考的问题。
关键词：火电厂;热工测量;误差原因;防范引言电厂运行中，自动化热工仪表作为一种有效促进现代发电厂发展的控制机制，热工仪表技术得到了广泛应用，提高了生产质量的有效性和安全性。
技术升级和更新过程中，对热工仪表设备自动化技术的一些应用进行研究，并随着自动化技术的发展以促进效率的提高和技术的升级。
热工仪表自动化技术的应用不仅提高了其总体效率，而且提高了公司的生产效率和质量。
1、热工仪表自动化技术概述热工仪表自动化是电厂整个运行系统的重要组成部分，用作控制热工仪表和技术参数反馈。
由传感器、变送器和显示单元组成，其工作方式是将传感器与被检测设备连接，通过变送器将检测到的设备参数信号转换处理，反馈到显示器。
接收到相关信号后，显示器进行直观显示，从而简化操作。
（1）热工自动化技术综述。
近年来，随着我国工业化的高速发展，工业生产体系的数量不断扩大，单位内部控制参数发生了巨大变化，从而也增加了复杂性。
为确保电力生产系统的可靠性、安全性和正常运行，在电力生产系统引入热工仪表装置发挥越来越重要的作用，这些仪器仪表用于对整个电力生产系统进行科学控制，特别是通过引进热工自动技术。
一些工业企业正在开发软件和功能，以自动化传感、控制和系统集成，从而实现对生产系统的自动化监控、微调、保护和控制。
此外，热工过程的自动化允许实时监控生产系统的运行情况、操作参数等，有效控制设备、系统停机时间，及早发现设备和运行系统的潜在问题，应用自动化技术维护系统运行的稳定性和安全性，提供技术支持和安全性以提高企业生产力，避免经济损失。
关于电厂热工测量中的若干问题分析摘要：热工测量是保证电厂热力设备安全和经济运行，实现自动控制的必要措施。
通过分析目前电厂热工测量中存在的一些主要问题，提出了相关的改进措施，为操作人员的正确操作提供指导，从而提高热工测量的效率和准确性。
关键词：电厂；热工测量；问题；改进措施1.热工测量的概念在不同的生产过程和科技领域中有着各自的测量项目和测量特征，所谓热工测量是指在热工过程中对所有热工参数的参量，这些参数包括温度、压力、流量、物位等。
针对热力发电厂热工，除了前面这些参数，还包括有成分分析、转速、振动。
2. 电厂热工的概况和意义2.1 电厂热工测量概况电力系统自动化程度伴随着人类科技水平的提高也越来越高。
从1975年美国Honeywell 公司推出的分布控制系统TDC2000开始，电厂的热工发展已经经历了三个阶段。
第一代以比较简易的8位微处理机来组成基本的控制单元；第二代大体都采用16位的微处理机来构成多功能的控制器，和第一代相比有了突破性的发展；第三代的电厂热工自动化系统就是目前普遍采用的以32位微处理机来构成多功能控制器。
每一阶段的热工自动化系统都有各自的不足和优势。
2.2 电厂热工测量的意义电厂自动化水平的不断提高要求火力发电厂的热力设备也要跟着步伐向大容量和高参数的方向发展，提高热工测量的准确性和可靠性。
热工测量作为热力过程控制系统的重要组成部分，在火力发电厂的发电过程中起着不可或缺的作用。
通过热力参数的测量，在热力发电过程中可以实时的检测热力系统和热力设备的工作情况，同时可以为热工自动控制提供所需的准确信号，从而保证热力发电过程顺利、安全的进行。
所以热工测量质量的好坏直接影响着自动控制过程的水平，也会影响到发电机组的安全性和经济效益，是经济管理、环境保护、研究新型热力生产系统和设备的重要条件。
3. 电厂热工测量中的主要问题分析3.1 测量误差问题(1)测量仪表制造精度不够产生的误差这种情况主要表现在两个方面：其一是仪表自身存在质量问题，从一些仪表的调校记录可以看出其表计质量不高，有着超差过大以及处于允差边缘的问题；其二是仪表自身不存在精度和质量问题，而是后续因为受到环境因素的影响致使仪表准确率发生了变化。
火电厂热工测量误差原因及防范措施摘要：火力发电厂开展热工测量是保障整体电力系统高效运作的核心工作。
立足于此，本文将借助对于火力发电厂热工测量当中误差所产生的因素展开整体化解析，对于怎样削减火力发电厂热工测量误差问题展开有针对性探究并且提出可执行的防范举措，从而进一步提升热工测量的精准度，更好保障火力发电厂高效、平稳化的运作。
关键词：火力发电厂；热工测量；误差管控随着国内对于电力资源需求量的迅速化提升，电力领域也在持续化地进步，在这样的发展背景下，保障电力系统的平稳与安全性也显得极为关键。
热工检测是保障电力系统平稳运作的重要方式，借助对热工参数的全面测量，不仅可以第一时间反映出热力设施的运作状况，也可以很好地为热工自动装置精准地提供信号，这也是增进电力良性化发展的关键所在。
1火电厂热工测量进程中误差产生的核心因素解析1.1测量仪器所造成的误差问题测量仪器所产生的误差一般是因为测量仪器自身问题所造成的，比如仪表自身不完整亦或者是存在显著缺陷等，都会在很大程度上影响测量仪器的精准度。
这些问题大多是因为的运行周期较长，或者是在平常的运用中缺乏规范的维护等因素造成的。
另外，若发电厂在仪器选购的过程中缺乏对于测量仪器的性能了解，将会导致型号误用的情况发生，或者是因为运行不规范引发测量仪器的精准性发生巨大偏差，进而造成热工测量产生误差。
1.2测量方式所产生的误差问题在运用相关测量仪器开展热工测量运作的进程当中，倘若在取样区域的挑选、仪器的安置区域等环节存在问题，也会导致测量产生偏差问题。
比如对于风烟系统开展压力测量的过程中，变送器的安置区域需要有针对性，且往往需要高于取样区域，只有如此才可以保障测量的精准性。
1.3因为测量环境所引发的随机性误差问题所有的测量都会引发一定程度上的随机误差，主要是因为受到周边环境的影响。
在火力发电厂热工测量开展的过程当中，会受到周边环境温度以及振动等因素的影响。
所以，测量回路在异常温度的状态下，会导致电缆产生老化的情况，进而严重影响测量的精准度。
火电厂热工测量的常见问题与应对摘要：在我国大多数地区，火力发电依然是最主要的电力生产方式，火电厂的安全生产对经济建设和居民生活有着重要的意义，然而火发电厂的正常运行离不开热工测量，热工测量提供的重要参数是保障安全生产的前提。
所以，本文对火电厂热工测量常见的问题进行罗列和讨论，找出合理的应对措施，依靠准确的热工测量来保障火电厂的正常安全运行。
关键词：火电厂热工测量仪表基础建设管理中图分类号：tm621文献标识码： a 文章编号：一、热工测量的构成当前，自动控制应用于各种工程区域，火电厂中自动热工测量技术也已经得到了普及，自动热工测量是由测量设备和自动控制方法两方面构成，对于测量设备系统可以分为热电偶、压力传感器、变送放大器、电控阀、传输线等，在仪表经过测量和感应后，将信息传输给电脑，由自动化系统按照有关程序进行自动化控制[1]。
二、热工测量常见故障和问题分析1．常见故障仪表1.1 温度测量仪表温度测量仪表是最常见的仪表，也是很容易出现问题的一类仪表。
它的问题一般是以下三个方面：低于实际值、高于实际值、显示不稳定。
造成这类故障的原因是导线短路、安装错误、仪表刻度不正确、接触不良、安装固定不牢靠等。
1.2 液位控制仪表液位控制仪表是热工测量中问题出现最多的，并且发生故障的仪表往往带来的后果是非常严重的，非常容易发生事故。
一般对锅炉液位有影响的因素有三方面，燃料量、蒸汽产量、锅炉给水量。
这三种变量都会对液位控制仪表造成一定的影响，例如蒸汽量瞬间大量增多，会产生不真实液位，使人员和计算机出现错误判断和操作，引起严重后果。
1.3 流量控制仪表火电厂中许多设备是依靠循环水来进行冷却的，流量控制仪表的作用是非常重要的，这类仪表最常见的问题是显示值低于实际值，这种问题主要是由于水质结垢导致管道变窄、由于污物使管路阻塞、管道中水压力过低等[2]。
1.4 压力测量仪表压力测量仪表常见的问题概括为四种。
1.4.1 显示不稳定仪表显示不稳定是最常见的问题，指针摇摆不定，主要是由于设备的长期振动，内部齿轮在长期使用后发生质量问题，使指针的显示呈现不稳定和跳动现象。
火电厂热工测量误差原因及防范措施探讨随着社会对电力需求的不断扩大，电力行业也在不断地进步，在此条件下，确保电力系统的安全性和稳定性变得尤为重要。
热工检测是确保电力系统能够维持稳定运行的重要手段，通过对热工参数的测量，既可以及时反映出热力设备的运行现状，又可以为热工自动化装置准确地提供信号，是促进电力发展的关键所在。
1 电厂热工测量中误差产生的原因分析由于电厂运行过程中，热工测量对于发电设备的运行具有重要意义，而在实际的热工测量中会存在一定的误差，只有充分了解到产生误差的主要因素，才能有效地针对各项原因提出针对性的解决策略，从而将误差造成的影响降到最低。
现阶段，在电厂热工测量中误差产生的原因主要包括以下几个方面。
1.1 由测量引起的误差1.1.1 测量仪表产生的误差测量仪表产生的误差通常是由于测量仪器本身存在的问题造成的，如仪表本身存在不完善或存在缺陷等，都会破坏测量仪器的精确度。
这些问题多是由仪器使用年限较久，或在日常的使用中缺少必要的维护等原因造成的。
此外，若电厂在选购的过程中缺少对仪表产品的相关性能进行了解，则很容易产生型号误用的现象，或者由于操作不当等导致仪表产品的精确度产生偏差，从而造成热工测量误差的出现。
1.1.2 测量方法产生的误差在利用测量仪器进行热工测量的过程中，如果在取样点的选择、仪表的安装位置等方面存在问题，也会使测量存在误差。
如对风烟系统和汽水系统进行压力测量时，其变送器的安装位置应该有所不同，前者应该高于取样点，而后者应该低于取样点，只有这样才能保证测量的准确性。
1.2 由于报警定值设置不当引起的误差在电厂热工测量仪器中安装报警设置可以及时地对潜在的危险事故提出预警，或是对已存在的危险进行警报，进而避免安全事故的产生。
报警设置若设置不当，会导致其敏感度发生变化，当测量的参数发生变化时，无论这个变化值是否超过标准的安全范围，其会自动地发出警报信号。
长此以往，这种误报的现象会扰乱工作人员的安全意识，无法达到真正的预警作用。
热工测量的常见问题及解决办法摘要：在电力生产过程中，热工测量是保证热力设备安全、经济运行的必要手段，其参数的准确性，是保证机组经济稳定运行的先决条件。
特别是高参数、大容量机组，只有通过CRT集中监控，才能实现机组的可靠运行，而实现CRT 的集中监控，热工测量起着十分关健的作用。
但在实际的电力生产过程中，由于各种原因使得热工测量失准现象时有发生。
再加上重视不足，热工测量失准引发保护系统误动，甚至发生跳机现象。
本文通过对机组运行过程中热工测量的常见问题进行汇总分析，提出了一些解决办法，以供参考。
关键字：热工测量；参数显示值倒挂；同参数显示值偏差大；不同表计间偏差大；测量信号突变；系统误差；粗大误差；随机误差Abstract: in the electric power production process, the measurement of thermodynamic is to guarantee the safety and economic operation of heating equipment necessary means to the accuracy of the parameters, is to ensure that the economy of the stable operation of prerequisites. Especially high parameters, the large capacity units, and the only through the CRT centralized monitoring, can realize the reliable operation of the unit, and the achievement of CRT centralized monitoring and measurement of thermodynamic plays a key role. But in actual power production process, because all sorts of reasons that measured the thermal deviation is often happened. Plus insufficient attention, thermal protection system by measuring mis alignment maloperation, even happen jump machine phenomenon. This article through to the unit operation process of the measurement of thermodynamic summarize and analyze the common problems, and puts forward some solutions for your reference.Key word: thermal measuring; Parameter display value hangs upside down; The display value deviation with parameters; Different meter big deviation between; The signal mutations; System error; Bulky error; Random error中图分类号：F407.61 文献标识码：A 文章编号：一、热工测量的常见问题热工热工测量是保证热力设备安全、经济运行及实现自动控制的必要手段，是电力生产中构成自动和保护装置的基础，热工测量参数的准确性，是保证机组稳定、经济运行的先决条件。
但在实际的电力生产过程中，由于火电工程系统复杂，参数繁多，运行环境相对恶劣以及设备选型、安装调试工艺、运行维护和设备管理中存在的缺陷，使得热工测量失准现象时有发生。
再加上重视不足，热工测量失准引发热工保护系统误动，甚至发生跳机现象。
热工测量常见问题有：参数显示值倒挂；同参数显示值偏差大；测量参数显示坏值；报警信号异常；测量信号突变等。
1、参数显示值倒挂，是指测量参数显示值与正常的生产流程值相反。
如韩城电厂二期#3机组调试期间曾出现过的给水流量低于主汽流量的现象，店塔电厂出现过的汽机侧主汽温度高于锅炉侧的现象，以及在其他电厂出现过的主汽门后温度和压力显示值高于主汽门前；再热器进口压力低于再热器出口压力等。
这种现象比较普遍。
2、同参数显示值偏差大。
分两个方面：一方面指的是多个同类测量设备测量同一参数时，相互间的显示值偏差，超过回路示值允许误差范围。
如汽包水位三台变送器的测量值相差150mm。
另一方面是指不同种类的表计测量同一参数时的显示值偏差，超过回路示值允许偏差范围。
如凝汽器水位变送器测量值和就地水位计测量值相差200mm，与电接点水位计相差100mm。
3、测量参数显示坏值。
在线运行的表计经常会出现死值、假值，如风压、流量示值无变化、显示负值或示值与实际明显不符，特别是风量测量、微压测量、液位测量等，这种情况主要是由于运行环境比较恶劣或环境变化造成的，如测量管路堵塞、感测面污染造成。
4、报警信号异常。
通过CRT画面查看，会发现不少参数信号处在报警状态，以风粉系统和烟系统测量的报警信号较多。
5、测量信号突变。
运行中测量信号突然变化，带联锁保护的越限信号会导致辅机保护误动甚至造成机组跳闸。
如TSI信号因本身质量或干扰等原因，信号突然上窜至满量程引起保护动作停机；轴承温度信号因热电阻接线松动，突然上窜至定值引起保护动作跳风机。
另外还有仪表制造精度和稳定性不够，易受环境因素影响；仪表表管的取样及安装时的走向、倾斜度带来的误差、检定存在问题、标准不一等问题都会造成测量失准。
热工测量常见问题的原因分析出现上述问题的原因是有很多种，经过跟踪检查分析，按其性质和来源可归纳为系统误差、粗大误差和随机误差。
1．系统误差，是由于测量仪器不完善或有缺陷以及没有按规定条件使用而造成的误差。
其产生的原因主要有：（1）测量设备老化：一些热工测量元件，由于随机组运行多年，其器件逐渐老化，造成测量精度下降，误差增大。
（2）测量参数与设备选型不匹配。
主要体现在量程的选用上，如用高量程的表计测量低量程的参数;测量参数波动范围较大，表计量程与实测参数不相适应。
（3）设备本身的质量问题。
有些火电厂在建设阶段，由于控制投资或对热工设备的作用认识不足，所采购的热工设备精度等级较差，设备质量低劣，造成仪表在线工作时，形成较大误差、测量不稳定及发生异常情况。
（4）取样点位置不当。
如取样位置不合理、测量管路走向坡度不够、电缆屏蔽层破坏等，都会给后续机组运行带来质量隐患，造成信号测量不准或测量故障，引起主辅机保护误动，甚至导致机组MFT。
2、粗大误差，产生的主要原因是工作人员的管理不善，操作技能和调校质量决定，主要表现在以下几方面：（1）标准表失准，其产生的原因有：计量器具未送检就作为标准器具使用；因质量问题送检回厂途中的运输振动以及使用不当导致标准压力表零偏超差；由于热工计量仪器配置不足，有些单位标准计量器具老化，仍使用U型管作标准器或标准仪器配置不足引起校验误差；一些电厂标准压力表外借作现场试验之用，因振动和冲击造成标准压力表“零偏”或精度下降。
（2）工作人员的调校技术不高或者违规操作。
很多表计调校质量不高，调校后的误差已经接近允许误差的边缘，这样的仪表接入系统经长时间运行或者因环境的变化很容易出现超差。
有的热工人员校表时，为了赶时间而不考虑预热时间，表一通电就校验以及校验压力表时在高压状况下立即泄压至零等做法，都会对设备造成冲击，影响测量的准确度。
（3）定值设置不当。
有些现场表计与DCS量程设置不一致或与设计定值不符、流量信号在DCS的计算与厂家计算书不符，还有的报警定值设置的不合理，当测量参数稍有变化时，就发出报警信号，从而使得监控画面报警信号过多。
（4）设备维护不到位。
表计没有做到定期校验或在校验时弄虚作假，在投入或者拆除时由于操作顺序不当也会对设备造成冲击，影响测量的准确度。
3、随机误差，主要是测量设备受周围环境因素影响产生的误差。
例如，由于现场振动大使得设备接线松动，导致测量信号时有时无；由于测量传输电缆长时间处于高温，使电缆老化、绝缘破坏，易受外界干扰，也会影响测量精度。
三、常见问题的解决办法：针对以上常见的问题，为保证热工仪表测量回路在线运行的准确率，解决的途径可以从以下几方面着手：1、加强对标准计量设备的管理，建立标准表进出登记核对制度和标准压力表的零位偏移档案；标准仪器不外借用于现场试验，以保证标准仪器的准确可靠。
同参数多个测量元件，尽量使用同一标准仪表校验，通过调整使测量误差方向相同（即都是正误差或都是负误差），以保证指示的一致性。
2、严格取证制度，以多种方式加强热工计量人员的培训，提高计量人员素质，禁止无证人员从事热工仪表测量方面的技术工作。
3、把好设备选型关，选用经过实际应用证明性能可靠的测量元件和仪表。
加强现场点检工作，分析查找热工设备的缺陷和安全隐患，并及时整改和完善，发现现场仪表选型不合适的及时更换。
4、根据设计值校对现场表计和DCS通道的量程，如在特殊情况下需做改动时必须作好记录，待恢复正常后及时恢复。
5、检修时要对元件护套进行清灰处理；对同参数测量的取样点或测量筒标高，确认一致，并保持测量环境条件相同；利用停机时间，检查测量信号屏蔽线接地和回路接线的可靠性，保证屏蔽线的单点接地和各连接点接触良好。
6、做好防水、防冻、防灰、防人为误动的措施，定期对风烟压力测量管路进行清扫，对汽水测量测量管路进行排污等，定期开展安全检查，针对检查中暴露出来的安全隐患制定整改方案，指定负责人和规定完成日期，并对整改情况进行检查。
7、加强热工监测工作人员的技术培训。
随着技术的发展和新建机组的增加，要加强热工监测人员的技能培训，提高热工人员的技术，培养科学严谨的工作态度和功底扎实的专业技能。
8、监督人员严格把关，加强考核力度，督促按计划实施周检与抽检。
通过有效运行机制，促使工作人员严格执行校验制度，端正工作中的态度，增强工作人员安全意识和处理问题的责任心。
9、建立电厂设备检修、运行、管理一体化的热工监测信息平台，将DCS 控制系统界面通过与SIS系统接口，以标准化格式引入平台，对热工在线运行参数进行综合分析判断，将同参数间显示偏差、倒挂等不符运行实际的参数点及时自动地生成报表，并发出处理请求，对处理响应速度和结果进行跟踪统计，以便使检修校验工作有针对性。
