锅炉本体设备检修

锅炉设备检修中的危（wei）险点及控制措施作业内容 1.使用焊接工器具危（wei）险点触电及烧烫伤控制措施禁止使用有缺陷的焊接工具及设备 1.工作人员不应有妨碍高处作业的病症，遇有精神异常的禁止作业。

2.使用合格的安全带，且要将安全带挂在腰部以上坚固的物体上。

3.在高处改变作业位置时，安全带不能解除或者采用双绳安全带 1.戴好安全帽并系安全带。

2.检查作业上部有无落物的可能。

3.工作地点下面有围栏，可装设其他保护装置，有人监护在可能引起火灾的场所附近进行焊接工作时，必须备有必要的消防器材焊接锅炉承压部件，管道及承压容器的设备的焊工必须按照锅炉监察规程的要求，经过基本考试和补充考试合格，并持有合格证，始可允许工作依据《安规》第 474 条《安规》第 580 条、 585 条、 586 条1.高处坠落2.炉本体检修交叉作业 2.落物伤人《安规》第 32 条、583 条《安规》第481 条 3.在有可燃地点工作火灾4.炉本体承压件作业漏泄《安规》第 472 条 5.在转动机械作业机械伤人在机器彻底住手之前，不许进行修理工作，修理的机器中应做好防止转动的安全措施，如：切断电源、切断风源、水源、气源，所有《安规》第有关闸板阀门等应关闭。

上述地点都挂上警告 35 条牌，必要时还应采取可靠的制动措施。

检修负责人在工作前，必须对上述措施进行检查，确认无误后，方可开始工作二、锅炉捞渣机检修危（wei）险点预控措施1.落物伤人线无破损现象，同时使用漏电保护器。

3.电源线要架空 1. 进入检修现场必须戴好安全帽并系紧帽带。

2.检查作业现场上部有无落物的可能。

《安规》第 32 条、 583 条 3.检修捞渣机 2.人身触电 3.工作地点应有围栏，并有专人监护 1.电焊线绝缘应良好，不应有破皮漏电现象。

《安规》第 4852.工作地点及工作人员的着装要保持干燥。

条、 491 条 3. 不是电焊的检修人员不应干电焊的活 1.用火焊时，要检查火焊带，不应有漏气现象。

选择题【1】锅炉设备的检修分为大修、小修和（ B ）。

A．中修B．临修C．短修D．抢修【2】离心式风机调节门安装在（ A ）。

A．进风口前面B．出风口后面C．无D．无【3】不明超负荷使用脚手架时，一般以每平方米不超过（ C ）kg为限。

A．100B．200C．250D．300【4】水冷壁割管检查时割管长度取（ C ）mm的两处。

A．200-300B．300~400C．400~500D．500~600【5】煤粉锅炉二次风一般都是（ A ），是配合一次风搅拌混合煤粉满足煤粉燃烧所需要的空气量。

A．高温风B．常温风C．冷风D．----【6】钻头在100_长度上有（ A ）mm的倒锥。

A．0.04-0.1B．0.1-0.2C．0.2-0.3D．0.01~0.04【7】发电厂基本热力循环是（ C ）。

A．再热循环B．回热循环C．朗肯循环D．不确定【8】汽包锅炉工作压力大于5.88MPa时，控制安全阀的起座压力是工作压力的（ B ）。

A．0.95倍B．1.05倍C．1.08倍D．1.10倍【9】烟气中灰颗粒对受热面管子的磨损量与烟气速度的（ C ）成正比。

A．-次方B．二次方C．三次方D．四次方【10】空气管、疏水管、排污管、仪表管等小口径管与汽包、下汽包、联箱等连接的管座，应采用（ A ）管座。

A．加强C．加厚D．高材质【11】变压器副边线圈所感应的电势与线圈的匝数（ A ）。

A．成正比B．成反比C．成正例D．不成比例【12】火力发电厂中的汽轮机是将蒸汽的（ B ）能转变为机械能的设备。

A．动B．热C．势D．原子【13】平面刮削的精度检查，用（ C ）数目来表示。

A．平行度B．不直度C．显示点D．垂直度【14】金属的物理性能包括（ C ）。

A．可焊性、可锻性B．强度、塑性C．密度、熔点、导电性、导热性、热膨胀性、磁性D．可焊性、强度、可锻性【15】乙炔是一种未饱和的（ C ），在常温和大气压下为无色的可燃气体。

锅炉本体检修1 锅设备名称检修内容工艺要点1.1 锅筒 1.1.1 检修 1 检修人员进入锅筒前应清点和检查须带入锅准备筒内进行检修的工具及专用的工作服。

2 打开人孔门前确认锅筒内无剩余压力，打开后应装上临时人孔门，检修人员离开锅筒后应立即关闭临时人孔门，并上锁和贴上专用封条。

3 在锅筒内使用的电气设备符合要求。

4 筒体下半部的可见管管口应有牢固的临时封堵装置，检查预留的固定封堵网罩1.1 锅筒 1.1.2 锅筒 1 锅筒内部化学监督检查及污垢定性检查。

内部装置及 2 检查汽水分离器及附件的完整性、严密性和附件的检查固定状况。

和清理 3 检查、清理并疏通内部给水管、事故放水管、加药管、排污管、取样管和水位计、压力表的连通管。

4溢水门坎和托水盘检查，腐蚀严重时，应予更换。

5溢水门坎和清洗孔板的水平度检查。

6检查汇流箱的表面及焊缝，清理后应进行严密性检查。

7清理锅筒内壁及内部装置的污垢，清理时不得损伤全属及全属表面的防腐保护膜。

8禁止用未处理过的生水进行水冲洗1.1 锅筒 1.1.3 锅筒 1 拆卸汽水分离器和清洗孔板、均流孔板前须肉的部件拆按前后左右和顺序进行编号，然后按编号顺序进装行拆卸和装复。

2拆下汽水分离器和清洗孔板、均流孔板上的螺母、销子和固定钩子后，须确认个数和损坏情况，然后分类放置质量要求1工具清点记录齐全。

2在锅筒内所使用电动工具和照明应符合电安生[1994] 227 号文中第272 条、第 273 条和第274 条要求。

3锅筒临时人孔门及可见管管口的临时封堵装置牢固1汽水分离装置应严密完整。

2分离器无松动和倾斜，接口应保持平整和严密。

3分离器上的销子和紧固螺母无松动，无脱落。

4各管座孔及水位计、压力表的连通管保持畅通，内壁无污垢堆积或堵塞。

5溢水门坎水平误差不得超过 0.5mm/m ，全长流水平误差最大不得超过4mm。

6锅筒内壁、内部装置和附件的表面须光洁。

7清洗孔板和均流孔板的孔眼无堵塞1安装位置正确。

锅炉本体检修工作
锅炉本体检修工作包括以下步骤和内容：
1. 检修前准备：检修前需要做好准备工作，包括了解锅炉运行情况、确定检修项目、准备检修工具和材料等。

2. 检修项目确定：根据锅炉的实际情况，确定需要检修的具体项目，包括但不限于：
（1）检查和维修锅炉的受压部件，如管子、锅筒、集箱、管板等，确保其符合设计和使用要求。

（2）检查和修复锅炉的膨胀部分，如各管板、炉墙、烟道等，确保其膨胀正常。

（3）检查和修复锅炉的炉排，确保其运行正常。

（4）检查和修复锅炉的水处理设备，确保其能够正常工作。

（5）检查和修复锅炉的自动控制装置，确保其能够正常运行。

3. 检修过程：在检修过程中，需要按照检修项目的要求，对锅炉进行全面的检查和维修，确保其正常运行。

具体的检修步骤如下：
（1）卸掉锅炉本体上的固定螺丝和扶正装置。

（2）进行外部检查和测量，包括受压部件、管板、炉排、自动控制装置等。

（3）清洗锅炉内部的积灰、锈蚀等。

（4）对受压部件进行压力试验，确保其符合要求。

（5）修复和更换损坏的部件。

（6）安装扶正装置和螺丝。

4. 检修后检查：检修完成后，需要对锅炉进行的检查，包括外观、运行、安全性能等方面，确保其符合要求。

5. 验收：在检修完成后，需要进行验收，确保检修质量符合要求，并做好检修记录和报告。

总之，锅炉本体检修工作需要严格按照检修项目的要求进行全面的检查和维修，确保锅炉的正常运行和使用安全。

锅炉房检修、维护保养制度一、目的和原则1.1 目的为确保锅炉设备的安全、经济、可靠运行，提高设备使用寿命，降低故障率，减少维修成本，特制定本检修、维护保养制度。

1.2 原则（1）预防为主，防治结合。

（2）按照设备运行周期和实际情况制定维护保养计划。

（3）严格遵守国家和行业标准，确保设备安全运行。

二、检修和维护保养内容2.1 检修内容（1）定期检查锅炉本体、辅机及附属设备，确保设备完好。

（2）对锅炉本体、辅机及附属设备进行必要的维修、更换。

（3）对锅炉水、电、气系统进行检修，保证系统正常运行。

（4）对锅炉环保设施进行检修，确保排放符合国家标准。

（5）对锅炉安全防护装置进行检修，确保设备安全运行。

2.2 维护保养内容（1）日常巡检：每天对锅炉设备进行一次全面巡检，发现问题及时处理。

（2）定期保养：根据设备运行周期，对设备进行定期保养。

（3）水质处理：定期检测锅炉水质，根据水质情况调整处理措施。

（4）设备清洁：定期对锅炉设备进行清洁，保持设备清洁卫生。

（5）设备润滑：定期对设备进行润滑，延长设备使用寿命。

（6）安全防护：定期对安全防护装置进行检查、调试，确保其正常运行。

三、检修和维护保养周期3.1 检修周期根据设备运行时间、工作环境等因素，制定合理的检修周期。

3.2 维护保养周期（1）日常巡检：每天一次。

（2）定期保养：每半年一次。

（3）水质处理：每月一次。

（4）设备清洁：每季度一次。

（5）设备润滑：每半年一次。

（6）安全防护：每年一次。

四、检修和维护保养组织与管理4.1 组织（1）成立锅炉检修、维护保养小组，负责设备检修、维护保养工作。

（2）检修、维护保养小组成员具备相关专业知识和技能。

4.2 管理（1）制定检修、维护保养计划，明确检修、维护保养内容、周期和要求。

（2）按照计划执行检修、维护保养工作，记录检修、维护保养情况。

（3）对检修、维护保养过程中发现的问题及时处理，重大问题及时报告。

（4）定期对检修、维护保养工作进行总结，不断提高检修、维护保养水平。

锅炉本体设备检修锅炉本体设备检修是指对锅炉内部和外部设备进行检查、维护、修理、更换等工作的一项重要工作，其目的是确保锅炉设备的正常运转，并且保证设备的安全和稳定性。

一、锅炉本体设备的分类锅炉主要包括以下几个部分：1. 炉膛：是锅炉内燃烧室的部分，其主要功能是进行燃烧。

2. 钢制结构：主要由中框、侧框、前框和后框组成，其主要功能是提供支撑和稳定结构。

3. 水冷壁：是指在锅炉内部安装的管道，对锅炉内部的高温高压蒸汽进行冷却和保护。

4. 蒸汽分离器：主要功能是分离锅炉产生的蒸汽和水，保证锅炉产生的蒸汽质量。

5. 蒸汽水循环系统：主要由汽缸、再热器和超热器等部分组成，用于将锅炉的热能转化成能源。

6. 烟气净化器：主要是通过对锅炉烟气进行脱硫、脱硝和脱尘等处理来减少环境污染。

二、锅炉本体设备检修的过程锅炉本体设备检修是一项复杂的工作，其检修过程一般包括以下几个步骤：1. 设备检查：对锅炉的内、外设备进行检查，包括炉膛、钢制结构、水冷壁、蒸汽分离器、蒸汽水循环系统、烟气净化器等部分。

2. 设备清洗：对锅炉内部设备进行清洗，清除设备内部沉积物和杂质，减少结垢、水垢等问题。

3. 设备维护：对锅炉内、外设备进行维护，及时更换设备磨损部件，保证其正常运行。

4. 设备修理：在检查过程中，发现设备出现破损、拉弯、断裂等情况时，需要进行设备修理，保证设备的完整性。

5. 设备更换：在设备运行过程中，一些设备提前老化或无法维修，需要进行更换，同时采用新的设备更加安全。

三、锅炉本体设备检修的注意事项在锅炉本体设备检修过程中，需要注意以下几个事项：1. 严格遵守安全规章制度，确保工作人员安全。

2. 了解设备的运行原理和构造特点，正确掌握检修方法。

3. 对不同的设备进行不同的检查，发现问题及时处理。

4. 在设备维护和修理过程中，避免二次破坏，确保设备的完整性。

5. 检查完毕后，需要对设备进行反复检查，确保没有遗漏。

综上所述，锅炉本体设备检修是非常重要的一项工作，对于保证锅炉设备的正常运行、延长设备寿命及提高设备运行效率都具有十分重要的意义。

锅炉本体设备检修规程一、检修前准备1. 确保停机前已经排空锅炉内的水，断开电源并等待锅炉冷却。

2. 准备好所需的工具和备用零件。

二、检修步骤1. 检查锅炉外部和内部是否有异物或损坏，清理并修复。

2. 检查烟囱通道是否畅通，如有堵塞则清理。

3. 检查锅炉燃烧设备（燃烧器、风扇、点火装置等）是否完好并进行维护。

4. 检查锅炉水位和压力控制器，确保其正常工作。

5. 检查锅炉传热管道和烟气侧设备是否有磨损或腐蚀，需要修理或更换时进行处理。

6. 检查锅炉的保护装置（安全阀、压力表、水位计等）是否正常工作。

7. 清洁锅炉燃烧室和管道，包括火灰清扫和烟气管道清理。

8. 检查锅炉控制系统和电气连接是否正常，进行必要的维护和调整。

三、检修后操作1. 完成检修后，重新装配好锅炉设备并关闭好密封，恢复供水和电源。

2. 启动锅炉并进行试运行，检查各项参数和设备运行情况是否正常。

3. 观察锅炉运行一段时间后，再次检查各项参数，并进行调整和修正。

4. 完成试运行后，根据实际情况对锅炉进行调整和优化，确保其正常稳定运行。

以上就是锅炉本体设备检修的详细规程，希望能够对相关人员有所帮助。

锅炉是工业生产中常用的设备，其正常运行对生产过程至关重要。

为了确保锅炉的安全、高效运行，定期进行锅炉本体设备检修是至关重要的。

在进行锅炉本体设备检修时，需要严格按照规程进行操作，以确保检修工作的安全和有效性。

在进行锅炉本体设备检修前，首先需要进行充分的准备工作。

停机前务必排空锅炉内的水，断开电源并等待锅炉冷却，以确保检修过程中的安全。

同时，还需要准备好所需的工具和备用零件，以便在检修过程中能够及时处理各种可能出现的问题。

在进行锅炉本体设备检修时，需要按照一定的步骤进行操作，以确保每一项工作都能够得到合理的安排和实施。

首先要检查锅炉外部和内部是否有异物或损坏，如有则需要及时清理和修复，以确保锅炉设备的正常运行。

其次要检查烟囱通道是否畅通，如有堵塞则需要进行清理。

锅炉本体设备检修是指对锅炉本体进行定期维护和检修，以确保其正常运行和安全性。

本文将介绍锅炉本体设备检修的步骤和注意事项。

一、前期准备1. 确定检修计划：确定检修时间、范围和工作内容。

2. 准备工具设备：准备必要的工具、仪器和设备，如钢尺、扳手、起重设备等。

3. 安全准备：确保检修现场的安全，做好防护措施，明确工作责任和应急预案。

二、停炉和排除压力1. 关闭供水系统：关闭给水控制阀，停止向锅炉供水。

2. 排除压力：打开放水阀和排污阀，将锅炉内的压力释放完毕。

三、检查锅炉本体设备1. 检查炉膛内壁：清理炉膛内积灰和结焦物，检查内壁是否存在腐蚀、开裂等问题。

2. 检查锅炉胀缩接头和接管：检查锅炉胀缩接头及接管是否漏水、腐蚀严重等问题。

3. 检查锅炉管道系统：检查锅炉的进出口阀门是否正常，检查管道是否有渗漏、腐蚀等问题。

4. 检查锅炉水平仪：检查锅炉水平仪的准确性和灵敏度。

5. 检查锅炉烟道系统：检查锅炉烟囱是否通畅，检查烟囱内是否有积灰等问题。

四、清洗和维护锅炉设备1. 清洗锅炉水位计：拆卸锅炉水位计，清理积水和积灰。

2. 清洗锅炉附件：拆卸锅炉附件，如压力表、安全阀等，清洗积水和污物。

3. 检修燃烧器：拆卸燃烧器，清洗燃油喷嘴和火焰探测器，检查燃烧器是否正常工作。

4. 检修阀门和泵类：检查锅炉安全阀、疏水阀、给水泵等的工作状态，清洗积水和污物。

5. 修复和更换损坏部件：如发现锅炉设备损坏或老化，及时修复和更换。

五、重新启动锅炉1. 恢复供水系统：打开给水控制阀，向锅炉供水。

2. 启动燃烧器：将燃烧器安装回位，并按照启动流程重新点火。

3. 恢复运行状态：等待一段时间，观察锅炉运行状态和相关参数是否正常。

注意事项：1. 安全第一：做好安全防护工作，并按照操作规程进行检修。

2. 检修记录：对每次检修进行详细记录，包括检修日期、范围、工作内容和检修结果。

3. 质量监督：需要有相关质量监督人员参与检修过程，确保检修质量。

锅炉本体检修规程1 主题内容与适用范围1.1 本标准规定了华能汕头电厂600 MW机组锅炉本体检修工艺、工序、质量标准、验收标准.1.2 本标准适用于华能汕头电厂600 MW机组的锅炉本体的检修工作2 引用标准2.1 DL/T438-1998 火力发电厂金属技术监督规程2.2 DL 612-1996 电力工业锅炉压力容器监察规程2.3 DL 5031-1994 电力建设施工及验收技术规范（管道篇）2.4 DL/T5047-1995 电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）2.5 DL 5047-1995电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）2.6 电安生［1994］227号电业安全工作规程（热力和机械部分）3 工具使用标准4 检修标准项目4.1水冷壁检修4. 2过热器检修4. 3再热器检修4.4 省煤器检修5 检修工艺5.1 水冷壁检修工艺6 验收标准1 本体水压试验前准备1.1 制定水压试验的组织措施和安全措施。

1.2 进行水压试验的系统和设备应根据检修情况予以确定。

1.3 上水前检查、校对并记录膨胀指示数值。

1.4 试验前对试验范围内系统和设备进行检查，同时对于不参加水压试验的设备和系统须做好隔离措施。

1.5 水压试验压力表应校验合格，精度应大于1.5级，且不少于2块，安装在就地和控制室内1.6水压试验的水温、实验时的环境温度，均符合要求；水压试验应符合DL612-1996《电力工业锅炉压力容器监察规程》的要求2 水压试验检查2.1 检查各受热面管道的残余变形。

2.2 检查各受热面管道的焊缝。

2.3 检查各受热面管道膨胀变形。

2.4 检查和记录膨胀指示器的数值。

3 质量要求3.1 水压试验压力的升降速度应符合要求3.2 试验设备管道无残余变形。

3.3 试验设备管道焊缝无渗漏，管子表面无渗漏。

3.4 各膨胀测量电点的膨胀量记录齐全。

3.5 水压试验后应制定锅炉的防腐措施。