采区上山联络巷风门设计

轨道大巷通风设施（风门）建筑设计为确保矿井通风系统稳定可靠，提高矿井抗灾能力，鑫旺煤业通风防突科依据《规程》、《集团公司“一通三防”管理规定》及相关的标准规范，结合鑫旺煤业矿井的实际情况，特制订鑫旺煤业通风设施副井东大巷（风门）建筑设计。

要求矿井通风设施的构筑及连体加固必须制定专项设计，经矿总工程师审批后执行。

一、因通风系统调整需要在副井东大巷构建一组，风门建造的设计如下：1、风门门框设计要求：门框采用不小于10号槽钢（型号100mm ×48mm×5.3mm）加工而成，和墙体接触的左右两侧要有至少3个同规格加强装置砌入墙体内。

如图：单位：mm2、风门设计要求：风门采用钢结构，钢板厚度不小于8mm，四边用不小于50mm角铁包边加固，并在门板上用不小于50mm角铁加焊“十”字加强装置，和门框接触的一面加装皮带。

正、反向风门均要设底坎，风门和四周直接硬接触严密，起到防逆风作用。

如图：单位：mm3、风门墙设计要求：风门、风窗、挡风墙墙体采用砖、水泥、沙砌筑或混凝土砌筑，水泥掺沙比例要合理，风门四周掏槽深度不小于0.2m，墙体厚度不小于800mm,风门倾斜85°、墙体凹凸不大于10mm/m2。

所有建筑正向风门的地点必须同时建筑反向风门。

建筑风门墙时，使用工字钢当作过梁，并密集排放。

风门墙体刷红土、勾缝、描缝、门扇刷蓝漆、挂牌管理、说明牌内容贴字、门板周边加装皮带，并用螺丝固定等。

如图：二、建造风门前必须对风门建造地点前后5米巷道的岩层进行壁后注浆加固，风门墙体施工位置补打钢筋锚杆，实现设施与巷道连体，注浆孔的规格及布置（见图）：1、注浆孔应成排布置，间排距2—3m。

2、注浆加固深度不得小于5m。

3、注浆压力最终压力应介于2—3Mpa。

4、除对巷帮按规定进行掏槽外，必须向周边打2排Φ18mm以上的密集钢筋锚杆，打入煤体的深度不得小于1m外漏长度不得小于0.5m，间排距均为0.3m～0.4m且将外露锚杆全部砌入墙体内。

风门施工标准一、设计要求：1、风门施工位置要求：风门前后5m范围内顶板良好、无设备、无轨道、无积水、无淤泥等。

2、施工材料：（1）风门材料：宽×厚=200mm×200mm方木，宽×厚=200mm×20mm的木板。

（2）墙垛材料：砖、黄沙和水泥，其中砌墙填缝所用灰浆中水泥和黄沙的混合比例为1：3，抹面及墙体四周与巷道搭茬处圈边所用的灰浆中水泥和黄沙的混合比例为1：2，墙体刷白。

（3）调节窗材料：3、施工设计：（1）风门设计：门框为宽×厚=200mm×200mm方木采用开榫槽拼接法组装而成，副框垂直横梁，主框末端距离横梁顶端垂线约100mm.门扇为双层宽×厚=200mm×20mm的木板错缝拼钉组合而成，门板之间用风袋作为防漏风层，风门制作完成后必须进行刷漆防腐处理。

两道风门间距不小于5000mm。

（2）墙垛设计：墙垛底端施工厚度为500mm；墙垛顶端施工厚度为380mm。

墙垛回风侧垂直于水平线，进风侧应顺着风流方向倾斜于水平线，使墙体厚度自500mm均匀过度至380mm。

砌筑时用的砂浆比例为1:3。

砌筑墙体时，竖缝要均匀错开，横缝要保持同一水平，排列必须整齐；砂浆要饱满，灰缝要均匀一致。

墙体表面必须保持平整，施工时用长1m杆随时检查其平整度。

两帮的墙体上要预留好管线孔，现有小线和大线均要分别用焊割好的铁质穿墙管和塑料质穿墙管过好，大电缆预留孔要用3寸的穿墙管预留，每道墙体上大电缆预留孔不少于2个，小线预留孔用1寸塑料管预留，小线预留孔不少于2个。

所有线缆孔与巷帮间距为70mm，大线缆孔间距为50mm，小线缆孔间距为30mm，线缆孔在一条垂线上。

风门正上方距顶板100mm位置要用1寸塑料管留好照明电缆孔。

（附图1）（3）调节窗设计：位置在门框正上方进风侧，调节窗上下两端需安装滑动槽。

滑动槽为宽×厚=20mm×20mm方木与宽×厚=50mm×20mm方木制作。

2013年2月（下）[摘要]本文主要阐述了矿井通风系统的通风方式、通风方法、通风网络，矿井采区通风的技术要求等技术问题。

[关键词]采区；工作面；通风系统；技术要求采区及工作面通风系统的技术要求陈国栋（龙煤集团七台河分公司新铁煤矿，黑龙江七台河154600）1矿井通风系统矿井通风系统是指矿井通风方式、方法、网络和设施的统称。

可靠的矿井通风系统是实现煤矿“一通三防”，保障矿井安全生产的重要保障。

1.1矿井通风方式1）是中央式，根据井筒在井田倾斜方向位置的不同又分为中央并列式、中央边界式。

2）是对角式。

进风井大致位于井田走向中央，出风井位于井田上部边界沿走向的两翼的通风系统。

按出风井在走向位置不同划分为两翼对角式、分区对角式两种。

3）混合式。

混合式即中央式与对角式的混合布置，这种方式至少要有三个井筒。

混合式有中央并列与两翼对角混合、中央边界与两翼对角混合、中央并列与中央边界混合式等。

混合式基建工程量较大，开采初期应采用中央式布置，随开采发展再形成与两翼对角混合式的通风系统。

混合式通风方式适合井田范围较大、产量较大、煤自然发火倾向严重和有煤与瓦斯突出的矿井。

1.2矿井通风方法1）抽出式通风。

这种通风是把矿井主要通风机安设在地面，对矿井向外抽出空气，使井下空气处在低于大气压的状况，因通风阻力的影响使回风侧处在高负压，进风侧处在低负压的通风方法。

在抽出式通风时，主要通风机如果停止运转，矿井内空气要恢复到大气压力，因压力增高，一定时间内采空区域封闭火区中瓦斯不易涌出，较为安全。

矿井中多采用抽出式通风。

2）压入式通风。

主要通风机安设在地面，向矿井用压风方式供风，使整个通风系统在压入式主要通风机作用下，形成高于大气压力的正压通风。

在瓦斯矿并中较少采用压入式通风。

但在矿井浅部开采时，因地表有塌陷、产生裂缝与井下沟通时，为防止从地面吸入空气或从老空内吸入有害气体，要在开采第一阶段时采用压入式通风，继续开采时再改为抽出式通风。

风门施工设计
安全技术措施
1、施工人员带齐施工所需的工具及材料。

2、施工前，应首先观察作业地点的顶板支护能安全情况，发现问题立即处理，只有保证安全的前提下方可施工。

3、施工时严格按照示意图和现场标定的位置进行施工。

4、施工前减掉帮、顶的铁丝网，风门墙周边掏槽见硬帮、硬底、硬顶，并接实。

嵌入实体煤层不小于0.3m。

5、风门墙面要平整，并勾缝或抹面，做到无裂缝、无重逢、无空缝。

6、安装门框时，先安装下门坎，下坎安设好后再安设门框和横梁，要求门框和门坎互成直角，上下门坎互相平行。

7、有电缆，管路需要穿过风门时，应提前预留穿墙孔。

8、施工结束后，好、搞好现场文明生产，清理剩余物料，杂物清理干净及时运出井外。

9、在合适位置统一设置管理牌，载明相关事项。

目录总说明 (1)第一章矿井概况 (3)一、矿井位置和交通 (3)二、采区位置和范围 (4)三、采区开采现状 (5)第二章采区地质特征 (6)一、矿井地层 (6)二、地质构造 (7)三、煤层特征 (7)四、矿山开采技术条件 (10)第三章采区通风系统改造设计方案 (14)一、回风路线的选择 (14)二、回风巷道层位的选择 (14)三、通风系统巷道布置 (14)四、巷道断面和支护 (15)五、组织施工 (15)第四章采区通风系统 (16)一、矿井通风系统 (16)二、采区通风系统 (16)三、矿井风量计算 (16)第五章主要安全技术措施 (17)一、防止瓦斯积聚的措施 (17)二、杜绝引爆火源的措施 (18)三、防止瓦斯爆炸灾害扩大的措施 (19)四、防尘措施 (20)五、隔爆措施 (21)六、防治水、防排水措施 (25)七、顶板管理措施 (26)八、防止机电运输事故措施 (27)资兴市青山煤矿+550水平通风系统改造设计方案总说明青山煤矿+550水平南部是本矿原有煤炭资源的主采区，在开采三煤过程中，揭露此区域煤层厚度局部达4至5米，并在2010年至2011年期间开采了部分上分层煤，下分层还有1-2米煤层可开采利用。

如果布置壁式工作面进行正规化开采又比较困难。

为了加大原有巷道的利用率，充分开采本矿范围内的煤炭资源，本矿决定利用原有系统1500多米巷道(位于本矿矿井边界范围之内)，在矿井南部布置巷采工作面进行复采残采。

由于矿井改造验收时，+550水平巷道并未形成完整的通风系统而未被利用。

为此对+550水平原有巷道加以改造，使整个南部巷道形成完整的通风系统，提出+550水平通风系统改造设计方案：1、从11轨道下山+580开门施工+580水平石门并与11回风下山贯通后，再施工+580水平三煤底板回风大巷；2、从+550水平南大巷开门施工三煤底板南回风上山与+580水平回风大巷贯通，形成+550水平南部完整的通风系统回路；3、将+550水平三煤回风巷一个大弯拉直，减少巷道运输环节和通风阻力；4、+510水平三煤南巷继续向南施工与+550水平风巷南翼下山贯通，形成+510与+550水平通风系统回路。

采区上山联络巷风门设计为保证井底通风系统稳定，防止井下风流短路，在采区上山联络巷安置一组永久风门。

一、风门设计要求：
（1）风门应设置在附近10m内支护完好、围岩坚固、无积水、无杂物、无淤泥的巷道里，建造风门前必须对风门建造地点前后5米巷道的煤层加固。

（2）一组风门不少于2道，行车风门间距不少于一列车长度，一般不少于12米，行人风门间距不少于5米。

风门必须设置闭锁装置且风门可自动闭合。

（3）风门墙垛采用砖、沙、水泥等不燃性材料建筑，厚度≥0.5m做到墙体平整描缝不漏风，墙垛周边要掏槽，见硬顶、硬帮，与煤体接实。

墙垛平整，无裂缝、重缝和空缝。

（4）风门墙体的排水沟应采用低于巷道地板的反水沟，深度根据风压大小来构筑，保证不漏风。

（5）风门必须设置底坎，门扇下部设挡风帘。

（6）永久风门建筑巷道内若有电缆、管子铺设的必须留有电缆、管子孔。

二、风门建造设计标准
（1）风门门框：四周用不小于4.3cm厚的角铁焊制，中间用木板鱼鳞搭接，其插板高度随调节风量大小而变动。

（2）风门：风门四边要包制铁皮，保证风扇平整不漏风，
背面用两根角铁加固设计如下附图：
（3）风门墙：风门墙体建筑材料（砖、沙、灰、木料等），所用的水泥比例不得大于1:3，并加水充分混合，严禁干浆砌筑。

墙体厚度不得小于80cm，设计如下附图：
（风门平面图）
（风门墙侧面图）
采区上山联络巷风门设计
峁底煤业有限公司
通风科
验收标准。

赫章县哲庄煤矿一采区回风上山联络巷构筑风门安全技术措施编制单位：通防科*******编制时间：2020年11月4日一采区回风上山联络巷构筑风门安全技术措施一采区回风上山联络巷构筑风门安全技术措施贯彻时间：年月日贯彻地点：贯彻人：一采区回风上山联络巷构筑风门安全技术措施现一采区回风上山联络巷与一采区回风上山已贯通，为保障全矿井通风系统安全可靠，现需在一采区回风上山联络巷构筑两组4道风门，为了确保施工过程中的安全，特编制本安全技术措施。

一、施工位置调节风门构筑在一采区回风上山联络巷水平巷道内，两风门相距6m。

具体位置由通防科现场标定。

二、质量标准在指定位置设立规格为1100×2000mm的两组4道风门，风门墙厚底部不低于800mm,顶部不低于500mm,掏槽不低于200mm墙体与岩结实，四周有不小于0.1m的裙边，周边及围岩不漏风，墙面平整、无裂缝、重缝和空缝，并进行抹面，抹面的墙面1㎡内凸凹深度不大于10mm；正向风门和反向风门要同时设立；门框要包边沿口、有衬垫、四周要接触严密（不透光为准），门扇平整不漏风，门扇与门框不歪扭；门框与门轴都要向关闭的方向，倾斜85º左右，使风门能够靠自重而自动关闭，正反向风门倾斜角度要一致。

风门墙体右边预埋2根φ80mm电缆监测线孔，右边预埋2根φ127mm管路孔，右边预埋1根φ25mm风门闭锁铁管，已有的电缆用割开的铁管套上。

详见附图《一采区回风上山联络巷风门示意图》。

三、准备工作1、施工前，施工负责人要做好材料的准备工作，并要做到所需工种人员配备齐全、分工合理，保障物料供给，提高工作效率，不能存在窝工现象。

2、运送风门时要有专人负责，防止运送时风门下滑伤人。

3、施工人员随身携带的小型材料必须捆扎牢固；工具要拿稳，带有利刃的工具必须装入护套。

4、装卸风门时，要稳起稳落，以免伤及他人或损坏风门，风门必须捆绑结实。

5、施工前，施工负责人必须对施工地点、规格、要求了解清楚，并掌握有关安全技术措施和施工要求，要做到安全施工。

盘县黑皮凹子煤矿10502底抽进风巷风门设计方案及安装安全技术措施二0一四年八月八日10502底抽进风巷风门设计方案及安装安全技术措施工程概况：1583运输石门即将掘进，为了保证井下通风系统的稳定，防止1583运输石门回风窜入10502回风巷及105运输上山的进风巷道中，经研究决定在10502底抽巷进风巷设置一组风门。

特制订风门设计如下：一、建造风门的材料要用不燃材料：砖、沙、水泥，建造的标准必须符合《煤矿安全规程》要求，（后面附有风门设计图）。

风门建造的设计如下：1、风门门框设计如下：门框用方木型号200mm×100mm如图：2、风门设计如下：风门用0.5 mm的钢板。

用50 mm×50mm的角铁包边如图：3、风门墙设计如下：4、风门墙规格（1）墙体底部厚度为1米，风门墙体高在1.7米时，风墙上厚度收为0.8m；顶部厚度为0.5米。

（2）风门规格风门净口规格为宽1400mm，高1700mm。

门轴位于风门左侧，两门轴相距1000mm。

（3）风门门头采用1700mm×200mm×200mm的道木。

（4）风门墙体顶预留2个Φ80mm和5个Φ30mm个的钢管管套。

（5）风门墙右下角预设一个300mm×300mm的水沟，上面埋设1根1400mm 长的12#工钢。

（6）施工风门时，贴着风墙迎风侧水沟前施工一个插板槽,槽与风门间隙20mm，宽600mm，高550mm。

（7）风门墙主体采用红砖砌筑，表面使用砂浆抹面，厚度20mm。

（8）水沟及风窗内设置逆反装置。

（9）风门砖完后，并进行编号挂牌管理。

5、风门构筑材料风门墙砌筑材料以砖、水泥和沙为主，水泥采用P.o42.5R标号普通硅酸盐水泥，灰沙比例1：3。

二、建造风门前必须对风门建造地点前后5米巷道的岩层进行壁后注浆加固，风门墙体施工位置补打钢筋锚杆，实现设施与巷道连体，具体施工方案要求如下：(1)注浆孔应成排布置，间排距2—3m。

****煤业有限公司回风上山联络巷风门设计方案编制单位：通风科编制人： *******编制日期：二〇二〇年九月回风上山联络巷风门设计方案根据矿井生产需要, 合理配备风量, 需对运输上山与回风上山之间两道永久调节风门进行重新构筑维修，构筑风门的材料要用不燃材料：砖、沙、水泥，建造的标准必须符合《煤矿安全规程》要求。

一、工程概况回风上山联络巷采用工字钢支护，断面6.8㎡，构筑地点支护、通风良好，无片帮掉顶、及有毒有害气体聚积现象，施工时间约24小时（三班）。

表1 构筑风门所需材料估算二、风门建造标准和要求1 巷道断面应满足风门施工要求，永久风门墙垛宽度按图纸要求施工,,调节风窗设置在风门的上方。

2 风门前后10米范围内要求：巷道顶、帮完好，支护完整，避开集中应力区和动压区，无杂物、积水、淤泥。

3 风门不得建在巷道低洼处和变坡点。

变坡点要拉底变成水平地面。

4 每组风门不少于两道，行人风门间距不小于5米。

5 必须有防止两道风门同时被打开的闭锁装置。

6 风门必须设置风门开关传感器，当一道风门打开时能发出声光报警信号。

7 永久风门墙体有电缆、管路穿过时必须有穿墙护套，封堵严密。

8 风门距巷道交叉口一般不小于5米。

9 风门能自动关闭，并有防止风门被打开时过位的措施。

10 墙体使用不燃性材料建筑，墙体严密不漏风。

11 墙体平整（1m内凸凹不大于10mm，料石勾缝除外），无裂缝（雷管角线不能插入）、重缝和空缝。

12 墙体周边掏槽要见硬顶、硬帮，要与煤岩接实，四周要有不少于0.1m的裙边。

13 门框与门轴要向关闭方向倾斜85～90°，门框嵌入墙体深度不小于100mm，外露宽度不小于150mm，门框下设门坎，门框、横梁、门坎必须在同一平面内，并且互成90°角。

门框要包边沿口，有衬垫。

14 门扇平整不漏风，门扇与门框不歪扭，与门框接触严密。

15 门轴在门框上固定牢固，使风门不坠、不歪，开关自如。

16 门扇要做防腐处理，风门周边要包边沿口。

安全技术措施井下永久风门为通风系统的稳定起着主要的作用，为保证井下通风系统的稳定，特对井下永久风门的建筑制定如下安全技术措施：一、永久风门设计与要求：1、每组风门的施工必须确定负责人、现场施工负责人与工程验收负责人。

2、永久风门的断面根据井下巷道的断面进行设计成梯形或拱形。

3、风门墙体建筑所用材料分别为：砖、xx、灰、木料、风门合页等。

4、风门墙体建筑所用水泥、砂浆比例不得大于1：4,并加水充分混合，严禁干浆砌筑。

5、永久风门的建筑要严格按照质量标准化要求施工：墙体厚度不小于800mm，墙体平整（1m内凸凹不大于10mm），无裂缝（雷管脚线不能插入）、重缝和空缝。

墙体周边要掏槽（岩巷、锚喷、砌碹巷道处外）且嵌入巷道周边的深度不得小于200mm,要见硬帮硬顶，要与煤岩接实，四周要有不小于100mm的裙边。

6、根据鹤煤纪要[2009]143号文《贯彻执行〈防治煤与瓦斯突出规定〉座谈会纪要》对反向风门建筑标准的有关规定如下：①风门应设臵在附近10m内支护完好、围岩坚固、无积水的巷道内。

②反向风门距工作面回风巷不得小于10m，与工作面的最近距离一般不得小于70m，如小于70m时应设臵至少三道反向风门。

③反向风门墙垛可用砖、料石或混凝土砌筑，嵌入巷道周边岩石的深度可根据岩石的性质确定，但不得小于0.2m，风门墙垛厚度在突出危险严重地区不得小于1.2m，其他突出区不得小于0.8m。

在锚喷岩石巷道构筑反向风门时，风门墙掏槽困难时，可使用直径25mm以上的树脂锚杆，嵌入巷道顶、帮内深度不小于0.5m，外露不小于0.5m，锚杆间距均匀布臵，巷道断面8m2以下锚杆布臵双排5根，断面8～12m2锚杆布臵双排7根，断面12m2以上锚杆布臵双排9根。

（详细见图、设计图及有关参数说明）在煤巷构筑反向风门时，风门墙垛四周必须掏槽，掏槽深度见硬帮硬底后再进入实体煤不小于0.5m。

砌碹巷道必须破碹接实帮实顶，嵌入巷道周边岩石深度不小于0.2m。