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钢材类样品名称取样要求取样方法取样数量备注钢筋原材GB1499.2-200 7GB1499.1-200 8GB13788-2008 热轧带肋、光圆钢筋：同一牌号、同炉罐号、同规格，每60t为一批，不足此数也按一批计。
随机抽取两根，去掉端头50cm后截取，各取两段，分别用于拉伸及冷弯试验。
力学试验：约40cm长2支,约50cm 长2支，共4支。
委托时应明确规格、牌号、产地。
冷轧带肋钢筋；同一牌号、同一炉罐号、同一规格、外形，同一生产工艺和同一交货状态，每60t为一批，不足此数也按一批计。
去掉端头50cm后截取40～50cm长试样。
拉伸试验：每盘1支；弯曲试验：每批2支。
钢筋焊接接头JGJ18-2003 闪光对焊、气压焊：工艺检验：每批钢筋正式焊接前，每种牌号、每种规格至少做1组试件进行工艺检验；非工艺检验：以300个同类型接头为一批。
应从每批接头中随机切取。
试样共6支：拉伸3支，50～60cm长；弯曲3支，约40cm长。
通常，随着钢筋直径的增大，取样长度适当增加。
（以下同）电弧焊（如：搭接焊、帮条焊等）、电渣压力焊：工艺检验：每批钢筋正式焊接前，每种牌号、每种规格至少做1组试件进行应从每批接头中随机切取。
试样长度为50～60cm共3支，只作拉伸试验。
搭接焊试件应保证距焊口外两边各留出20cm左右。
并应使两钢筋的轴线在一直线上。
工艺检验；非工艺检验：以300个同类型接头为一批。
钢筋焊接网片JGJ/T114-2003 每批应由同一厂家生产的，受力主筋为同一直径的焊接网组成，以30t为一批。
随机抽取一张网片，在纵、横向钢筋上各截取2根试样，分别进行拉伸和冷弯试验；在同一根非受拉钢筋上随机截取3个抗剪试样。
拉伸：2支冷弯：2支抗剪：3支长30～40cm。
每个试样应含有不少于一个焊接点。
长30～40cm。
钢筋机械连接接头JGJ107-2003 JG/T3057-1999 工艺检验：对每批进场钢筋应做接头工艺检验（同一牌号、同炉罐号、同规格，60t为一批）。
建设工程质量检测中心取样送检指南一、背景介绍建设工程质量检测中心作为建设工程质量的监督机构，工作的准确性和可靠性直接关系到工程质量的评估和控制。
因此，质量检测过程中的取样送检环节至关重要。
本指南将详细介绍建设工程质量检测中心取样送检的具体流程和注意事项。
二、取样过程1.明确取样目的：在进行取样之前，要明确取样的目的和要求，例如化学成分分析、力学性能测试、物理性能测试等。
2.选择取样点：根据设计要求，在施工现场选择合适的取样点。
取样点应具有代表性，能够真实反映工程质量。
3.确定取样数量：根据具体要求和标准规定，确定所需的取样数量。
取样数量要足够，以保证结果的准确性和可靠性。
4.取样方法：根据不同的取样目的，采用相应的取样方法。
例如，对于混凝土取样，可以采用钢管竖直探入取样法、均匀推进法等。
5.取样器具准备：确保使用的取样器具干净、无杂质，并进行消毒处理，以防止交叉污染。
6.取样操作：进行取样前，要对取样点周围进行清洁，避免污染影响取样结果。
按照取样方法进行取样，确保取样器具充满，并且取样过程中无任何污染。
7.标识和包装：对每个取样进行标识，包括取样点、取样时间、取样人员等信息，并将样品封装在合适的容器中，防止样品的污染和损坏。
三、送检过程1.选择检测机构：根据建设工程质量检测中心的要求，选择合适的检测机构进行样品检测。
考虑检测机构的专业性、设备先进性和检测能力等因素。
2.填写送检单：参照检测机构提供的送检单模板，填写样品的相关信息，包括取样点、取样时间、样品特征、取样目的等。
3.样品保存：对于需要长时间保存或特殊保存条件的样品，需按照检测机构要求进行保存，以保证样品在送检过程中不发生变化。
4.样品送检：将已标识和包装的样品送至检测机构。
在送检过程中要注意样品的安全和完整性，防止样品在运输过程中破损。
四、注意事项1.取样过程中要注意安全，防范各种风险和意外事件的发生。
2.取样点要具有代表性，能够真实反映工程质量。
、建设工程质量检测中心取样送检指南钢结构类安全网、扣件及绝热材料类安全网GB5725-1997一次生产投料3000张为一批，不足3000张按一批计。
一批中随机抽取按批量大小确定取样数量：批量< 50 张，抽取2张；批量范围51 〜500张，抽取3张；批量范围501〜3000 张，抽取5张。
①委托时应明确产品名称牌号、类型（平网、立网）、生产厂家、尺寸；②检验工程为耐冲击性密目式安全网GB16909-199 7一次生产投料5000张为一批，不足5000张按一批计。
一批中随机抽取按批量大小确定取样数量：批量< 500 张，抽取2张；批量范围501〜2000张，抽取4张；批量范围>2000张，抽取6张。
②委托时应明确产品名称牌号、生产厂家、尺寸；②检验工程为耐冲击性和耐贯穿性能钢管脚手架扣件GB15831-199 5同类型扣件10000件为一批，不足10000件按一批计。
一批中随机抽取按批量大小确定取样数量：批量范围208〜500件，抽取8件；批量范围501〜1200件，抽取13件；批量范围1201 〜10000 张，抽取20①委托时应明确产品名称牌号、类型（直角扣件、旋转扣件、对接扣件、底座）、生产厂家；②检验工程包括抗滑性能、抗破坏性、扭转刚度、抗拉性能、抗压性能。
绝热材料的导热系数、表观密度、压缩强度以同一类别、规格的产品模塑板以2000m3为一批，挤3塑板以300 m为一批，不足此数亦以随机抽取5块样品：3块用作表观密度和压缩强度，2块100X100mr试件5块；300X300mr砖类陶瓷砖及石材类天然花岗石建筑板材GB/T18601- 2001天然大理石建筑板材JC/T79-2005同厂家、同品牌、同一品种、类别、等级的板材，一次进货为一个验收批。
在同一批产品中随机抽取。
①尺寸、平面度、角度偏差、外观质量，按实际尺寸送检，数量不少于5块；②镜面光泽度试样尺寸不少于300X 300mm 数量不少于5块；③体积密度、吸水率、干燥压缩强度试样边长为50mm的立方体或© 50 X 50mn圆柱体，数量5块；④弯曲强度试样长:10 XH+50m，宽度：①委托时应明确产品名称、产地、花纹特征、尺寸（长、宽、厚）、质量等级（合格品、一■等品、优等品）；②如分别做干燥及水饱和弯曲强度实验，则应分别制备1组试样。
、建设工程质量检测中心取样送检指南陶瓷砖及石材类给排水管类（一）给排水管类（二）②尽可能 取带标记 的试样。
给排水管类（三）（聚乙烯）复合管 CJ/T189-2004 工艺和规格连续生 产的复合管为一批, 每批数量不超过5000m（冷水、热 水、燃气、 特100mrK3厚）、公称段。
压力；②尽可能取带标记的试样。
CJ/T189-2004、CJ/T181-2003、CJ/T123-2000管材液压试验试件长度规定附表给排水管类（四）外加剂类检验项目：水 中14d 限制膨 胀率；水中 14d 、空气中 28d 限制干缩 率；28d 抗压 强度。
混凝土限制膨 胀及干缩率GB50119-2003提供现场施工配合比和原材料，原材 料最少用 量按试配 量25L 计基桩检测指南、工程桩抽样检测方法及数量表（依据SJG09-2007）注：1、当用高应变法代替静载法检测单桩竖向抗压承载力时，应在同一工程做不少根桩的静载法与高应变法对比试验，并应将对比试验的资料列入检测报告中。
2、当桩径小于或等于1600mm寸，可采用低应变法或超声法。
当桩径大于1600mm寸应全部预埋声测管。
3、对单桩承载力特征值大于8000k N的灌注桩，当设计有要求且场地条件许可时，用静载法。
4、对桥梁的基桩应100%佥测桩身完整性。
二、检测前基桩顶部处理工作1、静载试验♦混凝土灌注桩必须先凿掉桩顶部份的浮浆层。
♦桩头主筋应全部直通至桩顶混凝土保护层之下，各主筋应在同一高度上。
♦距桩顶1.5倍桩径范围内，应加设3~5mn厚的钢套箍或箍筋，箍筋间距不宜大于150mm桩顶应设置钢筋网片2~3层，间距60~100mm♦桩头混凝土强度等级宜比桩身混凝土提高1~2个等级，且不得低于C3O♦高应变法检测的桩头测点处截面尺寸应与原桩身截面尺寸相同。
2、低应变检测♦凿除桩顶浮浆及松动部分，露出密实的混凝土。
打磨传感器安装点和激振点示意图根据激振及安装传感器的要求，将桩顶表面上传感器安装点和激振点打磨成直径宜为150mn和50mm勺光滑平面，光滑平面与桩轴线垂直，如下示图。
建设工程质量检测中心取样送检指南钢材类钢结构类安全网、扣件及绝热材料类水泥、砂石及砼类砖类陶瓷砖及石材类给排水管类(一)给排水管类(二)给排水管类(三)给排水管类(四)建筑门窗及型材类防水密封材料类（一）防水密封材料类（二）防水密封材料类（三）外加剂类化学成份分析类电线电缆类环境及有害物质类基桩检测指南一、工程桩抽样检测方法及数量表（依据SJG09-2007）?二、检测前基桩顶部处理工作1、静载试验◆混凝土灌注桩必须先凿掉桩顶部份的浮浆层。
◆桩头主筋应全部直通至桩顶混凝土保护层之下，各主筋应在同一高度上。
◆距桩顶1.5倍桩径范围内，应加设3~5mm厚的钢套箍或箍筋，箍筋间距不宜大于150mm，桩顶应设置钢筋网片2~3层，间距60~100mm。
◆桩头混凝土强度等级宜比桩身混凝土提高1~2个等级，且不得低于C30。
◆高应变法检测的桩头测点处截面尺寸应与原桩身截面尺寸相同。
2、低应变检测◆凿除桩顶浮浆及松动部分，露出密实的混凝土。
?打磨传感器安装点和激振点示意图根据激振及安装传感器的要求，将桩顶表面上传感器安装点和激振点打磨成直径宜为150mm和50mm的光滑平面，光滑平面与桩轴线垂直，如下示图。
3、超声检测超声声测管的埋设要求：◆声测管应采用钢质管材，应具有一定的强度和刚度。
内径宜为50～55mm，管身不得有破损，管内不得有异物。
◆当桩径小于或等于2000mm时，应埋设3根管；当桩径大于2000mm时应埋设4根管，声测管呈对称分布（见图）。
?声测管布置图◆声测管底部应预先封闭，宜用堵头封闭或用钢板焊封，以保证不渗浆。
◆每节钢管应采用螺纹外套管接头连接，应保证连接处不渗浆。
◆挖孔桩可在安放钢筋笼后将声测管焊接或绑扎在钢筋笼内侧，每节声测管在钢筋笼上的固定点不应少于3处，声测管之间应相互平行。
◆在桩身未配筋的部位，应采取有效方法将声测管固定在孔壁上。
◆声测管顶部高出桩顶的距离不宜小于500mm。
◆埋设完后在声测管上部应立即加盖或堵头，以免异物入内。
重庆市建设工程质量检测中心取样送检指南一、建设工程质量检测中心取样送检指南钢材类
钢结构类
安全网、扣件及绝热材料类
水泥、砂石及砼类
砖类
陶瓷砖及石材类
给排水管类(一)
给排水管类(二)
给排水管类(三)
给排水管类(四)
建筑门窗及型材类
防水密封材料类（一）
防水密封材料类（二）
防水密封材料类（三）
外加剂类
化学成份分析类
电线电缆类
7
额定电压1kV
和3kV挤包绝缘
电力电缆GB/T12706.1 -
2002
按一次进货同类
型、同一厂家、型号、
规格、批号的产品为
一批。
每批抽取外观
完好、标识齐全的样
品。
每批抽取＞
3m×1段。
①委托时应明确产品
名称、产地、品牌、型号、
额定电压、线芯数、线芯
类别面积等；
②必须取带标记的试
样段；
③尽可能提供出厂合
格证。
电线：漏
试验50m，备用50m
电线：试验50m，备用50m
灯具：试验3只，备用3只
电缆：试验50m，备用50m
插座：9只
控制开关：9只
空气开关：试验3只
阀门：试验3只，备用3只
漏电保护器：试验3只。
建设工程质量检测中心取样送检指南钢 材 类样 品 名 称取 样 要 求 取 样 方 法 取 样 数 量 备 注钢筋原材GB13013-91 GB1499-2007.2 GB/T701-1997 GB13788-2000 热轧带肋、光圆钢筋：同一牌号、同炉罐号、同规格，每60t 为一批，不足此数也按一批计。
随机抽取两根，去掉端头50cm 后截取，各取两段，分别用于拉伸及冷弯试验。
力学试验4支,长度40～60cm委托时应明确规格、牌号、产地。
盘条、冷轧带肋钢筋；同一牌号、同一炉罐号、同一规格、外形，同一生产工艺和同一交货状态，每60t 为一批，不足此数也按一批计。
去掉端头50cm 后截取40～50cm 长试样。
拉伸试验：每盘1支；弯曲试验：每批2支。
钢筋焊接接头 JGJ18-2003闪光对焊、气压焊： 工艺检验：每批钢筋正式焊接前，每种牌号、每种规格至少做1组试件进行工艺检验； 非工艺检验：以300个同类型接头为一批。
应从每批接头中随机切取。
试样共6支：拉伸3支，50～60cm 长； 弯曲3支，40cm 长。
通常，随着钢筋直径的增大，取样长 度适当增加。
（以下同）电弧焊（如：搭接焊、帮条焊等）、电渣压力焊：工艺检验：每批钢筋正式焊接前，每种牌号、每种规格至少做1组试件进行工艺检验；应从每批接头中随机切取。
试样长度为50～60cm 共3支，只作拉伸试验。
搭接焊试件应保证距焊口外 两边各留出20cm 左右。
并应使两钢筋的轴线在一直线上。
非工艺检验：以300个同类型接头为一批。
钢筋焊接 网片 JGJ/T114-2003 每批应由同一厂家生产的，受力主筋为同一直径的焊接网组成，以30t 为一批。
随机抽取一张网片，在纵、横向钢筋上各截取2根试样，分别进行拉伸和冷弯试验；在同一根非受拉钢筋上随机截取3个抗剪试样。
拉伸：2支冷弯：2支抗剪：3支 每个试样应含有不少于一个焊接点，长30～40cm 。
钢筋机械连接 接头 JGJ107-2003 JG/T3057-1999 工艺检验：对每批进场钢筋应做接头工艺检验（同一牌号、同炉罐号、同规格，60t 为一批）。
现场检验：以500个接头为一批，不足500个接头也按一批计。
应从每批接头中随机截取。
工艺检验(6支):3支原材,3支接头。
现场检验(3支)： 3支接头。
长度取50～60cm 。
做工艺检验时，应保证每一接头所用的原材与对应原材取自同一根钢筋；套筒试件应保证在套筒连接处外两边各留出20cm.。
角钢等各类 型钢GB/T700-2006 GB/T1591-94 同一牌号、同炉罐号、同等级，同一品种，同一尺寸，同一交货状态组成。
每60t 为一批，不足此数也按一批计。
在外观及尺寸合格的钢产品上取样，取样的位置具有代表性。
拉伸、弯曲各1支； 长度：40-50cm 。
冲击试验用试样：10×10×55mm或5×10×55mm（板厚小于10mm ）带V 型或U 型缺口的试件3件。
委托时应明确样品名称、规格、牌号、等级等信息，等级为B 级及以上的钢材需做冲击试验。
制试样时宜采用机械切削方法，避免用烧割、打磨去加工试样。
钢板焊接 JGJ81-2002 同一批钢板，同一焊接工艺制作的钢板为一验收批。
在外观合格试样中随机截取试样，截取样品时，尽量采用机械切削的方法；用其它方法截取时须保证受试部分的金属不在切割拉伸：长度40～50cm2支；面弯、背弯：长度30～40cm 各2支；侧弯：30～钢板厚度＜14mm ，做拉伸、面弯和背弯；钢板厚度≥14mm ，做拉伸和侧弯。
钢结构类样品名称取样要求及取样方法取样数量备注螺栓楔负载试验GB/T3098.1-2000 GB/T16939-1997规定；同一性能等级、材料牌号、炉号、规格、机械加工、热处理及表面处理工艺的螺栓为同批，最大批量：≤M36为5000件，> M36为2000件；GB/T1231-2006钢结构用大六角头螺栓最大批量：3000套。
钢结构用大六角头螺栓：8件/组其它螺栓：3件/组钢网架螺栓球节点用高强螺栓按GB/T16939-1997执行，钢结构用扭剪型高强度螺栓按GB/T3633-1995执行，钢结构用高强度大六角头螺栓按GB/T1231-2006执行，一般紧固件螺栓按GB/T3098.1-2000执行。
钢结构用大六角头螺栓的扭矩系数同一生产批号每3000套为一批，随机抽取10套（螺栓、螺母、垫圈）为1组10套/组应明确螺栓规格、性能等级、生产单位、生产批号等信息。
安全网、扣件及绝热材料类样品名称取样要求取样方法取样数量备注安全网GB5725-1997 一次生产投料3000张为一批，不足3000张按一批计。
一批中随机抽取按批量大小确定取样数量：批量≤50张，抽取2张；批量范围51～500张，抽取3张；批量范围501～3000张，抽取5张。
①委托时应明确产品名称牌号、类型（平网、立网）、生产厂家、尺寸；②检验项目为耐冲击性密目式安全网GB16909-1997 一次生产投料5000张为一批，不足5000张按一批计。
一批中随机抽取按批量大小确定取样数量：批量≤500张，抽取2张；批量范围501～2000张，抽取4张；批量范围>2000张，抽取6张。
②委托时应明确产品名称牌号、生产厂家、尺寸；②检验项目为耐冲击性和耐贯穿性能钢管脚手架扣件GB15831-1995 同类型扣件10000件为一批，不足10000件按一批计。
一批中随机抽取按批量大小确定取样数量：批量范围208～500件，抽取8件；批量范围501～1200件，抽取13件；批量范围1201～10000张，抽取20件。
①委托时应明确产品名称牌号、类型（直角扣件、旋转扣件、对接扣件、底座）、生产厂家；②检验项目包括抗滑性能、抗破坏性、扭转刚度、抗拉性能、抗压性能。
绝热材料的导热系数、表观密度、压缩强度GB/T10801.1～.2-2002 以同一类别、规格的产品模塑板以2000 m3为一批，挤塑板以300m3为一批，不足此数亦以一批计。
随机抽取5块样品：3块用作表观密度和压缩强度，2块用作导热系数。
100×100mm试件5块；300×300mm 试件2块。
水泥、砂石及砼类样 品 名 称 取 样 要 求 取 样 方 法 取 样 数 量 备 注水 泥 GB175-2007 GB/T2015-2005 连续进料的同种水泥，散装不超过500t ；袋装不超过200t 为一批。
随机取样，可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品组成混合样。
取样数量：12kg ①委托时需注明水泥品种及强度等级②P·F 、P·P 水泥和其他特种水泥不能进行快速强度检测；③硅酸盐水泥检验比表面积，其它品种水泥检验细度。
粉 煤 灰 GB1596-2005以连续供应的每200t 相同等级、相同种类的粉煤灰为一批。
随机取样。
取样数量：3kg ①委托时须明确粉煤灰的种类C 类或F 类；②常规检验只检验细度、需水量比、烧失量和三氧化硫4项；③对C 类粉煤灰应增加安定性检验项目，而游离氧化钙为可选择检验项目。
矿渣粉GB/T18046-2000以连续供应的200t 相同等级的矿渣灰为一批。
随机取样。
取样数量：3kg 氯离子和烧失量为可选择检验项目，其余6项为常规检验项目。
砂子JGJ52-2006 同产地、同规格，每400m3或600t 为一批，不足此数也按一批计。
分别在砂堆上铲除表层后在8个不同部位取大致等量试样，混匀，再按四分法缩分提取取样数量：15kg 常规检验项目包括：细度模数、颗粒级配、表观密度、堆积密度、含泥量、泥块含量；碱活性、三氧化硫、云母含量、有机物及坚固性为可选择检验项目；海砂必须进行氯离子含量检验。
石子同产地、同规格，每400m3或600t 为一批，不足此分别在石堆上铲除表层后在16个不同部位取大致常规检验：最大粒径≤25mm ：20kg ；最大粒径常规检验项目包括：颗粒级配、针片状含量、含泥量、泥块含JGJ52-2006 数也按一批计。
等量试样，混匀，再按四分法缩分提取＞25mm ：40kg 。
压碎指标:10～20mm 颗粒15kg 量；碱活性、三氧化硫、有机物及坚固性为可选择检验项目。
压碎指标检验须明确岩石的种类（水成岩、变质岩或火成岩）。
陶粒GB/T17431-1998 按品种、种类、密度等级、质量等级分批检验与验收。
每200立方米为一批，不足200立方米亦按一批计。
从10个不同的位置和高度抽取样品，混合均匀后按四分法缩减到检验所需的用量。
检验用量：最大粒径≤20mm 取30L ；最大粒径＞20mm 取40L 。
①软化系数、粒型系数、有害物质含量为可选择检验项目，其它5项为常规检验项目。
②委托时须明确陶粒的种类（粘土陶粒、页岩陶粒、粉煤灰陶粒或其它种类陶粒）。
样 品 名 称 取 样 要 求 取 样 方 法 取 样 数 量 备 注混凝土配合比设计（包括混凝土配合比验证） JGJ55-2000 见水泥、砂、石等栏。
见水泥、砂、石等栏。
每组：水泥： 15kg ； 砂： 30kg 石： 40kg 掺合料： 5kg外加剂： 2kg ①配合比验证检验时需提供配合比报告原件和相应原材料；②委托配合比设计时应提供外加剂掺量和固体含量及水泥砂石最近3个月内的有效检验报告；③特种混凝土(轻骨料混凝土、抗冻混凝土等)的报告时限、材料要求另行商定。
砂浆配合比设计（包括砂浆配合比验证） JGJ70-90 见水泥、砂等栏。
见水泥、砂等栏。
每组：水泥： 5kg 砂： 10kg 石灰膏： 1kg 外加剂： 0.5kg①配合比验证检验时需提供配合比报告原件和相应原材料； ②委托配合比设计时应提供外加剂掺量及水泥、砂最近3个月内的有效检验报告；③配制混合砂浆时需配砖类陶瓷砖及石材类样品名称取样要求取样方法取样数量备注陶瓷砖GB/T4100-2006 在同一批产品中随机抽取。
数量不少于15块，且不少于1平方米。
委托时应明确产品名称、品牌、尺寸、类型（干压砖、挤压砖；有釉砖、无釉砖、抛光砖）、吸水率分类。
天然花岗石建筑板材GB/T18601-2001天然大理石建筑板材JC/T79-2005 同厂家、同品牌、同一品种、类别、等级的板材，一次进货为一个验收批。
在同一批产品中随机抽取。
①尺寸、平面度、角度偏差、外观质量，按实际尺寸送检，数量不少于5块；②镜面光泽度试样尺寸不少于300×300mm，数量不少于5块；③体积密度、吸水率、干燥压缩强度试样边长为50mm的立方体或φ50×50mm圆柱体，数量5①委托时应明确产品名称、产地、花纹特征、尺寸（长、宽、厚）、质量等级（合格品、一等品、优等品）；②如分别做干燥及水饱和弯曲强度试验，则应分别制备1组试样。
