砖基础工程施工要求及
施工工艺
集团文件发布号：（9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-
砖基础工程施工要求及施工工艺
本章适用于一般工业与民用建筑砖混和外砖内模结构的基础砌筑工程。
第一节材料要求
1.1.1砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致。有出厂合格证、
试验单。
1.1.2水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用强度
等级为32.5普通硅酸盐水泥或32.5矿渣硅酸盐水泥。
1.1.3砂：用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂
浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。并不得含有草根等杂物。
1.1.4掺合料：石灰膏，粉煤灰和磨细生石灰粉等，生石灰粉熟化时间不少于
7d。
1.1.5外加剂：砂浆中掺入的早强剂、缓凝剂、防冻剂、塑化剂应经检验和试配
符合要求后使用。有机的塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。
1.1.6水：用自来水或不含有害物质的洁净水。
1.1.7其他材料：拉结筋、预埋件、防水粉等。
第二节主要机具
1.2.1主要机具；应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、瓦刀、扇子、托线板、线
坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。
第三节作业条件
1.3.1基槽：混凝土或灰土地基均已完成，并办完隐检手续。
1.3.2已放好基础轴线及边线；立好皮数杆（一般间距15～20mm，转角处均应设
立），并办完预检手续。
1.3.3根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一
层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑中掺细石代替或用砂浆垫平，更不允许砍砖合子找平。
1.3.4弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经
验线符合设计要求，办完预检手续。
1.3.5常温施工时，粘土砖必须在砌筑的前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边
1.50mm左右为宜。
1.3.6砂浆配合比应经试验室确定，现场准备好砂浆试模（6块为一组）。
第四节操作工艺
1.4.1工艺流程：
1.4.2拌制砂浆：
1砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为±2%，砂，掺合料为±5%。
2宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间为水泥砂浆和混合砂浆时间不少于2min，掺入外加剂砂浆时间应为3～５min。
3砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。
4每一楼层（基础按一个楼层）或每250m3砌体中各种砂浆，每台搅拌机至少做一组试块（一组六块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。
1.4.3确定组砌方法：
1组砌方法应正确，一般采用满丁满条。
2里外咬槎，上下层错缝，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法。
1.4.4排砖撂底：
1基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定，如一层一退，里外均应砌丁砖；如二层一退，第一层为条砖，第二层砌丁砖。
2大放脚的转角处，应按规定放七分头，其数量为一砖半厚墙放三块，二砖墙放四块，以此类推。
1.4.5砌筑：
1砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。
2砌基础墙应挂通线，240墙外手挂线，370以上墙应双面挂线。
3基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。
4基础垫层大放脚砌至基础上部时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。同时还要对照皮数杆的砖层及标高，如有偏差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆一致。
5暖气沟挑檐砖及上一层压砖，均应用丁砖砌筑，灰缝要严实，挑檐砖标高必须正确。
6各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置，避免后剔凿，影响砌体质量。
7变形缝的墙角应按直角要求砌筑，先砌的墙要把舌头灰刮尽；后砌的墙可采用缩口灰，掉入缝内的杂物随时清理。
8安装管沟和洞口过梁其型号、标高必须正确，底灰饱满；如坐灰超过20mm 厚，用细石混凝土铺垫，两端搭墙长度应一致。
1.4.6抹防潮层：将墙顶活动砖重新砌好，清扫干净，浇水湿润，随即抹防水砂
浆，设计无规定时，一般厚度为15～20mm，防水粉掺量为水泥重量的3%～5%。
1.4.7冬雨期施工：
1砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制，石灰膏等掺合料应有防冻措施，如遭冻，必须融化后方可使用。砂中不得含有直径大于10mm的冻块。
2砖应清除冰霜，冬期不浇水，应适当增大砂浆的稠度。
3砌砖均采用掺加低碱型防冻剂、掺量、拌制，加热温度均按冬施方案规定执行。砂浆使用时的温度不应低于+5℃。
4雨期施工时，应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆；砂浆的稠度应适当减小。
每天砌筑高度不宜超过1.2m，收工时覆盖砌体上表面。
第五节质量标准
1.5.1《砌体工程施工质量验收规范》
1.5.2严于《砌体工程施工质量验收规范》的项目如下：
砖砌体的位置及垂直允许偏差表表
砖砌体一般尺寸允许偏差表表
第六节成品保护
1.6.1基础墙砌完后，未经有关人员复查之前，对轴线桩、水平桩或龙门板应注
意保护，不得碰撞。
1.6.2对外露或预埋在基础内的暖卫、电气套管及其他预埋件，应注意保护，不
得损坏。
1.6.3抗震构造柱钢筋和拉结筋应保护，不得踩踏、弯折。
1.6.4基础墙回填土，两侧应同时进行，暖气沟墙未填土的一侧应加支撑，防止
回填时挤歪挤裂。回填土应分层夯实，不允许向槽内灌水取代夯实。
1.6.5回填土运输时，先将墙顶保护好，不得在墙上推车，损坏墙顶和碰撞墙
体。
第七节应注意的质量问题
1.7.1砂浆配合比不准：散装水泥和砂都要车车过磅，计量要准确，搅拌时间要
达到规定的要求。
1.7.2冬期不得使用无水泥配置的砂浆。
1.7.3基础墙身位移：大放脚两侧边收退要均匀，砌到基础墙身时，要拉线找正
墙的轴线和边线；砌筑时保持墙身垂直。
1.7.4墙面不平：一砖半墙必须双面挂线，一砖墙反手挂线；舌头灰要随砌随刮
平。
1.7.5水平灰缝不平：盘角灰缝要掌握均匀，每层砖都要与皮数杆对平，通线要
绷紧穿平。砌筑时要左右照顾，避免接槎处接的高低不平。
1.7.6皮数杆不平：抄平放线时，要细致认真；钉皮数杆的木桩要牢固，防止碰
撞松动。皮数杆立完后，要复验，确保皮数杆标高一致。
1.7.7埋入砌体中的拉结筋位置不准；应随时注意正在砌的皮数，保证按皮数杆
标明的位置放拉结筋，其外露部分在施工中不得任意弯折；并保证其长度符合设计要求。
1.7.8留槎不符合要求：砌体的转角和交接处应同时砌筑，否则应砌成斜槎。1.7.9有高低台的基础应先砌低处，并由高处向低处搭接，如设计无要求，其搭
接长度不应小于基础扩大部分的高度。
1.7.10砌体临时间断处的高度差过大；一般不得超过一步架的高度。
1、编制技术措施的依据： 《北京电建施工方案编制规定/程序文件》 《60米砖烟囱施工图》F0806S—T0102 《建筑施工手册》 《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑工程部分）建标（2002）219号 《火电施工质量检验及评定标准》第一篇：土建工程篇 《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204—2002 《建筑工程质量评定标准》 GBJ501--88 《钢筋机械连接通用技术规程》JCJ107—2003 《烟囱工程施工及验收规范》（GBJ78-95） 《地基与基础施工及验收规范》（GBJ202-83） 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-86） 《工程测量规范》（GB50026-93） 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88） 《电力建设安全工作规程》DL50091—2002 《电力建设安全管理规定》 《职业安全卫生与环境程序文件》 2、工程概况介绍： 内蒙古国华呼伦贝尔能源项目工程位于呼伦贝尔市北部、陈巴尔虎旗宝日希勒镇以西，一期工程启动锅炉房砖烟囱布置在整个厂区西北侧，砖烟囱中心坐标为A=1063.500、B=662.426。±0.00m标高相当于绝对标高657.00m，砖烟囱基础外径为10.9m、内径4.10m，高60m，上口外径2.48m、内径2.0m，基底标高为-3.5m，混凝土强度等级为C30。基础四周表面做防腐涂刷二遍沥青漆。 3、施工应具备的条件： 施工现场应达到三通一平，即水通、路通、电通、场地平，并且经复测后满足施工要求。建立测量控制网，基础碎石换填工程完成后，经设计、甲方、监理等有关单位验收合格。所有现场施工人员进行三级安全教育，特殊工种作业人员必需培训合格，持证上岗。施工图纸已会审、方案已报审，施工原材料根据材料需用计划准备充足，同时完成必要的复试、检验。施工机具、设备、架模工具等根据需要时间进场，其性能、数量、质量满足施工需求。 4、施工主要机具及材料：
SGBZ-0227砖基础砌筑施工工艺标准 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203－2002 《砌体结构设计规范》GB50003－2001（2002年局部修订） 《多孔砖砌体结构技术规范》JGJ137－2001（2002年局部修订） 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202－2002 、 《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98－2000 1、范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑砖混和外砖内模结构的基础砌筑工程。 2、施工准备 材料及主要机具： 砖：砖的品种，强度等级须符合设计要求，并应规格一致。有出厂证明、试验单。 水泥：一般采用号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。 砂：中砂，应过5mm孔径的筛。配制M5以下的砂浆，砂的含泥量不超过10%；M5及其以上的砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不得含有草根等杂物。 ： 掺合料：石灰膏，粉煤灰和磨细生石灰粉等，生石灰粉熟化时间不得少于7d。 其它材料：拉结筋、预埋件、防水粉等。 主要机具：应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托线板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。 作业条件： 基槽：混凝土或灰土地基均已完成，并办完隐检手续。 已放好基础轴线及边线；立好皮数杆（一般间距15～20m，转角处均应设立），并办完预检手续。 根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，更不允许砍
砖合子找平。 常温施工时，粘土砖必须在砌筑的前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边左右为宜。 ~ 砂浆配合比已经试验室确定，现场准备好砂浆试模（6块为一组）。 3、操作工艺 工艺流程： 拌制砂浆→确定组砌方法→排砖撂底→砌筑→抹防潮层。 拌制砂浆： 砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为±2%，砂，掺合料为±5%。 宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于。 砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。 - 基础按一个楼层，每250m3砌体，各种砂浆，每台搅拌机至少做一组试块（一组六块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。 确定组砌方法： 组砌方法应正确，一般采用满丁满条。 里外咬槎，上下层错缝，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法。 排砖撂底： 基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定，如一层一退，里外均应砌丁砖；如二层一退，第一层为条砖，第二层砌丁砖。 大放脚的转角处，应按规定放七分头，其数量为一砖半厚墙放三块，二砖墙放四块，以此类推。 砌筑： ( 砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。 砌基础墙应挂线，24墙反手挂线，37以上墙应双面挂线。
砖基础砌筑工艺标准 范围： 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑砖混和外砖内模结构的基础砌筑工程。 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 砖：砖的品种，强度等级须符合设计要求，并应规格一致。有出厂证明、试验单。 2.1.2 水泥：一般采用325号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。 2.1.3 砂：中砂，应过5mm孔径的筛。配制M 5以下的砂浆，砂的含泥量不超过10%；M5及其以上的砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不得含有草根等杂物。 2.1.4 掺合料；石灰膏，粉煤灰和磨细生石灰粉等，生石灰粉熟化时间不得少于7d。 2.1.5 其它材料：拉结筋、预埋件、防水粉等。 2.1.6 主要机具：应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托统板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。
2.2 作业条件： 2.2.1 基槽：混凝土或灰土地基均已完成，并办完隐检手续。 2.2.2 已放好基础轴线及边线；立好皮数杆（一般间距15～20m，转角处均应设立），并办完预检手续。 2.2.3 根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，更不允许砍砖合子找平。 2.2.4 常温施工时，粘土砖必须在砌筑的前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm左右为宜。 2.2.5 砂浆配合比已经试验室确定，现场准备好砂浆试模（6块为一组）。 操作工艺 3.1 工艺流程： 拌制砂浆→确定组砌方法→排砖撂底→砌筑→抹防潮层 3.2 拌制砂浆： 3.2.1 砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为±2%，砂，掺合料为±5%。 3.2.2 宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于1.5min。 3.2.3 砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成
砖基础砌筑工艺标准集团文件发布号：（9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-
砖基础砌筑工艺标准（601-1996） 范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑砖混和外砖内模结构的基础砌筑工程。 施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1砖：砖的品种，强度等级须符合设计要求，并应规格一致。有出厂证明、试验单。 2.1.2水泥：一般采用325号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。 2.1.3砂：中砂，应过5mm孔径的筛。配制M5以下的砂浆，砂的含泥量不超过10%；M5及其以上的砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不得含有草根等杂物。瞩怂润厉钐瘗睐枥庑赖赁轫胧。 2.1.4掺合料；石灰膏，粉煤灰和磨细生石灰粉等，生石灰粉熟化时间不得少于7d。 2.1.5其它材料：拉结筋、预埋件、防水粉等。 2.1.6主要机具：应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托统板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。闻创沟烩铛险爱氇谴净祸测枞。 2.2作业条件： 2.2.1基槽：混凝土或灰土地基均已完成，并办完隐检手续。 2.2.2已放好基础轴线及边线；立好皮数杆（一般间距15～20m，转角处均应设立），并办完预检手续。残骛楼诤锩濑济溆堑籁娅骒东。 2.2.3根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或
用砂浆垫平，更不允许砍砖合子找平。酽锕极额闭镇桧猪诀锥顾荭钯。 2.2.4常温施工时，粘土砖必须在砌筑的前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边 1.5cm左右为宜。 2.2.5砂浆配合比已经试验室确定，现场准备好砂浆试模（6块为一组）。 操作工艺 3.1工艺流程： 拌制砂浆→确定组砌方法→排砖撂底→砌筑→抹防潮层 3.2拌制砂浆： 3.2.1砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为±2%，砂，掺合料为±5%。 3.2.2宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于1.5min。 3.2.3砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。弹贸摄尔霁毙揽砖卤庑诒尔肤。 3.2.4基础按一个楼层，每250m3砌体，各种砂浆，每台搅拌机至少做一组试块（一组六块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。谋荞抟箧飙铎怼类蒋蔷点铋杂。 3.3确定组砌方法： 3.3.1组砌方法应正确，一般采用满丁满条。 3.3.2里外咬槎，上下层错缝，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法。厦礴恳蹒骈时尽继价骚卺癞龚。
目录 一、工程概况 (2) （一）工程概况 (2) （二）承台挡墙深度统计 (2) 二、编制依据 (2) 三、施工要求 (3) 四、施工方法 (3) （一）施工顺序 (3) （二）、土方开挖 (3) （三）垫层浇筑 (3) （四）砖胎膜设计 (3) （五）砖胎模砌筑．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5 (六) 抹 灰．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6 (七) 砖胎模侧土体回 填．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．7 (八) 排水措 施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．8 五、工程质量保证措施 (8) 六、安全保证措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．11
一、工程概况 （一）工程概况 龙岗区妇幼保健院二期扩建工程位于深圳市龙岗区龙平西路北侧，院前路南侧，龙岗区妇幼保健院西侧，建筑面积：31539.17 m2，地下二层，地上十六层。地下室建筑面积5770.64㎡，基础采用锤击预应力管桩、人工挖孔桩，地下室设有车库、人防设施、设备房等，桩承台与底板面深度为1.2至3.8米，最深承台为○F-○P/○14-○17轴电梯坑集水井，深度为4500mm，高低差为1.8米。垫层混凝土为100㎜厚C15混凝土。 在基础施工过程中除土方开挖、回填、砖胎膜外，还包含基础钢筋制作、绑扎等，本方案主要针对基础施工中的土方回填、砖胎膜砌筑而编制。 （二）承台、挡墙深度统计 底板厚度：600mm 承台深度统计： 二、编制依据 翼城县紫竹苑4#楼工程施工图纸 各种相关验收规范、规程等
墙体砌筑施工方案 一、编制依据 1、铜电解车间项目工程施工组织设计》 2、铜电解车间施工图纸及设计变更 3、〈砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002 二、工程概况 本工程为河南豫光金铅股份有限公司冶炼废渣料多金属综合回收工程-铜电解车间，主体为钢筋砼排架结构，钢屋架，泼形轻质屋面板，附跨为钢筋砼框架结构，屋面为钢筋砼坡屋面；围护结构采用MU10烧结页岩砖，用M5 水泥砂浆砌筑。 三、墙体砌筑工艺流程 弹线—基层处理立皮数杆墙体植筋构造柱钢筋绑扎—摆砖 砌墙一浇筑构造柱圈梁混凝土一砌墙过程同步搭设砌墙脚手架 *质量验评 四、施工准备 （一）材料 1.砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证。 2.水泥：品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择,本工程采用32.5复合硅酸盐水泥。 3.砂子：沁河砂，配制M5砂浆的砂子含泥量不超过5% ,使用前用5mm空径的筛子过筛。 4.其它材料：墙体拉结筋及预埋件等。
（二）作业条件 1.完成室外及房心回填土，杯口基础上地梁吊装完毕并经验收合格。 2.办完地基、基础工程隐检手续。 3.弹好墙身线、轴线，根据现场的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口尺寸位置线，经检验线符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续。 4.按标高在每根预制柱上弹皮竖杆，皮竖杆的间距以15~20m为易。并办理预检手续。 五、操作工艺 （一）砖浇水 砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以浸水砖四边1.5cm为宜，含水率为10 -15% ,常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙。 （二）砂浆搅拌 砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2% ,砂控制在±5%以内。采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min. （三）组砌方法 砌体一般采用一顺一丁（满丁满条）梅花丁或三顺一丁砌法。不采用 五顺一丁砌法。 （四）排砖扌畧底（干摆砖） 一般外墙第一层砖扌畧底时，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。根据弹好门 窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛的长度尺寸是否符合排砖模数。如不合模数时，可将门窗口的位置左右适当移动。若有破活、七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛旁或其它不明显部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管及门窗扇开启时不受影响。另外在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须有全盘考虑。即前后檐墙排第一批砖时，要考虑甩口后砌条砖，窗上角上必须是七分头才是好活。 （五）选砖 砌墙应选择棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。敲击时 声音响亮，焙烧过火变色、变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。 （六）盘角
砖基础施工方案 一、基础的施工顺序为： 基础大开挖—打龙门桩—基础放线—30cm素砼垫层—条形砖基础—地圈梁—基础柱及阳台挑梁—回填土。并挖“先运后进”浇筑顺序，由于设有变形缝，故基础施工可分段施工形成流水作业。 二、土方开挖及边护： 土方开挖前，先放好基础边线和土方开挖线，并将其引到基槽以外不会被破坏的地方，开挖时注意底局部预留100厚土层，待验槽后浇筑垫层时挖除以防止因基底长时间暴露而受扰动。开挖基槽时如发现土层与地质报告不符或发现不良地基，如暗沟、暗升、暗塘、墓穴及人防施等，应立即通知建设单位地质勘探部门、设计院等有关部门人员到现场研究解决。 土方开挖时，施工测量人员严格控制标高，严禁超挖。土方工程采用大开挖，自然放坡，放坡系数取1：0.33，雨水或地表水经排水汇集于集水井内，再用潜水泵排出坑外。 三、基础垫层施工 1、浇捣C15砼垫层时，按每个台段留置试块3组，做试块时请监理公司人员旁边监督，送试验室养护。 2、在垫层浇筑前要对土方进行修整，应用竹签对基槽的标高进行标识。先用竹签订在基槽的中，然后用水准尺对其进行测定标高。在素砼浇筑过程中，将以这些竹签的顶为基准，进行总体标高测定。在砼具体施工时，测量员应对全程进行控制施工。浇筑时采用泵送砼，由远而近，并不得在同一处连续布料，应在2米范围类水平移动布料，且垂直于浇筑，振捣泵送砼时，振动棒插入间距一般为400mm左右，振捣时间一般为15~30S，并且在20~30min后对其进行二次复振。确保顺利布料和振捣密实，采用平板振动器时，其移动间距应保证平板能覆盖已振实部分的边缘。砼振捣完毕后，表面要用铁筒滚压及磨板磨平。 四、砖基础施工
砖基础工程施工要求及施工工艺 本章适用于一般工业与民用建筑砖混和外砖内模结构的基础砌筑工程。 第一节材料要求 1.1.1砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致。有出 厂合格证、试验单。 1.1.2水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般 宜采用强度等级为32.5普通硅酸盐水泥或32.5矿渣硅酸盐水泥。 1.1.3砂：用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%， M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。并不得含有草根等杂物。 1.1.4掺合料：石灰膏，粉煤灰和磨细生石灰粉等，生石灰粉熟化时 间不少于7d。 1.1.5外加剂：砂浆中掺入的早强剂、缓凝剂、防冻剂、塑化剂应经 检验和试配符合要求后使用。有机的塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。 1.1.6水：用自来水或不含有害物质的洁净水。 1.1.7其他材料：拉结筋、预埋件、防水粉等。 第二节主要机具
1.2.1主要机具；应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、瓦刀、扇子、托 线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。 第三节作业条件 1.3.1基槽：混凝土或灰土地基均已完成，并办完隐检手续。 1.3.2已放好基础轴线及边线；立好皮数杆（一般间距15～20mm，转 角处均应设立），并办完预检手续。 1.3.3根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标 高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑中掺细石代替或用砂浆垫平，更不允许砍砖合子找平。 1.3.4弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口 位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。 1.3.5常温施工时，粘土砖必须在砌筑的前一天浇水湿润，一般以水 浸入砖四边1.50mm左右为宜。 1.3.6砂浆配合比应经试验室确定，现场准备好砂浆试模（6块为一 组）。 第四节操作工艺 1.4.1工艺流程：
砖砌体工程施工工艺标准 第1章适用范围 砖砌体与水泥砂浆或水泥砂浆混合砂浆砌成。砖墙用料生产工艺简单，施工方便，工效高，施工速度快，适应性强。 第2章材料准备 1 砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。 2 水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用32.5 级普通硅酸盐水泥或矿硅酸盐水泥。 3 砂：用中砂，配制M5 以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5 及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm 孔径的筛子过筛。 4 掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰。 5 其它材料：墙体拉筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。 第3章施工机具 1 应备有大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖槽、砖夹子、扫帚等。 2 作业条件 2.1 完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。 2.2 办完地基、基础工程隐检手续。 2.3 按标高抹好水泥砂浆防潮层。
2.4 弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。 2.5 按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m 为宜。 2.6 砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模(6 块为一组)。 第4章工艺流程 第1节工艺流程 第2节砖浇水 粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖边1.5cm 为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。 第3节砂浆搅拌 砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制
砖基础砌筑方案 一、基础砖砌体 （一）、施工准备 1、材料及主要机具 （1）砖：砖采用Mu10机制红砖，规格一致。应有出厂证明、复试报告。（2）水泥：采用硅酸盐水泥。应有出厂合格证书和复试报告，不同品种的水泥不得混合使用。 （3）砂：采用中砂，应过5mm孔径的筛。配制M5以下的砂浆，砂的含泥量不超过10%；M5及其以上的砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不得含有草根等杂物。 （4）水：采用不得含有害物质的清净水。 （5）其它材料：拉结筋，预埋件、防水粉等均应符合设计要求。 （6）主要机具：应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托线板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、扫帚、靠尺、钢筋卡子等。 （二）、施工操作工艺 工艺流程 1、拌制砂浆 （1）砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为±2%，砂，掺合料为±5%。 （2）宜用机械搅拌，投料顺序为砂、水泥、掺合料、水，搅拌时间不少于1.5min。（3）砂浆应随拌随用，水泥砂浆须在搅成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。 （4）每250m3砌体，留置二组试块（一组6块）， （三）确定组砌方法 （1）里外咬槎，上下层错缝，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲浆灌缝的方法。 （四）排砖撂底 （1）基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定，如一层一退，里外均应砌丁砖；如二层一退，第一层为条砖，第二层砌丁砖。 （2）大放脚的转角处，应该规定放七分头，其数量为一砖半厚墙放三块，二块墙放四块，以此类推。 （五）砌筑 （1）砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。 （2）砌基础墙应挂线，240墙反手挂线，370以上墙应双面挂线。
目录 一、工程概况 (3) 二、施工准备 (3) 三、质量要求 (4) 四、操作工艺 (4) 五、成品保护 (6) 六、应注意的质量问题 (6) 七、安全技术 (7)
基础砖砌体工程施工方案 一、工程概况： 本工程为双沟镇爱民安置小区(A标段),总建筑面积135443.43平方米，包括住宅30栋（128022.9平方米），公建配套4栋（商业面积：6300.19平方米，物管面积1007.4平方米，配电房面积112.84平方米），其中住宅层数为1+5+1F，500mm筏板基础，框架剪力墙结构，其余均为框架结构，柱下独立基础。 ±0.000标高以下为MU15混凝土实心砖砌体，M10水泥砂浆，筏板上先砌筑120mm高370mm厚墙体，上部墙厚240mm，砌筑完成后双侧抹20mm厚1:2.5水泥砂浆防潮层。 二、施工准备 1、作业条件 1）基槽：筏板基础已完成，并办完隐检手续。 2）已放好轴线及边线；立好皮数杆（一般间距15～20m，转角处均应设立），并办完预检手续。 3）根据皮数矸最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20㎜时，先用细石混凝土找平。 4）砂浆配合比已经试验室确定，现场准备好砂浆试模。 2、材料及主要机具 1）砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致。有出厂证明、试验单。 2）水泥：采用PC32.5R复合硅酸盐水泥。水泥必须有出厂检验报告、复试报告单，并复合合同指定的品牌。 3）砂：用中砂，使用前用5㎜孔径的筛子过筛。砂的含泥量不超过5％，并不得含有草根等杂物。
4）其它材料：墙体拉结筋，预埋件等。 三、质量要求 1、主控项目 1）砖及砂浆强度等级，按设计要求检查和验收。 2）水平灰缝砂浆饱满度不小于80%。用百格网检查每检验批不少于5处，每处3块砖，砖底面砂浆痕迹的面积，取平均值，不小于80%,为合格。 3）砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。 4）轴线位置偏移10㎜，经纬仪、尺量及吊线测量，不大于10㎜为合格。垂直度每层5㎜，2m托线板，不超过5㎜为合格，全高≤10㎜，允许偏差10㎜，＞10m，20㎜，用经纬仪或尺检查。 2、一般项目 1）砖砌体组砌方法应正确，上下错缝，内外搭砌。 2）水平灰缝厚度10㎜，量10皮砖砌体高度折算，按皮数杆10皮砖的高度计算。10皮砖折算在8～12㎜范围内为合格。 3）顶面、楼面标高：允许偏差±15㎜；用水平仪和尺量检查。 4）表面平整度混水墙：允许偏差8㎜，用2m靠尺和楔形尺检查。 5）门窗洞口高、宽（后塞口）：允许偏差±5㎜；用尺量检查。 6）外墙上下窗口偏移：允许偏差20㎜；用经纬仪或吊线检查。 7）水平灰缝平直度：允许偏差10㎜；拉10m线和尺量检查。 四、操作工艺 1、工艺流程图： 2、拌制砂浆： 1）砂浆配合比应采用重量比，并用试验室确定，水泥计量精度为±2％，砂，掺合料为±5％、
云南城投园林园艺有限公司 地面贴砖工艺 施工及验收规范 （拟稿） 二〇一七年一月十二日
目录 路南石、花岗岩、混凝土砖等地面铺贴施工工艺 (3) 一、施工准备 (3) 二、操作工艺 (3) 三、质量验收标准： (5) 四、成品保护 (5) 五、应注意的质量问题 (5) 地面鹅卵石、拳头石面层铺贴工艺 (6) 一、施工准备： (6) 二、操作工艺 (6) 三、质量验收标准： (7) 四、成品保护 (8) 五、应注意的质量问题 (8) 水洗石（水刷石）施工工艺 (8) 一、施工准备 (8) 二、操作工艺 (9) 三、质量标准 (11) 四、成品保护 (11) 五、应注意的质量问题 (12) 水池（泳池）马赛克铺贴施工方法 (13) 一、施工准备 (13) 二、施工工艺 (13) 三、质量标准 (14) 四、成品保护 (15)
五、质量通病及预防措施 (16) 棋子石、五彩石地面拼花施工工艺 (17) 一、施工准备 (17) 二、操作工艺 (18) 三、质量验收标准 (19) 四、成品保护 (20) 五、应注意的质量问题 (20) 水磨石施工工艺 (20) 一、施工准备 (20) 二、工艺流程 (21) 三、操作工艺 (21) 四、质量标准 (24) 五、成品保护 (25) 六、施工注意事项 (26)
路南石、花岗岩、混凝土砖等地面铺贴施工工艺 一、施工准备 1．材料要求 1) 水泥：325号以上矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。 2) 石粉砂：配比合理，粒径卜5mm，含泥量不得大于2%。 3) 山砂：粗砂或中砂，用前过孔径5mm的筛，含泥量不得大于3%。 4) 路南石、花岗岩、混凝土砖：表面应光洁、方正、平整；质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽应均匀一致，无染色，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角和裂纹等缺陷。 2．主要机具 切割机、橡皮锤、水桶、木抹子、铁抹子、中杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、钢丝刷、笤帚、锤子、攒子、工程线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲等。 3．作业条件 1) 路面基层清理干净，并洒水湿润。 2) 大面积施工前应先放大样，并做出样板地面，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板地面完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板地面要求施工。 二、操作工艺 1．工艺流程： 基层处理一做灰饼一放线、找坡水一铺干砂层一铺砂浆粘接层一弹线分格、排砖一铺贴面砖一面砖勾缝与擦缝 2．基层为混凝土路面时的操作方法 1) 基层处理：施工前清除路面表面的浮灰，泥土、杂物等，浇水湿润，使基层达到表面平整、洁净、湿润，面层撒净水泥浆，以加强粘结强度。混凝土路面浇筑养护好后应每隔5-6m切一条通长的伸缩缝。 2) 贴灰饼：按控制标高和坡度，先在砼路面基层上做好灰饼，灰饼使用1:2砂浆，间隔距离为1.5m。 3) 放线、找坡水：根据贴好的灰饼进行路面放线，注意道路的转弯处或接喇叭口处的弧线顺畅自然。根据设计要求进行路面单、双
基础砖胎模施工方案文件排版存档编号：[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]
连云港新海云谷项目工程 基础砖胎膜 专 项 施 工 方 案 编辑人：邹贤伯 审批人： 宿迁明远建设工程有限公司 年月
一、编制依据 1、连云港新海云谷工程设计施工图纸 2、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203－2011 3、《地基与基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2011） 4、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2011） 二、工程概况 （1）工程名称：连云港市新海云谷小区 （2）建设单位：连云港东碧房地产开发有限公司 （3）施工单位：宿迁明远建设有限公司 （4）监理单位：南京旭光建设监理有限公司 （5）设计单位：广东博意建筑设计院有限公司 新海云谷项目位于连云港海州区，东临港城大道、西靠淮海工学院，交通极为便利，地理位置十分优越。一期工程包括东区地库1#、2#、3#、5#、6#、7#、8#、9#、10#、11#、12#、13#、一期B区人防地下室，总建筑面积约17万平方，建筑结构形式为剪力墙，建筑类别为二类建筑，使用年限为50年。抗震烈度8度,建筑耐火等级:地下一级,地上二级；基础形式为桩基础和筏板基础。 三、基础结构型式介绍 1、本工程采用框剪结构，地下车库及人防为框架结构。地下车库，人防基础、独立基础桩顶标高各异，尤其底板标高尺寸种类较多，施工较为复杂。鉴于本工程的施工工艺，各条形基础与地梁、筏板边及底板深基坑交接处需做砖胎模，以便达到节约工期的目的。 2、根据本工程结构施工图，确定在一些浇筑完混凝土后模板无法拆除或者拆除难度较大的地方采用砖胎模来代替一般模板的作用。具体位
5.3 砖墙砌体工程 5.3.1 施工准备 5.3.1.1 技术准备 （1）根据设计施工图纸及标准规范编制砖墙砌体专项的施工方案，并经相关单位批准通过。 （2）编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。 （3）根据现场条件，完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。 （4）完成进场材料的见证取样检验及砌筑砂浆的试配工作。 （5）组织施工人员进行技术、质量、安全、环境交底 5.3.1.2 材料要求 （1）砂浆强度等级必须符合设计要求，砖墙砌筑宜用混合砂浆。 1）水泥：一般采用32.5级或42.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，各强度等级水泥的强度数值见表5.3.1.2-1。 2）砂：一般宜用中砂并不得含有有害物质，勾缝宜用细砂。 3）水：使用自来水或天然洁净可供饮用的水。 4）塑化材料：有石灰膏、磨细石灰粉、电石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化时间不少于7d ,严禁使用冻结和脱水硬化的石灰膏。 （2）砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出场合格证及试验单；用于砖墙常有烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖等，具体材料要求见2.1.1.2中相关表格规定。 5.3.1.3 主要机具 同5.2.1.3。 5.3.1.4 作业条件 （1）完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。 （2）办完地基、基础工程隐检手续。
（3）按标高抹好水泥砂浆防潮层。 （4）弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。 （5）按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。 （6）砂浆由实验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）。 （7）施工现场安全防护已完成，并通过了质安员的验收。 （8）脚手架应随砌随搭设，运输通道通畅，各类机具应准备就绪。 5.3.1.5 施工组织及人员准备 （1）健全现场各项管理制度，专业技术人员持证上岗，并进行了技术、安全交底。 （2）班组砌筑工人要求中，高级工不少于70%，并应具有同类工程的施工经验。 5.3.2 质量控制要点 5.3.2.1 材料的关键要求 （1）砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证及试验单，严格检验手续，对不合格品坚决退场。 （2）砂浆用砂不得含有害物质及草根等杂物，配制M5以上砂浆，砂的含泥量不应超过5%，M5以下砂浆，砂的含泥量不应超过10%，并应通过5mm筛孔进行筛选。 （3）水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复试；检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批；当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复查试验，并按其结果使用；不同品种的水泥，不得混合使用。 （4）石灰膏的熟化时间不应少于7d,严禁使用脱水硬化和冻结的石灰膏。 （5）预埋木砖、金属件必须防腐处理。 5.3.2.2 技术的关键要求
砖砌体工程施工工艺标准 1 总则 1.1 适用范围本施工工艺标准适用于工业和民用建筑物及构筑物砖墙砌筑工程。 1.2 编制依据 《建筑工程冬期施工规程》JGJ104—97 《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203—2002 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001 《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99 《多孔砖砌体结构技术规范》JGJ137—2001、J129—2001 2 施工准备 2.1 技术准备 2.1.1 砖砌体工程的施工图、设计说明及其他设计文件完成。 2.1.2 材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告完成。 2.1.3 图纸会审工作已完成，并已形成记录。 2.1.4 施工组织设计（方案）已完成，并经审核批准。 2.1.5 施工技术交底（作业指导书）已完成，且应完成交底工作，并已签字。 2.2 材料要求： 2.2.1 砖：砖的品种、强度、等级必须符合设计要求，并应规格一致。有出厂合格证书、性能检测报告单。用于清水墙、柱表面的砖应边角整齐、颜色一致。 2.2.2 水泥：宜采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。水泥宜采用同一品种、同一强度等级、同一厂家生产的产品。 水泥进场需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、日期等进行外观检查，同时验收合格证。 223砂：宜采用平均粒径0.35 ~0.5mm的中砂，应用5mmFL径的筛子过筛，筛好后保持洁净，M5以下砂浆所用砂子的含泥量不超过10% M5以上砂浆所用砂子含泥量不超过5%，人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。 2.2.4 水：拌制砂浆所用水水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63 的规定。 2.2.5 其他材料：木砖（应刷防腐剂）、墙体拉结筋及预埋件应符合设计要求。 2.3 主要机具设备准备 砂浆搅拌机、窄手推车、铁锹、筛子、水桶、灰槽、靠尺（20）、线坠、钢卷尺（标、验* ）、水平仪（标、验* ）、水平尺（标、验* ）、大铲、刨锛、扫帚、拖线板、小百线、百格网、铁锤、钉子等。*标：指检验合格后进行的标识。验：指量具在使用前应进行检验合格。 2.4 作业条件 2.4.1 地基、基础工程必须经过相关单位（设计单位、地质勘察、质量监理、建设单位、施工单位）五方认证、检验合格。 2.4.2 室内外回填土工作已完成。 2.4.3 按标高做好水泥砂浆防潮层。 2.4.4 弹好墙身线、轴线，根据现场砖的实际尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经检验符合设计图纸的尺寸要求后，并做好轴线标高复测记录。
砖基础砌筑施工方案
砖基础砌筑施工方案 一、编制依据： 1、施工图纸 2、验收规范。 3、施工组织设计。 二、施工准备 材料及主要机具： 1、砖：砖的品种，强度等级须符合设计要求，并应规格一致。有出厂证明、试验单。 2、水泥：采用PO32.5普通硅酸盐水泥。 3、砂：中砂，应过5mm孔径的筛。配制M 5以下的砂浆，砂的含泥量不超过10%；M5及其以上的砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不得含有草根等杂物。 4、其它材料：拉结筋、预埋件等。 5、主要机具：应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托统板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。 三、作业条件： 1、素混凝土基础垫层已做好。 2、已放好基础轴线及边线；立好皮数杆（一般间距15～20m，转角处均应设立），并办完预检手续。
3、根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，更不允许砍砖合子找平。 4、常温施工时，粘土砖必须在砌筑的前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm左右为宜。 5、砂浆配合比已经试验室确定，现场准备好砂浆试模（6块为一组）。 四、操作工艺 1、、工艺流程： 拌制砂浆→确定组砌方法→排砖撂底砌筑→抹防潮层2、拌制砂浆： 1）、砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为±2%，砂为±5%。 2)、宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→水，搅拌时间不少于1.5min。 3）、砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆须在拌成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。 4）、基础按一个楼层，每250m3砌体，各种砂浆，每台搅拌机至少做一组试块（一组六块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。 3、确定组砌方法： 1）、组砌方法应正确，一般采用满丁满条。 2）、里外咬槎，上下层错缝，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，
砖基础工程施工要求及 施工工艺 集团文件发布号：（9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-
砖基础工程施工要求及施工工艺 本章适用于一般工业与民用建筑砖混和外砖内模结构的基础砌筑工程。 第一节材料要求 1.1.1砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致。有出厂合格证、 试验单。 1.1.2水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用强度 等级为32.5普通硅酸盐水泥或32.5矿渣硅酸盐水泥。 1.1.3砂：用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂 浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。并不得含有草根等杂物。 1.1.4掺合料：石灰膏，粉煤灰和磨细生石灰粉等，生石灰粉熟化时间不少于 7d。 1.1.5外加剂：砂浆中掺入的早强剂、缓凝剂、防冻剂、塑化剂应经检验和试配 符合要求后使用。有机的塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。 1.1.6水：用自来水或不含有害物质的洁净水。 1.1.7其他材料：拉结筋、预埋件、防水粉等。 第二节主要机具 1.2.1主要机具；应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、瓦刀、扇子、托线板、线 坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。
第三节作业条件 1.3.1基槽：混凝土或灰土地基均已完成，并办完隐检手续。 1.3.2已放好基础轴线及边线；立好皮数杆（一般间距15～20mm，转角处均应设 立），并办完预检手续。 1.3.3根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一 层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑中掺细石代替或用砂浆垫平，更不允许砍砖合子找平。 1.3.4弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经 验线符合设计要求，办完预检手续。 1.3.5常温施工时，粘土砖必须在砌筑的前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边 1.50mm左右为宜。 1.3.6砂浆配合比应经试验室确定，现场准备好砂浆试模（6块为一组）。 第四节操作工艺 1.4.1工艺流程： 1.4.2拌制砂浆： 1砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为±2%，砂，掺合料为±5%。 2宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间为水泥砂浆和混合砂浆时间不少于2min，掺入外加剂砂浆时间应为3～５min。 3砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。
第一卷砖砌体工程施工工艺标准 第1章适用范围 砖砌体与水泥砂浆或水泥砂浆混合砂浆砌成。砖墙用料生产工艺简单，施工方便， 工效高，施工速度快，适应性强。 第2章材料准备 1砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。 2水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用32.5级普通硅酸盐水泥或矿硅酸盐水泥。 3砂：用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10% M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%使用前用5mm孔径的筛子过筛。 4掺合料：白灰熟化时间不少于7d,或采用粉煤灰。 5其它材料：墙体拉筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。 第3章施工机具 1应备有大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖槽、砖夹子、扫帚等。 2作业条件 2.1 2.2 2.3 2.4完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。办完地 基、基础工程隐检手续。 按标高抹好水泥砂浆防潮层。 弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸, 弹出门窗洞口位置线, 经验线符合设计要求，办完预检手续。 2.5按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以2.6砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模(6 15?20m为宜。块为一组)。 第4章工艺流程 工艺流程
砖浇水 粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖边 1.5cm为宜，含水率为10%- 15%常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。 砂浆搅拌 砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%砂、灰膏控制在± 5%以内 。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。 砌砖墙 (1)组砌方法：砌体一般采用一顺一丁(满丁、满条)、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得米用先砌四周后填心的包心砌法。 (2)排砖撂底(干摆砖)：一般外墙第一层撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据张立昌好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数量，可将门窗口的位置左右移动。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。另外，在排砖时还要考虑在门窗中上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排第 一皮砖时，要考虑甩窗品后砌条砖，窗角上必须是七分头是好活。 (3)选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。 (4)盘角：砖砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进
砌砖工程施工工艺 标准 1
第五章-砌砖工程施工工艺标准 第六章砌砖工程 一、施工准备 1、材料 ⑴砖: 砖的品种、强度等级必须符合设计要求, 并应规格一致, 用于清水墙、柱表面的砖,尚应边角整齐、色泽均匀; 有出厂合格证明及试验单; 中小型砌块尚应说明制造日期和强度等级。 ⑵水泥: 品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择, 一般宜采用425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥; 应有出厂合格证明和试验报告方可使用; 不同品种的水泥不得混合使用。 ⑶砂: 宜采用中砂, 不得含有草根、细砂泥块等杂物。配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M5时, 砂的含泥量不应超过5%。强度等级小于M5时, 砂的含泥量不应超过10%。 ⑷水: 应采用不含有害物质的洁净水。
⑸掺合料 石灰膏: 熟化时间不少于7d, 严禁使用脱水硬化的石灰膏。 其它掺合料: 粉煤灰等掺量应经试验室试验决定。 ⑹其它材料: 拉结钢筋、预埋件、木砖、防水剂( 粉) 等均应符合设计要求。 2、作业条件 ⑴基础砌砖前基糟或基础垫层施工均已完成, 并办理好工程隐蔽验收手续; ⑵首层砖墙、柱, 砌筑前, 地基、基础工程均已完成并办理好工程隐蔽验收手续; ⑶砖砌烟囱砌筑前基础工程已完成, 并办理好工程隐蔽验收手续; ⑷首层砖墙、柱砌筑前应完成室外回填土及室内地面垫层, 安装好所有沟、井盖板, 并按设计要求及标高完成水泥砂浆防潮层; ⑸砖烟囱砌筑前应完成基础外围四周的回填土施工; ⑹砌体砌筑前应做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备; ⑺普通砖、空心砖、灰砂砖、粉煤灰砖等在砌筑前一天应浇水湿润, 湿润后普通砖、空心砖含水率宜为10%～15%; 灰砂砖、粉煤灰砖含水率宜为5%～8%。不宜采用即时浇水淋砖, 即时使用。各种砌体, 严禁干砖砌筑。 ⑻砌体施工应弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线, 经有关技