常用螺纹底孔尺寸表-螺纹孔尺寸标准
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螺纹底孔直径尺寸表M1:粗扣螺距0.25=Φ0.75 细扣螺距0.2=Φ0.8M2:粗扣螺距0.4=Φ1.6 细扣螺距0.25=Φ1.8M3:粗扣螺距0.5=Φ2.5 细扣螺距0.35=Φ2.7M4:粗扣螺距0.7=Φ3.3 细扣螺距0.5=Φ3.5M5:粗扣螺距0.8=Φ4.2 细扣螺距0.5=Φ4.5M6:粗扣螺距1=Φ5 细扣螺距0.75=Φ5.2M8:粗扣螺距1.25=Φ6.7 细扣螺距1,0.75=Φ7,Φ7.2M10:粗扣螺距1.5=Φ8.5 细扣螺距1.25,1,0.75=Φ8.7,Φ9,Φ9.2M12:粗扣螺距1.75=Φ10.2 细扣螺距1.5,1.25,1=Φ10.5,Φ10.7,Φ11M14:粗扣螺距2=Φ11.9 细扣螺距1.5,1.25,1=Φ12.5,Φ12.7,Φ13M16:粗扣螺距2=Φ13.9 细扣螺距1.5,1=Φ14.5,Φ15M18:粗扣螺距2.5=Φ15.4 细扣螺距2,1.5,1=Φ15.9,Φ16.5,Φ17M20:粗扣螺距2.5=Φ17.4 细扣螺距2,1.5,1=Φ17.9,Φ18.5,Φ19M22:粗扣螺距2.5=Φ19.5 细扣螺距2,1.5,1=Φ19.9,Φ20.5,Φ21M24:粗扣螺距3=Φ20.9 细扣螺距2,1.5,1=Φ21.9,Φ22.5,Φ23M27: 粗扣螺距3=Φ23.9 细扣螺距2,1.5,1=Φ24.9,Φ25.5,Φ26M30: 粗扣螺距3.5=Φ26.3 细扣螺距3,2,1.5,1=Φ26.9,Φ27.9,Φ28.5Φ29 M33: 粗扣螺距3.5=Φ29.3 细扣螺距3,2,1.5,=Φ29.9,Φ30.9,Φ31.5M36: 粗扣螺距4=Φ31.8 细扣螺距3,2,1.5,=Φ32.9,Φ33.9,Φ34.5M39: 粗扣螺距4=Φ34.8 细扣螺距3,2,1.5,=Φ35.9,Φ36.9,Φ37.5M42: 粗扣螺距4.5=Φ37.3 细扣螺距4,3,2,1.5,=Φ37.8,Φ38.9,Φ39.9,Φ40.5 M45: 粗扣螺距4.5=Φ40.3 细扣螺距4,3,2,1.5,=Φ40.8,Φ41.9,Φ42.9,Φ43.5 M48: 粗扣螺距5=Φ42.7 细扣螺距4,3,2,1.5,=Φ43.8,Φ44.9,Φ45.9,Φ46.5 M52: 粗扣螺距5=Φ46.7 细扣螺距4,3,2,1.5,=Φ47.8,Φ48.9,Φ49.9,Φ50.5第 1 页螺纹底孔直径尺寸表.txt生产中钻螺纹底孔公式:t<1mm: Dz=d-tt>1mm: Dz=d-(1.04~1.06)t式中 t 螺距(毫米)Dz 攻丝前钻头直径(毫米)d 螺纹公称直径(毫米)生产中钢料可按数值选取,软料钻头直径可选大些,但不可太大.第 2 页。
螺纹底孔直径尺寸表M1:粗扣螺距0.25=Φ0.75细扣螺距0.2=Φ0.8M2:粗扣螺距0.4=Φ1.6细扣螺距0.25=Φ1.8M3:粗扣螺距0.5=Φ2.5细扣螺距0.35=Φ2.7M4:粗扣螺距0.7=Φ3.3细扣螺距0.5=Φ3.5M5:粗扣螺距0.8=Φ4.2细扣螺距0.5=Φ4.5M6:粗扣螺距1=Φ5细扣螺距0.75=Φ5.2M8:粗扣螺距1.25=Φ6.7细扣螺距1,0.75=Φ7,Φ7.2 M10:粗扣螺距1.5=Φ8.5细扣螺距1.25,1,0.75=Φ8.7,Φ9,Φ9.2M12:粗扣螺距1.75=Φ10.2细扣螺距1.5,1.25,1=Φ10.5,Φ10.7,Φ11M14:粗扣螺距2=Φ11.9细扣螺距1.5,1.25,1=Φ12.5,Φ12.7,Φ13细扣螺距1.5,1=Φ14.5,Φ15M18:粗扣螺距2.5=Φ15.4细扣螺距2,1.5,1=Φ15.9,Φ16.5,Φ17M20:粗扣螺距2.5=Φ17.4细扣螺距2,1.5,1=Φ17.9,Φ18.5,Φ19M22:粗扣螺距2.5=Φ19.5细扣螺距2,1.5,1=Φ19.9,Φ20.5,Φ21M24:粗扣螺距3=Φ20.9细扣螺距2,1.5,1=Φ21.9,Φ22.5,Φ23M27:粗扣螺距3=Φ23.9细扣螺距2,1.5,1=Φ24.9,Φ25.5,Φ26M30:粗扣螺距3.5=Φ26.3细扣螺距3,2,1.5,1=Φ26.9,Φ27.9,Φ28.5Φ29细扣螺距3,2,1.5,=Φ29.9,Φ30.9,Φ31.5M36:粗扣螺距4=Φ31.8细扣螺距3,2,1.5,=Φ32.9,Φ33.9,Φ34.5M39:粗扣螺距4=Φ34.8细扣螺距3,2,1.5,=Φ35.9,Φ36.9,Φ37.5M42:粗扣螺距4.5=Φ37.3细扣螺距4,3,2,1.5,=Φ37.8,Φ38.9,Φ39.9,Φ40.5 M45:粗扣螺距4.5=Φ40.3细扣螺距4,3,2,1.5,=Φ40.8,Φ41.9,Φ42.9,Φ43.5 M48:粗扣螺距5=Φ42.7细扣螺距4,3,2,1.5,=Φ43.8,Φ44.9,Φ45.9,Φ46.5 M52:粗扣螺距5=Φ46.7细扣螺距4,3,2,1.5,=Φ47.8,Φ48.9,Φ49.9,Φ50.5螺纹底孔直径尺寸表.txt生产中钻螺纹底孔公式:t<1mm:Dz=d-tt>1mm:Dz=d-(1.04~1.06)t式中t螺距(毫米)Dz攻丝前钻头直径(毫米)d螺纹公称直径(毫米)生产中钢料可按数值选取,软料钻头直径可选大些,但不可太大。
常用螺纹底孔对应表
一.常用米制普通粗牙螺纹的螺距如下表(螺纹底孔直径:碳钢φ=公称直径-P;铸铁φ=公称直径-1.05~1.1P;加工外螺纹光杆直径取φ=公称直径-0.13P):
表1 常用米制普通粗牙螺纹的直径/螺距
二.一般用途的锥管螺纹NPT
1. 标记:3/8-18NPT。
2. 基本中径和基准距离:锥管螺纹的基本中径是根据管子外径、螺距和手旋合长度确定的,内外螺纹之间用手旋合的公称长度为基准距离,内螺纹的基面为螺纹大端处截面(该截面上的螺纹中径为基本中径),外螺纹基面在离小端距离为基准距离处。
表2. 常用螺纹尺寸
三.UNC粗牙螺纹系列该系列通常在批量生产的螺栓、螺钉、螺母和其它一般工程上采用。
低搞拉强度的材料,如铸件、低碳钢和其它软材料上加工的内螺纹应采用粗牙螺纹,以使内螺纹获得最佳的脱扣强度。
UNC螺纹适用于要求快速拆或有可能产生腐蚀和轻微损伤的部位。
一.螺纹的分类1.螺纹分内螺纹和外螺纹两种;2.按牙形分可分为:1)三角形螺纹2)梯形螺纹3)矩形螺纹4)锯齿形螺纹;3.按线数分单头螺纹和多头螺纹;4.按旋入方向分左旋螺纹和右旋螺纹两种, 右旋不标注,左旋加LH,如M24×1.5LH;5.按用途不同分有:米制普通螺纹、用螺纹密封的管螺纹、非螺纹密封的管螺纹、60°圆锥管螺纹、米制锥螺纹等二.米制普通螺纹1.米制普通螺纹用大写M表示,牙型角2α=60°(α表示牙型半角);2.米制普通螺纹按螺距分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹两种;2.1.粗牙普通螺纹标记一般不标明螺距,如M20表示粗牙螺纹;细牙螺纹标记必须标明螺距,如M30×1.5表示细牙螺纹、其中螺距为1.5。
2.2.普通螺纹用于机械零件之间的连接和紧固,一般螺纹连接多用粗牙螺纹,细牙螺纹比同一公称直径的粗牙螺纹强度略高,自锁性能较好。
3.米制普通螺纹的标记:M20-6H、M20×1.5LH-6g-40,其中M 表示米制普通螺纹,20表示螺纹的公称直径为20mm,1.5表示螺距,LH表示左旋,6H、6g表示螺纹精度等级,大写精度等级代号表示内螺纹,小写精度等级代号表示外螺纹,40表示旋合长度;3.1.常用米制普通粗牙螺纹的螺距如下表(螺纹底孔直径:碳钢φ=公称直径-P;铸铁φ=公称直径-1.05~1.1P;加工外螺纹光杆直径取φ=公称直径-0.13P):表1 常用米制普通粗牙螺纹的直径/螺距/攻丝底孔直径3.2.米制普通内螺纹的加工底孔直径可用下式作近似计算:d=D-1.0825P,其中D为公称直径,P为螺距。
然后根据具体情况调整至合适加工底孔直径,具体参考https:///a6516065915291828749/三.用螺纹密封的管螺纹(GB 7306与ISO7/1相同)1.用螺纹密封的管螺纹不加填料或密封质就能防止渗漏。
用螺纹密封的管螺纹有圆柱内螺纹和圆锥外螺纹、圆锥内螺纹和圆锥外螺纹两种连接形式。
标螺纹的_般知识一?螺纹的分类L螺纹分内螺纹和外螺纹两种;2.按牙形分可分为: 1 )三角形蝮纹 2 )梯形螺纹 3 )矩形螺纹 4 )锯齿形蝮纹;3.按线数分单头蝮纹和多头螺纹;4按旋入方向分左旋螺纹和右旋螺纹两种,右旋不标注,左旋加LH ,如M24x 1.5LH ;5按用途不同分有:米制普通螺纹、用螺纹密封的管螺纹、非螺纹密封的管螺纹、60。
圆锥管螺纹、米制锥螺纹等二米制普通螺纹L米制普通螺纹用大写M表示,牙型角2c(二60。
( a表示牙型半角);2米制普通螺纹按蝮距分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹两种;2.1?粗牙普通螺纹标记一般不标明螺距,如M20表示粗牙螺纹;细牙螺纹标记必须标明螺距,如M30X1.5表示细牙螺纹、其中螺距为 1.5。
2.2普通螺纹用于机械零件之间的连接和紧固,一般螺纹连接多用粗牙螺纹,细牙螺纹比同一公称直径的粗牙螺纹强度略高,自锁性能较好。
3米制普通螺纹的标记:M20-6H. M20xl.5LH-6g-40,其中M表示米制普通螺纹,20表示螺纹的公称直径为20mm , 1.5表示螺距,LH表示左旋,6H、6g表示螺纹精度等级,大写精度等级代号表示内螺纹,小写精度等级代号表示外螺纹,40表示旋合长度;3.1.常用米制普通粗牙螺纹的螺距如下表(螺纹底孔直径:碳钢公称直径?P ;铸铁=公称直径?1.O5-1.1P ;加工外螺纹光轩直径取=公称直径?0.13 P):表1常用米制普通粗牙螺纹的直径/螺2肘攻丝底孔直径公称螺距铸铁碳钢外螺纹光公称直螺距铸铁碳钢外螺纹光直径P 底孔底孔杆直径径P 底孔底孔杆直径M5 0.8 4.1 4.2 4.9 M24 3 20.8 21 23.7M6 1 4.9 5 5.9 M27 3 23.8 24 26.7M8 1.25 6.6 6.7 7.9 M30 3.5 26.3 26.5 29.6M10 1.5 8.3 8.5 9.8 M33 3.5 29.3 29.5 32.6M12 1.75 10.3 10.4 11.8 M36 4 31.7 32 35.5M14 2 11.7 12 13.7 M42 4.5 37.2 37.5 41.5M16 2 13.8 14 15.7 M48 5 42.5 43 47.5M18 2.5 15.3 15.5 17.7 M56 5.5 50 50.5 55.5M20 2.5 17.3 17.5 19.7 M64 6 57.5 58 63.53.2米制普通内螺纹的加工底孔直径可用下式作近似计算:d二D-1.0825P,其中D为公称直径,P为螺距。
螺纹底孔直径尺寸表M1:粗扣螺距0.25=Φ0.75 细扣螺距0.2=Φ0.8M2:粗扣螺距0.4=Φ1.6 细扣螺距0.25=Φ1.8M3:粗扣螺距0.5=Φ2.5 细扣螺距0.35=Φ2.7M4:粗扣螺距0.7=Φ3.3 细扣螺距0.5=Φ3.5M5:粗扣螺距0.8=Φ4.2 细扣螺距0.5=Φ4.5M6:粗扣螺距1=Φ5 细扣螺距0.75=Φ5.2M8:粗扣螺距1.25=Φ6.7 细扣螺距1,0.75=Φ7,Φ7.2M10:粗扣螺距1.5=Φ8.5 细扣螺距1.25,1,0.75=Φ8.7,Φ9,Φ9.2M12:粗扣螺距1.75=Φ10.2 细扣螺距1.5,1.25,1=Φ10.5,Φ10.7,Φ11M14:粗扣螺距2=Φ11.9 细扣螺距1.5,1.25,1=Φ12.5,Φ12.7,Φ13M16:粗扣螺距2=Φ13.9 细扣螺距1.5,1=Φ14.5,Φ15M18:粗扣螺距2.5=Φ15.4 细扣螺距2,1.5,1=Φ15.9,Φ16.5,Φ17M20:粗扣螺距2.5=Φ17.4 细扣螺距2,1.5,1=Φ17.9,Φ18.5,Φ19M22:粗扣螺距2.5=Φ19.5 细扣螺距2,1.5,1=Φ19.9,Φ20.5,Φ21M24:粗扣螺距3=Φ20.9 细扣螺距2,1.5,1=Φ21.9,Φ22.5,Φ23M27: 粗扣螺距3=Φ23.9 细扣螺距2,1.5,1=Φ24.9,Φ25.5,Φ26M30: 粗扣螺距3.5=Φ26.3 细扣螺距3,2,1.5,1=Φ26.9,Φ27.9,Φ28.5Φ29 M33: 粗扣螺距3.5=Φ29.3 细扣螺距3,2,1.5,=Φ29.9,Φ30.9,Φ31.5M36: 粗扣螺距4=Φ31.8 细扣螺距3,2,1.5,=Φ32.9,Φ33.9,Φ34.5M39: 粗扣螺距4=Φ34.8 细扣螺距3,2,1.5,=Φ35.9,Φ36.9,Φ37.5M42: 粗扣螺距4.5=Φ37.3 细扣螺距4,3,2,1.5,=Φ37.8,Φ38.9,Φ39.9,Φ40.5 M45: 粗扣螺距4.5=Φ40.3 细扣螺距4,3,2,1.5,=Φ40.8,Φ41.9,Φ42.9,Φ43.5 M48: 粗扣螺距5=Φ42.7 细扣螺距4,3,2,1.5,=Φ43.8,Φ44.9,Φ45.9,Φ46.5 M52: 粗扣螺距5=Φ46.7 细扣螺距4,3,2,1.5,=Φ47.8,Φ48.9,Φ49.9,Φ50.5螺纹底孔直径尺寸表.txt生产中钻螺纹底孔公式:t<1mm: Dz=d-tt>1mm: Dz=d-(1.04~1.06)t式中 t 螺距(毫米)Dz 攻丝前钻头直径(毫米)d 螺纹公称直径(毫米) 生产中钢料可按数值选取,软料钻头直径可选大些,但不可太大.。
底孔一般是指用丝锥攻内螺纹之前所预制的孔的直径,一般指加工件的内置圆孔,最底或最上面的圆形孔洞,称之为底孔。
底孔不一定是钻出来的也可以是其他方法加工的如:冲·压铸等。
若底孔直径与内螺纹直径一致材料扩张时就会卡住丝锥,这时丝锥容易折断;若过大,就会使攻出的螺纹牙型高度不够而形成废品。
螺纹配合根据不同的国际标准,需要有相应的配合公差,可以查钳工手册。
底孔如果是沉孔还需考虑攻丝排削影响!丝锥在攻螺纹的过程中,切削刃主要是切削金属,但还有挤压金属的作用,因而造成金属凸起并向牙尖流动的现象,所以攻螺纹前,钻削的孔径(即底孔)应大于螺纹内径。
底孔的直径可查手册或按下面的经验公式计算:脆性材料(铸铁、青铜等):钻孔直径d0=d(螺纹外径)-1.1p(螺距)塑性材料(钢、紫铜等):钻孔直径d0=d(螺纹外径)-p(螺距)公制螺纹有普通螺纹(牙型角60°);梯形螺纹(牙型角30°);锯齿形螺纹(牙型角33°);方牙螺纹等几种。
公制、美制和英制螺纹标准NPT,PT,G 都是管螺纹.NPT 是National (American) Pipe Thread 的缩写,属于美国标准的60 度圆锥管螺纹,用于北美地区.国家标准可查阅GB/T12716-1991PT 是Pipe Thread 的缩写,是55 度密封圆锥管螺纹,属惠氏螺纹家族,多用于欧洲及英联邦国家.常用于水及煤气管行业,锥度规定为1:16,国家标准可查阅GB/T7306-2000。
G 是55 度非密封管螺纹,属惠氏螺纹家族,标记为G 代表圆柱螺纹,国家标准可查阅GB/T7307-2001。
另外螺纹中的1/4、1/2、1/8 标记是指螺纹尺寸的直径,单位是英寸。
行内人通常用分来称呼螺纹尺寸,一寸等于8分,1/4 寸就是2分,如此类推。
G 不是管螺纹的统称(Guan),是来自ISO标准,规定为圆柱管螺纹,55、60度的划分属于功能性的,俗称管圆。
常用螺纹底孔尺寸表-螺纹孔尺寸标准
常用螺纹底孔尺寸表包括:
1. M
2.5底孔尺寸:底孔直径为2.8mm,底孔深度为5.5mm。
2. M3底孔尺寸:底孔直径为
3.2mm,底孔深度为6.5mm。
3. M4底孔尺寸:底孔直径为
4.2mm,底孔深度为8.5mm。
4. M5底孔尺寸:底孔直径为
5.2mm,底孔深度为10.5mm。
5. M6底孔尺寸:底孔直径为
6.2mm,底孔深度为12.5mm。
6. M8底孔尺寸:底孔直径为8.2mm,底孔深度为16mm。
7. M10底孔尺寸:底孔直径为10.5mm,底孔深度为20mm。
8. M12底孔尺寸:底孔直径为13mm,底孔深度为25mm。
以上底孔尺寸参考了ISO标准,但也有根据其他标准进行的设计,具体应根据实际情况选择合适的底孔尺寸。