金相培训 名词解释 珠光体

奥氏体、铁素体、珠光体、贝氏体、马氏体等定义特征与区别奥氏体、铁素体、珠光体、贝氏体、马氏体等定义奥氏体定义：碳与合金元素溶解在γ-Fe中的固溶体，仍保持γ-Fe的面心立方晶格特征：奥氏体是一般钢在高温下的组织，其存在有一定的温度和成分范围。

有些淬火钢能使部分奥氏体保留到室温，这种奥氏体称残留奥氏体。

奥氏体一般由等轴状的多边形晶粒组成，晶粒内有孪晶。

在加热转变刚刚结束时的奥氏体晶粒比较细小，晶粒边界呈不规则的弧形。

经过一段时间加热或保温，晶粒将长大，晶粒边界可趋向平直化。

铁碳相图中奥氏体是高温相，存在于临界点A1温度以上，是珠光体逆共析转变而成。

当钢中加入足够多的扩大奥氏体相区的化学元素时，Ni,Mn等，则可使奥氏体稳定在室温，如奥氏体钢。

铁素体定义：碳与合金元素溶解在a-Fe中的固溶体特征：亚共析钢中的慢冷铁素体呈块状，晶界比较圆滑，当碳含量接近共析成分时，铁素体沿晶粒边界析出。

渗碳体定义：碳与铁形成的一种化合物特征：渗碳体不易受硝酸酒精溶液的腐蚀，在显微镜下呈白亮色，但受碱性苦味酸钠的腐蚀，在显微镜下呈黑色。

渗碳体的显微组织形态很多，在钢和铸铁中与其他相共存时呈片状、粒状、网状或板状。

在液态铁碳合金中，首先单独结晶的渗碳体（一次渗碳体）为块状，角不尖锐，共晶渗碳体呈骨骼状过共析钢冷却时沿Acm线析出的碳化物（二次渗碳体）呈网结状，共析渗碳体呈片状铁碳合金冷却到Ar1以下时，由铁素体中析出渗碳体（三次渗碳体），在二次渗碳体上或晶界处呈不连续薄片状珠光体定义：铁碳合金中共析反应所形成的铁素体与渗碳体的机械混合物特征：珠光体的片间距离取决于奥氏体分解时的过冷度。

过冷度越大，所形成的珠光体片间距离越小。

在A1~650℃形成的珠光体片层较厚，在金相显微镜下放大400倍以上可分辨出平行的宽条铁素体和细条渗碳体，称为粗珠光体、片状珠光体，简称珠光体。

在650~600℃形成的珠光体用金相显微镜放大500倍，从珠光体的渗碳体上仅看到一条黑线，只有放大1000倍才能分辨的片层，称为索氏体。

钢的常见金相组织和性能1、奥氏体：是碳在-Fe中的固溶体，在合金钢中时碳合金元素溶解在-Fe中的固溶体。

奥氏体塑性很高，硬度和屈服点较低、布氏硬度值一般为172-220HB,是钢中质量体积最小的组织。

奥氏体在1147℃时可溶解碳为2.11%，在727℃时可溶解碳为0.77%。

奥氏体仍然保持-Fe的面心立方晶格，在金相组织中呈现为规则的多边形。

2、渗碳体：是铁和碳的化合物，又称碳化铁。

常温下铁碳合金中碳大部分以渗碳体存在。

渗碳体可分为：1、一次渗碳体，由液体中结晶析出，多呈柱状；2、二次渗碳体，多以白色网状出现；3、三次渗碳体，多以白色网状出现。

渗碳体在低温下有弱磁性，高于217℃磁性消失。

渗碳体的熔化温度约为1600℃，含碳量为6.67%，硬度很高（约为＞700HB），脆性很大，塑性近乎于零。

3、铁素体：是碳与合金元素溶解在-Fe中的固溶体。

铁素体性能接近纯铁，硬度低，塑性好。

固溶有合金元素的铁素体能提高钢的强度和硬度。

在727℃时，碳在铁素体中溶解为0.022%，在常温下含碳量为0.008%。

铁素体仍然保持a-Fe的体心立方晶格，在金相组织中具有典型纯金属的多面体金相特征。

4、马氏体：是碳在-Fe中的过饱和固溶体。

当钢高温奥氏体化之后，若快速冷却至马氏体点以下时，由于-Fe在低温小结构不稳定，便转为a-Fe，但冷却速度快,钢中碳原子来不及扩散，保留了高温时母相奥氏体的成分。

因此，马氏体是钢在奥氏体化后快速冷却到马氏体点之下发生无扩散性相变的产物。

5、珠光体：是铁素体和渗碳体的混合物，是含碳量为0.77%的碳钢共析转变的产物，由铁素体和渗碳体相间排列的片状组织。

珠光体的片间距取决于奥氏体分解时的过冷度，过冷度越大形成的珠光体片间距越小。

按片间距的大小，又可分为珠光体、索氏体和屈氏体。

由于他们没有本质上的区别，统称为珠光体。

金属材料常见金相组织的名称和特征名称定义特征奥氏体碳与合金元素溶解在γ-Fe中的固溶体，仍保持γ-Fe的面心立方晶格晶界比较直，呈规则多边形；淬火钢中残余奥氏体分布在马氏体针间的空隙处铁素体碳与合金元素溶解在a-Fe中的固溶体亚共析钢中的慢冷铁素体呈块状，晶界比较圆滑，当碳含量接近共析成分时，铁素体沿晶粒边界析出渗碳体碳与铁形成的一种化合物在液态铁碳合金中，首先单独结晶的渗碳体（一次渗碳体）为块状，角不尖锐，共晶渗碳体呈骨骼状过共析钢冷却时沿Acm线析出的碳化物（二次渗碳体）呈网结状，共析渗碳体呈片状铁碳合金冷却到Ar1以下时，由铁素体中析出渗碳体（三次渗碳体），在二次渗碳体上或晶界处呈不连续薄片状珠光体铁碳合金中共析反应所形成的铁素体与渗碳体的机械混合物珠光体的片间距离取决于奥氏体分解时的过冷度。

过冷度越大，所形成的珠光体片间距离越小在A1~650℃形成的珠光体片层较厚，在金相显微镜下放大400倍以上可分辨出平行的宽条铁素体和细条渗碳体，称为粗珠光体、片状珠光体，简称珠光体在650~600℃形成的珠光体用金相显微镜放大500倍，从珠光体的渗碳体上仅看到一条黑线，只有放大1000倍才能分辨的片层，称为索氏体在600~550℃形成的珠光体用金相显微镜放大500倍，不能分辨珠光体片层，仅看到黑色的球团状组织，只有用电子显微镜放大10000倍才能分辨的片层称为屈氏体上贝氏体过饱和针状铁素体和渗碳体的混合物，渗碳体在铁素体针间过冷奥氏体在中温（约350~550℃）的相变产物，其典型形态是一束大致平行位向差为6~8od铁素体板条，并在各板条间分布着沿板条长轴方向排列的碳化物短棒或小片；典型上贝氏体呈羽毛状，晶界为对称轴，由于方位不同，羽毛可对称或不对称，铁素体羽毛可呈针状、点状、块状。

若是高碳高合金钢，看不清针状羽毛；中碳中合金钢，针状羽毛较清楚；低碳低合金钢，羽毛很清楚，针粗。

转变时先在晶界处形成上贝氏体，往晶内长大，不穿晶下贝氏体同上，但渗碳体在铁素体针内过冷奥氏体在350℃~Ms的转变产物。

珠光体组织珠光体是由奥氏体发生共析转变同时析出的，铁素体与渗碳体片层相间的组织，[1] 是铁碳合金中最基本的五种组织之一。

[2] 代号为P。

得名自其珍珠般（pearl-like）的光泽。

（珠光体组织呈指纹状，其中白色的基底为铁素体，黑色的片层为渗碳体）中文名：珠光体外文名：pearlite一、形态1、珠光体pearlite其形态为铁素体薄层和渗碳体薄层交替叠压的层状复相物，也称片状珠光体。

用符号P表示，含碳量ωc=0.77%。

在珠光体中铁素体占88%,渗碳体占12%,由于铁素体的数量大大多于渗碳体,所以铁素体层片要比渗碳体厚得多.在球化退火条件下,珠光体中的渗碳体也可呈粒状,这样的珠光体称为粒状珠光体。

经2-4%硝酸酒精溶液浸蚀后,在不同放大倍数的显微镜下可以观察到不同特征的珠光体组织.当放大倍数较高时可以清晰地看到珠光体中平行排列分布的宽条铁素体和窄条渗碳体;当放大倍数较低时,珠光体中的渗碳体只能看到一条黑线;而当放大倍数继续降低或珠光体变细时,珠光体的层片状结构就不能分辨了,此时珠光体呈黑色的一团。

图为光学显微镜200倍下薄壁铸件基体.经3%硝酸酒精溶液浸蚀.可见磷共晶体,片状石墨,珠光体及少量铁素体。

2、分类奥氏体化温度、转变前奥氏体晶粒大小，只影响珠光体团的大小，对片层间距无影响。

片状珠光体根据片间距的大小不同，可以分成珠光体、索氏体、托氏体三类。

一般所谓的片状珠光体是指在A1～650℃温度范围内形成的，在光学显微镜下能明显分辨出铁素体和渗碳体层片状组织形态的珠光体，其片间距大约为150～450nm。

在光学显微镜下能够明显分辨出片层的珠光体，其片间距约为150～450nm。

在650～600℃温度范围内形成的珠光体，其片间距较小，约为80～150n m，只有在高倍的光学显微镜下(放大800～1500倍时)才能分辨出铁素体和渗碳体的片层形态，这种片状珠光体称为索氏体。

片间距为80～150nm时，称为索氏体，其片层在光学显微镜下难以分辨。

名词解释1.晶体：原子按一定方式在三维空间内周期性地规则重复排列，有固定熔点、各向异性。

2.晶界：晶界是成分结构相同的同种晶粒间的界面。

3.晶胞：在点阵中取出一个具有代表性的基本单元（最小平行六面体）作为点阵的组成单元，称为晶胞。

4.合金：由两种或两种以上的金属或金属与非金属经熔炼、烧结或其它方法组合而成，并具有金属特质的物质。

5.相：合金中具有同一聚集状态、同一晶体结构和性质并以界面相互隔开的均匀组成部分。

6.固溶体：以某一组元为溶剂，在其晶体点阵中溶入其他组元原子（溶质原子）所形成的均匀混合的固态溶体，它保持着溶剂的晶体结构类型。

7.置换固溶体：当溶质原子溶入溶剂中形成固溶体时，溶质原子占据溶剂点阵的阵点，或者说溶质原子置换了溶剂点阵的部分溶剂原子，这种固溶体就称为置换固溶体。

8.间隙固溶体：溶质原子分布于溶剂晶格间隙而形成的固溶体称为间隙固溶体。

9.位错：是晶体内的一种线缺陷，其特点是沿一条线方向原子有规律地发生错排；这种缺陷用一线方向和一个柏氏矢量共同描述。

10.刃型位错：晶体中的某一晶面，在其上半部有多余的半排原子面，好像一把刀刃插入晶体中，使这一晶面上下两部分晶体之间产生了原子错排，称为刃型位错。

11.螺型位错：位错线附近的原子按螺旋形排列的位错称为螺型位错。

12.位错滑移：在一定应力作用下，位错线沿滑移面移动的位错运动。

13.滑移系：晶体中一个滑移面及该面上一个滑移方向的组合称一个滑移系。

14.孪晶：孪晶是指两个晶体（或一个晶体的两部分）沿一个公共晶面构成镜面对称的位向关系，这两个晶体就称为孪晶，此公共晶面就称孪晶面。

15.孪生：晶体受力后，以产生孪晶的方式进行的切变过程叫孪生。

16.柯氏气团：通常把溶质原子与位错交互作用后，在位错周围偏聚的现象称为气团，是由柯垂尔首先提出，又称柯氏气团。

17.均匀形核：新相晶核是在母相中存在均匀地生长的，即晶核由液相中的一些原子团直接形成，不受杂质粒子或外表面的影响。

马氏体奥氏体珠光体贝氏体马氏体(martensite)是黑色金属材料的一种组织名称。

马氏体（M）是碳溶于α-Fe的过饱和的固溶体，是奥氏体通过无扩散型相变转变成的亚稳定相。

其比容大于奥氏体、珠光体等组织，这是产生淬火应力，导致变形开裂的主要原因。

马氏体最初是在钢（中、高碳钢）中发现的：将钢加热到一定温度（形成奥氏体）奥氏体（austenite）A、γ是晶体结构：面心立方（fcc）。

是碳在γ－Fe中形成的间隙固溶体。

奥氏体是一种塑性很好，强度较低的固溶体，具有一定韧性。

不具有铁磁性。

因此，分辨奥氏体不锈钢刀具(常见的18－8型不锈钢）的方法之一就是用磁铁来看刀具是否具有磁性。

古代铁匠打铁时烧红的铁块即处于奥氏体状态。

另外，奥氏体因为是面心立方，四面体间隙较大，可以容纳更多的碳。

珠光体 pearlite 珠光体是奥氏体(奥氏体是碳溶解在γ－Fe中的间隙固溶体)发生共析转变所形成的铁素体与渗碳体的共析体。

得名自其珍珠般（pearl-like）的光泽。

其形态为铁素体薄层和渗碳体薄层交替重叠的层状复相物，也称片状珠光体。

用符号P表示，含碳量为ωc＝0.77％。

在珠光体中铁素体占88%,渗碳体占12%,由于铁素体的数量大大多于渗碳体,所以铁素体层片要比渗碳体厚得多.在球化退火条件下,珠光体中的渗碳休也可呈粒状,这样的珠光体称为粒状珠光体。

珠光体的性能介于铁素体和渗碳体之间,强韧性较好.其抗拉强度为750 ~900MPa,180 ~280HBS,伸长率为20 ~25%,冲击功为24 ~32J.力学性能介于铁素体与渗碳体之间,强度较高,硬度适中,塑性和韧性较好。

铁素体(ferrite，缩写：FN，用F表示)即α-Fe和以它为基础的固溶体，具有体心立方点阵。

亚共析成分的奥氏体通过先共析析出形成铁素体。

在碳钢和低合金钢的热轧（正火）和退火组织中，铁素体是主要组成相；室温下的铁素体的机械性能和纯铁相近。

铁素体的强度、硬度不高，但具有良好的塑性与韧性。

（一）珠光体（P）1.片状珠光体珠光体是铁素体和渗碳体的机械混合物，它是按一定质量比例混合而成的，其中渗碳体的质量分数为12%，铁素体的质量分数为88%。

由于渗碳体数量比铁素体少、二者比重又相差不多，因此，片状珠光体中渗碳体呈窄条，铁素体呈宽条。

珠光体片层间距在0.1-1.01μm范围内波动。

如用硝酸酒精腐蚀，由于渗碳体片远比两侧的铁素体片硬，耐磨、耐腐蚀，因此，突起的细薄条是渗碳体，在金相显微镜下看到的细黑线是渗碳体条的阴影。

腐蚀后的金相表面闪闪发光，形如珠光，珠光体由此得名。

500倍以下能分辨层片者称片状珠光体。

500 倍以上能分辨层片者称索氏体。

电子显微镜下才能分辨层片者称托氏体。

从奥氏体直接冷却获得的珠光体一般呈片状。

2.球状珠光体也称粒状珠光体。

渗碳体呈球粒状分布在铁素体基体上。

采用球化退火工艺AC1+(20-30℃)，可使片状珠光体变为球状珠光体。

马氏体在650-727℃高温回火，马氏体转变为球状珠光体；过共析钢经不完全退火也可形成球状珠光体。

（二）奥氏体（A）奥氏体是碳与合金元素溶解在γ-Fe 中的间隙式固溶体，晶格类型为面心立方结构。

奥氏体在光学显微镜下呈规则多边形。

由于碳钢中奥氏体在低温时很不稳定，所以，通常不能直接观察到奥氏体，但是，可以看到奥氏体晶粒边界遗留的痕迹。

用高温金相显微镜能见到高温下的奥氏体。

如果钢中加入大量的12 和34，就能大大提高奥氏体在低温下的稳定性，从而使奥氏体保持于室温，这种钢称为奥氏体钢。

奥氏体钢中有孪晶或滑移线，晶界比较直。

淬火钢中的残余奥氏体分布在马氏体针的空隙处，颜色浅黄发亮。

（三）铁素体（F）铁素体是碳与合金元素溶解在α-Fe中的固溶体。

铁素体与渗碳体相比，是个软韧的相。

亚共析钢高温快冷，铁素体在晶粒内呈针状，慢冷呈块状，或沿晶粒边界析出。

晶界比较圆滑，很少见孪晶或滑移线。

颜色浅绿色，加深浸蚀稍变暗。

（四）渗碳体［FeC，（Fe，Me）3C］渗碳体是碳与合金元素与铁的化合物。

金相组织名词知识铁素体(F)1.组织: 碳在α铁中的固溶体2.特性:呈体心立方晶格.溶碳能力最小,最大为0.02%;硬度和强度很低,HB=80-120,σb=250N/mm^2;而塑性和韧性很好,δ=50%,ψ=70-80%.因此,含铁素体多的钢材(软钢)中用来做可压、挤、冲板与耐冲击震动的机件.这类钢有超低碳钢,如 0Cr13,1Cr13、硅钢片等奥氏体1.组织: 碳在γ铁中的固溶体2.特性:呈面心立方晶格.最高溶碳量为2.06%,在一般情况下,具有高的塑性,但强度和硬度低,HB=170-220,奥氏体组织除了在高温转变时产生以外,在常温时亦存在于不锈钢、高铬钢和高锰钢中,如奥氏体不锈钢等渗碳体(C)1.组织: 铁和碳的化合物(Fe3C)2.特性:呈复杂的八面体晶格.含碳量为6.67%,硬度很高,HRC70-75,耐磨,但脆性很大,因此,渗碳体不能单独应用,而总是与铁素体混合在一起.碳在铁中溶解度很小,所以在常温下,钢铁组织内大部分的碳都是以渗碳体或其他碳化物形式出现珠光体(P)1.组织; 铁素体片和渗碳体片交替排列的层状显微组织,是铁素体与渗碳体祷旌衔?共析体)2.特性:是过冷奥氏体进行共析反应的直接产物.其片层组织的粗细随奥氏体过冷程度不同,过冷程度越大,片层组织越细性质也不同.奥氏体在约600℃分解成的组织称为细珠光体(有的叫一次索氏体),在500-600℃分解转变成用光学显微镜不能分辨其片层状的组织称为极细珠光体(有的一次屈氏体),它们的硬度较铁素体和奥氏体高,而较渗碳体低,其塑性较铁素体和奥氏体低而较渗碳体高.正火后的珠光体比退火后的珠光体组织细密,弥散度大,故其力学性能较好,但其片状渗碳体在钢材承受负荷时会引起应力集中,故不如索氏体莱氏体(L)1.组织: 奥氏体与渗碳体的共晶混合物2.特性:铁合金溶液含碳量在2.06%以上时,缓慢冷到1130℃便凝固出莱氏体.当温度到达共析温度莱氏体中的奥氏转变为珠光体.因此,在723℃以下莱氏体是珠光体与渗碳体机械混合物(共晶混合).莱氏体硬而脆(＞HB700),是一种较粗的组织,不能进行压力加工,如白口铁. 在铸态含有莱氏体组织的钢有高速工具钢和Cr12型高合金工具钢等.这类钢一般有较大有耐磨性和较好的切削性淬火与马氏体1.组织: 碳在α-Fe中的过饱和固溶体,显微组织呈针叶状2.特性:淬火后获得的不稳定组织.具有很高的硬度,而且随含碳量增加而提高,但含碳量超过0.6%后的硬度值基本不变,如含C0.8%的马氏体,硬度约为HRC65,冲击韧性很低,脆性很大,延伸率和断面收缩率几乎等于零.奥氏体晶粒愈大,马氏体针叶愈粗大,则冲击韧性愈低;淬火温度愈低,奥氏体晶粒愈细,得到的马氏体针叶非常细小,即无针状马氏组织,其韧性最高回火马氏体(S)1.组织: 与淬火马氏体硬度相近,而脆性略低的黑色针叶状组织2.特性:淬火钢重新加热到150-250℃回火获得的组织.硬度一般只比淬火马氏体低HRC1-3格,但内应力比淬火马氏体小索氏体(S)1.组织: 铁索体和较细的粒状渗碳体组成的组织2.特性:淬火钢重新加热到500-680℃回火后获得的组织.与细珠光体相比,在强度相同情冲下塑性及韧性都高,随回火温度提高,硬度和强度降低,冲击韧性提高.硬度约为HRC23-35.综合机械性能比较好. 索氏体有的叫二次索氏体或回火索氏体屈氏体屈氏体(T)组织或特性1.组织: 铁索体和更细的粒状渗碳体组成的组织2.特性:淬火钢重新加热到350-450℃回火后获得的组织.它的硬度和强度虽然比马氏体低,但因其组织很致密,仍具有较高的强度和硬度,并有比马氏体好的韧性和塑性,硬度约为HRC35-45.屈氏体有的叫二次屈氏体或回火屈氏体下贝氏体(B)1.组织:显微组织呈黑色针状形态,其中的铁素体呈现针状,而碳化物呈现极小的质点以弥散状分布在针状铁素体内2.特性:过冷奥氏体在400-240℃等温度转变后的产物.具有较高的硬度,约为HRC40-55,良好的塑性和很高的冲击韧性,其综合机械性能比索氏体更好;因此,在要求较大的、韧性和高强度相配合时,常以含有适当合金元素的中碳结构钢等温淬火,获得贝氏体以改善钢的机械性能,并减小内应力和变形低碳马氏体具有高强度与良好的塑性、韧性相结合的特点(σb=1200-1600N/mm^2,σ0.2=1000-1300N/mm^2,δ5≥10%,ψ≥40%αk≥60J/cm^2); 同时还有低的冷脆转化温度(≤-60℃);在静载荷、疲劳及多次冲击载荷下,其缺口敏感度和过载敏感性都较低.低碳马氏体状态的20SiMn2MoVA综合力学性能,比中碳合金钢等温淬火获得的下贝氏体更好.保持了低碳钢的工艺性能,但切削加工较难.铁-碳合金平衡图中特性点与线(搂冷却叙述,加热为可逆的)符号说明A 纯铁的凝固点E 碳在γ-Fe中的最大溶解度G γ-Fe→α-Fe转变点C 共晶点S 共折点ABCD 液相线.液体开始结晶AHJECF 固相线,液体终止结晶ES Acm线,渗碳体开始从奥氏体中析出ECF 共晶线,开始从液体结晶出奥氏体和渗碳体的共晶混合物GS As线,自奥氏体开始析出铁素体,即γ-Fe→α-Fe的开始线PSK 共析线或称A1线,自奥氏体开始析出铁素体和渗碳体的共析混合物注:1.As线在加热时称为Ac3线,冷却时称Ar3线;2.A1线在加热时称为Ac1线,冷却时称Ar1线室温下铁-碳合金的平衡组织名称含碳量,% 平衡组织亚共析钢 0.02-0.8 铁素体＋珠光体共析钢 0.8 珠光体过共析钢 0.8-2.06 珠光体＋二次渗碳体亚共晶的口铁 2.06-4.3 树状珠光体＋二次渗透体＋共晶体共晶白口铁 4.3 共晶体(珠光体＋渗碳体)过共晶白口铁＞4.3-6.67 板状一次渗碳体＋共晶体。

1.晶体缺陷中常见的点缺陷有哪些？空位、间隙原子、置换原子2.马氏体转变温度M S点的含义？M f点的含义？M S马氏体转变开始; M f马氏体转变终止3.常见组织定义形态？铁素体：碳或碳和合金元素固溶于α-Fe中的固溶体；形态：在光学显微镜下，铁素体呈白亮色多边形，也可呈块状、月牙状、网络状等。

奥氏体：碳溶于γ-Fe中的固溶体；形态：在光学显微镜下，晶界较铁素体平直，有孪晶或滑移线，晶界比较直。

渗碳体：渗碳体是一种化合物，碳钢中，渗碳体是有铁和碳化合而成，合金钢中，形成合金渗碳体；形态：在光学显微镜下，渗碳体在钢中和其他相共存时，呈针片状、颗粒状、块状、网状或板状。

珠光体：是铁素体和渗碳体的机械混合物；形态：在光学显微镜下，呈片状或球状魏氏组织：针片状铁素体分布在珠光体基体上的组织；贝氏体：铁素体与渗碳体两相组织的机械混合物；形态：在光学显微镜下，羽毛状为上贝氏体，针状为下贝氏体，粒状为粒状贝氏体贝氏体形态最全版本：上贝氏体：羽毛状，由相互平行排列的羽毛状铁素体条和在铁素体之间分布的短杆状渗碳体构成；下贝氏体：针状或片状，片状铁素体，碳化物成粒状或短条状分布于铁素体片内；粒状贝氏体：在白色块状铁素体基体上分布很多小岛状组织，呈任意状或条状；马氏体：碳或碳和合金元素固溶于α-Fe中的过饱和固溶体；形态：在光学显微镜下分为低碳的板条状马氏体和高碳的针状马氏体4.淬火和不同温度的回火会得到什么组织？低温回火（150℃-250℃），减少应力和脆性，得到回火马氏体，保持高硬度和高耐磨性。

中温回火（350℃-500℃）得到回火屈氏体，获得高的弹性和屈服强度。

高温回火（500℃-700℃）得到回火索氏体，获得一定强度、硬度和良好的韧性、塑性相配合的综合机械性能。

随着回火温度的升高，性能变化趋势?随着回火温度的升高，硬度下降，抗拉强度降低，塑性韧性加强。

5.宏观检验可以发现钢中的哪些缺陷？钢材中疏松、气泡、缩孔残余、非金属夹杂物、偏析、白点、裂纹以及各种不正常的断口缺陷等。