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一、工程概况本工程为某住宅小区住宅楼门窗安装工程，共涉及100套住宅的门窗安装。
门窗类型包括铝合金门窗、木门窗、塑钢门窗等，门窗总面积约为5000平方米。
施工工期为60天。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉门窗设计图纸，了解门窗的类型、规格、数量及安装要求。
（2）查阅相关规范、标准，掌握门窗安装的施工工艺和质量要求。
（3）组织施工人员进行技术交底，明确施工工艺、操作要点和质量标准。
2. 材料准备（1）门窗：按设计要求采购铝合金门窗、木门窗、塑钢门窗等。
（2）辅料：密封胶、玻璃胶、螺丝、膨胀螺丝、防锈漆等。
（3）工具：手电钻、扳手、螺丝刀、水平尺、钢卷尺等。
3. 人员准备（1）成立施工队伍，明确各岗位人员职责。
（2）组织施工人员进行岗前培训，确保施工人员具备相应的技能和素质。
三、施工工艺流程1. 施工测量（1）根据设计图纸，对门窗洞口进行测量，确保尺寸准确。
（2）在洞口四周画出标高线，便于后续施工。
2. 洞口处理（1）检查洞口尺寸，如有偏差，及时进行调整。
（2）清除洞口内的杂物，确保洞口清洁。
3. 门窗安装（1）根据设计要求，选择合适的门窗安装位置。
（2）安装铝合金门窗、木门窗、塑钢门窗等，确保门窗安装牢固、平整。
（3）调整门窗开启度，确保门窗开关灵活。
4. 门窗密封（1）检查门窗密封胶、玻璃胶等辅料的质量，确保合格。
（2）按照规范要求，对门窗进行密封处理。
5. 验收（1）对安装完成的门窗进行检查，确保质量符合要求。
（2）对不符合要求的门窗进行整改，直至合格。
四、质量控制措施1. 严格控制材料质量，确保所用材料符合设计要求。
2. 严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量。
3. 加强施工过程中的监督检查，及时发现并解决质量问题。
4. 对安装完成的门窗进行验收，确保质量合格。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 加强施工现场的消防安全管理，确保施工安全。
第1篇一、工程概况本工程为XX小区门窗安装工程，主要包括铝合金门窗、塑钢门窗、木门窗等。
为确保施工安全和质量，特制定本安全施工方案。
二、施工安全目标1. 遵守国家有关安全生产法律法规，严格执行施工规范和操作规程。
2. 确保施工过程中不发生任何安全事故，实现零事故目标。
3. 施工质量达到国家相关标准。
三、施工安全措施1. 组织与管理（1）成立施工安全管理小组，负责施工过程中的安全管理工作。
（2）明确各岗位人员的安全职责，确保安全责任落实到人。
（3）加强安全教育培训，提高员工安全意识。
2. 施工现场安全管理（1）施工现场设置明显的安全警示标志，警示区域设置围挡。
（2）施工现场临时用电线路应符合规范要求，严禁私拉乱接。
（3）施工现场临时搭建的脚手架、防护栏杆等应符合规范要求，确保稳固可靠。
（4）施工现场严禁酒后作业、疲劳作业、违章作业。
3. 门窗安装施工安全措施（1）铝合金门窗安装1）在安装铝合金门窗前，检查门窗的尺寸、材质、配件等是否符合设计要求。
2）安装过程中，注意操作人员的安全，避免高空坠落、物体打击等事故。
3）铝合金门窗安装完成后，检查门窗的密封性能、牢固程度，确保安全可靠。
（2）塑钢门窗安装1）在安装塑钢门窗前，检查门窗的尺寸、材质、配件等是否符合设计要求。
2）安装过程中，注意操作人员的安全，避免高空坠落、物体打击等事故。
3）塑钢门窗安装完成后，检查门窗的密封性能、牢固程度，确保安全可靠。
（3）木门窗安装1）在安装木门窗前，检查门窗的尺寸、材质、配件等是否符合设计要求。
2）安装过程中，注意操作人员的安全，避免高空坠落、物体打击等事故。
3）木门窗安装完成后，检查门窗的密封性能、牢固程度，确保安全可靠。
4. 应急措施（1）制定应急预案，明确事故发生时的应急响应程序。
（2）组建应急救援队伍，配备必要的应急救援物资。
（3）定期进行应急演练，提高应急处置能力。
四、施工质量控制1. 门窗安装前，对门窗进行严格检查，确保尺寸、材质、配件等符合设计要求。
门窗工程安装施工方案一、总则门窗工程安装是建筑工程中的重要环节，它直接关系到建筑物的使用功能、建筑物的保温和保护性能，以及建筑物的整体外观质量。
因此，门窗工程安装工作需认真负责，确保施工质量，保障建筑物的使用效果和安全性能。
本方案依据国家建筑门窗安装规范和技术要求，结合实际工程情况，对门窗工程安装施工进行详细规划和解析，以确保施工效果和质量。
二、施工准备1. 施工前的技术交底在施工前，施工单位应邀请相关技术人员和负责人员参与技术交底会议，明确施工目标、规范要求、工艺流程、质量要求和安全措施等内容，确保所有施工人员对工程安装要求有明确的认知。
2. 施工前的材料准备根据施工图纸和设计要求，准备好各种门窗安装所需的材料，包括门窗型材、五金配件、密封胶、玻璃等，材料应具有合格证明，并进行验收确认。
3. 施工前的机械设备准备准备好施工所需的机械设备，包括吊装设备、搬运设备、测量设备等，确保设备完好无损，以方便施工使用。
三、施工工艺流程1. 测量定位首先对门窗开洞进行测量，确认尺寸准确性和规范要求，并在施工现场进行标定，将门窗位置进行定位，确保门窗安装位置的准确性和稳定性。
2. 安装门窗框架在进行门窗框架安装时，应按照设计图纸和规范要求进行，加强门窗框架的支撑和固定，确保框架的稳固性和承重能力。
3. 安装门窗型材将门窗型材按照设计要求和规范要求进行安装，采用合适的连接方式和固定方法，保证门窗型材的平整度和密封性。
4. 安装五金配件门窗五金配件的安装应严格按照设计图纸和规范要求进行，包括门窗的开启方式、锁具的安装、密封件的安装等，确保五金配件的灵活性和稳固性。
5. 安装玻璃玻璃的安装应在门窗型材的安装完成后进行，安装时应采用专用的吊装设备，保证玻璃的稳固性和密封性。
四、施工质量控制1. 施工现场的巡视施工现场应配备专业质检人员进行定期巡视和监督，确保施工现场的整洁和安全，保障施工质量。
2. 施工质量的验收在工程安装完成后，应对门窗工程进行质量验收，确保施工质量符合设计要求和规范要求，有效保障建筑物的使用效果和安全性能。
一、工程概况本工程为XX建筑项目，门窗安装工程包括铝合金门窗、塑钢门窗及木门窗的安装。
门窗安装工程是建筑工程的重要组成部分，直接影响建筑物的整体美观和使用功能。
为确保门窗安装工程的质量和进度，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉、了解施工图纸、土建图纸和有关的设计资料，确保施工人员对设计要求有充分的认识。
（2）组织施工人员学习门窗安装技术规范，提高施工人员的专业技能。
2. 材料准备（1）铝合金门窗、塑钢门窗、木门窗及五金配件等材料应满足设计要求，具有出厂合格证。
（2）施工前对材料进行验收，确保材料质量符合规范要求。
3. 施工机具准备（1）门窗安装工具：水平尺、线锤、电钻、螺丝刀、锤子等。
（2）辅助工具：切割机、电焊机、切割机等。
三、施工工艺1. 安装前的施工准备（1）对洞口进行测量，确保洞口尺寸符合设计要求。
（2）清理洞口，去除杂物，确保洞口干净、平整。
2. 门窗安装（1）铝合金门窗安装：采用预留洞口法，先将窗框固定在洞口，调整水平、垂直度，然后进行固定。
安装玻璃时，注意玻璃与窗框的密封性。
（2）塑钢门窗安装：与铝合金门窗安装方法类似，注意塑钢门窗的保温、隔音性能。
（3）木门窗安装：采用预留洞口法，先将门框固定在洞口，调整水平、垂直度，然后进行固定。
安装门扇时，注意门扇与门框的密封性。
3. 五金配件安装（1）安装五金配件前，检查配件是否完好，符合设计要求。
（2）按照设计要求，将五金配件安装到位，确保使用功能。
四、施工进度计划1. 施工前进行详细的施工进度计划，明确各工序的施工时间。
2. 加强现场管理，确保施工进度按计划进行。
五、质量控制及质量保证体系1. 严格执行国家及行业相关技术规范和质量标准。
2. 加强施工过程中的质量检查，确保施工质量。
3. 建立质量保证体系，对施工过程进行全程监控。
六、安全生产、文明施工1. 严格执行国家及行业相关安全生产法规。
2. 加强施工现场安全管理，确保施工安全。
门窗安装工程施工方案一、前期准备阶段：1.准备工具和材料：将所需的施工工具、材料提前准备好，确保施工过程中所需的材料和工具齐全。
2.测量和设计：在施工前，对门窗的尺寸进行测量，并根据测量结果进行设计，确保门窗的尺寸合适，并能与建筑物的结构相符。
3.准备施工区域：将施工区域清理干净，并确保区域内没有障碍物和需要移动的物体。
二、基础处理阶段：1.门窗位置确定：根据设计图纸确定门窗的位置，标明门窗的安装方向和开启方式，并在墙面上标记出门窗的尺寸和位置。
2.基础处理：清理门窗位置周围的墙面，修补破损的部分，并进行必要的防水处理，确保门窗安装后不会出现漏水问题。
三、门窗安装阶段：1.门窗安装：将门窗放入预定的位置，并使用螺丝固定在墙体上。
确保门窗的安装方向和开启方式正确，并且与墙体紧密贴合，没有间隙。
2.封缝处理：对门窗的周边进行封缝处理，使用密封胶填补门窗与墙体之间的间隙，确保门窗的密封性和防水性能。
3.调整和固定：检查门窗的开启和关闭是否灵活，调整门窗的位置和角度，确保门窗的平整和稳固。
4.玻璃安装：将玻璃安装到门窗上，使用密封胶或其他固定材料固定玻璃，并确保玻璃的安装牢固，不易松动和破碎。
5.铰链或滑轮安装：根据门窗的开启方式，安装适配的铰链或滑轮，确保门窗的开启和关闭顺畅。
四、尾收阶段：1.清理施工区域：将施工区域的垃圾和杂物清理干净，保持施工现场的整洁。
2.查验门窗质量：检查门窗的外观和功能，确保门窗的质量符合要求。
3.整理施工资料：整理施工过程中的资料和文档，包括设计图纸、施工记录和材料清单等，以备后期参考和审核。
五、安全措施：1.施工人员应佩戴安全帽、工作服等个人防护用品，确保自身的安全。
2.施工过程中注意防止墙体倒塌和门窗掉落等意外事故的发生，避免对人员造成伤害。
3.施工现场设置安全警示标志，提醒他人注意施工区域，确保施工过程中无人员闯入。
本施工方案可适用于门窗的安装工程，详细内容根据实际情况可能会有所调整，但整体流程和安全措施需要保持一致。
第1篇一、项目概述项目名称：XX住宅小区门窗安装工程项目地点：XX市XX区XX路XX号项目规模：共计XX栋住宅，每栋楼门窗安装面积约为XX平方米。
项目工期：XX个月项目质量要求：符合国家相关标准，确保门窗安装质量，达到美观、耐用、安全的要求。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉门窗安装施工图纸，了解门窗型号、规格、数量及安装要求。
（2）组织施工人员学习门窗安装技术规范和操作规程。
（3）制定详细的施工方案，明确施工工艺、质量标准和安全措施。
2. 材料准备（1）门窗：根据设计图纸要求，选择合适的门窗品牌和型号，确保门窗质量。
（2）辅料：密封胶、螺丝、膨胀螺丝、防水胶、木塞等。
（3）工具：电钻、扳手、螺丝刀、水平尺、钢卷尺、线锤等。
3. 人员准备（1）项目经理负责整个项目的施工管理，确保施工进度和质量。
（2）技术负责人负责技术指导和现场监督。
（3）施工班组由经验丰富的门窗安装工组成，确保施工质量。
4. 施工现场准备（1）施工现场应平整、清洁，确保施工安全。
（2）搭建临时施工平台，方便施工人员进行高空作业。
（3）设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
三、施工工艺1. 门窗安装前的准备工作（1）检查门窗及配件是否齐全、完好，符合设计要求。
（2）检查墙体、地面是否平整，如有凹凸不平，需进行修复。
（3）清理门窗安装部位，确保无灰尘、油污等杂物。
2. 门窗安装步骤（1）安装窗框：将窗框与墙体连接，使用膨胀螺丝固定，确保窗框垂直、水平。
（2）调整窗框：使用水平尺、线锤等工具，调整窗框至垂直、水平、方正，确保窗框与墙体间隙均匀。
（3）安装玻璃：将玻璃放入窗框，使用密封胶进行密封，确保玻璃与窗框紧密连接。
（4）安装五金配件：安装合页、铰链、把手等五金配件，确保其牢固、灵活。
（5）检查门窗：检查门窗开关是否顺畅，密封是否良好，确保门窗安装质量。
3. 门窗安装注意事项（1）安装过程中，注意保护门窗及配件，避免损坏。
（2）安装密封胶时，注意胶体均匀，避免气泡产生。
一、工程概况1.1 工程名称：门窗安装工程1.2 工程地点：[具体地点]1.3 工程规模：[具体面积]1.4 工程内容：门窗安装、调试、验收等二、施工准备2.1 材料准备：门窗、五金配件、密封材料、防腐材料等，均需符合设计要求和国家标准。
2.2 工具准备：水平尺、靠尺、钢卷尺、红外线测距仪、电钻、螺丝刀、扳手、锤子、切割机等。
2.3 人员准备：施工人员、技术员、质检员等。
三、施工工艺流程3.1 施工准备：根据图纸要求，对门窗洞口进行测量、放线，确认安装基准。
3.2 门窗安装：1) 安装门窗框：按图纸要求，调整门窗框位置，确保垂直度、标高符合设计要求。
2) 固定门窗框：使用膨胀螺栓、固定片等，将门窗框与墙体牢固连接。
3) 嵌缝处理：门窗框与墙体间的缝隙，采用沥青麻丝或泡沫塑料填实，表面用密封胶封闭。
4) 安装五金配件：按照设计要求，安装五金配件，如合页、锁具、把手等。
5) 玻璃安装：将玻璃安装到门窗框中，确保玻璃与框体密封良好。
6) 调试：检查门窗的启闭功能，确保门窗运行顺畅。
3.3 成品保护：安装过程中，注意成品保护，防止污染、损坏。
四、施工要点4.1 门窗安装前，应仔细检查门窗的型号、规格、质量是否符合设计要求。
4.2 安装门窗框时，注意调整垂直度、标高，确保门窗安装牢固、美观。
4.3 嵌缝处理要密实，防止雨水渗入。
4.4 安装五金配件时，注意拧紧螺丝，确保五金配件的使用寿命。
4.5 安装玻璃时，注意玻璃的密封性，防止玻璃破碎。
五、质量保证措施5.1 施工过程中，严格执行施工规范和质量标准。
5.2 加强施工过程中的质量控制，确保施工质量。
5.3 对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
5.4 对施工过程进行全程跟踪检查，确保施工质量。
六、安全文明施工措施6.1 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
6.2 施工过程中，严格遵守操作规程，防止安全事故发生。
6.3 施工现场保持整洁，及时清理垃圾，防止环境污染。
一、工程概况本工程为某住宅小区，共需安装门窗1000套，包括铝合金门窗、塑钢门窗和木门窗。
为确保施工质量和进度，特制定以下施工方案。
二、施工准备1. 材料准备（1）铝合金门窗：门窗框、门窗扇、玻璃、密封胶、螺丝等；（2）塑钢门窗：门窗框、门窗扇、玻璃、密封胶、螺丝等；（3）木门窗：门窗框、门窗扇、玻璃、密封胶、螺丝等；（4）辅助材料：膨胀螺丝、胶带、扳手、电钻等。
2. 工具准备（1）电钻、扳手、螺丝刀、钢卷尺、水平尺等；（2）切割机、磨边机、打胶机等。
3. 人员准备（1）门窗安装工：熟练掌握门窗安装工艺，具备一定的安全意识；（2）质检员：负责监督施工质量，确保施工符合规范要求。
三、施工步骤1. 施工前检查（1）检查门窗框、门窗扇、玻璃等材料是否齐全、完好；（2）检查门窗洞口尺寸是否符合要求；（3）检查墙体是否平整、垂直。
2. 门窗安装（1）铝合金门窗安装1）测量洞口尺寸，调整门窗框位置；2）用膨胀螺丝固定门窗框，确保垂直、水平；3）安装门窗扇，调整门窗扇与门窗框的间隙；4）安装密封胶，确保密封性能；5）安装玻璃，调整玻璃与门窗框的间隙；6）检查门窗开关是否顺畅。
（2）塑钢门窗安装1）测量洞口尺寸，调整门窗框位置；2）用膨胀螺丝固定门窗框，确保垂直、水平；3）安装门窗扇，调整门窗扇与门窗框的间隙；4）安装密封胶，确保密封性能；5）安装玻璃，调整玻璃与门窗框的间隙；6）检查门窗开关是否顺畅。
（3）木门窗安装1）测量洞口尺寸，调整门窗框位置；2）用膨胀螺丝固定门窗框，确保垂直、水平；3）安装门窗扇，调整门窗扇与门窗框的间隙；4）安装密封胶，确保密封性能；5）安装玻璃，调整玻璃与门窗框的间隙；6）检查门窗开关是否顺畅。
3. 施工后检查（1）检查门窗安装位置是否正确；（2）检查门窗开关是否顺畅；（3）检查密封胶是否饱满；（4）检查玻璃安装是否牢固。
四、施工安全措施1. 门窗安装过程中，操作人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品；2. 高处作业时，必须设置安全防护设施，确保施工安全；3. 严禁酒后作业、疲劳作业；4. 严格遵守施工规范，确保施工质量。
门窗工程施工方案一、工程概述本门窗工程位于具体工程地点，涵盖了具体建筑物名称的门窗安装工作。
工程规模较大，质量要求高，需要精心组织施工，以确保门窗的性能和美观。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，明确门窗的型号、规格、数量及安装位置。
进行技术交底，让施工人员了解施工工艺和质量标准。
2、材料准备根据设计要求，采购优质的门窗材料，包括型材、玻璃、五金配件等，并确保材料具备合格证书和质量检测报告。
对进场材料进行检验，不合格的材料严禁使用。
3、施工机具准备准备好电钻、电锯、水准仪、水平尺、螺丝刀等施工工具。
对施工机具进行检查和调试，确保其性能良好。
4、作业条件准备主体结构已完成，并通过验收。
门窗洞口尺寸已复核，符合设计要求。
施工场地已清理干净，具备施工条件。
三、施工工艺流程1、门窗框安装测量放线：根据设计图纸，在洞口上弹出门窗框的安装位置线。
固定门窗框：将门窗框放入洞口，用木楔临时固定，调整门窗框的垂直度、水平度和对角线，使其符合要求后，用膨胀螺栓或射钉将门窗框固定在洞口上。
门窗框与洞口之间的缝隙处理：采用发泡剂填充缝隙，填充要饱满、密实，表面用密封胶密封。
2、门窗扇安装检查门窗扇的质量，确保无变形、损坏等缺陷。
将门窗扇安装在门窗框上，调整门窗扇的开启灵活度和密封性。
安装五金配件，如拉手、锁具等，确保其安装牢固、使用灵活。
3、玻璃安装清理门窗框和玻璃槽口内的杂物。
将玻璃放入槽口内，用橡胶条或密封胶固定。
检查玻璃安装是否平整、牢固，有无松动现象。
四、质量控制措施1、材料质量控制严格按照设计要求和国家标准采购门窗材料。
对每批材料进行检验，检验内容包括外观、尺寸、性能等。
2、施工过程质量控制加强对施工人员的技术培训，提高其操作水平和质量意识。
严格按照施工工艺流程进行施工，每道工序完成后，进行质量检验，合格后方可进行下一道工序。
加强对门窗框、门窗扇、玻璃等关键部位的质量检查，发现问题及时整改。
3、成品保护门窗安装完成后，及时清理表面的杂物和灰尘。
第1篇一、工程概况1. 工程名称：某住宅小区门窗工程2. 工程地点：某市某区某住宅小区3. 工程规模：本工程共计门窗安装工程量为1000平方米，包括门窗制作、安装、调试等。
4. 工程内容：门窗制作、安装、调试、验收等。
5. 工程期限：60天二、施工准备1. 人员准备（1）项目经理：负责全面协调、组织、指挥施工，确保工程顺利进行。
（2）技术负责人：负责技术指导和监督施工质量。
（3）施工人员：根据工程需求，配备熟练的门窗制作、安装、调试人员。
2. 材料准备（1）门窗材料：选用符合国家标准的门窗型材、玻璃、密封胶等。
（2）辅助材料：膨胀螺丝、螺丝、垫片、密封胶等。
3. 工具准备（1）门窗制作工具：切割机、焊接机、打磨机、钻孔机等。
（2）门窗安装工具：水平尺、线锤、电钻、扳手、螺丝刀等。
（3）调试工具：测试仪器、调试设备等。
4. 施工现场准备（1）施工现场清理：确保施工现场整洁、安全。
（2）施工道路：铺设临时道路，方便材料运输。
（3）临时设施：搭建临时办公室、休息室、仓库等。
三、施工工艺流程1. 施工准备（1）根据设计图纸，进行门窗制作、安装、调试等方案的编制。
（2）组织施工人员、材料、工具进场。
2. 门窗制作（1）根据设计图纸，进行门窗型材切割、焊接、打磨等。
（2）制作门窗框、扇、配件等。
3. 门窗安装（1）测量门窗洞口尺寸，确保尺寸准确。
（2）清理洞口，去除杂物。
（3）安装门窗框、扇，调整水平、垂直度。
（4）固定门窗，调整密封性。
4. 调试（1）检查门窗开关、密封性、隔音性等。
（2）调整门窗，确保各项性能符合要求。
5. 验收（1）组织验收人员，对门窗安装工程进行验收。
（2）验收合格后，填写验收报告。
四、施工质量控制措施1. 材料质量控制（1）选用符合国家标准的门窗型材、玻璃、密封胶等。
（2）对进场材料进行验收，确保材料质量。
2. 施工过程质量控制（1）严格按照施工工艺流程进行施工。
（2）加强施工过程中的监督检查，确保施工质量。
门窗安装施工方案1 概述本工程的室内主要采用木门、钢质防火门，铝合金门窗，防火卷帘门。
2 木门安装(1)木门安装先要先检查墙面上预埋木砖埋件，每面三块，如果缺少必须补全，洞口大小是否能放下门框，如过大或小要先处理后安装。
(2)门框安装木门框梃下面须埋入地面找平层20～30mm，所以如先浇地坪要事先留洞。
(3)门框按照开启方向放入到门洞内，下面用木块垫起使之锯路线对准地面±0.00线，木框平齐墙面的用托线板托墙面使木框与粉刷面平。
(4)两根门框各固定一点，在木框与木砖间填以木片，圆钉砸扁，顺木纹，入木2～3mm。
(5)复查木门框梃的双方向垂直，和检查对角线长度后，调整固定其余四点。
(6)完成后在门框的两根梃上钉上木条，保护门框。
(7)木门安装前先检查木门框是否已被碰，位置、开启方向是否有误。
(8)安装木门先用尺量门框宽和高，用方尺检查门方整，门框宽收去3mm高度收去5mm，在木门上划线，把线外的门刨去。
将门放入门框内，根据门边缝要求加0.5mm划线，把门上的线外部分刨去，并且在门四周倒楞，凿去铰链位置上的木片，安装好铰链，把门装上框先紧固上下各一只螺钉，检查门的左右及上下缝后，紧固其它螺钉。
(9)防火门安装先检查门及框经运输是否有变形损坏现象，先行修复再行安装。
(10)防火门安装结束后，按图纸要求安装防火膨胀密封条。
(11)质量要求：木门框的正侧垂直度差小于3mm，框对角线长度差小于3mm，门框与门、门与门之间的接触差小于3mm，门与框之间的左右留缝在1.5～2.5mm内，上缝1～1.5mm 内，门与地面间的缝外门4～5mm，内门6～8mm内，卫生间门10～12mm内。
五金及锸销安装位置准确，使用轻巧、方便、可靠，开启灵活。
3 钢质防火门安装(1)安装前必须按平面图分清向内或向外开启形式，单扇门还须分清左手或右手开启。
(2)按设计要求安装入门洞内，并用木楔固定钢门位置。
木楔必须放在门框四角，然后用线锤和水平尺校正垂直度和水平度后再楔紧。
并打开门扇，锯一根与门框内净间距相同长度的木板条，在门框中部支撑。
随即用1：2水泥砂浆嵌填密实，在72小时内不得碰撞、震动。
待埋入铁脚孔内填塞的砂浆达到一定强度后，才能拆除木撑。
并用1：2水泥砂浆将四周缝隙嵌填密实。
(3)钢质防火门安装后，进行开启扇的校正工作，使扇框与门梃关闭严密，启闭灵活，无阻滞回弹现象后，方可安装五金零件，所装的五金零件位置应正确，使用灵活，松紧适宜，安装螺钉不允许有松动现象。
(4)将钢质防火门表面的砂浆、尘土、油污和锈斑清除干净后，涂刷防锈底漆一度。
(5)质量要求a. 钢质防火门及其附件的质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
b. 钢质防火门安装的位置、开启方向、必须符合设计要求。
c. 钢质防火门安装必须牢固；预埋铁件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。
d. 钢质防火门安装应开关灵活，无阻滞、回弹和倒翘；关闭应严密。
钢门附件应齐全，位置正确，安装牢固、端正。
e. 钢质防火门门框与墙体间的缝隙应嵌填密实，表面平整，嵌填材料符合要求。
4 小五金安装(1)施工方法a. 小五金应按设计要求安装齐全，位置适宜，固定牢靠；b. 合页距门上、下端宜取立挺高度的1/10，并避开上、下冒头；c. 如用木螺丝固定，应先用锤打入1/3螺丝长的深度然后拧入；d. 如用紧固件连接需牢固、稳定。
e. 地弹簧安装应紧密参照门扇位置，保证准确无误后，方可固定，固定材料以细石砼为好注意砼养护时间期满方可安装门扇。
(2)验收标准a. 合面与门扇合拍、平整。
b. 门锁，拉手安装符合规范标准。
c. 闭门器安装正确无滞引感。
d. 地弹簧<90℃自动闭合。
5 铝合金门窗安装铝合金门窗的安装，一般是采用后塞口，在室内外墙体装饰结束、洞口抹好底灰后进行，这样能使铝合金表面免受污染，门窗框不受损伤。
但是，后塞口安装给土建施工带来一定的难度，要求土建施工预留门窗洞口尺寸必须准确。
铝合金门窗是先立框，后装扇。
该部分安装主要有铝合金平开门，铝合金平开窗，铝合金百页窗。
主要安装程序（一）铝合金门窗安装准备工作(1)洞口准备安装人员会同土建人员依照图纸检查洞口的尺寸、位置和标高，是否能满足安装间隙的需要，若发现洞口不符合要求，应进行剔凿和修补（此工作由土建施工单位负责整改）。
(2)材料准备铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件应配套、齐全，并应有相应的出厂合格证明。
(3)机具准备安装铝合金门窗，需准备切割机、电焊机、电钻、冲击钻、胶枪、玻璃吸盘、螺丝刀、木楔、线锤、水平尺。
(4)作业条件1) 主体结构工程质量经有关部门验收，达到合格要求，工种之间已办好交接手续。
2) 校核门窗预留洞口的位置、尺寸、标高符合图纸要求，有问题的已经处理完毕。
3) 安装人员参加了技术交底，熟悉图纸要求、操作规程及质量标准。
4) 铝合金门窗的材料已运到安装地点，经拆包核对型号、开启方向、数量、质量无误。
若检查有劈棱窜角、翘曲不平、严重碰损、偏差超标、划伤严重及外观色差大者，应找有关人员协商解决。
须经整修、鉴定合格后，方可安装。
并将合格品，按照设计要求搬运到相应的安装位置。
（二）铝合金门窗安装工艺流程铝合金门窗的安装工艺流程是：弹线找规距→做防腐处理→门窗框就位→找正暂固定→框与墙连接→塞周边缝隙→安装门窗固定玻璃→安装门窗扇→装五金配件→打胶与擦拭。
（三）铝合金门窗安装施工操作(1)弹线找规矩1)引铅直线：在建筑物最顶层找出门窗位置后，以其门窗边线为准，用经纬仪将边线下引，并分别在各层门窗口处做出标识。
对个别门窗边不直的应进行剔凿修整。
2)弹水平线：门窗口水平位置，应以+50cm的水平线为准往上返，量出窗下皮标高，弹线找直。
每一楼层和同一房间窗下皮的标高，应保持一致。
3)定进出位置根据外墙大样图和窗台板的宽度，确定铝合金窗的墙厚方向的进出益。
若外墙厚度有偏差，原则上应以同一房间的窗台板外露宽度一致为准。
(3)防腐处理铝合金门窗框外四周应按照设计图纸要求做防腐处理。
(4)门窗框就位铝合金门窗框上墙后，大致安放在洞口内的安装位置线上。
(5)找正暂时固定立框后，应调整、校正其垂直度、水平度、对角线及进深位置，符合要求后，暂时木楔固定。
(6)框与墙连接铝合金门窗框与墙连接，通过预先安装好在窗框上的连接件采用膨胀螺栓与墙连接（按照设计要求作好防雷连接），具体安装方法详见投标方案节点图。
(7)塞周边缝隙铝合金门窗框安装固定后，应检查其垂直度、水平度、对角线及进深位置是否在固定当中位移，如不符合要求，立即整改，确定无误后，才可进行周边塞缝。
按照设计要求处理铝合金窗框与墙体之间的缝隙。
在填塞过程中，要防止碰撞铝合金门窗框，以免变形。
(8)安装门窗固定玻璃安装玻璃先撕掉门窗上的保护膜，清洁干净，再将玻璃就位。
单块玻璃尺寸较小，可用双手操作就位；单块玻璃尺寸较大时，可用玻璃吸盘安装。
安装玻璃前，应先在玻璃周边垫有3mm厚的弹性垫块，以缓冲启闭等力的冲击。
垫块应设在玻璃边长的1/4处。
玻璃不可与铝合金型材和螺钉直接接触，以防碎裂。
再将压条扣上，然后按照设计要求填塞密封胶条和打胶。
密封胶条（打胶）应平整、光滑、无松动、密实，以免产生渗水。
(9)安装门窗扇1)安装条件：铝合金门窗扇的安装，应在土建工程施工基本完成的情况下进行，以保持铝合金门窗完好无损。
2)安装推拉窗扇：安装推拉窗扇前，首先撕掉保护胶带纸，检查扇上各密封毛条有无少装或脱落。
如有脱落现象，可用玻璃胶等粘结。
将窗扇的顶部插入窗框的上滑槽中，并使滑轮卡在下滑槽的轨道上，待安装好后，进行调试，确保推拉灵活、密实。
(10)装五金配件待内装饰装修结束后，即可安装五金配件（执手、锁扣等）。
五金件应齐全、配套，安装牢固，使用灵活，位置正确，端正美观，达到各自的功能。
(11)打胶与擦拭1)打胶：在门窗框内外两面靠墙的周边上，以及框与框之间的接缝处，先剪掉外框周边残留的保护纸，再清洗干净与胶接触的物表面，然后用胶枪沿缝隙压注密封胶，并使胶面平整、均匀、光滑、无气孔，打胶后须保证在24小时内不受震动，确保密封牢固。
2)清理：将沾污在框、扇、玻璃与窗台上的水泥浆、胶迹等污物，用拭布清擦干净。
（四）铝合金门窗安装检验(1) 铝合金门窗及附件质量，必须符合设计要求和有关标准规定；(2) 铝合金门窗的位置、开启方向，必须符合设计要求；(3) 铝合金门窗必须牢固，与墙连接位置、数量，必须符合设计要求；(4) 铝合金门窗安装工程允许偏差：1) 门窗框槽口宽度、高度≤ 2000mm，其允许偏差± 1.0mm；门窗框槽口宽度、高度＞2000mm，其允许偏差± 1.5mm。
2) 门窗框槽口对角线尺寸≤ 2000mm，其允许偏差≤ 1.5mm；门窗框槽口对角线尺寸＞2000mm，其允许偏差≤ 2.5mm。
3) 门窗框槽口对边尺寸≤ 2000mm，其允许偏差≤ 2.0mm；门窗框槽口对边尺寸＞2000mm，其允许偏差≤ 2.5mm。
4) 推拉门窗扇：门窗扇与框或相邻扇立边平行度≤ 2.0mm。
平开门窗：同樘门窗相邻扇的横端角高度之差≤ 2.0mm。
5) 门窗框（含拼樘料）正、侧面的垂直度≤ 2000mm，其允许偏差≤ 2.0mm；门窗框（含拼樘料）正、侧面的垂直度＞2000mm，其允许偏差≤ 2.5mm。
6) 门窗框（含拼樘料）的水平度≤ 2000mm，其允许偏差≤ 1.5mm；门窗框（含拼樘料）的水平度＞2000mm，其允许偏差≤ 2.0mm。
7) 门窗框扇搭接宽度差≤ 2m2，其允许偏差± 1.0mm；门窗框扇搭接宽度差＞2m2，其允许偏差± 1.5mm。
8) 门窗横框标高，允许偏差± 5.0mm。
9) 门窗樘竖向偏离中心，允许偏差≤ 5.0mm。
10) 双层门窗内外框、挺（含拼樘料）中心距，允许偏差≤ 5.0mm。
6 卷帘门的安装(1)根据设计要求委托定加工卷帘门及配件，对洞口尺寸加以复核。
检查预埋件是否遗漏，如需补置，注意填充砂浆的强度。
(2)弹出导轨垂直线和卷筒中心线，确定洞口标高，弹出控制线。
(3)将垫板焊接在预埋件上，用螺栓固定卷筒左右支架后，安装卷角，并测试卷筒的灵活性能。
(4)安装减速器和传动系统以及电气控制系统。
(5)将帘板安装在卷筒上后，安装导轨，导轨安装必须在同一垂直平面上，不得偏离。
(6)水幕防淋系统安装，该消防器材必须为消防局认定供货商供应，方可使用。
(7)试车时先采取手动试运行，再用电动机启闭数次，调整至无卡位，阻滞及异常噪音等现象为止，最后安装防护罩。
(8)卷帘门要求外观端正、表面平直，开闭灵活无噪音。
