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30m超深孔VCR法一次成井研究与实践摘要：进行超深孔一次成井实验以取得深孔爆破一次成井的炮孔布置、钻孔施工、装药、起爆网络等工艺参数数据，为今后深部空区采用深孔爆破成井充填采空区提供强有力的技术支撑。
Abstract: the super deep hole first well experiment in order to obtain one deep-hole blasting as well as the blast hole arrangement, drilling, explosive, detonation network parameters data, for future deep space zone by deep hole blasting filling of mined area and provide a strong technical support.关键词：深孔爆破成井爆破参数Key words: deep hole blasting and blasting parameters1，概述由于八九十年代乡镇、集体、民营企业地下无序开采，洛阳栾川钼业集团股份有限公司露天开采境界内地下形成了千奇百怪的采空区。
地下采空区面积近2000万m3，且所有采空区均未进行任何处理，空区大小不一，重叠交错，给生产带来了极大隐患。
随着生产台阶的下降，采场内越来越多的深部超大型，极复杂多层复合空区将临近台阶面，严重的影响着安全生产。
因此，以前所采用的在满足顶板最小安全厚度的前提下深部崩落法来处理深部超大型，极复杂多层复合空区显然不太适合，只宜采用先充填后崩落的方法进行治理。
即对深部超大型，极复杂多层复合空区治理先采用次品矿充填空区，使次品矿支撑顶板与矿柱，提高顶板与矿柱稳定性，避免其塌陷而造成重大灾害；空区充填后，随着台阶的下降，再在合适的水平采用中深孔崩落法进行处理。
2.1,成井原理充分利用两个自由面，通过侧向爆破、VCR微差爆破和VCR抛掷爆破形成高17m的天井，具体为通过侧向爆破将充填井底部空区规格从2.3m×1.68m刷大为6m×6m，将17m 分5层，按自由面分为两类爆破，靠近底部空区的两层在侧向爆破将底部断面刷大为6m×6m规格后通过VCR微差爆破将碎渣抛向下部空区，靠近地表的两层通过VCR抛掷爆破将其上层碎渣抛向1366工作面，剩下的一层通过两层加强药包分别向下和向上爆破，向下的碎渣抛向下部空区，向上的碎渣向上抛，与其上层的碎渣相互作用，在整个天井贯通后，在重力作用下落到下部空区。
立井深孔掏槽爆破一次成井的应用研究【摘要】在立井掘进中，掏槽孔的爆破效果在很大程度上决定着其它炮孔的爆破效果，深孔爆破一次成井掏槽试验使用双空孔来取代大直径空孔，作为首响掏槽的补偿空间，第一响掏槽眼和空孔之间的垂直间距为0.20m，第二、三响掏槽眼和空腔的间距为0.3m。
使用规格为￠65mm，长20mm的卷药，每卷炸药的重量为0.6kg。
因此线装药密度调整为3kg/m。
选择延时间隔100 ms。
提供了可靠的理论依据。
【关键词】掏槽深孔应用牛头沟金矿处理矿量3000吨/天的改扩建工程已接近尾声，开拓、采准工程已经到位，采用中深孔阶段空场法采矿，目前切割井还没有施工。
以之前的方法来看，可以采用普通法、吊罐法、天井钻机法和深孔爆破一次成井法进行施工，但是普通法施工天井还需要搭建安全平台等保障措施，吊罐法立井存在着人与机械的不安全因素，天井钻机法成本太高，进度慢，为了确保安全生产，又要节约生产成本，为此，牛头沟金矿决定使用深孔爆破一次成井法进行施工。
1 掏槽型式在立井掘进中，掏槽孔的爆破效果在很大程度上决定着其它炮孔的爆破效果，直接影响一次爆破成井的爆破效果，因此必须合理的选择掏槽型式和爆破参数。
影响掏槽型式及其爆破参数的因素很多主要有：岩石的物理力学性质，炮孔直径，装药直径，炸药性能和炮孔深度等。
因此，在选择掏槽型式及其爆破参数时，必须根据实际情况，综合考虑影响掏槽爆破的因素，选择爆破可靠的掏槽型式和爆破参数.矿岩破碎后，由于应力的释放和碎块杂乱无章的组合而形成的空隙，使得其体积膨胀。
如果没有足够的空间来补偿这部分膨胀的体积，则会产生“挤死”的现象；即使没有挤死也会因强大的反作用力使后响邻近炮孔遭到破坏。
大直径中心空孔的布置有利于岩石破碎，对岩石的径向裂隙形成和不断扩展起促进作用；同时布置大直径中心孔可为破碎、膨胀岩石提供充裕的补偿空间，避免或减少破碎岩石在高温高压气体作用下，重新固结和挤压的可能性，有利排渣。
特高压输电线路桩井一次爆破成型关键技术研究岩石地段输变电工程基础开挖施工通常采用爆破法开挖，一次爆破进尺为断面直径的0.3倍～0.5倍，存在爆破施工循环多，钻孔数目多，炮眼利用率低，炸药消耗大，超挖、欠挖现象严重等诸多问题，影响了施工质量，制约了施工进度，同时还存在较大的施工安全隐患。
桩井一次爆破成型技术，采用大角度双聚能预裂爆破、高精度数码雷管分层逐孔起爆、中深孔水压爆破相结合的方式，较好的解决了常规方法存在的诸多问题，是桩井爆破开挖技术的一次创新。
标签：特高压输电线路；桩井；一次爆破成型1 引言特高压电网已纳入国家”十二五”规划纲要、能源发展”十二五”规划、中长期科技发展规划纲要、大气污染防治行动计划等多项规划和计划。
目前，国家电网结合“一带一路”发展契机，大力推动特高压建设，未来5～10年将会是特高压电网工程建设发展的黄金时期，相关的电力设备和科技研究项目将会推动特高压电网工程建设。
输变电工程基础开挖施工常采用掏挖式桩井，岩石地段需采用爆破方法开挖。
小断面（小于10m2）中深（小于10m）桩井爆破开挖，在高压线桩井施工中所占比例较大。
由于桩井断面小，只有一个自由面，爆破的夹制作用大，进尺受到限制，目前常规的爆破方法开挖，通常一次爆破进尺为断面直径的0.3倍～0.5倍[1]。
存在爆破施工循环多，钻孔数目多，炮眼利用率低，炸药消耗大，桩井成形不理想，超挖、欠挖现象严重等诸多问题[2-3]。
影响了施工质量，制约了施工进度，增加了施工成本，也是当今小断面桩井爆破开挖所面临的技术难题。
开展小断面中深桩井一次成型深孔爆破新技术研究，对实现“安全可靠、自主创新、经济合理、环境友好、国际一流”的优质精品工程目标，具有现实意义。
同时可以兼顾应急抢险的目的，做到功能上的二合一，提高其利用率和使用范围。
2 总体方案及关键技术2.1 总体方案特高压输电线路桩井一次爆破成型总体方案为：周边空（一次成型孔）大角度双聚能预裂爆破，掏槽孔采用大空孔掏槽，辅助孔采用孔内延期分层爆破；爆破过程中首先周边孔预裂爆破，一次形成整个桩井的井壁，200ms延时后一层辅助孔逐孔起爆，一定延时后分层依次起爆，大空孔掏槽孔仅在底部进行一定量装药并填塞；如一次爆破深度较深时，增加钻凿辅助孔Ⅱ，分布于周边孔与辅助孔之间，采用深孔水间隔装药，增加爆破效果，并保护井壁不被破坏。
全断面一次成孔分段爆破竖井开挖施工方法浅析摘要：水电站竖井开挖施工难度较大，一直是我国水电建设者们关注和热切探讨的焦点。
我国目前水电站竖井开挖方法有正井人工吊碴开挖法、人工反井溜矿法、人工配合机械的反井吊罐法、反井爬罐法、钻孔反井分段爆破法、反井钻机开挖法等。
同时近年来随着科技的发展以及我国水电建设者们不断的研究、学习，新的施工方法和技术已经开始应用到现在的水电站竖井开挖中。
本文重点从水电站竖井开挖中反井全断面施工技术的应用进行研究，从反井全断面施工技术的优点以及在水电站竖井开挖中应用进行推广。
关键词：竖井开挖；反井全断面施工技术；爆破1.引言水电站竖井开挖施工难度较大，一直是我国水电建设者们关注和热切探讨的焦点。
我国目前水电站竖井开挖方法有正井人工吊碴开挖法、人工反井溜矿法、人工配合机械的反井吊罐法、反井爬罐法、钻孔反井分段爆破法、反井钻机开挖法等。
同时近年来随着科技的发展以及我国水电建设者们不断的研究、学习，新的施工方法和技术已经开始应用到现在的水电站竖井开挖中。
受地形条件限制，湖南涔天河厂房洞群工程中引水发电洞竖井平台距上下方道路距离过远，无法进行反井钻机安装，进行竖井导井钻孔施工，且竖井下部洞室已开挖完成，竖井高度35m，开挖尺寸为6.4×15.4m，经过研究分析，采用竖井全断面一次成孔分段爆破开挖施工方法进行施工。
本工法重点从水电站竖井开挖中反井全断面施工技术的应用进行研究，从反井全断面施工技术的优点以及在水电站竖井开挖中应用进行推广。
2.技术原理在竖井上部平台布置100B潜孔钻机，一次全断面钻孔完成，由下向上分部位分段进行控制爆破，爆破顺序为先进行3.4m导井开挖，然后进行导井扩挖，最后进行竖井周边1.0m范围光面爆破，爆破石渣自重落到引水发电洞闸室，由闸室向外出渣。
这种方法在竖井底部洞室已开挖完成的条件下，较常规竖井开挖使用的反井钻机反导井开挖，由上向下分层扩挖的施工方法有明显的优势，开挖工期短，减少设备投入，节省出渣时间，安全性更加可靠。
世界有色金属 2018年 6月上206收稿时间：２０１８－０５作者简介：雷成，男，生于１９８８年，汉族，湖南衡阳人，本科，助理工程师，研究方向：采矿技术。
关于矿山一次爆破成井技术与应用探讨雷 成，孙海帝（湖南柿竹园有色金属有限责任公司，湖南 郴州 ４２３０３７）摘 要：在矿山的施工过程中，最关键也是最难点工作是天井掘进技术。
在传统的施工过程中，天井掘进施工安全性差，施工技术水平落后，并且施工人员的技术要求与施工强度都较大，时代的发展需要更高的天井掘进技术的出现，所以进行了本次实验。
本文主要以某次天井掘进实验为例，在实验必要性与立项目标的基础上，探讨了天井掘进技术的施工难点与解决措施，为我国矿山一次爆破成井工作提供参考。
关键词：矿山；一次爆破；成井技术；应用探讨中图分类号：ＴＤ２６２ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００２－５０６５（２０１８）１１－０２０６－２Discussion on technology and application of well completion by one blastingLEI Cheng,SUN Hai-di（Ｈｕｎａｎ Ｓｈｉｚｈｕｙｕａｎ Ｎｏｎｆｅｒｒｏｕｓ Ｍｅｔａｌｓ Ｃｏ．，Ｌｔｄ，Ｃｈｅｎｚｈｏｕ ４２３０３７，Ｃｈｉｎａ）Abstract: Ｉｎ ｔｈｅ ｐｒｏｃｅｓｓ ｏｆ ｍｉｎｅ ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ， ｔｈｅ ｍｏｓｔ ｉｍｐｏｒｔａｎｔ ａｎｄ ｄｉｆｆｉｃｕｌｔ ｔａｓｋ ｉｓ ｔｈｅ ｈｅａｄｉｎｇ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ． Ｉｎ ｔｈｅ ｔｒａｄｉｔｉｏｎａｌ ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ ｐｒｏｃｅｓｓ， ｔｈｅ ｓａｆｅｔｙ ｏｆ ｔｈｅ ｅｘｃａｖａｔｉｏｎ ｉｓ ｐｏｏｒ， ｔｈｅ ｔｅｃｈｎｉｃａｌ ｌｅｖｅｌ ｏｆ ｔｈｅ ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ ｉｓ ｂａｃｋｗａｒｄ， ａｎｄ ｔｈｅ ｔｅｃｈｎｉｃａｌ ｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓ ａｎｄ ｔｈｅ ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ ｓｔｒｅｎｇｔｈ ｏｆ ｔｈｅ ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ ｐｅｒｓｏｎｎｅｌ ａｒｅ ｌａｒｇｅ． Ｔｈｅ ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ ｏｆ ｔｈｅ ｔｉｍｅｓ ｎｅｅｄｓ ａ ｈｉｇｈｅｒ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ｏｆ ｔｈｅ ｅｘｃａｖａｔｉｏｎ ｏｆ ｔｈｅ ｗｅｌｌ， ｓｏ ｔｈｉｓ ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔ ｈａｓ ｂｅｅｎ ｃａｒｒｉｅｄ ｏｕｔ． Ｏｎ ｔｈｅ ｂａｓｉｓ ｏｆ ｔｈｅ ｎｅｃｅｓｓｉｔｙ ａｎｄ ｏｂｊｅｃｔｉｖｅ ｏｆ ｔｈｅ ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔ， ｔｈｉｓ ｐａｐｅｒ， ｂａｓｅｄ ｏｎ ｔｈｅ ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔａｌ ｎｅｃｅｓｓｉｔｙ ａｎｄ ｔｈｅ ｏｂｊｅｃｔｉｖｅ ｏｆ ｔｈｅ ｅｘｃａｖａｔｉｏｎ， ｄｉｓｃｕｓｓｅｓ ｔｈｅ ｄｉｆｆｉｃｕｌｔｉｅｓ ａｎｄ ｍｅａｓｕｒｅｓ ｆｏｒ ｔｈｅ ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ ｏｆ ｔｈｅ ｅｘｃａｖａｔｉｏｎ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ， ａｎｄ ｐｒｏｖｉｄｅｓ ａ ｒｅｆｅｒｅｎｃｅ ｆｏｒ ｔｈｅ ｆｉｒｓｔ ｂｌａｓｔｉｎｇ ｏｆ ｔｈｅ ｍｉｎｅ ｉｎ Ｃｈｉｎａ．Keywords: ｍｉｎｅ； ｏｎｃｅ ｂｌａｓｔｉｎｇ； ｗｅｌｌ ｃｏｍｐｌｅｔｉｏｎ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ； ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ本文介绍“一次成井”选择柿竹园多金属采矿场570--586分层西部K6处施工切割井，天井高度12.0米；并从凿岩至最终起爆后，爆破效果良好。
低分段切割天井一次爆破成井摘要：一次爆破成井施工法具有安全性好、效率高、经济性好等优点，但也存在施工技术、质量要求高、中长天井爆破成功率不高等缺点。
导致一次爆破成井法在矿山天井施工中得不到很好的推广。
随着生产效率的不断提高，普通法施工已经远远不能满足矿山天井施工的需要，大力推广一次爆破成井法在低分段切割天井中施工已经成为现实的需要。
关键词：天井；一次爆破；掏槽；连续装药；半秒导爆管雷管1.前言多年以来，我国矿山天井掘进一直采用普通法进行施工，但其弊端也非常明显，生产效率非常低下，作业环境相当恶劣，同时安全隐患多，极易发生人身伤害事故，已经成为亟待解决的问题之一。
其实针对中短天井而言（尤其是高度在10m以内的短天井），最经济、最实用的天井掘进方法是一次爆破成井法针。
2一次爆破成井的特点低分段切割天井一次爆破成井法的主要特点为：全井深一次钻孔、一次装药爆破，一个施工循环完成一条天井的掘进。
一次爆破成井法消除了普通法掘进天井的安全隐患，极大的减少了天井掘进的作业循环的数目，省却了作业循环间的准备时间；在安全性、效率性、经济性上都有普通法无可比拟的优势。
1.工艺原理天井一次爆破成井法掘进天井的技术出现至今已有30的历史，由于种种的原因一直未得到很好的推广应用。
本论文现对10m以内的短天井一次爆破成井法的工艺原理做一个简单的介绍：1.炮孔布置方式炮孔从里到外分为掏槽孔、破碎孔、和周边孔。
依据天井直径的大小分别设置炮孔，当天井直径d≤2.5m时设置掏槽孔和周边孔。
1.掏槽孔一次爆破成井法利用空孔作为自由面，当装药孔爆破后，形成一个较大的空腔作为新的自由面（如果爆破后形成的空腔不理想，可在周边重新钻孔，以强制爆破的形式形成比较充分的空腔作为自由面)。
再将周边的炮孔按照顺序依次崩落，最终形成设计的切割天井。
掏槽采用9孔掏槽方式，即在掏槽区域内打3行3列九个炮孔，孔间距300mm。
当岩石普氏系数f≦8，岩石风化破碎较重时，中间一个为装药孔，四周为空孔作为自由面；当岩石普氏系数f>8，岩石较硬时，采用四装药孔，五空孔为自由面。
142金属非金属矿山上向中深孔一次爆破成井技术探讨与实践陈 杰，李甲恒，王 杰（铜冠矿山建设股份有限公司，安徽 铜陵 ２４４０００）摘 要：在天溜井掘进过程中，传统的掘进方式多为浅孔爆破施工法，反井钻机法施工。
浅孔爆破法即进行多次凿岩、爆破形成天井，费工费时，且需要作业人员在井内作业，常伴随着作业面通风不良，施工安全条件差，危险因素多的风险，主要风险有炮烟中毒、高处坠落、冒顶片帮、机械伤害、物体打击、触电等。
反井钻机法施工对于辅助条件和场地条件要求都较高，尤其供电条件，需要布设专用电缆，还要施工钻机硐室，反井钻机转场难度大，成本高。
对于中短型天井对于中短型天井掘进，最经济实用的方法是爆破一次成井。
爆破一次成井有作业条件好，工效高，速度快，安全性高，节约材料等一系列优点。
关键词：矿山工程；天溜井施工；深孔爆破；一次成井中图分类号：ＴＤ２３５ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００２－５０６５（２０２３）１７－０１４２－３Exploration and Practice of Single Blasting Technology for Upward Middle Deep Holesin Metal and Non metal MinesCHEN Jie, LI Jia-heng, WANG Jie（Ｔｏｎｇｇｕａｎ Ｍｉｎｉｎｇ Ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ Ｃｏ．， Ｌｔｄ，Ｔｏｎｇｌｉｎｇ ２４４０００，Ｃｈｉｎａ）Abstract: Ｄｕｒｉｎｇ ｔｈｅ ｅｘｃａｖａｔｉｏｎ ｐｒｏｃｅｓｓ ｏｆ ｔｈｅ ｓｋｙ ｐａｓｓ， ｔｈｅ ｔｒａｄｉｔｉｏｎａｌ ｅｘｃａｖａｔｉｏｎ ｍｅｔｈｏｄｓ ａｒｅ ｍｏｓｔｌｙ ｓｈａｌｌｏｗ ｈｏｌｅ ｂｌａｓｔｉｎｇ ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ ｍｅｔｈｏｄ ａｎｄ ｒｅｖｅｒｓｅ ｗｅｌｌ ｄｒｉｌｌｉｎｇ ｍｅｔｈｏｄ． Ｓｈａｌｌｏｗ ｈｏｌｅ ｂｌａｓｔｉｎｇ ｍｅｔｈｏｄ ｉｎｖｏｌｖｅｓ ｍｕｌｔｉｐｌｅ ｄｒｉｌｌｉｎｇ ａｎｄ ｂｌａｓｔｉｎｇ ｔｏ ｆｏｒｍ ａ ｃｏｕｒｔｙａｒｄ， ｗｈｉｃｈ ｉｓ ｌａｂｏｒ－ｉｎｔｅｎｓｉｖｅ ａｎｄ ｔｉｍｅ－ｃｏｎｓｕｍｉｎｇ， ａｎｄ ｒｅｑｕｉｒｅｓ ｏｐｅｒａｔｏｒｓ ｔｏ ｗｏｒｋ ｉｎｓｉｄｅ ｔｈｅ ｗｅｌｌ． Ｉｔ ｉｓ ｏｆｔｅｎ ａｃｃｏｍｐａｎｉｅｄ ｂｙ ｐｏｏｒ ｖｅｎｔｉｌａｔｉｏｎ ｏｎ ｔｈｅ ｗｏｒｋｉｎｇ ｆａｃｅ， ｐｏｏｒ ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ ｓａｆｅｔｙ ｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓ， ａｎｄ ｍｕｌｔｉｐｌｅ ｒｉｓｋ ｆａｃｔｏｒｓ． Ｔｈｅ ｍａｉｎ ｒｉｓｋｓ ｉｎｃｌｕｄｅ ｇｕｎ ｓｍｏｋｅ ｐｏｉｓｏｎｉｎｇ， ｆａｌｌｉｎｇ ｆｒｏｍ ｈｉｇｈ ｐｌａｃｅｓ， ｒｏｏｆ ｆａｌｌｉｎｇ， ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ ｉｎｊｕｒｙ， ｏｂｊｅｃｔ ｓｔｒｉｋｅ， ｅｌｅｃｔｒｉｃ ｓｈｏｃｋ， ｅｔｃ． Ｔｈｅ ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ ｏｆ ｔｈｅ ｒｅｖｅｒｓｅ ｄｒｉｌｌｉｎｇ ｒｉｇ ｍｅｔｈｏｄ ｒｅｑｕｉｒｅｓ ｈｉｇｈ ａｕｘｉｌｉａｒｙ ａｎｄ ｓｉｔｅ ｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓ， ｅｓｐｅｃｉａｌｌｙ ｆｏｒ ｐｏｗｅｒ ｓｕｐｐｌｙ ｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓ， ｗｈｉｃｈ ｒｅｑｕｉｒｅ ｔｈｅ ｌａｙｉｎｇ ｏｆ ｓｐｅｃｉａｌｉｚｅｄ ｃａｂｌｅｓ ａｎｄ ｔｈｅ ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ ｏｆ ｄｒｉｌｌｉｎｇ ｒｉｇ ｃｈａｍｂｅｒｓ． Ｔｈｅ ｄｉｆｆｉｃｕｌｔｙ ｏｆ ｔｒａｎｓｆｅｒｒｉｎｇ ｒｅｖｅｒｓｅ ｄｒｉｌｌｉｎｇ ｒｉｇｓ ｉｓ ｈｉｇｈ， ａｎｄ ｔｈｅ ｃｏｓｔ ｉｓ ｈｉｇｈ． Ｔｈｅ ｍｏｓｔ ｅｃｏｎｏｍｉｃａｌ ａｎｄ ｐｒａｃｔｉｃａｌ ｍｅｔｈｏｄ ｆｏｒ ｅｘｃａｖａｔｉｏｎ ｏｆ ｍｅｄｉｕｍ ａｎｄ ｓｈｏｒｔ ｔｙｐｅ ｒａｉｓｅ ｓｈａｆｔｓ ｉｓ ｔｏ ｃｏｍｐｌｅｔｅ ｔｈｅ ｗｅｌｌ ｉｎ ｏｎｅ ｂｌａｓｔｉｎｇ ｏｐｅｒａｔｉｏｎ． Ｔｈｅ ｏｎｅ－ｔｉｍｅ ｃｏｍｐｌｅｔｉｏｎ ｏｆ ａ ｗｅｌｌ ｂｙ ｂｌａｓｔｉｎｇ ｈａｓ ａ ｓｅｒｉｅｓ ｏｆ ａｄｖａｎｔａｇｅｓ ｓｕｃｈ ａｓ ｇｏｏｄ ｗｏｒｋｉｎｇ ｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓ， ｈｉｇｈ ｗｏｒｋ ｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ， ｆａｓｔ ｓｐｅｅｄ， ｈｉｇｈ ｓａｆｅｔｙ， ａｎｄ ｍａｔｅｒｉａｌ ｓａｖｉｎｇ．Keywords: ｍｉｎｉｎｇ ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ； Ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ ｏｆ ｔｈｅ ｓｋｙ ｐａｓｓ； Ｄｅｅｐ ｈｏｌｅ ｂｌａｓｔｉｎｇ； Ｓｉｎｇｌｅ ｗｅｌｌ ｃｏｍｐｌｅｔｉｏｎ收稿日期：２０２３－０６作者简介：陈杰，男，生于１９８９年，汉族，安徽铜陵人，本科，矿建工程师，研究方向：矿山建设。
矸仓深孔爆破一次成型技术摘要：深孔式爆破一次化成型法是攻克天井掘进难关、提速天井建设及压缩掘进费用的成功途径。
阐释多孔球形药包开凿矸仓一次成型及直眼凿槽开爆一次成型2个形态，证明选取一次成型模式需顾忌的影响因素，探析深眼开爆破一次成型的施工经验，并给出对应的操作手段。
以某一座露天矿山为研究对象，探讨分析了23m及32m天井进行一次化爆破成型的工程案例。
关键词：矸仓；采矿生产；天井开凿；深孔模式；一次成型；实例引言天井开凿施工是属于矿山开凿掘进及开采进程中一个极为关键的操作环节，工程施工量占整个矿山年掘进总规模的22%～28%；因为掘进工程量很大，而且施工过程难度较大，故此天井工程的掘进手段始终是业内关注的一款核心性工艺。
选取普通的常规方法、吊罐模式或爬罐操作模式开凿天井，要求工程操作人员在井下经过多种繁杂且费事的操作工序，工作条件不佳、安全水平低、成本低廉、效率差；选取钻井方法尽管不需求操作人员在矿井下进行施工，工作条件比较优越、安全稳妥，然而施工装备庞大，施工筹备期限很长，设备安置成本很高，特别是施工装备本身尚需做出全面的完善，在施工操作条件及技术实用方面，此种操作模式亦具备明显的优势。
1、深孔型爆破方法综述深孔式爆破方法开凿天井的技术研究开始于上世纪中叶，且一直持续至今。
尽管此项手法始终受到矿业系统的严密关注，然而直到现在阶段，从现有资料上去观察，此种操作方法始终未获取到业内大力的推广。
追其深层原因：其一，以前矿山行业内的企业建设规模一般都比较小，人工生产成本支付水平低，安全生产欲望还不是很强，由此造成企业采取先进的深眼爆破工艺开凿天井的自主意愿不够强烈；其二，对深眼爆破工艺开凿天井的技术实用及生产实践尚未达到完美的水平，对深眼爆破工艺开凿天井方法及生产参数的选取是依托于生产经验及同类矿山工程的类比过程，呈现出很大的不确定性，其也变成了阻滞企业选取和引进现代化的深眼爆破工艺开凿天井的直接性深层次原因；另外更为核心的内容是，深眼爆破开凿天井工艺来源于地下开采的VCR法，分层或分段爆破是深孔爆破法掘进天井的主要模式，而深眼分级爆破开井所必备的堵眼、塌眼、反钻井口等辅助作用一直制约着深眼爆破工艺的发展，变成了深眼爆破工艺开凿天井时最大的绊脚石。
爆破一次成井技术探讨
通过分析该矿岩石构造情况及溜井施工工艺，结合现有
设备，从理论上论证并实施爆破一次成井的可行性，并进一步确定爆破方案的布孔方式、装药结构、炮孔爆破参数等。
标签：中深孔一次爆破成井技术
矾山磷矿属于岩浆岩型磷铁共生矿床，主要磷矿体有三条：Ⅰ号、Ⅱ号和Ⅲ号矿体，超贫磁铁矿体三条：CTⅠ、CTⅡ、CTⅢ。
本矿区成矿母岩——矾山杂岩体具有明显似层状结构，致矿体、夹石及顶底板围岩力学强度的差异性，其特征是顶板硬、矿层软、夹石硬、直接底板软、间接底板硬；矿体及其顶底板软硬岩层交替出现使矿岩力学性质复杂多变；在采矿生产过程中，由于顶板坚硬不易崩落，极易形成沿矿体（磷灰石岩）及直接底板软弱层抽冒。
矿岩的主要物理力学参数：①矿石体重：3.27t/m3；②围岩体重：3.26t/m3；
③矿石硬度系数：f=6～8；④围岩硬度系数：f=8～10；⑤矿岩松散系数：1.60。
1 溜井施工现状
该矿溜井采用普通法和吊罐法施工，不僅工人的劳动强度大、效率低、工期长而且当溜井施工通过构造带或富矿时，放炮后凿岩工不敢再继续进入施工，所以部分溜井难以施工到位，从而影响掘进出渣和出矿，制约了正常生产。
因此，在矿山目前的技术条件下，能否对溜井施工技术进行改进，是生产中急需解决的问题。
目前，该矿对部分未施工到位的溜井和中短天井进行一次爆破成井试验，并取得了成功。
2 爆破设计方案
按工程条件及爆破环境，确定采用100B潜孔钻钻孔爆破，中间空孔的孔径为115mm，其余孔的孔径为90mm，一次爆破达到设计深度，共设计17个孔（见附图）；先施工1#孔，探明溜井实际深度，然后按照炮孔的序号进行施工。
爆破设计为一次爆破，1#孔不装药做为自由面，2、3、4、5#掏槽孔分4个段，其中2#孔1段，3#孔2段，4#孔3段，5#孔4段；辅助孔6#、8#孔5段，7#、9#孔6段；周边孔10#、11#孔7段；12#、13#孔8段；14#、15#孔9段；16#、17#孔10段。
使用半秒延期导爆管雷管，每个孔装药长度4m（用塑料袋装上直径32mm 药卷），充填长度2m，反向孔底起爆，簇联爆破网路。
3 爆破参数设计
3.1 爆破器材选择：设计选用半秒延期导爆管雷管，YJYC-500X型起爆器；炸药选择2#岩石硝铵炸药，药柱直径选择32mm、150g/药卷。
3.2 爆破参数设计：炮孔直径90 mm，炮孔深度6.0m，填塞长度2.0m，炮孔数目17个（其中空孔1个）。
3.3 单位炸药消耗量：本工程为成井爆破，设计单位炸药消耗量为
4.5kg/m3，总药量108kg。
3.4 单孔装药量：掏槽孔设计为Q=9.0kg/孔，其中掏槽孔3个药/层，其余2个药/层，装药长度为
4.0m。
3.5 填塞材料：堵塞的材料应用粘土做炮泥，并用木棍分层捣实，且堵塞的长度应符合规定，保证爆破效果。
3.6 根据经验在进行大孔爆破时，当孔深小于6m时，使用一个起爆药包，留1m作为填塞，这也验证了孔网参数的合理性。
4 爆破网路设计
根据现场的实际情况，采用导爆管起爆网路，采用半秒延期导爆管雷管，簇联起爆，具体为：导爆管远程电子引爆机（击发）→导爆管（传爆）→非电毫秒延期雷管（引爆起爆弹）→引爆起爆弹药柱。
5 爆破安全注意事项
井下爆破的有害作用为爆破震动、冲击波、噪音等，根据本工程爆破的特点，应重点确定爆破震动的安全警戒范围。
5.1 爆破产生振动对周围的影响采用质点垂直振动速度来衡量，根据国家《爆破安全规程》的规定，最大一段允许装药量Qmax按下列公式计算：Qmax=R3（v/k）3/a。
式中：R——从爆破中心到保护物的距离，m；v——建筑物或设施允许的震动速度，cm/s；k——与爆破地质条件有关的参数，取k=200；a——爆破地震衷减指数，取a=1.7。
因此，一次爆破药量在100kg左右时，对人员、地表建筑物没有影响。
5.2 装药时安全注意事项
①进入现场后首先检查装药现场顶板和两帮有无浮石，如果有要及时用撬棍将浮石撬掉，安全后方可装药。
②作业人员要按照规程规范佩戴好劳动保护用品，且装药现场配备好照明用具，禁止明火，禁止吸烟。
③按照安全规程规范进行装药，装药完毕后及时将剩余的爆破器材回收，上交炸药库。
④炸药装好后，把导爆管连线捋顺好簇联；爆破时通知相邻地点作业人员，躲避到安全地带，并由专人进行警戒。
⑤井下爆破必须严格遵守GB6722的相关规定。
6 组织爆破及盲炮处理
6.1 装药：在装药前，应对炮孔的孔深、倾角、孔距、排距等孔网参数逐个检查，然后根据孔网参数按设计药量和装药密度进行装药，不同的爆破方法应有不同的装药结构，以达到最理想的爆破效果。
6.2 填塞：所有炮孔装药后，都要用泥团或者岩粉碴填塞，保证足够的填塞长度，边填塞边捣实，确保炮孔填塞质量。
6.3 联线起爆：按设计的起爆网路联线后，人员撤离现场，派出警戒人员，发出爆破信号，待检查准确无误后，再点火起爆。
6.4 爆后检查：起爆15min后，爆破员方可进入爆破现场检查爆破效果。
6.5 爆后如发现有盲炮，可用下列方法处理：①经检查确认炮孔的起爆线路完好，且最小抵抗线无变化者，可重新联线起爆，同时加大警戒范围。
②处理深孔盲炮，可在距盲炮孔口不小于10倍炮孔直径处另打平行孔起爆；如所用炸药为非抗水硝铵类炸药，且孔壁完好者，可取出部分填塞物，向孔内灌水，使之失效，然后作进一步处理。
爆破一次成井虽然成本较高，但施工简单，劳动效率高，危险系数小，劳动组织简单，能够及时满足生产需要，比较符合矿山的生产实际；目前该矿在不断论证各参数合理性的基础上，通过在工程实践中试爆而确定了具体数值，正逐步应用于切割井和中深溜井的施工中。
（附图）
参考文献：
[1]徐敏.中深孔爆破一次成井技术研究及应用[D].中南大学，2012.
[2]李金跃，李夕兵，李启月.深孔多孔球状药包爆破一次成井技术应用[J].中国安全科学学报，2012（11）.
[3]危时安.爆破一次成井技术在漂塘钨矿的应用实践[J].中国钨业，2006（02）.
作者简介：殷振海（1967-），男，河北涿鹿人，1991年7月毕业于山西矿业学院，采矿专业，本科学历，学士学位，2004年11月取得高级工程职称。
