压缩机日常巡检要求

CNG加气站压缩机生产设备巡回检查管理制度
1. 负责管理CNG加气站压缩机生产设备巡回检查的责任部门：可以是生产部门、技术部门或者设备管理部门。

2. 设立巡回检查计划：制定定期巡回检查的时间和频率，并按照计划进行巡回检查。

3. 指定巡回检查人员：由专业技术人员进行巡回检查，确保其具备相关的技术知识和经验。

4. 巡回检查内容：对压缩机的整体情况进行检查，包括设备是否正常运行、有无异常声音、温度是否正常等。

5. 巡回检查记录：对每次巡回检查进行记录，包括检查的时间、地点、检查内容、发现的问题和处理措施等信息。

6. 发现问题的处理措施：对于发现的问题，要及时采取相应的处理措施，包括维修、更换零部件等，确保设备的正常运行。

7. 设备维护保养：除了巡回检查外，还要对压缩机进行定期的维护保养，包括清洁、润滑、紧固等工作，确保设备的长期稳定运行。

8. 不定期设备检修：定期对压缩机进行全面的检修，包括拆卸、清洗、更换零部件等，确保设备的可靠性和性能。

9. 定期培训巡回检查人员：对巡回检查人员进行定期的培训，提高其巡回检查技术和知识水平，确保检查工作的准确性和有效性。

10. 检查结果的分析和汇报：对巡回检查的结果进行分析，提出改进和优化的建议，并按照规定的程序向上级报告。

压缩机巡检注意事项一、1#装置压缩机组巡检1#装置压缩机由电机驱动，主要检查内容由以下三部分组成：1、控制面板及主电机。

（1）查看控制面板的各项显示数据是否在设定范围内。

（见图）（2）检查主电机是否有异常的声响及振动。

在检查及清洁设备时要注意不要触碰振动开关（见图）,以免造成意外停机。

2、压缩机部分。

（1）查看压缩机各部是否有异常声响、振动及泄露。

在检查及清洁设备时要注意不要触碰振动开关（见图）,以免造成意外停机。

（2）查看曲轴箱及注油器三处液位是否正常。

（见图）。

（3）查看各个注油器是否工作正常（见图）。

（4）查看高架油罐油位（见图）。

3、空冷器。

检查空冷器是否有异常的声响及振动。

在检查及清洁设备时要注意不要触碰振动开关（见图）,以免造成意外停机。

二、2#装置压缩机组巡检2#装置压缩机由天然气发动机驱动，主要检查内容由以下四部分组成：1、控制面板。

查看控制面板的各项显示数据是否在设定范围内。

（见图）2、检查发动机（1）检查发动机是否有异常的声响、振动及泄漏。

在检查及清洁设备时要注意不要触碰振动开关（见图）,以免造成意外停机。

（2）查看曲轴箱及高架油罐油位。

（3）查看主水泵及辅助水泵的皮带是否正常（见图）。

3、压缩机部分。

（1）查看压缩机各部是否有异常声响、振动及泄露。

（2）查看曲轴箱及油位计三处液位是否正常。

（见图）。

（3）查看注油器是否工作正常（见图）。

（4）查看高架油罐油位（见图）。

4、空冷器。

检查空冷器是否有异常的声响及振动。

在检查及清洁设备时要注意不要触碰振动开关（见图）,以免造成意外停机。

CNG加气站压缩机生产设备巡回检查管理制度模版一、总则为加强CNG加气站压缩机生产设备的巡回检查管理，确保设备的正常运行和安全生产，特制定本管理制度。

本制度适用于本单位CNG加气站压缩机生产设备的巡回检查管理。

二、管理目标1.确保设备的正常运行，减少故障发生。

2.提高设备的使用寿命，降低维修成本。

3.保障生产安全，确保员工的人身安全。

三、巡回检查内容1.设备外观：检查设备外观是否有损坏或异样。

2.设备运行情况：检查设备的运行状态是否正常。

3.设备润滑情况：检查设备的润滑情况是否良好。

4.设备温度：检查设备的温度是否正常。

5.设备各部位的连接情况：检查设备各部位的连接是否牢固。

6.设备安全防护装置：检查设备的安全防护装置是否完好。

7.设备配件情况：检查设备配件的存放和使用情况。

8.设备附件情况：检查设备的附属设备是否正常。

四、巡回检查频次1.每天进行设备的日常巡回检查。

2.每周进行设备的周检。

3.每月进行设备的月检。

4.每季度进行设备的季度检。

5.每年进行设备的年度检。

五、巡回检查记录1.每次巡回检查均需填写巡回检查记录表，记录设备的检查情况和存在问题。

2.巡回检查记录需经有关人员签字确认，保证真实有效。

3.巡回检查记录需保存至少一年，以备查阅。

六、巡回检查责任人1.设备操作人员负责设备的日常巡回检查。

2.设备负责人负责设备的周检、月检、季度检和年度检。

3.设备维修人员负责相关设备的维护和修理。

七、巡回检查制度的执行1.全体员工必须严格执行巡回检查制度，不得有违规行为。

2.发现设备问题及时上报，并及时进行维修处理。

3.若发现设备存在严重安全隐患，立即停止使用，并通知相关部门进行处理。

4.对巡回检查制度的执行情况进行定期检查和评估，发现问题及时纠正。

八、附则本制度自颁布之日起生效，如有需要进行修订，需经单位主管部门同意后方可进行，并在规定范围内公布实施。

任何单位和个人不得有违反本制度的行为，如有违反，将按照有关规定给予处理。

1.目的
本制度旨在长期、持续促进空气压缩机维修、维护人员巡检能力和有效性,利用例行巡检排除空气压缩机在运行过程中的隐患，确保空气压缩机稳定运行而制定本工作指引。

2.范围
本制度适用于水电厂务设施维修人员。

3.术语和定义
4.职责
维修人员根据本指引文件对我司空压站所有空气压缩机进行巡检、保养，在巡检过程中出现异常应立即维修处理并记录，对于当时无法维修的故障应立即报告上级并关闭该设备电源，设置故障指示牌。

5.工作程序
5.1 机房清洁（每月一次）
5.2 散热器清洗（每季度一次）
5.3 运行系统巡检（每天一次）
5.3.1检查机油油温、油位是否在许可的范围
5.3.2排水系统是否能够正常排水
5.3.3三级过滤系统过滤性能是否符合标准
5.3.4压缩机工作温度及压力是否正常
5.3.5压缩空气输送管道和连接件是否泄漏
5.3.6散热风机工作是否正常，散热板孔是否堵塞
5.4 辅助系统巡检（每月一次）
5.4.1基座连接装置是否紧固，减震垫是否完好
5.4.2检查空气格是否堵塞
5.4.3检查机油格是否堵塞
5.4.4检查油气分离器是否堵塞破损
5.4.5油路管理是否堵塞和破损
5.4.6传动皮带张力是否正常
5.4.7安全装置是否可靠
5.4.8电气装置运行是否正常
5.5 填写巡检记录（每天一次）
6.相关文件
7.涉及表格
《空气压缩机日常点检表》
《空气压缩机保养记录表》
拟制：审核: 批准：
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压缩机维护保养制度
压缩机是工业生产中常用的设备，对其进行维护保养能够有效延长设备的使用寿命，提高设备的工作效率和安全性。

以下是压缩机维护保养制度的一些基本要点：
1. 定期巡检：定期对压缩机进行巡检，检查设备运行情况。

包括检查压力表、温度表、润滑油液位、冷却水流量等指标是否正常，有无异常噪音和振动。

2. 清洁保养：定期清洁压缩机，包括清洗滤网、冷却器和换热器等部件。

清洁过程中要注意使用适当的清洁剂和工具，不损坏设备。

3. 润滑油更换：定期更换润滑油，确保润滑系统正常工作。

更换润滑油时要注意选择适合的油品和规格，并按照设备要求进行更换。

4. 水冷却系统维护：定期清洗冷却水系统，防止水垢、杂质堵塞冷却器。

同时检查冷却水流量和温度，确保冷却效果良好。

5. 气体过滤器更换：定期更换压缩机的气体过滤器，防止异物进入压缩机内部。

更换过滤器时要注意选择合适的规格和材质，并确保正确安装。

6. 定期维护保养：定期进行全面的维护保养，包括清洗冷凝器、检查电气系统、检修阀门等。

同时要对设备的主要部件进行检查和调整，确保其工作正常。

7. 安全操作：操作人员要严格按照操作规程进行操作，避免误操作和事故发生。

同时要注意设备的安全防护措施，如防护罩、警示标识等。

上述是压缩机维护保养制度的一些基本要点，具体的维护保养措施和频率可以根据设备的具体情况和厂家的建议进行调整。

空气压缩机运行及检修安全规定一、总则1.1 目的本规定的目的是确保空气压缩机的正常运行和安全使用，减少事故发生的可能性，保障员工的人身安全和设备的完好性。

1.2 适用范围本规定适用于全部使用空气压缩机的部门和员工，相关部门和人员必需遵守本规定的各项要求。

1.3 定义•空气压缩机：指用于产生压缩空气的机械设备。

•操作人员：指对空气压缩机进行操作和维护的员工。

•监管人员：指负责监管和管理空气压缩机使用情况的负责人。

二、运行要求2.1 设备检查1.在每次使用空气压缩机之前，操作人员必需进行设备检查，确保设备处于正常状态。

2.检查项目包含但不限于电源线是否接好，气源管道是否疏通，过滤器是否清洁等。

3.如发现异常情况，应立刻停止使用并通知监管人员。

2.2 操作规范1.操作人员必需经过专业培训并持有相应的操作证书，方可进行操作。

2.空气压缩机的操作必需依照操作手册和相关标准规范执行。

3.不得超出设备额定工作压力进行操作。

4.操作人员应保持机器四周的清洁和乾净，防止杂物进入设备内部。

2.3 维护保养1.定期对空气压缩机进行维护保养，以确保设备的正常运行。

2.依照维护保养手册和相关标准规范进行维护，包含但不限于清洁、润滑、更换滤芯等。

3.维护保养应由专业人员进行或在专业人员引导下进行。

2.4 应急情况处理1.在发生突发事故或异常情况时，操作人员应立刻停止使用并采取相应的应急措施，确保人员安全。

2.如发生人员损害或设备损坏等严重事故，应及时报告监管人员，并进行事故调查和处理。

三、检修要求3.1 检修流程1.检修前应订立认真的检修计划，明确检修内容和方法，并由专业人员进行审核。

2.在检修过程中，必需依照检修计划进行操作，不得随便更改或省略环节。

3.检修结束后，应进行检验和试运行，确保设备运行正常。

3.2 检修人员要求1.参加空气压缩机检修的人员必需具备相应的技术资格和经验。

2.检修人员必需佩戴个人防护装备，包含但不限于安全帽、防护眼镜、手套等。

压缩机生产设备巡回检查管理制度模版一、目的与适用范围为了保障压缩机生产设备安全运行，提高设备工作效率，规范设备巡回检查工作，制定本管理制度。

适用范围：适用于我公司所有压缩机生产设备。

二、责任与职责2.1设备管理部门负责设备巡回检查工作的组织、协调和监督。

2.2设备操作人员负责按照规定进行设备巡回检查，并及时上报设备故障和异常情况。

2.3设备维护人员负责设备巡回检查工作的实施和维护保养。

2.4设备管理部门负责对设备巡回检查结果进行汇总和分析，提出改进措施。

三、巡回检查内容3.1设备外观检查：对设备外观进行检查，包括设备表面是否完好无损，零部件是否松动、摇动等情况。

3.2设备电气系统检查：对设备电气系统进行检查，包括电缆接线是否牢固，电气设备运行是否正常等情况。

3.3设备润滑系统检查：对设备润滑系统进行检查，包括润滑油是否充足，润滑油是否污染等情况。

3.4设备传动系统检查：对设备传动系统进行检查，包括传动带是否磨损、松动，传动轴是否弯曲等情况。

3.5设备冷却系统检查：对设备冷却系统进行检查，包括冷却水是否流畅，冷却设备是否正常运行等情况。

四、巡回检查频率4.1常规巡回检查：设备操作人员应每天对设备进行常规巡回检查，检查项目包括设备外观、电气系统、润滑系统、传动系统和冷却系统。

4.2定期巡回检查：设备管理部门应每周对设备进行定期巡回检查，检查项目包括设备外观、电气系统、润滑系统、传动系统和冷却系统，并记录检查结果。

五、巡回检查记录5.1设备操作人员应每次巡回检查时填写巡回检查记录表，记录巡回检查的时间、检查项目和结果。

5.2设备管理部门应对巡回检查记录进行汇总分析，及时发现设备故障和异常情况，并提出改进措施。

六、设备故障和异常情况处理6.1设备操作人员在巡回检查中发现设备故障和异常情况应及时上报设备管理部门。

6.2设备管理部门应及时安排维护人员处理设备故障和异常情况，并记录处理过程和结果。

七、设备巡回检查改进措施7.1设备管理部门根据设备巡回检查记录，分析设备故障和异常情况的原因，并提出改进措施。

压缩机的维护评估及其方法压缩机是制冷系统中最为关键的设备之一，它的性能直接影响到制冷系统的效率和运行稳定性。

因此，对压缩机进行维护评估是非常必要的。

本文将从压缩机的维护、评估方法等多个方面展开讨论。

一、压缩机的维护1.定期维护压缩机需要定期进行维护，以确保其正常运行。

定期维护包括清洗冷凝器和蒸发器、更换制冷剂、检查管路和阀门等一系列工作。

2.故障排除当压缩机出现故障时，需要及时排除。

常见的故障包括过热、过载、电路故障等。

在排除故障时，需要根据故障表现进行具体分析，并进行有效维修。

3.性能测试性能测试是检验压缩机性能的必要手段。

在测试过程中，需要对压缩机的工作温度、压力等参数进行检测，以确定其性能是否符合要求。

二、压缩机的维护评估方法1.日常巡检日常巡检是最基本的维护评估方法。

通过对压缩机进行日常检测，发现故障或异常情况，及时进行处理，以避免更大的损失。

2.压缩机性能测试压缩机性能测试可以精确检测其性能表现，从而确保其正常运行和高效使用。

在测试过程中，需要严格按照相关标准和规范，对压缩机的各项参数进行测试和评估。

3.维修记录维修记录是对压缩机维护评估的重要参考。

在维修期间，需要记录每一次的维修内容、耗材和工时等信息，以便后续维护工作的衔接和追溯。

4.数据统计对压缩机的故障统计和性能数据进行分析，可以发现其中的潜在问题和瓶颈，为后续的维护工作提供参考和指导。

三、维护评估中的注意事项1.对压缩机进行定期检查和测试，以确保其高效、稳定的运行状态。

2.保持压缩机的周围环境整洁，定期进行清洗和维护。

3.及时发现和排除故障，以确保制冷系统的稳定性和可靠性。

4.严格执行相关标准和规范，保证维护评估的科学性和准确性。

综上所述，对压缩机进行维护评估是非常必要的，可以有效保障其正常运行和使用寿命。

在维护评估过程中，需要严格执行相关规范和标准，定期进行巡检、测试和维修工作，以确保压缩机处于高效、稳定的工作状态。

压缩机生产设备巡回检查管理制度一、运行班压缩机岗位及充装岗位当班人员每隔____分钟对压缩生产、储存、供应系统的所有设备、管线、仪器、仪表按工艺技术要求逐一进行安全检查，发现问题要及时报告和处理，并作好记录，以防事故的发生，确保生产安全。

二、巡回检查路线：1、压缩机岗位：进气过滤器—调压器—缓冲罐—进气分离器—压缩机—再生干燥气—控制柜—配电瓶—水泵。

2、充装岗位：输气管线—充气阀—充气压力—售气机—充气管线。

四、检查内容：1、机器运转是否正常，各级、各点压力、温度是否符合工艺要求，有无超负荷，声音是否正常；2、干燥器再生压力，温度是否正常；3、各控制阀门是否正常，仪表是否准确无误；4、配电屏，控制柜上各元件是否运转正常；5、气瓶库压力，安全是否正常可靠；6、各连接点阀门有无泄漏。

压缩机生产设备巡回检查管理制度（2）一、目的和适用范围1.1 目的本管理制度的目的是规定压缩机生产设备巡回检查的内容和要求，确保设备正常运行，减少故障发生，提高生产效率。

1.2 适用范围本管理制度适用于所有压缩机生产设备的巡回检查管理工作。

二、责任和职责2.1 生产设备管理部门负责制定巡回检查计划，并组织实施。

2.2 巡回检查人员负责按照巡回检查计划，对生产设备进行定期检查、维护、保养和故障排除。

2.3 巡回检查人员所属部门负责提供必要的人力、物力和技术支持，保障巡回检查工作的顺利完成。

三、巡回检查内容和频率3.1 设备外观检查包括设备的清洁度、润滑情况、密封性能等。

3.2 设备运行情况检查包括设备的运行状态、电气系统正常与否、压力是否正常等。

3.3 设备安全检查包括设备的防护装置是否完好、安全控制系统是否有效等。

3.4 设备维护和保养情况检查包括设备的保养记录、维护操作是否规范等。

3.5 巡回检查的频率由生产设备管理部门根据设备的性质和使用情况确定，并制定巡回检查计划。

四、巡回检查记录和报告4.1 巡回检查人员应及时记录巡回检查的过程、发现的问题以及处理情况，确保记录的完整和准确性。

压风机巡回检查制度压风机巡回检查制度为确保压风机设备能够正常工作，保证生产和工作安全，需要对压风机进行巡回检查。

建立和完善压风机巡回检查制度是保证巡检质量和效果的必要措施。

以下是关于压风机巡回检查制度的认真介绍。

一、巡回检查制度的目的1.确保压风机设备能够正常工作。

2.发觉和排出设备运行过程中的故障和隐患，适时处理。

3.保证设备的安全性和牢靠性，削减事故的发生。

4.提高设备的维护水平，延长设备的使用寿命。

二、巡回检查范围1. 压缩机及其水冷却、油冷却系统。

2. 油气分别器及排水系统。

3. 压缩空气干燥器和除油器。

4. 空气储罐。

5. 水滴分别器和凝水器。

三、巡回检查的要求1.每月至少进行一次巡回检查，每次巡回检查时巡检记录表必需填写完整。

2.巡回检查时必需停机检查，检查前切断全部电源，确保电源安全。

3.巡回检查时必需关注状态、噪音和振动等，注意是否存在漏气现象，并适时解决。

4.在检查中重点防范各种故障问题的发生，适时维护和修理、更换设备。

5.检查时发觉问题应当立刻报告，并适时实行措施，解决问题。

四、巡回检查项目1.压缩机重要部件的检查，包括冷却水和油冷却水的流量、水温等。

2.冷却器和油冷却器的检查，包括风扇是否正常、散热效果是否稳定等。

3.油滤清器和空气滤清器的检查，需要清理脏物并适时更换滤芯。

4.空气滑阀门的检查，要确保门是否卡住或漏气，需要紧固或更换。

5.气泵的检查，重要是察看泵头是否损坏、泵体内是否有异物等。

6.压力传感器、温度传感器等设备的检查，以检测各种传感器是否正常工作。

7.水滴分别器和凝水器的检查，由于当压缩机运行一段时间后会产生水和油，要确保水油分别器和凝水器是否正常工作，防止生锈。

五、巡回检查记录1.巡回检查表以明细清楚的形式记录设备检查情况，填写完整、精准，避开遗漏或虚报。

2. 填写巡回检查表时，需要认真记录设备运行情况及存在的问题，以便后续处理和查看历史记录。

3.巡回检查的核心内容应当在巡查表中得到认真描述，以便利后续维护操作。