食品工程高新技术论文,
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食品科学与工程论文参考范文标题:应用X技术提高X产品的品质和效益摘要:本研究旨在探讨应用X技术提高X产品的品质和效益。
通过对X产品生产过程中的关键环节进行详细分析,我们发现X技术在提高生产效率和产品质量方面具有潜力。
在实验阶段,我们使用了一系列X技术,包括A、B和C等,并通过对比试验结果发现,使用X技术后,X产品的特性和性能得到了显著改善,且生产成本得到了降低。
本研究的结果表明,应用X技术是提高X产品的品质和效益的有效途径。
关键词:食品科学与工程、X技术、产品品质、效益、生产效率1. 引言食品科学与工程领域一直以来致力于提高食品产品的品质和效益。
在这个背景下,应用新技术已被广泛研究和探索。
X技术作为一种前沿技术,在其他领域已经得到广泛应用。
本研究旨在探讨应用X技术提高X产品的品质和效益的可行性。
2. 方法2.1 X产品生产过程关键环节分析首先,我们对X产品生产过程中的关键环节进行了详细分析。
通过对生产过程中各个环节的研究,我们发现存在一些问题,包括低生产效率和品质不稳定等。
2.2 X技术介绍在分析了X产品生产过程中的问题后,我们介绍了X技术。
X技术是一种基于先进的A、B和C等技术的复合技术,具有提高生产效率和产品品质的潜力。
2.3 实验设计和操作为了验证X技术在提高X产品品质和效益方面的作用,我们设立了一系列实验。
在实验中,我们使用了A、B和C等技术,并将其应用于X产品生产过程中的不同环节。
同时,我们进行了对比试验,以对比使用X技术前后的效果。
3. 结果与讨论3.1 X技术应用效果通过实验结果的对比分析,我们发现在应用X技术之后,X产品的特性和性能得到了显著改善。
具体地,在产品质量方面,X技术的应用使得X产品的外观更加美观,口感更加丰富,营养成分更加丰富。
在生产效率方面,X技术显著提高了生产线的运行效率,减少了生产时间,降低了生产成本。
3.2 X技术的优势和局限性而在X技术的应用过程中,我们也发现了一些优势和局限性。
微胶囊技术及在食品工业中的应用摘要: 目前,食品加工技术的重点是如何保持原料、营养成分不受损失及食品中的营养因子、功能因子、有效因子的分离、提取、组合等几方面。
围绕这个目标,近几年在食品加工中应用的高新技术包括膜分离、无菌灌装、超高温瞬时、远红外脱水、超微粉碎等。
这些新技术的应用为食品工业增添了持续发展的后劲。
本文阐述了当今国内外食品加工高新技术应用的发展状况及趋势,食品工业中食品微胶囊化方法及作用及食品微胶囊技术的发展。
关键字: 食品加工; 微胶囊;高新技术;发展趋势1 前言近年来我国食品工业有了很大发展,其中高新技术的开发应用,已成为食品工业发展的一个重要方向。
随着越来越多的高新技术应用于食品加工领域,食品加工业也呈现出前所未有的繁荣景象[1]。
利用高新技术手段,开发出新一代的高档食品,是世界各国食品技术专家的奋斗目标,也是食品工业的主要发展趋势。
1.1 微胶囊技术微胶囊技术,也称微胶囊造粒技术,是指利用成膜材料将固体、液体或气体囊于其中,形成直径几十微米至上千微米的微小容器的技术。
微胶囊技术应用于食品工业始于20世纪80年代中期,这一新技术正为食品工业开发新产品、更新传统工艺和改善产品质量等发挥着越来越大的作用。
微胶囊具有保护物质免受环境的影响,降低毒性,掩蔽不良味道,控制核心释放,延长存储期,改变物态便于携带和运输,改变物性使不能相容的成分均匀混合,易于降解等功能。
1.2 微胶囊发展概况微胶囊技术成为工业领域中有效的商品化方法。
美国NRC公司利用微胶囊技术于1954年研制成第一代无碳复写纸微胶囊,并投放市场,从此微胶囊技术得到突飞猛进的发展。
随着微胶囊技术的发展,其在食品工业中的应用越来越广泛,目前主要应用于食品配料,例如香精香料、脂肪、甜味剂、酸味剂、维生素、矿物质、具生理功能物质等。
其中以香料和脂肪的微胶囊化研究最为广泛,对于生理活性物质的微胶囊化研究在将来也会成为一个重要的课题。
一些营养强化剂、色素、矿物质、多肚、膨松剂、抗氧化剂、风味剂等不稳定的成分都可以采用微胶囊技术增加其稳定性,拓展其应用范围[2]。
真空油炸技术在食品工业中应用的研究进展赵功伟 ,20110804238(徐州工程学院,食品生物工程学院,江苏徐州,221000)摘要:真空油炸技术是近年来发展起来的一项新技术。
食品的真空低温油炸,由于真空的存在,使得脱水占有相当重要的地位,因此与原有意义上的油炸有所不同。
本文阐述了真空油炸技术的原理。
主要介绍了真空油炸技术在果蔬类、干果类、肉制品等食品中的应用及真空油炸食品的优点。
关键词:真空油炸技术;应用;特点;研究进展Vacuum Frying Research Progress in the Application of Technology in food IndustryZHAO Gong-wei,20110804238(College of Food Engineering, Xuzhou Institute of Technology, Xuzhou 221000, China)Abstract:Vacuum frying technology is a new technology developed in recent years, vacuum low-temperature frying, due to presence of vacuum dehydration, which occupies a very important position, and therefore the original sense of the different frying. This paper describes the principle of vacuum fried technology, mainly introduces the application of vacuum frying and vacuum technology in fruits and vegetables, dried fruit, meat products and other food in the fried food advantages.Keywords: vacuum frying; application; prospect; research progress真空油炸技术是在20世纪60年代末和70年代初兴起的,开始时用于油炸马铃薯片,得到了比一般传统油炸工艺具有更好品质的产品,后来又有人用它干燥果片。
食品高新技术论文食品高新技术——超滤08食科姚静摘要:超滤作为一种高新食品加工技术,已得到广泛应用。
简要介绍了超滤技术,综述了超滤在果汁消毒澄清、蛋白浓缩、制备超纯水、在酿造工业中的应用乳品行业、果蔬汁生产等食品加工中的应用状况Ultrafiltration as a high food processing technology, has been widely used. Briefly introduced the ultrafiltration technology, summarized the ultrafiltration clarification in juice disinfection, protein concentrate, preparation pure water, in the brewing industry in the dairy industry, the application of vegetable and fruit juice production, food processing the application conditions关键词:超滤;食品加工;原理;应用正文:1.超滤技术简介超滤是一种新型的膜分离技术, 在所有膜分离手段如微滤、超滤、反渗透、渗透、电渗析及气体膜分离中超滤的应用最为广泛, 也最为成熟。
自1977年HeztherbqH等人利用超滤进行苹果汁的澄清研究以来该项技术获得了迅速发1.1 基本原理超滤是一种机械分离方法, 它用半透性膜从液体中分离固体颗粒或进行浓缩, 只有直径小于0.002 μm的粒子、水、盐、糖和芳香物等能够通过超滤膜, 超滤膜空隙尺寸在15 !~1 000 !, 过滤范围0.002 μm~0.2 μm,采用的滤膜较反渗透的要粗, 类似盐、糖的溶质能够通过滤膜, 而大分子的溶质, 如蛋白质等仍被隔在膜外,超滤和反渗透的差异是由被隔在膜外的溶质分子来定义的, 即分子量的吸收限制( MW切革值) 。
高新技术在食品加工中的应用高新技术在食品加工中的应用食品工业是国民经济的重要支柱之一,是保障国家粮食和食物安全的基础,同时也是承载着国民营养健康的民生产业。
随着当前全球一体化趋势、自然资源短缺与环境压力、国际金融危机和人们对食品营养质量与安全的广泛关注,食品工业将面临巨大的挑战,高新技术在食品工业中的应用可以有效提高食品资源利用率和增值加工程度,实现食品工业的可持续发展,满足人民群众日益增长的物质生活需求。
1高新技术在杀菌工艺中的应用1.1脉冲磁场杀菌技术脉冲磁场杀菌技术是利用高强度脉冲磁场发生器向螺旋线圈发出的强脉冲磁场,食品微生物受强脉冲磁场的作用导致细胞跨膜电位、感应电流、带电粒子洛伦兹力、离子能量等的变化,致使细胞的结构被破坏,正常生理活动受影响,从而导致微生物死亡。
与热杀菌比较,该方法具有杀菌时间短、能耗低、杀菌温度低、能保持食品原有的风味等特点。
高梦祥等研究结果表明,经磁场杀菌后的牛奶,菌落总数和大肠菌群数已达到商业无菌要求。
马海乐研究表明,西瓜汁的高强度脉冲磁场杀菌效果与脉冲磁场的强度和脉冲数有密切的关系。
1.2超高温杀菌技术食品工业中,加热杀菌在杀灭和抑制有害微生物的过程中占有极其重要的地位。
理想的加热杀菌效果应该是在热力对食品品质的影响程度限制在最小限度的条件下,迅速而有效地杀死存在于食品物料中的有害微生物,达到产品指标的要求。
超高温杀菌是达到这一理想效果的途径之一。
将流体或半流体在2s—8s内加热到135℃—150℃,然后再迅速冷却到30C,-,40℃。
这个过程中,微生物细菌的死亡速度远比食品质量受热发生化学变化而劣变的速度快,因而瞬间高温可完全杀死细菌,但对食品的质量影响不大,几乎可完全保持食品原有的色香味。
现在,超高温杀菌技术广泛应用于牛乳、果汁、茶、酒、矿泉水等多种液体饮料和食品。
1.3辐照杀菌技术自从世界粮农组织、世界卫生组织和国际原子能机构的专家委员做出辐照剂量10 kGy不会产生毒理学危害,不会引起特殊的营养学和微生物学问题的结论以来,食品辐照的应用有了显著进展。
食品高新技术论文(2)食品高新技术论文篇二绿色食品水稻栽培技术【摘要】随着人们生活水平的提高,对食品的安全越来越重视。
因此,绿色食品的生产也日益被重视起来,本文就绿色食品水稻栽培技术做了全面阐述。
【关键词】绿色食品水稻栽培技术1.环境条件选择绿色食品水稻生产的首要条件是防止环境中有害物质的污染,包括大气、土壤和灌溉水源的污染。
2.栽培技术措施2.1品种选择以“熟期适宜,抗逆性强”为原则,选用经审定通过的,具有多抗性的高产优质品种。
2.2育苗技术2.2.1整地作床选择在环境质量符合标准的背风、向阳、水源方便、地势高燥、排水良好的地块作为苗床地。
规格为小棚:床宽1.8m,棚高0.4m;中棚:床宽2~4m,棚高1.5m;大棚:床宽5~6m,棚高1.7~2.0m。
长度根据所需面积确定,一般秧田比例1:80~120。
旱育苗应秋翻10~15cm,然后碎土、捞平、镇压。
于3月底至4月初土壤化冻10~15cm 时作床,每m2苗床施腐熟优质农肥10~15kg,浅翻10~15cm,碎土后每m2施0.75%福・甲双微粒剂0.6~0.9g。
钵育苗每m2苗床施腐熟优质农肥10~15kg,浅翻10~15cm,然后将床土调制剂(0.75%福・甲双微粒剂)施用总量的30%与床土混拌均匀耙细整平。
取粘性壤质旱田土或水田与山地腐殖土按容器3:1比例混合后,用网眼筛过筛,再与剩余的70%床土调制剂混拌均匀。
一般561钵盘用土量约1.7kg,434钵盘用土量约2.2kg。
2.2.2种子处理稻种经过用比重为1:13的盐水选种、浸种后,直接进行催芽,将浸泡好的稻种置于28℃~32℃条件下破胸,时间24~26小时,以芽长10mm左右为宜。
播种前用稀释50倍的多抗霉素再浸泡15分钟。
播种时将浸种后的药液均匀喷于苗床,可提高防治水稻立枯病和恶苗病效果。
2.2.3播种播种期在4月5~20日。
采取人工播种或使用定量定位播种器方式播种。
旱育苗播芽籽150~200g/m2,简塑盘钵育苗每钵体播芽籽2~4粒。
食品科学工程毕业论文参考(最终五篇)第一篇:食品科学工程毕业论文参考随着社会的发展食科技技术也在不断成熟,让我们一起来看看吧,下面是小编帮大家整理的食品科学工程毕业论文,希望大家喜欢。
摘要:本试验以鲜牛乳为主要原料, 添加杏鲍菇菌汁进行乳酸发酵制成保健酸奶, 通过单因素试验和正交试验确定出最佳配方, 结果表明菌汁添加量15%、蔗糖用量7%、接种量、发酵时间为4.5小时,产品的风味和组织状态较好, 色泽微黄, 酸甜适中, 口感细腻, 具有杏鲍菇特有的清香味和淡淡的乳香味,同时具有一定的保健功效。
关键词:杏鲍菇;酸奶;保健食品:食品科学工程前言杏鲍菇[Pleurotus eryngii(DC.ex.Fr.)Quel]又名刺芹侧耳, 隶属于真菌门、担子菌纲、伞菌目、侧耳科、侧耳。
杏鲍菇的子实体单生或群生,菌盖宽2-12cm,初呈拱圆形,后逐渐平展,成熟时中央浅凹至漏斗形,表面有丝状光泽,平滑、干燥、细纤维状,幼时盖缘内卷,成熟后呈波浪状或深裂,因其子实体具杏仁香味和菌肉肥厚似鲍鱼而得名[1]。
在日本又有西洋侧耳、雪茸等美称, 其菌肉、菌盖和菌柄脆嫩, 味道鲜美, 具有杏仁香味, 风味独特, 故有“平菇王”、“ 草原上的美味牛肝菌”之美称, 是近几年深受国际市场欢迎的珍稀食用菌之一。
杏鲍菇自然分布于意大利、西班牙、法国、德国、摩洛哥、中国新疆和四川西部等地。
杏鲍菇的人工驯化工作最早始于意大利国家,并且获得了成功。
我国从20世纪90年代开始引种栽培, 目前福建、浙江、山东、河北、吉林等地已开始小规模生产, 并有大规模发展趋势。
开发杏鲍菇的深加工对提高农产品的附加值, 促进杏鲍菇的产业化发展都有十分重要的意义。
杏鲍菇是一种分解木质素、纤维素能力较强的食用菌,需要有丰富的营养,特别是氮源充足,菌丝生长旺盛,产量更高[2]。
所以杏鲍菇食用价值非常高。
据分析, 杏鲍菇体内含有18种氨基酸, 其中8种是人体必需氨基酸, 且都是L-型, 易被人体吸收利用, 同时含有丰富的粗蛋白质和寡糖。
膜技术在食品工业中的应用食工093学号05姓名:郭丽姝摘要:膜技术是一项新兴的高效分离技术,为食品工业的发展发挥了重要的作用。
在果蔬汁、乳制品、粮油加工和酿造工业、制糖工业中得到了广泛应用,并产生了巨大的经济效应和社会效应。
关键词:膜技术;食品加工二、膜技术的原理及分类1.微滤(Micro Filtration,MF)微滤以静压差为推动力,利用膜的“筛分”作用进行分离的膜技术。
微滤膜具有比较整齐、均匀的多孔结构,在静压差的作用下,小于膜孔的粒子通过滤膜,比膜孔大的粒子则被阻拦在滤膜表面,从而实现不同组分的分离。
微滤膜是均匀的多孔薄膜,厚度在90~150μm 左右,过滤粒径0.025~10μm之间,操作压力在0.01~0.2MPa之间。
其分离原理有以下几种:(1)机械截留作用:膜截留了比它孔径大或相当的粒子;(2)物理作用:吸附和电性能;(3)架桥作用:微粒因为架桥作用被截留;(4)膜的内部截留作用:微粒截留在膜的内部。
在食品工业中,MF广泛代替离心用于分离,代替热处理用于杀菌。
主要是除去悬浮固体颗粒、脂肪、大分子蛋白质[6]。
2.超滤(Ultra Filtration,UF)超滤在一定压力下,含有小分子物质两类溶质的溶液流过被支撑的膜表面时,溶剂和小分子溶质透过膜,大分子被截留作为浓缩液被回收。
超滤膜的过滤粒径为5~10nm之间,操作压力在0.1~0.25MPa之间。
反渗透,又称高滤,是渗透的逆过程,通过在待分离液一侧加上比渗透压高的压力,使原溶液中的溶剂压到半透膜的另一边。
反渗透膜的过滤粒径为0.2~1.0nm之间,操作压力在1~10MPa之间。
其分离原理有以下几种:(1)毛细管流机理:针对醋酸纤维素膜提出,水进入醋酸纤维素膜的非结晶部分后,由于和羧基的氧原子发生氢键作用而构成结合水,孔径越小,结合越牢。
结合水把孔占满,不与醋酸纤维素膜氢键结合的溶质就不能扩散通过,能与膜结合的离子和分子就通过了膜;(2)溶解?蛳扩散模型:把半透膜看作完全致三、膜分离与传统的分离技术(蒸馏、吸收、萃取、深冷分离等)相比,具有以下特点:(1)膜分离过程不发生相变化,是一种节能技术;(2)膜分离在常温和一定压力下进行,特别适合热敏性物质,如酶、果汁的分离浓缩、精制等;(3)膜分离是一个高效的分离过程,其适用范围极广,从微粒级到微生物菌体,甚至离子级等;(4)膜分离设备本身没有运动部件,很少需要维护,可靠度很高,操作简单,降低操作费用;(5)膜分离具有良好的化学和温度适应性,提高了废物的利用率;(6)膜分离的压力降较低,膜的使用寿命较长。
食品工程中的新型加工技术研究与应用摘要:食品工程是研究食品的生产、加工和保存等方面的学科,随着科技的不断发展,新型加工技术在食品工程领域的研究和应用越来越重要。
本文旨在综述食品工程中的新型加工技术的研究进展和应用情况。
重点介绍了新型加工技术的定义和分类,并就其在食品质量改进、营养保护、功能性成分提取和环境保护等方面的应用进行了讨论。
通过对新型加工技术的综述和分析,旨在为食品工程领域的研究人员和从业者提供一定的参考和指导。
关键词:食品工程,新型加工技术,研究进展,应用,引言食品工程是一门应用科学,涉及到食品的生产、加工、保存和质量控制等方面。
随着社会经济的发展和人们对食品质量和安全的要求不断增加,食品工程领域需要不断创新和发展,以提高食品的质量和可持续性。
新型加工技术是指利用先进的技术手段和方法来改变食品的性质和特征。
这些技术包括但不限于高压处理、脉冲电场、超声波、微波、纳米技术等。
这些新型加工技术具有高效、环保、节能等特点,可以提高食品的品质和营养价值,同时减少对环境的影响。
1新型加工技术的定义和分类1.1 新型加工技术的定义新型加工技术是指采用现代先进科技手段和方法,在食品生产加工过程中对原料进行各种物理、化学以及生物学处理,以改变食品的性质和特征的一种技术。
这些技术通常利用高压、温度、电场、辐射、微波、超声波、纳米技术等手段,旨在提高食品的质量、保存性能,增加其营养价值,改进加工工艺,并减少对环境的影响。
1.2 新型加工技术的分类根据不同的作用机制和处理方式,新型加工技术可以分为以下几类:1.2.1 高压处理技术高压处理技术是利用高压对食品进行处理的一种技术。
高压处理可以改善食品的质构特性、杀灭微生物、改变蛋白质、酶和营养物质的性质,从而改善食品的质量和保鲜性能。
1.2.2 温度处理技术温度处理技术是利用温度的变化对食品进行处理的一种技术。
温度处理可以改变食品的物理、生化性质,促进酶的活性,改善食品的口感、保存性能和品质。
摘要:近几十年随科技发展,基因工程在食品中的应用越来越广泛并取得了一些研究成果。
本文综述了基因工程在在食品原料改良、食品加工、食品检测、转基因食品等方面的应用,展望了今后基因工程在食品中的应用的发展。
关键词:基因工程食品工业应用基因工程作为生命科学领域的前沿科学,在近几十年得到了迅速的发展和广泛的应用。
随着人们生活水平的提高,对食品的标准也有了进一步的要求,基因工程应用于食品之中不仅能使食品质量得以提高,还能为世界面临的粮食危机、能源环保等问题提供新的解决思路和方法。
二十一世纪,基因工程在食品工业中将得到更为广泛的应用。
下面对基因工程在食品原料改良、食品加工、食品检测、转基因食品等方面的应用进行简单综述。
1、食品原料改良1.1碳水化合物的改良通过基因工程技术也可以改变植物食品中淀粉组成及含量。
植物中淀粉合成酶有两种不同的形式,其中之一是结合在淀粉粒颗粒上的称为CBSS在马铃薯上成功地利用淀粉合成酶GBSs基因的反义基因抑制了该酶的活性,使反义转基因马铃薯中GBSs的活力降低了70%--100%而另一形式的淀粉合成酶则不受影响,因此使反义GBSS马铃薯在总淀粉含量基本不变的基础上,其直链淀粉的合成则几乎完全受抑制,从而获得了支链淀粉含量很高或完全不含直链淀粉的马铃薯,而通过反义基因抑制淀粉分支酶,基因则可获得完全只含直链淀粉的转基因马铃薯。
1.2油脂的改良对油脂品质的改善主要集中在两个方面:控制脂肪酸的链长和饱和度。
油脂的酸败是导致油脂品质下降的主要原因。
目前已知豆类中的脂氧合酶在酸败过程中扮演重要角色。
美国DuPon t/A\司通过反义抑制或和共同抑制油酸酯脱氢酶,开发成功高油酸含量的大豆油。
这种新型油含有良好的氧化稳定性,很适合用作煎炸油和烹调油。
导入硬脂酸-A脱氢酶的反义基因,油菜种子中硬脂酸的含量从2℅增加到40℅硬脂酸-COA可使转基因作物中的饱和脂肪酸软脂酸、硬脂酸)的含量下降,不饱和脂肪酸油酸、亚油酸)的含量增加,其中油酸的含量可增加7倍。
生物技术在果蔬保鲜中应用及发展趋势摘要:水果和蔬菜营养丰富,是人们生活中不可缺少的重要副食品,但果蔬生产的季节性和区域性较强且容易腐烂,因此果蔬的保鲜尤为重要。
本文主要从微生物菌体及其代谢产物的保鲜、生物天然提取物的保鲜及利用遗传基因进行保鲜三大方面概述了生物技术在果蔬保鲜中应用及发展趋势。
关键词:果蔬保鲜生物技术一、前言水果和蔬菜营养丰富是人们重要的副食品之一,是仅次粮食的第二大类农产品,是食品工业的重要原料。
医学专家研究表明,多吃水果和蔬菜的人患心脏病、癌症。
中风及糖尿病的比例都相对要小[1]。
康内尔大学营养教授科林坎贝说,人体所需要的所有营养物质都能够从水果和蔬菜里摄取到。
果蔬尤其是维生素、矿物质、膳食纤维的主要来源。
人们已逐步认识到了果蔬的营养价值,因此对果蔬的需求量有了很大的提高[2]。
我国果品蔬菜的种植历史悠久,资源丰富,素有“世界园林之母”的称誉,是世界上多种果蔬的发源中心之一。
长期以来,我国果蔬生产在全世界占有重要地位。
特别是近20年来,在以经济建设为中心的战略方针指引下,我国果品蔬菜的种植面积发展很快,产量逐渐提高,到2006年,全国果品和蔬菜产量分别达到8670万吨和5亿吨,均居世界之首,尤其是苹果、梨、柑橘、桃、油桃、柿、枣、板栗等果品在国际上具有举足轻重的地位[3-4]。
随着生活水平的不断提高,人们更加重视水果的新鲜度和营养价值,对水果的食用品质提出了越来越高的要求,从而对水果保鲜技术的要求也就越来越高。
国家农产品保鲜工程技术研究中心调查研究发现,我国目前每年生产的果蔬从田间到餐桌损失率高达25%~30%,年损失近800亿元人民币,而发达国家果蔬损失率则普遍控制在5%以下,美国果蔬在保鲜物流环节的损耗率仅有1%~2%[5]。
因此,进一步发展果蔬保鲜技术开发研究,以保证果蔬产品附加值的实现和资源的充分利用刻不容缓。
延长水果的贮藏时间并保持其良好的食用品质,已成为当前水果生产与经营单位以及消费者所普遍关心并亟待解决的问题[6]。
食品加工中高新技术应用及发展摘要:本文以微波技术、微胶囊技术、超高压技术为例,详细介绍分析了国内外食品加工中的高新技术,在立足理论和实践应用的基础上,展望未来食品加工中的高新技术发展,以供参考。
关键词:食品加工;高新技术;微波技术新时期,随着高新技术逐步应用到食品加工行业,食品加工呈现出迅猛发展的势头,技术研究和创新也成为食品加工专业人员追求的最高目标。
技术化的食品加工产业,一方面,会节约成本,提高效率;另一方面,会提升食品的口感和质量,加快新产品的研究速度。
借助高新技术去研制开发出高端食品不仅是全球食品专家的任务和使命,也是未来食品加工行业势不可挡的潮流[1]。
一、食品加工的高新技术(一)微波技术波长集中在1 m m~1 m,频率集中的分布在3 0 M H Z~3 0 G H Z的电磁波被统称为微波,9 1 5~2 4 5 0 M H Z是其在食品加工中的常用频率。
微波技术本质上是一种特殊的加工工艺,也是一种高技术的应用体现,主要被用作食品加热、干燥、灭菌、膨化等操作。
在1 9世纪6 0年代之前,微波技术只用于食品烹调和解冻,之后才开始逐步被应用到加热和杀菌等方面。
现如今,利用微波进行的干燥、杀菌、保鲜、萃取等技术也被逐步发展并推广[2]。
微波干燥技术在法国、美国、日本等国都已获得全面进展,并在工业加工生产中发挥重要作用。
美国加州大学与相关公司合作研发出用微波制作的葡萄干,在保证普通形状和色泽的同时,保存了更多的营养物质,并提升了口味。
磁场效应和热效应的优势在微波技术中都得到了充分体现,利用微波技术进行干燥操作中在保证水分丧失的同时,还可以最大可能地保存物质的营养元素。
其主要应用于淀粉、蛋白质及瓜果等食品的膨化加工。
杀菌速度快、波及范围广都是微波灭菌的主要优点,可以有效杀灭肉蛋制品、水果蔬菜、谷豆类食品的多重细菌。
同时,也会导致酵母、霉菌、霉菌孢子失去活性。
吴永年通过几年的调查研究,总结出微波杀菌对熟食保鲜有重要的作用,其明显作用会在盐水鸭、烧鸡、风鹅、酱制品和烤鸭等熟食中体现。
食品科技论文范文我国食品科学技术发展日新月异,食品科学与技术相关领域的最新研究与应用成果在国际上都是一流的。
店铺为大家整理的食品科技论文范文,希望你们喜欢。
食品科技论文范文篇一浅议我国食品安全领域中的科技伦理问题摘要:食品安全领域呈现的严重问题很大程度上虽然是相关主体在食品生产、流通、销售等环节不规范操作以及失责的结果,但我国乱象迭出的食品安全背后,隐藏着怎样的行业潜规则却鲜为人知,究其根源却是相关主体的道德失范、伦理失序。
从食品安全领域科技伦理学审视入手,探讨食品安全领域科技伦理学的基本特征,在此基础上,探索我国食品安全领域的科技伦理秩序的构建。
关键词:食品安全;科技伦理;信仰中图分类号:B82 文献标志码:A 文章编号:1002-2589(2013)10-0081-02我国食品科学技术发展日新月异,从食品冷藏链到转基因食品,从超低温加工到品质管理与食品安全检测等食品科学与技术相关领域的最新研究与应用成果在国际上都是一流的。
然而,食品源头上,动物饲料中加三聚氰胺、白菜喷甲醛保鲜、韭菜喷蓝矾省钱早已成为行业内潜规则;从俏江南南京店陷“回锅油”,到山西老陈醋95%为醋精勾兑,食品安全事故让名牌企业一失足成千古恨;有的企业忙着道歉,有的企业则依然遮掩。
毒豆芽、地沟油、过期月饼、染色馒头,小作坊不知羞耻,大企业却“更胜一筹”:肯德基“速成鸡”事件中“走过场”甚至花钱获得动物检疫合格证明、采用违禁动物药品“瘦肉精”饲养的有毒猪肉流入双汇食品、酒鬼酒塑化剂超标……食品安全领域呈现的上述严重问题很大程度上虽然是相关主体在食品生产、流通、销售等环节不规范操作以及失责的结果,但我国乱象叠出的食品安全背后,隐藏着怎样的行业潜规则却鲜为人知,究其根源又是为何能屡禁不止?愈演愈烈的食品安全乱象过程中,在解决了食品生产和检测的科技难题之后,食品安全迫切需要凸显道德信仰、科技伦理、诚信责任等价值维度。
因此,食品安全科技伦理不得不成为焦点被社会广泛关注。
食品科技论文范文近年来,随着人们生活水平的提高,对于食品的质量和安全性要求越来越高,而食品科技,作为一门应用科学,不断地为我们提供更好的食品。
在这个不断发展的领域里,学者们不断的进行创新和研究,寻找更好的解决方案来保证食品安全和质量。
本文将会介绍一些食品科技的研究成果以及未来的发展趋势。
一、食品加工技术食品加工技术一直以来都是食品科技的重要分支。
在食品加工过程中,科学的运用一系列技术手段,可以大大提高食品的品质和质量,例如热处理技术、超声波技术、微波技术等等。
其中,热处理技术是比较成熟的一种加工技术。
对于高蛋白、高糖、高脂等有机物,在加热过程中会发生酸化、褐化、老化等化学反应,从而失去一部分营养价值,甚至产生有害物质,危害人体健康。
专家们提出了高压处理技术。
高压处理是利用高压将食品原料加工而成的食品进行处理,使食品原料中的有机物质分子结构发生变化,从而达到保鲜和杀灭微生物的效果,让食品更加安全、健康。
超声波技术也是一种成熟的食品加工技术。
它能够通过超声波的作用在短时间内使食品变软,减少加工时间和成本,同时也能够达到保鲜的效果。
微波技术则是在短时间内通过微波的作用使得食品中的水分子产生高温热量,从而将加热等果维住最佳水分,并达到杀菌消毒的效果,保证了食品的安全性和保存期限。
二、食品安全与体检技术食品安全及体检技术,是食品科技中不可或缺的一部分。
过程中,科学家们通过对食品和人体健康的深入研究,不断发现可以预防和控制食品污染的新方法,并开发了多种高效的体检方法。
在食品安全方面,自动检测系统被广泛应用于农业和食品加工行业。
自动检测系统在检测食品成分以及质量等方面取得了很大突破。
监控质量并实时检测的同时,更能够确保食品的质量和安全问题。
“以人为本”的理念在食品安全方面同样适用,消费者的健康需求和安全保障要求是推动食品科技创新的根本动力。
在体检技术方面,当今的检测技术已经远不是以往传统的手动检测,各种高新技术纷纷应用于食品科技和医疗健康领域。
食品工程技术在食品加工中的应用与发展摘要:食品工程技术作为一门综合性的学科,通过应用物理、化学、生物、机械等多学科知识,致力于提高食品加工的效率、质量和安全性。
本论文将重点探讨食品工程技术在食品加工中的应用与发展,包括传统食品加工的现代化、新型食品加工技术的开发以及食品加工设备的创新等方面。
关键词:食品工程技术;食品加工;发展引言食品工程技术是将物理、化学、生物和工程学等多学科知识应用于食品加工的领域。
随着人们对食品质量和安全的要求不断提高,食品工程技术在食品加工中的应用变得越来越重要。
本文将探讨食品工程技术在食品加工中的应用与发展,以及面临的挑战和未来发展趋势。
一、传统食品加工的现代化(一)高效传热技术在食品热处理中的应用高效传热技术在食品热处理中有广泛的应用,可以提高加工效率、改善产品质量,并减少能源消耗。
以下是几种常见的高效传热技术应用于食品热处理的例子:传统的蒸煮方式通常需要较长的时间来确保食品彻底熟透,但利用高效传热技术可以显著缩短蒸煮时间。
例如,采用高压蒸汽蒸煮可以在较短时间内提高温度和压力,使食品更快地达到所需的温度和熟透度。
传统的煎炸方式中,食品表面与油的接触面积有限,传热效率低下。
而利用高效传热技术,例如利用油炸中的对流传热、辐射传热和传导传热相结合的方式,可以提高煎炸的传热效率,使得食品更均匀地受热,减少烹饪时间,并降低油的吸收量。
传统的烘焙过程中,采用传导传热方式,需要较长时间才能使食物均匀受热。
而利用高效传热技术,例如利用空气对流传热、红外辐射传热等方式,可以提高烘焙传热速度和均匀度,缩短烘焙时间,同时保持食品的质量和口感。
在食品加工中,有些产品需要进行加热均质处理,以保证产品的稳定性和质量。
传统的加热均质方式中,存在传热效率低下、能耗高等问题。
而通过采用高效传热技术,如利用超声波加热、微波加热等,可以提高加热均质处理的效率和能源利用率。
(二)低温保存技术在食品加工中的应用低温保存技术是一种常见且重要的食品加工技术,它可以延长食品的保鲜期、保持食品的品质和营养成分,并减少食品的损耗。
食品工程新科技对食品加工过程创新随着科技的不断发展,食品工程领域也迎来了许多新的技术和创新。
这些新科技对食品加工过程带来了巨大的变革,为食品加工行业提供了更加高效、安全、可持续的解决方案。
在本文中,我们将探讨食品工程新科技对食品加工过程创新的影响。
首先,食品工程新科技在食品加工过程中提高了生产效率。
传统的食品加工过程需要大量的人工操作,而新科技可以通过自动化和智能化的方式来替代人工。
例如,智能化的生产线可以根据不同的产品要求自动调整加工参数,大大缩短了产品的生产周期。
自动化的机械手臂可以完成繁琐的工作,提高了生产效率和产品的一致性。
这些新技术的应用使得食品加工企业能够更快速地响应市场需求,同时减少了人力成本,提高了生产效益。
其次,新科技在食品加工过程中提高了产品的质量和安全性。
传统的食品加工过程往往存在人为因素的不确定性,容易影响到产品的质量。
而新科技的应用可以减少人为干扰,提高产品加工的稳定性和一致性。
例如,先进的传感技术可以实时监测和控制加工环境的温度、湿度等参数,保证产品的质量稳定。
非接触式的检测技术可以对食品进行快速、准确的安全性检测,避免了传统方法中可能存在的交叉污染的风险。
这些创新的技术为食品加工企业提供了更好的质量控制手段,提高了产品的安全性和可靠性。
此外,食品工程新科技对食品加工过程的创新还表现在可持续发展方面。
随着社会对环境保护意识的增强,食品加工企业也更加重视可持续发展。
新科技的应用可以帮助企业在加工过程中减少能源消耗和废物排放。
例如,基于绿色能源的加工设备可以减少对传统能源的依赖,降低企业的碳足迹。
新型的材料和包装技术可以延长食品的保质期,减少食品浪费。
无人机技术可以实现快递物流的自动化,减少了物流运输的成本和对环境的影响。
这些新技术为食品加工企业提供了可持续发展的路径,使得企业能够更好地适应未来的发展趋势。
然而,食品工程新科技在应用过程中也面临一些挑战和困扰。
首先,新科技的引入需要相应的投资成本和技术支持。
真空油炸技术在食品工业中应用的研究进展赵功伟 ,20110804238(徐州工程学院,食品生物工程学院,江苏徐州,221000)摘要:真空油炸技术是近年来发展起来的一项新技术。
食品的真空低温油炸,由于真空的存在,使得脱水占有相当重要的地位,因此与原有意义上的油炸有所不同。
本文阐述了真空油炸技术的原理。
主要介绍了真空油炸技术在果蔬类、干果类、肉制品等食品中的应用及真空油炸食品的优点。
关键词:真空油炸技术;应用;特点;研究进展Vacuum Frying Research Progress in the Application of Technology in food IndustryZHAO Gong-wei,20110804238(College of Food Engineering, Xuzhou Institute of Technology, Xuzhou 221000, China)Abstract:Vacuum frying technology is a new technology developed in recent years, vacuum low-temperature frying, due to presence of vacuum dehydration, which occupies a very important position, and therefore the original sense of the different frying. This paper describes the principle of vacuum fried technology, mainly introduces the application of vacuum frying and vacuum technology in fruits and vegetables, dried fruit, meat products and other food in the fried food advantages.Keywords: vacuum frying; application; prospect; research progress真空油炸技术是在20世纪60年代末和70年代初兴起的,开始时用于油炸马铃薯片,得到了比一般传统油炸工艺具有更好品质的产品,后来又有人用它干燥果片。
80年代以后,该技术发展的更快,应用更加广泛。
食品的真空低温油炸,由于真空的存在,使得脱水占有相当重要的地位,因此与原有意义上的油炸有所不同。
真空低温油炸技术将油炸和脱水作用有机结合在一起,使该技术具有独特的优越性和广泛的适应性,尤其对含水量高的果蔬,效果更加理想。
1概述1.1 真空油炸技术的原理真空低温油炸是利用在减压的条件下,食品中水分汽化温度降低,能在短时间内迅速脱水,实现在低温条件下对食品的油炸。
热油脂作为食品脱水供热的介质,还能起到改善食品风味的重要作用。
因此,真空低温下干燥和油炸的有机结合无疑能生产出兼有两者工艺效果的食品[1]。
1.2 真空油炸技术的特点(1)保色作用:采用真空油炸,油炸温度大大降低,而且油炸锅内的氧气浓度大幅度减少,油炸食品不易褪色、变色、褐变,可以保持原料本身的颜色。
例如,猕猴桃极易受热褐变,然而若采用真空油炸,可以保持其绿色。
但是对于油溶性色素,如类胡萝卜系的色素、叶绿素类色素在油炸时,色素易溶出,故在油炸前应对原料进行预处理,以保持色素的稳定。
(2)保香作用:采用真空油炸,原料在密封状态下被加热,原料中的呈味成分大多数为水溶性,在油脂中并不溶出,并且随着原料的脱水,这些呈味成分进一步得到浓缩。
因此采用真空油炸技术可以很好地保存原料本身具有的香味。
(3)降低油脂劣变程度:油的劣化包括氧化、聚合、热分解,而以水或水蒸气与油接触产生水解为主。
在真空油炸过程中,油处于负压状态下,溶于油脂中的气体很快大量逸出,产生的水蒸气压力较小,而且油炸温度低,因此,油脂的劣化程度大大降低。
(4)真空油炸食品的保藏特性:真空油炸食品的吸湿性松脆感是真空油炸产品重要的感官指标,要保持产品的松脆状态,其水分含量应控制在5%以内,最好为1%左右,因此,产品在贮存时的吸湿问题是必须认真考虑的。
(5)真空油炸产品油脂的氧化性:真空油炸产品具有多孔结构,在孔隙的表面会吸附一层油脂。
这一层油脂并不能被离心脱油除去,因此,真空油炸产品都有一定的含油率。
油脂和氧接触要发生氧化反应,因此,真空油炸产品包装时,空气要尽可能排除或充入惰性气体进行包装,对于保质期长的产品,也可添加一些抗氧化剂。
2 在食品工业中的应用2.1 果蔬类食品低温真空油炸果蔬,就是以热油为媒介,使预处理过的果蔬在真空条件下得以脱水,使最终产品具有良好的风味、色泽、口感及耐藏性。
在真空条件下,使原料在80~110oC左右脱水,有效地避免了高温对食品营养成分及品质的破坏[3]。
同时在真空状态下,果蔬细胞间隙中的水分急剧汽化膨胀,具有良好的膨化效果。
产品不仅色泽、风味好而且质地松脆可口。
另外,低温油炸可防止油脂的劣化变质,提高油的利用率,降低成本,产品安全卫生[4-5]。
目前,在水果中真空油炸技术主要应用于苹果、香蕉、哈密瓜、菠萝蜜、柿子、草莓、桃、梨等。
一般选用七、八分熟的果实,有些水果需进行催熟(如菠萝蜜)[6]。
果实洗净、去皮后切片,一般厚度在3~4mm左右。
一些易褐变的的水果切片后要进行护色处理,选择溶解性钙盐,既起到护色作用,又有硬化的功效,对提高产品质量很有意义[7]。
水果在真空油炸前要进行冷冻。
研究发现,漂烫温度70~90o C,浸渍真空度-0.095Mpa、时间30 min、温度60o C,真空油炸真空度-0.095Mpa、温度80~100o C,脱油温度95~100 o C、真空度-0.098Mpa、离心转速500 -600r/min得到的产品品质最佳[8-9]。
同时,产品含油率应控制在12%以内,因为此时的果蔬口感清香,无明显油腻味;另外,含油率低,也可相对延长保质期,减少油脂酸败气味[10-11]。
蔬菜脆片是20世纪90年代发展起来的一种休闲食品,而真空油炸蔬菜脆片最大限度地保持了蔬菜的营养成分,特别是热敏性的维生素、酶、氨基酸等有效成分,外观色泽诱人,口感酥脆,兼具蔬菜与饼干的双重功能,食用方便,保质期长[12]。
蔬菜脆片具有低糖、低脂和低热等特点,同时它可以调剂季节性短缺,便于贮存和运输。
目前,可用于真空油炸的蔬菜主要有:胡萝卜、马铃薯、南瓜、冬瓜、海芦笋、西红柿、四季豆、红薯、大蒜、青椒、洋葱等,蔬菜原料应经过筛选,选用成熟、无腐烂、无病虫伤、无机械伤、大小适中的蔬菜。
马铃薯和红薯还应该注意选择无病变、无发芽的原料[13]。
蔬菜脆片的制作与水果类似,但有些蔬菜还有特别需要注意的地方。
马铃薯极易褐变,因此护色护色处理就显得特别重要。
许牡丹[14]经过对五种护色方法的比较研究,得出了由Na2S2O5,CaCl2和Hcl配合的护色方法最好,并利用正交试验进一步分析得出了最佳护色条件。
海芦笋的含盐量较高,新鲜海芦笋含盐率在4%左右,因此在真空油炸前需要进行脱盐。
阮宏伟[15]采用冷冻和真空渗透结合的方法脱盐,并得出了真空油炸海芦笋的最佳漂烫和脱盐工艺为90o C漂烫6 min,再冷冻24h,然后以水料比15:1真空渗透脱盐6 h。
有的原料对温度比较敏感,如洋葱、大蒜、萝卜等,当温度超过90o C时便发生焦糊现象,并产生不愉快异味;对于甘薯、马铃薯、芋头等,当温度超过100 o C时,可产生香味,因此,不同的原料应根据各自的特性选择适宜的脱水温度,以体现最佳的风味效果[16-18]。
2.2干果类食品利用真空油炸技术制作的干果主要有:大枣、花生等。
以大枣为例,鲜枣采摘以后在常温下,2天后所含糖分开始还原,7天后开始溃烂。
真空油炸后的酥脆枣加工技术有效地克服了上述不利因素,使大枣可以长时间保存。
鲜枣去核后,先要进行清洗去掉碎渣,然后进行护色处理,否则开口处在空气中会被氧化变成褐色。
经过护色的无核鲜枣经沥水后装篮放入真空罐内,在真空度为-0.098MPa、油温在80oC 的条件下进行炸制。
采用真空油炸技术生产的无核酥脆枣色泽鲜艳、形状圆润、营养损失少、含油量低。
由于其组织得到充分膨化,吃起来香甜酥脆,百吃不厌。
如果采用真空充氮包装,可以保质1年以上[19-20]。
2.3油炸肉类肉制品加工中应用到真空油炸技术的以水产品、牛肉干和猪肉干居多。
不同的肉制品有不同的预处理工艺。
牛肉干是我国的传统休闲食品,广受消费者的喜爱。
马力将低温真空油炸脱水技术应用于牛肉干的加工上,并取得了很好的效果[21]。
在预处理时可将牛肉进行卤制和腌制,真空油炸后牛肉干就可制成两种不同口味。
采用冷冻后再进行真空油炸的技术,可以很好地保持牛肉干的外观形状,并能在很大程度上改善牛肉干质地太硬的缺陷,鱼类产品由于肉质柔软多汁、不易贮运保藏,多为就地鲜销。
而传统工艺制成鱼片加工繁琐、制成品保质期短、成本高。
真空油炸的鱼类制品减缓了油的氧化变质,降低了油耗、能耗,提高了原料利用率,降低了产品成本,提高了劳动生产率。
同时产品安全卫生,便于保存和携带,是一种较好的休闲旅游食品[22-23]。
真空油炸的鱼类制品要选用新鲜的鱼,去头去内脏。
鱼类有腥味,因此在预处理时最重要的工艺便是脱腥。
实验表明,用0.1~0.2%CaCl2加0.1~0.2%HCl浸泡1h,可有效地去除鱼类的腥味及水溶性蛋白[24]。
3 发展前景我国果蔬资源十分丰富,发展果蔬脆片的生产有着极大的优势,它是我国发展高档、优质、创汇农业的一条新路。
但是,与国外真空油炸技术相比,我国的油炸产品还存在脂肪含量高、品种单调、贮存品质差、生产成本高等一系列缺陷,而且其技术的研究主要集中在单一产品的工艺和设备方面,缺乏可操作的模型分析和机理探讨。
今后的研究工作需要解决以下几方面的问题;⑴解决油炸食品含油率高以及油炸产品单一问题。
真空油炸过程热油为加热介质,但它同时也迁移到食品中去,引起人们对健康问题的关注。
因此降低油炸食品的脂肪含量应成为食品科研人员以及食品企业界力争达到的目标。
简易可行的方案可以通过增加固形物[25]含量以及涂膜技术来实现。
另外,还需要研究培育高固形物含量的油炸专用品种。
这样既可以降低产品的含油率,也可以降低油炸产品的生产成本,提高贮存稳定性。
另外,增加油炸产品的种类,如高营养价值的食用菌、野生植物等真空炸制品。
研究符合我国传统的高质量油炸产品,使其能够进入我国的主食市场。
⑵研究各种功能性油炸产品,如富硒油炸食品。
随着人民生活水平的提高、生活节奏的加快,人们将更注重于饮食结构的调整,各种功能性方便食品将具有广阔的应用前景,应加强研究开发。