通用门式起重机安装方案

门式起重机安装工艺规程1、门式起重机（装卸桥）的安装1.1主梁的安装门式起重机的主梁，由于运输条件的限制，一般需分段制作，分段运输，然后在使用单位工地进行组装。

组装主梁，应先在工地选好地段，把几段桥架（双梁门吊，包括两主梁之间的端梁连接）用预装螺栓联接成一体。

连接时，要利用已铺好的大车运行轨道作为水平基准。

需要进行铆接的桁架结构，如因大车轨道面离地面高度不能满足铆接作业要求，可另搭一定高度的架子作为水平基准。

将主梁横放在轨道上或架子上，如图1所示。

最好架在与支腿连接用的支撑面上。

用水准仪测出两端支撑面上小车轨道的水平标高。

如果是单主梁，只有一条轨道，只需找出两端各一点的标高相同即可；如果是双主梁，有两条轨道，则需找出两端四点的标高相同。

以这两点或四点做为零点，按技术要求，用千斤顶垫出抛物线形的跨中上拱度和悬臂端的上翘度。

垫拱度和翘度时，箱形梁应垫在大箱板下边，桁架梁应垫在节点处，小车轨道下的工字梁也要垫好。

达到技术要求后，将主梁接头处的螺栓拧紧（箱形梁接头都是高强度螺栓连接，拧紧螺栓要用规定的力矩扳手）。

必须注意，对于桁架主梁，拱度、翘度是根据图纸中各节点处括号内数值垫出来的，比实际要求值大，以补偿由主梁自重所引起的下沉，在调整各部位尺寸时，需把调整部位的预装螺栓松动一下，待调整好后再拧紧。

各指标达到技术要求后，再进行铆接。

如图1以轨道面为基准的桥架组装困1一支撑面；2一支架；3—大车运行轨道1.2支腿与下横梁的安装双梁箱形结构的支腿，一般设有上拱架，分段制作，分段运输。

单主梁箱形结构的支腿，一般整体制作，整体运输。

对分段的支腿，到施工现场后，按生产厂家已加工完的连接板上的孔，用规定的螺栓紧固起来。

桁架结构的支腿，因是拆成各杆件运输，使用单位需按图纸要求重新组装，如图2a和图2b所示。

首先，用预装螺栓把各构件连接好，调整和检查各主要尺寸在下列公差范围内，再进行扩孔铆接。

其具体要求是：121支腿对角线差丨D1—D2|<5mm o122驱动台车中心线间距离L1的偏差△L1=±2mm。

门式起重机安装拆除方案1. 引言本文档描述了门式起重机的安装和拆除方案。

门式起重机是一种用于搬运和举升重物的重型机械设备，适用于各种工业和建筑场所。

本方案旨在提供一套详细的步骤和指导，确保门式起重机的安全和有效的安装拆除。

2. 安装流程2.1. 前期准备在门式起重机的安装之前，应进行以下准备工作： - 确定起重机的安装位置和基础设施要求。

- 确保安装区域的地面平坦并具备足够的承重能力。

- 确定起重机的尺寸和重量，以确定合适的起重工具和安装设备。

- 准备好所需的工具和必要的材料。

2.2. 安装步骤1.在安装位置上标记起重机的基准点，并确保基准点与地面垂直。

2.在基准点处进行地基开挖，并按照起重机的基础尺寸要求进行形成。

3.在基础处安装起重机的地脚螺栓，并确保螺栓与基础紧固牢固。

4.使用起重工具将门式起重机的主梁提升到安装位置，并与地脚螺栓对准。

5.使用液压千斤顶逐步提升起重机的主梁，并进行对齐和水平校正。

6.将起重机的支撑杆和配重块安装到主梁上，并进行牢固紧固。

7.连接起重机的电气系统，并进行必要的电气连接和调试。

8.进行起重机的功能测试和系统检查，确保各项功能正常运行。

9.进行最终的安全检查和调整，确保起重机安装符合相关的安全标准和规定。

3. 拆除流程3.1. 前期准备在门式起重机的拆除之前，应进行以下准备工作：- 对拆除区域进行安全评估，确保拆除过程中没有安全隐患。

- 确定拆除所需的工具和设备，并主动采取必要的安全措施。

- 关闭起重机的电源，并断开与电气系统的连接。

- 确保拆除过程中不会受到其他设备或工作人员的干扰。

3.2. 拆除步骤1.从起重机的最高点开始，逆序拆除起重机的组件，包括支撑杆和配重块。

2.使用适当的工具将主梁逐步降低到地面，并确保安全地卸下主梁。

3.拆除地脚螺栓，并将其妥善存放或进行处理。

4.检查拆除过程中可能产生的危险物质或废料，并进行妥善处理或处置。

5.清理拆除区域，并确保没有任何残留物和遗留物。

门式起重机施工方案一、前言门式起重机是一种常用于现代工业生产中的大型机械设备，它的特点是吊装重量大、稳定性好、操作方便等。

然而，在进行门式起重机的施工过程中，需要根据实际情况选择合适的方案，以确保施工工作的安全和高效。

本文主要介绍门式起重机施工方案的具体规划和流程，涵盖了施工前的准备工作、施工现场的环境监测、施工机械和劳动力的配备、材料的选择等方面的内容。

二、施工前准备门式起重机是一种大型设备，为了避免在运输和吊装过程中出现意外，施工前需要做好各种准备工作。

1.检查场地施工场地应当平整、坚硬，对于地基不稳定的情况，需要进行加固处理以确保地面能够承受门式起重机的重量。

此外，还需要确保场地周围的建筑物、树木等不会影响施工。

2.准备机械和工具除了门式起重机本身外，还需要配备一些必要的机械和工具，如吊装带、托架、螺丝刀、扳手等，以备施工过程中的需要。

3.劳动力施工人员需要经过专业培训，并在施工现场指导下进行操作。

当门式起重机组装完成后，还需要对其进行吊装和安装等手段。

4.确定施工方案在施工前需要根据具体情况确定施工的方案。

这包括了机械的配备、场地、材料、人员等各方面因素的综合考虑，以确保施工的顺利进行。

三、施工现场环境监测在施工过程中，需要对现场环境进行不断的监测和调整，以确保工人和设备的安全。

1.监测温度和湿度施工现场需要保持适宜的温度和湿度，避免出现高温等极端天气。

在施工现场施工的人员也应当随时注意水分补充，防止出现脱水等情况。

2.监测空气质量施工现场应该保持良好的通风条件，避免因为空气污染引发的健康问题。

施工过程中尽量减少粉尘、烟雾和有害气体的释放，以保证工人和设备的健康安全。

3.监测噪声门式起重机在施工过程中，会发出噪声。

施工人员应该佩戴耳塞等保护装备来避免噪音对听力的影响。

四、门式起重机施工流程1. 预先验收设备在施工开始之前，需要对门式起重机的各项设备进行检查和测试，在确定各项设备完好的情况下，才开始进入正式施工阶段。

本工程为某工厂起重机设备安装工程，主要包括电动葫芦、通用桥式起重机、通用门式起重机等设备。

安装现场环境良好，无特殊要求。

为保证安装质量和工程进度，特制定以下施工方案。

二、施工准备1. 施工组织（1）成立项目部，负责整个工程的施工管理和协调。

（2）明确各工种人员职责，确保施工过程中各项工作有序进行。

2. 材料设备（1）确保材料设备质量符合国家相关标准。

（2）备足施工所需材料，如：螺栓、螺母、垫片、吊装带、链条、滑轮等。

3. 施工工具（1）备足施工工具，如：扳手、螺丝刀、电焊机、切割机、气泵等。

（2）检查工具性能，确保施工过程中正常使用。

4. 施工图纸（1）熟悉施工图纸，了解设备结构、安装要求及注意事项。

（2）核对设备型号、规格、数量等，确保无误。

三、施工工艺1. 施工顺序（1）基础检查：检查基础是否符合设计要求，确保平整、牢固。

（2）设备就位：根据施工图纸，将设备放置在基础位置。

（3）安装轨道：按照轨道安装要求，进行轨道安装。

（4）安装设备：按照设备安装要求，进行设备安装。

（5）调试与试运行：完成设备安装后，进行调试与试运行，确保设备运行正常。

2. 施工方法（1）基础检查：使用水平仪、水准仪等工具，检查基础平面度、垂直度等指标。

（2）设备就位：使用吊装设备将设备吊装至基础位置，确保设备平稳放置。

（3）安装轨道：根据轨道安装要求，使用电焊机焊接轨道，确保轨道固定牢固。

（4）安装设备：按照设备安装要求，使用扳手、螺丝刀等工具，将设备安装到位。

（5）调试与试运行：检查设备运行状态，确保设备无异常。

四、质量控制1. 材料设备质量：确保材料设备符合国家相关标准，合格后方可使用。

2. 施工工艺：严格按照施工图纸和施工规范进行施工，确保施工质量。

3. 施工安全：加强施工现场安全管理，确保施工人员安全。

4. 工程验收：按照国家相关标准，进行工程验收，确保工程合格。

五、进度安排1. 施工前期：完成施工准备、材料设备采购、施工图纸熟悉等工作。

门式起重机安装施工方案 一、工程概况 兹有 受业主 托付定于 年 月 日起对 起重机械厂生产的如下型号规格的起重机械设备进行安装和调试，安装地点为 附：待安装起重机械设备一览表序号 起重机械名称 型号规格 起上升度 单台自重 数量1. 2. 3.4.5.二、工程内容1.起重机轨道安装2.桥架装置安装3.电器装置安装4.帮助设备安装5.起重机调试6.安装验收三、劳动力组织(人员分工)序号 工种 姓名 操作证号 主要职责1 起重机安装 T-Q2575 现场负责2 起重机安装 T-Q2572 安装工兼检验员3 起重机安装 T-Q2571 安装工兼平安员4 起重机安装 T-Q2331 安装工5 地面司索 T-Q2584 地面司索四、施工机其设备和测试器具主要施工设备 主要检测仪器序号 设备名称 数量 序号 仪器名称 数量1 t 汽车吊 1台 1 DS3水准仪 1台2 5t 卷扬机 1台 2 500V 兆欧表 1台3 2t 手拉葫芦 2台 3 万用电表 1台4 O ．5t 单片滑轮 1只 4 50m 钢卷尺 1把5 20t 千斤顶 2只 5 1m 钢直尺 1把6 沟通电焊机 2台 6 100mm 塞尺 1把7 气割设备 2套 7 框式水平仪 1台8 砂轮切割机 1台 8 0-200游标卡尺 1把9 角向磨光机 2台 9 0-200N 弹簧秤 1把10 平安带 4副 10 手虎钳 1把五、工艺流程设备开箱检查一建筑构件部分的检查一安装轨道一 滑触线安装一 吊装一组装通用桥式起重机一起重机电气及附件安装 起重机试运转 一自检一竣工交检 六、工艺步序 (一)设备开箱检查 由安装单位和设备运用单位共同成立开箱验收小组，依据装箱清单逐一清点货物，并细致填写开箱验收记录。

1.依据随机文件书目查对《运用说明书》、电气原理图、布线图、《产品合格证》（包括主要材料质保书、电动葫芦证等）。

2.依据装箱清单所列零部件规格型号、数量逐一清点货物。

门式起重机施工方案1. 引言门式起重机是一种常用的起重设备，广泛应用于各类工程中，可以方便、高效地完成货物的运输和搬运任务。

本文档将详细介绍门式起重机的施工方案，包括施工准备、施工流程、安全措施等内容。

2. 施工准备在开始施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。

2.1 设计方案确认在进行门式起重机施工前，首先需要对设计方案进行确认。

确认设计方案包括确定起重机的尺寸、负载能力、施工场地要求等。

设计方案的确认将为后续施工提供重要的参考依据。

2.2 材料和设备准备门式起重机施工需要使用到各种材料和设备，包括钢材、螺栓、焊接设备等。

在施工前，需要对所需的材料和设备进行准备，确保施工过程中的供给。

2.3 施工人员培训施工人员需要具备一定的技术和安全意识，以便能够正确操作起重机及相关设备。

在施工前，需要对施工人员进行培训，包括起重机操作技能培训和安全规范培训等。

2.4 施工场地准备施工场地需要满足起重机运行的要求，并保证施工过程中的安全。

在施工前，需要对施工场地进行准备，包括清理杂物、平整地面、设置安全警示标志等。

3. 施工流程门式起重机施工的流程通常包括以下几个阶段：3.1 基础设施施工在施工前，需要先进行基础设施的施工，包括门式起重机支撑结构的搭建、基础的浇筑等。

基础设施施工的完成将为后续的起重机安装和调试提供支持。

3.2 起重机安装起重机的安装是整个施工过程中的关键步骤。

起重机的各个部分需要按照设计方案进行装配，包括大梁、小车、行走机构等。

在安装过程中，需要确保各个部分的连接牢固，并进行检查和调整。

3.3 起重机调试安装完成后，起重机需要进行调试，以确保其能够正常工作。

调试包括对起重机的运行性能进行测试，例如吊重、升降、行走等动作的测试。

在调试过程中，需要对各个部分进行检查和调整，确保起重机的安全和稳定运行。

4. 安全措施在门式起重机施工过程中，安全是至关重要的。

以下是一些常见的安全措施，以确保施工的安全进行：4.1 安全培训施工人员需要接受起重机安全培训，包括操作技能培训、安全规范培训等。

一、项目背景80t门式起重机是一种广泛应用于工业领域的大型起重设备，主要用于重型货物的装卸和搬运。

本文档旨在提供一套完整的80t门式起重机安装方案，以确保安装过程的顺利进行。

二、安装准备工作在开始安装之前，需要进行以下准备工作：1.确定安装地点：根据安装的具体需求和空间限制，选择合适的位置进行起重机的安装，确保场地符合安全规范要求。

2.准备安装设备和工具：包括吊装设备、起重机部件和所需的各种工具。

3.安全检查：确保安装现场的安全，清理现场的杂物，并确保周围环境符合安全要求。

三、安装步骤1. 安装基础首先，在安装地点选择合适的地方，进行基础的安装。

具体步骤如下：•准备基础材料：根据起重机的重量和规格要求，选择合适的混凝土块或钢板作为基础材料。

•安装基础：按照设计要求将基础材料预先铺设在合适的位置，确保均匀平整。

•固定：使用螺栓或焊接等方式将起重机底座牢固固定在基础上。

2. 安装主体结构在完成基础安装后，开始进行主体结构的安装。

具体步骤如下：•安装梁–将梁上的各个部件进行组装，并使用螺栓进行连接。

–使用吊车或其他吊装设备将梁吊装到预先安装好的基础上。

–通过调整螺栓和连接件，确保梁的水平度和垂直度。

•安装桥架–将桥架上的各个部件进行组装，并使用螺栓进行连接。

–使用吊车或其他吊装设备将桥架吊装到已安装的梁上。

–通过调整螺栓和连接件，确保桥架的水平度和垂直度。

3. 安装电气系统安装完主体结构后，进行电气系统的安装。

具体步骤如下：•安装电控柜：将电控柜固定在桥架上，并连接主电源和控制设备。

•安装控制器：将起重机控制器安装在操作室内，并与电控柜进行连接。

•连接电缆：根据设计要求，将必要的电缆和线路连接到相应的设备上。

4. 完善细节安装完电气系统后，进行细节的完善工作，确保起重机的功能正常和安全。

具体步骤如下：•检查并调试：逐一检查各个部件的安装情况，并进行必要的调试工作，确保起重机的各项功能正常。

•加装安全设备：根据安全规范要求，加装安全装置，如限位器、安全锁等。

门式起重机施工方案一、前言本文档旨在提供一份详细的门式起重机施工方案，以确保施工过程安全高效。

门式起重机是一种常见的起重设备，广泛应用于建筑、工业等领域。

在施工中，严格遵守相关安全规范和操作流程是保证施工质量和人员安全的关键。

二、施工前准备1.安全检查：在施工前，必须进行全面的安全检查，确保起重机设备和周围环境的安全。

安全检查包括但不限于起重机的机械、电气系统的运行状况、安全装置是否完好、周围地面是否平整稳固等。

2.施工区域划定：根据施工需要，确定起重机的施工区域，并进行标示。

确保施工区域内没有其他人员和障碍物，以防止施工过程中发生事故。

3.检查施工材料：确保所使用的施工材料符合要求，如起重机的吊钩、钢丝绳、液压系统等。

4.人员培训：为参与起重机施工的人员进行必要的培训，包括起重机的操作、安全规范和紧急情况处理等，确保相关人员具备相应的技能和知识。

三、起重机安装1.安装准备：确保安装起重机所需的基础设施已经准备就绪。

包括基础桩的打设、固定螺栓的安装等。

2.组装起重机：按照起重机的使用说明和施工图纸，逐步组装起重机的框架、起升机构、电气系统等部件。

3.检查和调试：在安装完成后，对起重机进行全面的检查和调试。

确保起重机的运行正常、各项安全装置有效、电气系统稳定等。

必要时，进行负荷测试，以确保起重机的承载能力。

4.安装完善：根据实际情况，安装必要的辅助设备，如安全限位装置、防冻装置等。

四、起重机操作1.操作前准备：在操作起重机之前，必须进行全面的检查，确保起重机的运行状态正常、安全装置完好，并清理施工区域。

2.操作规范：严格按照起重机的使用说明进行操作，不得超负荷使用起重机，并注意保持平稳、缓慢的起升动作，避免突然变化导致物体晃动或掉落。

3.安全措施：在起重机操作过程中，必须保持专注，并遵守相关安全规范和操作流程，如避免直接站在起重物下方、注意作业区域周围的安全等。

4.紧急情况处理：在发生紧急情况时，操作人员应立即停止操作，采取相应的紧急处理措施，如遇到天气恶劣、电力故障、机械故障等情况。

电动葫芦门式起重机安装施工方案一、施工前准备1.确定安装位置：根据工程要求，确定起重机的安装位置，并进行测量和标示。

2.检查基础结构：检查起重机安装基础的平整度和强度，确保能够承受起重机的负荷。

3.预备材料和设备：准备好所需的安装材料和设备，包括起重机组件、安全绳、螺丝等。

二、安装主梁和横梁1.安装主梁：根据起重机图纸，将主梁吊装到安装位置，使用螺栓固定在基础上，保证主梁水平并能承受起重机的负荷。

2.安装横梁：将横梁安装在主梁上，固定好并确保横梁与主梁平行。

三、安装电动葫芦和绳轮系统1.安装电动葫芦：根据起重机图纸，将电动葫芦安装在横梁上，使用螺栓进行固定，确保葫芦能顺利运行。

2.安装绳轮系统：安装绳轮并与电动葫芦连接，注意调整绳轮的位置和张力，确保绳线平行运行并不会发生交叉摩擦。

四、安装控制系统和电气设备1.安装控制台：将控制台安装在合适的位置，并将控制线路与电动葫芦连接，确保控制台能够正常供电和操作。

2.安装限位开关：根据起重机图纸，安装限位开关，用于起重机的自动停止和限位控制。

3.连接电源：将电源线路与电动葫芦和控制台连接，并进行测试确保电气设备正常运行。

五、安装安全设备和标识1.安装安全绳：在起重机主梁和横梁上安装安全绳，用于紧急情况下起重机的紧急停止和预防坠落。

2.安装标识：安装起重机的标志牌和警示标识，并进行合理布置，以提醒工作人员和其他人员注意安全。

六、试运行和调试1.调试机械系统：进行起重机的试运行和调试，确保各个部件和系统能够正常工作，没有异常噪音和漏油等现象。

2.调试电气系统：检查起重机的电气系统，确保控制台和限位开关能够准确控制起重机的运行和停止。

3.试运行和负荷测试：进行起重机的试运行和负荷测试，检查起重机的各项指标是否符合要求，以确保起重机能够安全、高效地运行。

七、安装调试结束后，要组织相关人员进行安全培训，确保工作人员了解起重机的操作规程和安全注意事项。

以上是电动葫芦门式起重机安装施工方案的一个例子，具体的方案会根据实际情况和安全要求进行调整和制定。