防爆等级和防护等级

防爆设备防护级别
防爆设备是在危险环境中工作时保障人身安全和设备完整性的
重要工具。

防爆设备的防护级别取决于所处的环境以及设备的分类。

目前，国际上通用的防爆设备防护级别分为以下几种：
1. 防爆等级Ex：指设备在可能存在爆炸性气体混合物的危险环境中的安全性能。

分为Ex ia、Ex ib、Ex ic等级，其等级从高到低，其安全性能也相应降低。

2. 防护等级IP：指设备的防护等级，包括对固体和液体的防护能力。

分为IPXX级，其中XX代表设备防护等级，数字越高代表防护能力越强。

3. 防爆温度等级T：指设备在可能存在爆炸性气体混合物的危险环境中的最高使用温度。

分为T1到T6级，其等级越高，设备的最高使用温度也越高。

4. 防爆组合标志：指设备同时满足不同防护级别的要求，如同时具有Ex ia IIC T6、IP67等级的设备。

以上是防爆设备的常见防护级别，正确选择适合的防爆设备在工作中起到至关重要的作用。

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防爆、防护等级划分防爆、防护等级划分1、爆炸必须具备的三个条件：（1）爆炸性物质（flammable air flammable dust）：能与氧⽓（空⽓）反应的物质，包括⽓体、液体和固体。

（⽓体：氢⽓，⼄炔，甲烷等；液体：酒精，汽油；固体：粉尘，纤维粉尘等。

）（2）空⽓或氧⽓（air or oxygen）。

（3）点燃源（source of ignition）：包括明⽕、电⽓⽕花、机械⽕花、静电⽕花、⾼温、化学反应、光能等。

易爆物质：很多⽣产场所都会产⽣某些可燃性物质。

煤矿井下约有三分之⼆的场所有存在爆炸性物质；化学⼯业中，约有80%以上的⽣产车间区域存在爆炸性物质。

氧⽓：空⽓中的氧⽓是⽆处不在的。

点燃源：在⽣产过程中⼤量使⽤电⽓仪表，各种磨擦的电⽕花、机械磨损⽕花、静电⽕花、⾼温等不可避免，尤其当仪表、电⽓发⽣故障时。

客观上很多⼯业现场满⾜爆炸条件。

当爆炸性物质与氧⽓的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发⽣爆炸。

因此采取防爆就显得很必要了。

2、防爆：防⽌爆炸的产⽣必从三个必要条件来考虑，限制了其中的⼀个必要条件，就限制了爆炸的产⽣。

在⼯业过程中，通常从下述三个⽅⾯着⼿对易燃易爆场合进⾏处理：（1）预防或最⼤限度地降低易燃物质泄漏的可能性；（2）不⽤或尽量少⽤易产⽣电⽕花的电所元件；（3）采取充氮⽓之类的⽅法维持惰性状态。

[编辑本段]危险区域的等级分类危险场所区域的含义，是对该地区实际存在危险可能性的量度，由此规定其可适⽤的防爆型式。

1、国际电⼯委员会/欧洲电⼯委员会划分的危险区域的等级分类0区（Zone 0）：易爆⽓体始终或长时间存在；连续地存在危险性⼤于1 000⼩时/每年的区域；1区（Zone 1）：易燃⽓体在仪表的正当⼯作过程中有可能发⽣或存在；断续地存在危险性10~1000⼩时/每年的区域；2区（Zone 2）：⼀般情形下，不存在易燃⽓体且即使偶尔发⽣，基存在时间亦很短；事故状态下存在的危险性0.1~10⼩时/每年的区域；中国划分的有效区域和以上相同。

防护等级即IP
表示电器依其防尘防湿气的特性，IP防护等级是由两个数字所组成，第1个数字表示电器防尘、防止外物侵入的等级(这里所指的外物含工具，人的手指等均不可接触到电器之内带电部分，以免触电)；第2个数字表示电器防湿气、防水浸入的密闭程度，数字越大表示其防护等级越高。

防爆等级
防爆等级一般用来表征防爆设备的防爆能力，防爆设备的一般性定义为：在规定条件下不会引起周围爆炸性环境点燃的电气设备。

前面的字母表示防爆形式，有以下几种形式：。

1,GB3836-2000体系中的电气设备保护方法五、环境用电气设备防爆标志举例：DIP A20 TA170℃(或TA,T3) IP54 DIP B21 TB200℃(或TB,T3) IP65防护等级防护等级设备最高表面温度设备最高表面温度A型20区 B型21区六、可燃性粉尘环境用电气设备2,IP防护等级IP（INGRESS PROTECTION）防护等级系统是由IEC（INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISSION）所起草。

将电器依其防尘防湿气之特性加以分级。

这里所指的外物含工具，人的手指等均不可接触到电器内之带电部分，以免触电。

IP防护等级是由两个数字所组成，第1个数字表示灯具离尘、防止外物侵入的等级，第2个数字表示灯具防湿气、防水侵入的密闭程度，数字越大表示其防护等级越高。

目录两个标示数字所表示的防护等级如表一及表二所示：表一：表二：第二个标示特性号码（数字）所指的防护程度附加字母：防止接近危险部件A 手背B 手指C 工具D 金属线补充字母：专门补充的信息H 高压设备M 做防水试验时试样运行S 做防水试验时试样静止W 气候条件- 防水试验1、范围防水试验包括第二位特征数字为1至8,即防护等级代码为IPX1至IPX8。

2、各种等级的防水试验内容（1）IPX1方法名称：垂直滴水试验试验设备：滴水试验装置及其试验方法见2.11试样放置：按试样正常工作位置摆放在以1r/min的旋转样品台上，样品顶部至滴水口的距离不大于200mm试验条件：滴水量为1 0.5 mm/min；试验持续时间：10 min；（2）IPX2方法名称：倾斜15°滴水试验试验设备：滴水试验装置及其试验方法见2.11试样放置：使试样的一个面与垂线成15°角，样品顶部至滴水口的距离不大于200mm。

每试完一个面后，换另一个．．．．．面，共四次。

试验条件：滴水量为3 0.5 mm/min；试验持续时间：4×2.5 min（共10 min）；（3）IPX3方法名称：淋水试验试验方法：a.摆管式淋水试验试验设备：摆管式淋水溅水试验装置(装置图形及其试验方法见本书2.14)试样放置：选择适当半径的摆管，使样品台面高度处于摆管直径位置上，将试样放在样台上，使其顶部到样品喷水口的距离不大于200mm，样品台不旋转。

防爆等级划分标准防爆等级的定义防爆电气设备的防爆等级的划分是根据设备使用的类别、爆炸性气体混合物的温度组别、防爆电气设备的防爆型式来划分的。

防爆电气设备分为两类：I类为煤矿井下用电气设备；II为除矿井以外的场所使用的电气设备，依照最大试验安全间隙（MESG）或最小点燃电流（MICR）来区分，II类电器设备又分为：IIA、IIB、IIC 三个类别。

以上四个类别主要是根据不同工况下可能引爆的最小火花能量，我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分此四个危险等级，具体区别如下表：组别对比其次，根据爆炸性气体混合物按引燃温度的差异，组别又分为T1、T2、T3、T4、T5、T6六种，引燃温度用t（℃）表示，各组别的引燃温度为：T1为：450℃＜t；T2为：300℃＜t ≤450 ℃；T3为：200℃＜t ≤300 ℃；T4为：135℃＜t ≤200℃；T5为：100℃＜t ≤135℃；T6为：85℃＜t ≤100℃。

再次，针对不同的用途，防爆电气的防爆型式有所不同，型式分主要包括为：1、隔爆型，标志为d；2、增安型，标志为e；3、正压型，标志为P；4、本安型，标志为i，5、充油型，标志为o ；6、充砂型，标志为q ；7、无火花型，标志为n ；8、浇封型，标志为m ；9、气密型，标志为h 。

示例：防爆标志为dIIBT4，代表：防爆电气产品的型式为隔爆型，是使用在II 类场所的IIB级（类）别，爆炸性气体的引燃温度为T4的组别。

防爆等级的划分标准发布时间：来源：点击量：3130 字段选择：大中小10-02-03防爆等级的划分标准防爆的基本原理爆炸的概念：爆炸是物质从一种状态，经过物理或化学变化，突然变成另一种状态，并放出巨大的能量。

急剧速度释放的能量，将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。

爆炸必须具备的三个条件：1)爆炸性物质：能与氧气(空气)反应的物质，包括气体、液体和固体。

(气体：氢气，乙炔，甲烷等;液体：酒精，汽油;固体：粉尘，纤维粉尘等。

IP防护等级|防爆等级
IP防护等级介绍
平时所见的防护等级都用IP加两位数字来表示,其中IP为防护等级的标示，第一位数字表示含义对应下表：
例如IP68 表示完全防止外物及灰尘进入，并且在规定的条件下可长时间侵入水中。

防爆等级介绍
防爆等级的定义
防爆电气设备的防爆等级的划分是根据设备使用的类别、爆炸性气体混合物的温度组别、防爆电气设备的防爆型式来划分的。

防爆电气设备分为两类：I类为煤矿井下用电气设备；
II为除矿井以外的场所使用的电气设备（II类电器设备又分为：IIA、IIB、IIC三个类别）。

以上四个类别主要是根据不同工况下可能引爆的最小火花能量，我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分此四个危险等级，具体区别如下图：。

一、电机防爆等级由3部分构成级1)在爆炸性气体区域（0区、1区、2区）不同电气设备使用安全别的划分。

如旋转电机选型分为隔爆型（代号d）、正压型（p）、增安型（e）、无火花型（n）2)气体或蒸气爆炸性混合物等级的划分，分为ⅡA、ⅡB、ⅡC三种，这些等级的划分主要是依照最大试验安全间隙（MESG）或最小点燃电流（MICR）来区分的。

3)引燃某种介质的温度分组的划分。

主要分为T1－450℃＜T、T2－300＜T≤450℃、T3－200＜T≤300℃、T4－135＜T≤200℃、T5－100＜T≤135、T6－85＜T≤100℃.》GB50058－详情请参考《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范92make0012008-02-0416:43爆炸的概念爆炸是物质从一种状态，经过物理或化学变化，突然变成另一种状态，并放出巨大的能量。

急剧速度释放的能量，将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。

爆炸必须具备的三个条件：1）爆炸性物质：能与氧气（空气）反应的物质，包括气体、液体和固体。

（气体：氢气，乙炔，甲烷等；液体：酒精，汽油；固体：粉尘，纤维粉尘等。

）2）氧气：空气。

3）点燃源：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。

为什么要防爆易爆物质：很多生产场所都会产生某些可燃性物质。

煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质。

氧气：空气中的氧气是无处不在的。

点燃源：在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花、机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。

客观上很多工业现场满足爆炸条件。

当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。

因此采取防爆就显得很必要了。

仪表防爆的原理危险场所危险性划分：爆炸性物质区域定义中国标准北美标准0区：Div.1气体(CLASSⅠ)在正常情况下,爆炸性气体混合物连续或长时间存在的场所1区：在正常情况下爆炸性气体混合物有可能出现的场所1区2区：Div.2在正常情况下爆炸性气体混合物不可能出现,仅仅在不正常情况下,偶尔或短时间出现的场所10区Div.1：粉尘或纤维(CLASSⅡ/Ⅲ）在正常情况下,爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物可能连续,短时间频繁地出现或长时间存在的场所11区Div.2：在正常情况下,爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物不能出现,仅仅在不正常情况下,偶尔或短时间出现的场所防爆方法对危险场所的适用性：序号防爆型式代号国家标准防爆措施适用区域1隔爆型dGB3836.2隔离存在的点火源Zone1,Zone22增安型eGB3836.3设法防止产生点火源Zone1,Zone23本安型iaGB3836.4限制点火源的能量Zone0-2本安型ibGB3836.4限制点火源的能量Zone1,Zone24正压型pGB3836.5危险物质与点火源隔开Zone1,Zone25充油型oGB3836.6危险物质与点火源隔开Zone1,Zone26充砂型qGB3836.7危险物质与点火源隔开Zone1,Zone27无火花型nGB3836.8设法防止产生点火源Zone28浇封型mGB3836.9设法防止产生点火源Zone1,Zone29气密型hGB3836.10设法防止产生点火源Zone1,Zone2防爆对危险场所的适用性：爆炸性危险气体分类根据可能引爆的最小火花能量，我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分为四个危险等级，如下表：工况类别气体分类代表性气体最小引爆火花能量矿井下Ⅰ甲烷0.280mJ矿井外的工厂ⅡA丙烷0.180mJⅡB乙烯0.060mJⅡC氢气0.019mJ美国和加拿大首先将散布在空气中的爆炸性物体分成三个CLASS(类别)：CLASSⅠ气体和蒸气；CLASSⅡ尘埃；CLASSⅢG roup(组)：纤维。