化工工程师论文化工企业安全论文:化工企业安全管理的探讨
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化工企业生产中的安全
《化工企业生产中的安全》
化工企业在生产过程中面临着诸多安全隐患,一旦发生事故将会带来严重的后果。
因此,化工企业必须高度重视生产中的安全工作,采取相应的安全管理措施,确保生产过程安全稳定。
首先,化工企业必须建立健全的安全管理体系,明确责任部门和责任人,制定安全生产规章制度。
工作人员必须接受相关的安全培训,熟悉各项安全操作规程和应急措施,确保对潜在的危险有所防范和处理能力。
其次,化工企业应该加强对生产设备和生产环境的监管,确保设备的正常运行和环境的安全清洁。
定期进行设备检查维护和环境检测,及时发现并解决潜在的安全隐患,以减少事故发生的可能性。
另外,化工企业需要建立完善的事故应急预案,一旦发生事故能够及时、有效地进行应急处理和救援。
同时,定期进行模拟演练和安全演练,提高员工应对突发事件的应急能力,保障生产现场的安全稳定。
总之,化工企业生产中的安全是一项十分重要的工作,需要全体员工高度重视。
只有通过全面加强安全管理,严格执行安全规章制度和资料资料,确保生产过程中的安全稳定,才能有效地避免事故发生,保障员工的生命财产安全,同时为企业的稳定发展奠定坚实的基础。
化工企业的安全与环保随着现代化程度的提高和工业化进程的加快,化工企业在经济发展中起到了重要的推动作用。
然而,由于化工企业的生产过程中涉及到大量的化学物质,其带来的安全隐患和环境问题也相对突出。
为了确保化工企业的安全与环保,必须采取一系列的措施。
首先,化工企业需要严格遵守法律法规和相关政策。
各国家和地区都有一系列关于化工企业安全与环保的法律法规,并制定了相关的政策和标准。
化工企业必须全面贯彻执行这些法律法规和政策,确保企业运营的合法性和合规性。
其次,化工企业需要建立完善的安全管理体系。
化工企业的生产过程涉及到许多危险物质,必须保证安全生产。
企业应建立完善的安全管理体系,明确职责分工,制定安全生产规程和操作规程,加强员工的安全意识和培训,建立健全的安全设施和装备,确保生产过程中的安全。
此外,化工企业需要加强环境保护工作。
化工企业的生产过程中产生的废水、废气和固废等物质对环境造成了严重的污染。
为了保护环境,化工企业应增强环境意识,采取有效的措施减少污染物排放。
企业应建立废水、废气和固废的处理装置,确保排放达到国家和地方的相关标准。
此外,化工企业还应积极推行清洁生产和循环经济。
清洁生产是指在生产过程中尽量减少和消除对环境的污染,减少资源消耗和能源消耗的生产方式。
循环经济是指在生产过程中实现资源的减量化、循环化和高效利用的经济模式。
化工企业应加大对清洁生产和循环经济的投入,减少生产过程中的污染物排放和资源消耗。
最后,化工企业还应加强与社会公众的沟通与合作。
化工企业的安全与环保事关公众的利益,因此企业应加强与社会公众的沟通和合作。
企业应主动公开信息,接受社会监督,解答公众关切,共同推动化工企业的可持续发展。
综上所述,化工企业的安全与环保是一个复杂而重要的问题。
要确保化工企业的安全与环保,化工企业应严格遵守法律法规和相关政策,建立完善的安全管理体系,加强环境保护工作,推行清洁生产和循环经济,加强与社会公众的沟通与合作。
化工安全论文摘要:安全技术是针对生产劳动过程中存在着的危险因素,研究采取怎样的技术措施将其消灭在事故发生之前,预防和控制工伤事故和其他各类事故的发生。
从危险的概念可以看出,危险是人们对事物的具体认识,必须指明具体对象,如危险环境、危险条件、危险状态、危险物质、危险场所、危险人员、危险因素等通过对以往事故的经验总结我们得出目前有一些化工企业和危险化学品生产企业有章不循、违章作业,从业人员安全意识淡薄的现象仍然十分严重;安全生产责任制和安全管理制度不落实,不重视安全工作,安全管理不到位,隐患排查治理不深入、不细致等问题依然存在。
关键字:安全工程危险因素改进措施引言由于我国目前还处于发展中国家,在地各区和各行业存在着发展水平参差不齐的问题。
尤其近年来化工企业事故的发生对人民群众造成了一定的恐慌而且对生命财产也造成了一定的损失。
为深刻吸取事故教训,加强安全监管,遏制化工企业和危险化学品事故上升的势头,对照《安全工作规章》,结合企业的安全生产实际和安全生产规章制度要求企业作出切实的改进。
我们要用血的教训唤起每名工人保护生命、珍惜健康的意识。
教育每名工人不能违章,不能图侥幸,怕麻烦,要按照标准、按照规范,实实在在地抓好自己的安全。
同时也希望通过这些安全事故的学习,及时改正自己的错误,把他们的事故当做我们学习的教材,做到警钟长鸣,警示高悬,围绕本质安全的管理做到认知高、工作细、落实严,不断推进化工产业的安全发展。
目录第一章安全工程概述1.1 安全工程原理第二章危险有害因素及安全方面问题2.1 危险源2.2 危险有害因素的分类2.3 安全方面问题第3章针对问题的改进措施第四章事故案例参考文献第一章安全工程概述安全工程是安全科学的工学门类。
它是研究生产过程中各种事故和职业性伤害发生的原因以及防止事故和职业病发生的一门科学技术。
化工安全工程则针对化工生产中存在的主要危险和有害因素,研究其发生事故的原因及防范措施。
1.1 安全工程原理安全工程主要包括以下三个方面:1.安全技术安全技术是针对生产劳动过程中存在着的危险因素,研究采取怎样的技术措施将其消灭在事故发生之前,预防和控制工伤事故和其他各类事故的发生。
浅谈化工企业中安全管理的重要性引言化工企业是指从事化学工艺过程中制造、储存、处理和使用化学品的企业。
在化工企业中,安全管理是非常重要的一项工作。
由于化学品的特殊性质和潜在的危险性,一旦发生安全事故,不仅会对企业的正常运营造成重大影响,还可能导致人员伤亡和环境污染等严重后果。
因此,化工企业必须注重安全管理,采取有效的措施以预防事故的发生,并及时应对和处理各类安全风险。
安全意识培养在化工企业中,安全意识培养是安全管理的基础。
通过培养员工的安全意识,使他们能够主动防范和识别安全风险,提高安全意识对于预防和减少事故的发生具有重要作用。
化工企业可以通过组织安全培训、制定相关安全规章制度等方式来提高员工的安全意识,同时还可以通过设立奖惩机制激励员工积极参与安全管理,形成全员参与的安全管理体系。
隐患排查和风险评估在化工企业中,隐患排查和风险评估是安全管理的重要环节。
隐患排查是指对企业内部存在的潜在安全隐患进行发现和整改的过程,可以通过定期的巡检、检查和维护等方式来进行。
而风险评估则是对企业的各项活动和生产过程进行风险评估,识别潜在的危险源,并采取相应的防护措施来降低风险。
应急管理和预案制定应急管理和预案制定是化工企业安全管理的重要组成部分。
事故难以避免,但是通过有效的应急管理和预案制定,可以减少事故的发生和扩大。
化工企业应制定相应的应急预案,明确各类事故发生时的应急措施和责任分工,并进行定期演练和培训,以提高员工在应急情况下的应变能力。
安全设备和措施在化工企业中,安全设备和措施的使用是保障生产运营安全的重要手段。
化工企业应根据实际情况配置适当的安全设备和措施,例如防爆设备、泄漏控制设备、消防设备等,以确保人员和设施的安全。
此外,化工企业还应定期检测和维护这些设备和措施,确保其正常运行和有效性。
安全文化建设安全文化建设是化工企业安全管理的长期任务。
通过营造积极的安全文化氛围,化工企业可以使员工将安全视为首要任务,并形成自觉遵守和维护安全的习惯。
化工企业安全作业范文化工企业是一类特殊的生产企业,其生产过程涉及到大量的化学物质以及高温、高压等危险因素。
因此,安全作业在化工企业中尤为重要。
本文将从安全管理、安全培训、事故应急等方面探讨化工企业的安全作业。
一、安全管理化工企业的安全管理是确保企业员工身体和财产安全的基石,必须严格执行相关安全规定,做好安全风险评估和事故预防工作。
首先,化工企业要建立健全安全管理制度。
制定并执行科学合理的安全制度和规章制度,明确各岗位职责和操作规程,从源头上控制风险。
其次,加强安全检查和隐患排查。
定期进行巡回检查和隐患排查,督促员工落实安全措施,及时消除潜在隐患,确保生产安全。
再次,加强对外单位及供应商的安全管理。
确保外单位和供应商具备相应的安全资质和能力,签订明确的安全责任书,加强监督管理。
最后,要建立健全安全奖惩制度。
对于安全表现良好的员工进行适当的奖励,对于违反安全规定的员工进行相应的处罚,形成安全工作的正向激励机制。
二、安全培训为了提高员工的安全意识和技能水平,化工企业应该加强安全培训,使员工全面掌握安全知识和操作技能,能够有效应对各类安全风险。
首先,要制定安全培训计划。
明确培训目标、内容和时间,合理安排培训资源,确保培训的全面性和及时性。
然后,开展理论培训。
通过讲座、研讨会等形式,向员工传授化工企业的危险性和安全知识,使其理解风险,树立安全意识。
接着,进行实操培训。
通过模拟演练、实际操作等方式,让员工掌握安全操作技能,提高应急处置能力,培养正确的安全行为习惯。
最后,要定期进行安全知识测试。
组织员工参加安全知识测试,评估培训效果,发现问题并及时进行纠正,不断提升员工的安全素质。
三、事故应急化工企业一旦发生事故,后果往往严重,因此必须建立健全的事故应急预案和快速高效的应急机制。
首先,建立事故应急组织体系。
明确应急组织的职责分工和指挥关系,指定专业的应急人员,确保应急工作的有序进行。
其次,制定详细的应急预案。
化工企业安全生产文章
《化工企业安全生产》
化工企业是一种高危行业,生产过程中常常涉及到化学物质的反应、携带、储存等操作。
安全生产对于化工企业来说尤为重要,一旦发生事故不仅会造成财产损失,还可能危及员工生命安全,对周围环境和居民造成严重影响。
因此,化工企业必须高度重视安全生产,采取一系列措施以降低事故发生的风险。
首先,化工企业需要建立完善的安全生产管理制度。
这包括安全操作规程、事故应急预案、安全培训等,确保员工都能够严格按照规定进行操作,并且在紧急情况下能够快速有效地应对。
其次,化工企业需要加强安全设施的建设和维护。
这包括定期维护化工设备,确保设备运转正常,以及建立各种安全防护设施,例如消防设备、气体泄漏检测装置等。
这些设施能够在事故发生时及时发挥作用,减少事故的损失。
另外,化工企业还需要加强对化学品的管理和储存。
化学品的储存和使用可能会引发火灾、爆炸等意外,因此企业需要采取相应的储存措施,并且对化学品进行严格管理,确保员工的安全。
此外,加强员工的安全意识培训也至关重要。
化工企业的员工需要了解化学品的危害性以及安全操作规程,确保他们在工作中能够保持高度的警惕性,做到安全第一。
在当今社会,化工企业安全生产已经成为了国家、企业乃至整个社会的重要议题。
希望通过化工企业安全生产的不懈努力,能够确保企业的安全稳定运营,为社会的发展做出贡献。
篇一:《化工厂安全散文》把安全时刻放在心上不知大家是否听说过这样一个笑话,一个年轻人在英国交了一个女朋友,结果没过多长时间他们分手了,原因是:年轻人过马路时闯了红灯,英国姑娘吃惊得说“连红灯都敢闯?还有什么违法的事你不敢做?”回国后小伙子又结交了一位中国姑娘,结果小伙子却因为过马路没有闯红灯分手了,中国姑娘评价小伙子说: 一个连红灯都不敢闯的人,能有什么大出息?虽然这只是一个笑话,但却带出了我们本次活动的主题--安全!!大家一定还记得近年来全国各地化工企业一次又一次的“爆炸泄漏事故”,还有咱们厂05年的“死人”事故等等,这对一个企业是重大的撞击,对一个家庭是一场无法弥补的灾难。
从调查结果上看,都是违归作业和各方面的疏忽所造成,包括设备程旧,平时检测不到位。
虽然人们都把事故原因归于此,但背后何尝不是侥幸心里,思想麻痹,“三违”现象……认为几年、甚至几十年都这样过来了,事故不一定降落在我的头上。
有了这样思想,经常在生产现场出现这样的现象有人就随便把安全帽摘下;有人在高空作业时不系安全带,有人随意脱一下岗位……千里之堤,必然溃于蚁穴。
严是爱,松是害,出了事故坑三代,安全的链条突然间断开,生命的花朵霎那间枯萎,那种撕裂心肺的疼痛,又如何得以缓解?生命诚可贵,安全价更高,只有安全做保障,才能生产出优质的产品。
只有变“要我安全”为“我要安全”,才能从本质上保证安全,才能“安全一个人,幸福全家人!”珍惜生命、杜绝违章!!哪一个人不愿笑语长在,哪一个家庭不愿幸福美满,哪一个企业不愿兴旺发达,哪一个国家不愿繁荣昌盛。
每个人若能时时刻刻提醒自己,从细微处做起,形成一种习惯,一种风气,安全的屏障就会不断加强,家人的幸福就会不断延伸。
安全就如一根七彩的丝线把我们这一个个美好的愿望连接起来,构成一个稳定、祥和、五彩缤纷的美好世界。
有了安全,我们才能以休闲的心情漫步在夕阳西下的田野上、小河边,低声吟唱“采菊东篱下,悠然见南山”;有了安全,我们才能以坚定的意志去攀登人生的阶梯,放声高歌“长风破浪会有时,直挂云帆济沧海”;有了安全,我们的企业才能象三春的桃李红红火火;有了安全,我们的国家才能在建设具有中国特色的社会主义大道上稳步前进。
化工生产安全论文
《化工生产安全:问题与对策》
化工生产安全一直是一个备受关注的重要话题。
由于化工生产涉及的化学物质较多,一旦发生事故往往会造成严重的后果,包括人身伤害、环境污染甚至经济损失。
因此,如何保障化工生产的安全成为了每个化工企业都需要认真面对的问题。
首先,化工企业需要加强对生产设备的监管和维护。
任何一个设备的故障都可能导致事故的发生,因此企业在生产过程中应对设备进行定期的检查和维护,确保其能够正常运转。
此外,对于老化的设备也需要及时进行更换和更新,以避免因设备老化而带来的潜在安全隐患。
其次,企业需要加强化学品的管理。
化学品在制造过程中往往扮演着重要角色,但同时也是造成事故的主要原因之一。
因此,企业需要对化学品进行严格的管理,确保其储存和使用符合标准,并且在可能的情况下采取替代品以减少潜在风险。
同时,员工的安全意识和培训也是至关重要的。
企业需要加强对员工的安全教育,使他们了解和掌握化工生产中的安全操作规程和方法,提高他们的安全防范意识,从而减少事故的发生。
此外,企业还需要建立健全的安全管理制度,配备必要的安全设备和急救措施,为员工提供安全的工作环境。
综上所述,化工生产的安全问题是一个复杂而严峻的挑战,需要企业和社会各界的共同努力来解决。
化工企业需要从设备、
化学品和员工等多个方面入手,加强生产安全管理,确保化工生产的安全和稳定运行。
同时,政府应加强对化工企业的监管和指导,推动化工企业加强安全生产工作,共同维护好人民的生命财产安全和环境安全。
化工企业安全管理论文(最新5篇)摘要:随着化工技术的快速发展以及工业结构的不断完善,而且化工企业已经逐渐成为工业体系重要的组成部分。
当前中小化工企业数量众多、分布范围广泛,并且由于化工行业危险系数高、火灾与爆炸事故发生频繁,其安全管理以及安全生产逐渐受到社会公众的广泛重视。
关键词:中小型化工企业;安全管理;突出问题;有效措施1、中小型化工企业安全管理中存在的突出问题1.1生产设备安全系数差,企业安全管理落后不能否认,技术水平差、生产设备落后、规模较小的中小企业在化工工业体系中占有非常大的比例,由于经济投入受到资金规模、企业效益和技术实力的限制,大多数中小型化工企业生产装备水平非常落后,设备的安全系数较低,多数中小型化工企业只要在保证正常生产条件下能够创造经济效益,一般不会考虑安全生产、设备更新换代的问题,甚至一些家庭作坊式的化工生产流程根本谈不上安全管理和设备维护,企业职工也大多为专业知识水平低、流动性高的人员,设备的安全管理、工作人员的安全防护和安全培训、生产流程的安全监督与标准的安全生产规范相差甚远,其安全隐患非常大,在易燃、易爆化工生产材料不规范操作或者存在失误的情况下,极易发生火灾、化学物质泄漏、人员中毒、爆炸等安全事故。
1.2安全管理体系不规范,安全隐患较多安全管理是化工企业生产体系的重要一部分,需要一定的经济投入,中小企业基于生产成本和短期经济利益的考虑往往不重视安全生产检查以及建立完善的安全管理体系,其突出问题主要体现在:企业没有规范的安全生产和安全管理技术标准、设备维护以及设备升级达不到安全管理标准的要求、不重视安全隐患的排查以及整改、安全培训和安全事故预防体系建设不到位、安全监督体系缺失等。
化工企业的安全生产责任制度、规范的安全生产管理体系以及全面有效的安全防范和监督是化工企业实施安全管理建设的基本要素,由于安全管理机制的缺失以及安全管理体系的不完善,给中小型化工企业的正常生产和稳定生产带来巨大的安全隐患。
化工安全论文引言化工行业作为重要的工业领域之一,为人们的生产生活提供了大量的化学产品。
然而,化工生产过程中由于涉及到大量的有害物质和高温高压等危险因素,使得化工安全问题备受关注。
本文旨在探讨化工安全的重要性,分析化工事故的特点和原因,并介绍一些提升化工安全的方法和措施。
化工事故的特点和原因特点化工事故具有以下几个特点:1.危害程度大:化工事故往往伴随着爆炸、火灾、泄漏等严重后果,造成人员伤亡和环境污染。
2.难以控制:化工生产过程中涉及复杂的化学反应和物质转化,一旦失控,波及范围广,后果严重。
3.后果严重:化工事故造成的人员伤亡和环境污染往往难以恢复,对社会造成长期的影响。
4.预防控制难度高:化工生产过程中存在大量的隐患和风险,需要严格的管理和监控,但很难完全消除隐患。
原因化工事故发生的原因多种多样,可以从以下几个方面进行分析:1.设备故障:化工生产过程中,设备的故障可能导致事故的发生,例如设备泄漏、破裂等。
2.人为操作失误:操作人员的不慎操作、疏忽大意等也是化工事故的主要原因之一。
3.设计不良:化工生产设备的设计存在缺陷,使得事故发生的概率增加。
4.管理不善:缺乏有效的管理制度、培训和检查,导致事故难以及时发现和控制。
提升化工安全的方法和措施为了提升化工安全水平,化工企业可以采取以下一些方法和措施:1.加强安全意识教育:化工企业应对员工进行定期的安全意识教育,提高员工对安全问题的重视程度,增强安全意识。
2.完善管理制度:建立健全的安全管理制度,明确责任和权限,确保安全规章制度的执行。
3.强化设备维护保养:及时对设备进行定期检查和维护,确保设备的正常运行和安全性。
4.加强事故应急预案:制定完善的事故应急预案,定期进行演练和培训,提高应对事故的能力。
5.强化安全监控:安装监测设备,对工艺参数、环境指标等进行实时监控,及时发现并处理潜在风险。
6.定期检查评估:定期对安全风险进行检查和评估,及时消除隐患,防范事故的发生。
化工工程师论文化工企业安全论文:化工企业安全管理的探讨【摘要】随着我国化工生产手段、规模、产品的不断发展,生产安全问题已成为各化工企业面临的首要问题之一。
通过对化工企业安全管理现状、常见的安全问题及原因进行分析,阐述了人的不安全行为、安全管理制度执行不到位、生产工艺资料滞后和生产设备设施陈旧是造成安全事故的主要原因。
针对上述原因,对安全管理对策进行了探讨:加强安全生产必须以人为本,加强人的教育和管理,同时加大安全投入,补充完善技术资料,健全安全体系,严查事故隐患是做好安全生产的重要措施。
【关键词】化工企业;安全管理;事故致因;设备;规程0 引言近年来,随着我国化工生产由原来的手工作业逐步向机械化、自动化、规模化发展,化工企业安全生产和环保压力越来越大,责任也越来越重。
特别是危险化学品生产,具有易燃易爆、高温高压、有毒有害等特点,一旦发生安全事故,易造成群死群伤、中毒、火灾、污染等次生灾害[1] 。
在这种形式下,安全问题已经成为各化工企业面临的首要问题之一。
化工企业如何应对当前严峻的安全生产形势,构建企业危化工生产安全管理的长效机制已成为当务之急。
本文就化工企业常见的安全问题及原因予以分析,对安全管理对策进行了探讨。
1 人为因素与公共安全事故风险1.1 人的不安全行为是造成安全事故的主要原因从企业事故管理统计分析可见,由于人的不安全行为引发事故占到事故原因的大多数[2] 。
具体表现为,有章不循、不严格执行操作规程;粗心大意不及时发现或处理异常情况;注意力不集中操作过程喧哗、交头接耳;随意拆卸设备上的安全附件,如沙砂机上的托架挡屑板;不正确使用工装工具,如冲机作业不用辅助工具取送物料;野蛮装卸易燃易爆品物品;不均衡生产造成生产过程超员超量;管理人员安全管理知识缺乏或违章指挥,冒险作业;各部门之间不能准确、及时、全面地提供生产过程中的各种信息资料等。
1.2 安全管理制度执行不到位对于生产易燃易爆的火化工企业,认真贯彻落实《安全生产法》及国家颁布的一系列安全生产法律法规,建立健全企业安全生产责任制、安全管理规章制度,严格执行各项工艺、试验规程是企业做好安全工作的灵魂、核心。
在实际生产中尽管企业对于国家的安全生产法律法规、公司的各项安全规章制度、工艺规程等在各种场合、各种会议、各类培训上有针对性进行一遍又一遍的教育,采用厂报、电视、广播、图展等各种形式开展了广泛的宣传,公司、分厂、班组制定了详细的安全管理制度,层层签订了安全生产责任状,但各类事故仍然不断发生,追其原因当生产与安全发生冲突、当习惯性违章与安全规定发生冲突、当检查考核与熟人违章发生冲突时,生产重于安全,人情大于制度,所以各类规定、制度、规程在具体的执行过程中大打折扣,由此造成各类事故的发生。
1.3 生产设备设施陈旧、落后兵工企业建厂大多比较早,化工生产所用设备设施基本为上世纪六七十年代制造的专用设备,最危险的药剂生产除个别产品为远距离隔离操作以外,其它药剂的生产大部分为人工手工作业[3] 。
随着产品结构的不断更新换代,原有的设备设施已不能完全满足现产品的需求。
同时由于受资金、供需合同等诸多因素的影响,公司没有能力及时购置配套的先进设备设施,不能及时将危险物品的生产由手工作业,向现代化、自动化迈进,一定程度上制约了公司的快速发展,同时也成为引发事故的原因之一。
1.4 生产工艺资料滞后随着科学技术的不断发展进步,化工企业从生产原有常规产品已发展到逐步研制生产高、精尖产品。
虽然产品结构发生了变化,但作业条件、生产设备变化不大,尤其突出表现在工艺资料、试验规程不能及时更新,不能有效地指导员工作业。
造成操作人员在执行过程随意性很大,为事故发生埋下了隐患。
2 安全生产管理对策2.1 安全生产必须“以人为本” 企业各级管理人员都要树立安全就是企业的经济,让员工在科学文明的安全文化主导下,创造安全的环境,通过安全理念的渗透,来改变员工的行为,使之牢固树立“生命至上、安全为天”的安全理念,强化人的生命高于一切的安全意识。
人的生命是最宝贵的,决不允许以生命为代价来换取经济效益,要认识到任何忽视安全生产的行为都是对人民群众的生命不负责任的行为。
要强化“人”的教育,充分发挥“人”作为管理核心与重要资源的积极性和创造性是实现安全生产的基础与落实本质安全的必要保障[4]2.2 强化安全教育是确保安全管理的有效手段对企业的安全教育培训,1)应加强对企业主要负责人、中层领导的安全法律、法规的培训,提高企业主要负责人法治意识,牢固树立依法经营的思想,全面落实企业的安全生产主体责任。
2) 加强对企业安全生产管理人员安全管理知识的培训,尽可能配备既有专业知识,又有实践经验,同时责任心强的人员来从事安全生产管理工作,真正做到“懂管、会管、善管、敢管” [5] 。
3)对一线从业人员重点进行安全操作技能的培训。
对于三级教育要重视班组级的教育,对于员工的培训教育做到不走过场,防止出现有试卷、有记录、有成绩,但无效果的现象。
4) 要有针对性的进行岗前培训教育,要求员工熟悉生产环境,了解危险化学品特性,明确危险环节,掌握应急处理措施,培养员工实际操作和应急救助能力与逃生能力。
只有不断提高各级、各类人员安全意识和防范风险能力,做到“三不伤害”,才能使安全形势保持平稳态势[6] 。
2.3 严格执行各项规章制度,加大考核力度建章立制完善安全规章制度,是实现安全生产的前提。
有些企业各项安全管理制度虽然健全,但事故时有发生。
究其原因是制度贯彻执行不力。
在生产安全管理过程中,要坚决杜绝“三违”现象的发生。
及时查处违章违规行为,才能降低、减少、遏制各类事故的发生[4] 。
各级各部门以及管理人员,特别是安全管理部门与安全检查人员必须严格执行本部门、本岗位安全生产责任制,实行一岗双责,重点监督检查公司各项安全规章制度、操作规程在生产过程实施情况,纠正、规范和制约生产员工违章行为,对于检查中发现的安全隐患、问题发现一个、整改一个、考核一次。
只有各级各类管理人员真正在思想上对安全工作高度重视起来,忠于职守、履行职责、不徇私情,才能将各类事故消灭在萌芽状态中。
2.4 加大安全投入,提高本质安全度加大安全投入改善设备设施的安全状况是实现安全生产的基础。
随着设备设施运行时间的延长,设备老化、本质安全程度低下等不安全因素的不断增加,势必给安全生产带来新的隐患。
因此,必须加强安全技改投入。
一方面对新建的生产线应采用国内先进的安全技术设备,并经有资质单位进行安全评审后方交付使用,另一方面对影响安全的原有设备设施应依据轻重缓急,每年有计划地进行安改、技改,从技术措施上保证设备设施安全可靠运行。
企业要实现安全技改,必须有一定的专项资金,资金应统一安排,集中使用,专款专用,提高资金的利用效率。
加强安全技术的引进研发和利用,采用先进可靠的监控预警系统和设备,加大隐患治理投入,把事故损失和影响降到最低,防止设备带病运行,优化工艺操作,不断提升企业设备设施的安全水平,为安全稳定长周期运行提供物质保证。
2.5 补充完善技术资料,正确指导员工作业易燃易爆物品生产工艺规程、试验规程、试验大纲、销毁规程等资料作为指导员工具体操作的最基本文件,必须真实、完整,符合实际生产,具有可操作性。
由于资料编写不完整、指导性不强,造成操作人员凭经验、图省事、随意操作,引发事故发生的现象时有发生。
因此,技术管理部门应加强对企业新增的设备设施、试验设备、压力容器等资料的收集存档,并及时编制相应的操作规程与安全规程,及时对“四新”人员进行培训教育[7] 。
对于开发与研制阶段的易燃易爆产品必须进行安全性评审,经评审符合安全要求后,编制相关技术资料,按程序文件审批后方可用于指导生产实践。
从而杜绝由于编制技术资料不严密,给生产员工留下安全隐患。
2.6 健全安全体系要建立健全以法人为首,各环节干部分工负责直到班组的各级安全生产责任制,层层签订安全生产责任书,形成纵向到底横向到边立体式全方位的安全生产管理保证体系[8] 。
健全安全生产管理机构,明确职能部门、各级管理人员和全体员工的生产职责,做到安全人人头上有责任。
2.7 严查事故隐患,消除不安全因素火化工企业生产设备种类繁多,各种事故隐患具有隐蔽的特点,许多安全事故的发生都是由于事故隐患没有及时被发现或未得到有效处理而酿成的,狠抓隐患整改,消除设备和环境的不安全状态是确保生产安全的物质基础[1] 。
认真做好各类安全检查就是发现和查明各种危险和隐患,督促整改落实,就是堵塞安全漏洞。
要全面排查在工艺系统、基础设施、技术装备、作业环境、防控手段等方面存在的安全隐患,重点排查在安全生产管理体系、责任落实、劳动纪律、现场管理、事故查处等方面存在的薄弱环节等[9][10] 。
对查出的事故隐患认真督促整改。
3 结论化工企业安全管理有助于保护劳动者的根本利益,有助于化工企业加强安全管理减少事故的损失提高经济效益推进现代化管理,有助于政府主管部门进一步掌握化工企业安全管理的发展趋势为制定宏观政策提供决策依据。
因此,分析化工企业常见的安全问题及原因并且探索安全管理对策亟待解决。
1)常见的安全问题及原因甚多,其中人为因素是造成事故的重要原因,例如,人的不安全行为、安全管理制度执行不到位、生产工艺资料滞后和生产设备设施陈旧等。
2)避免事故发生的最有效方法是消除危险因素。
针对以上危险因素,可以通过多种手段来加强安全管理生产。
首先必须以人为本,加强人的教育和管理;其次是加大安全投入,补充完善技术资料,健全安全体系,严查事故隐患是做好安全生产的重要措施。
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