锚喷支护施工ppt课件

建筑与工程Һ㊀地下室基坑喷锚支护施工技术谷梦阳摘㊀要:城市化进程的加快促进了城市经济的发展ꎬ为了解决城市人口压力ꎬ建筑也朝着深层化㊁高层化的方向发展ꎬ大量地下工程㊁地下室在城市建筑中出现ꎬ也因此促使了深基坑支护技术的发展ꎬ在诸多深基坑支护施工技术中ꎬ喷锚支护技术以其良好的应用优势ꎬ受到施工技术人员的推崇ꎮ关键词:建筑地下室ꎻ喷锚ꎻ基坑ꎻ支护一㊁基坑喷锚支护技术原理基坑喷锚支护技术是指在施工开始阶段对施工区域的土层进行深入挖掘ꎬ通过了解施工区域的土壤土质和土层结构等土层特质ꎬ保障基坑支护的整体施工质量ꎬ以及施工后续过程中开挖土方的安全高效ꎮ一般情况下ꎬ喷锚类型基坑支护技术首先要挖掘施工区域土层ꎬ并且做好施工区域的土层支护工作ꎬ避免土层垮塌等危险情况ꎬ然后再对施工区域的深层土层进行开挖ꎮ二㊁连续墙技术与喷锚支护技术建筑地下室的施工使用基坑喷锚支护技术ꎬ需进行地下连续墙施工ꎬ以防建筑地下室坍塌ꎮ在建筑地下室施工过程中采用连续墙技术ꎬ主要使用混凝土等材料把建筑的楼面梁和建筑的整个底下墙面进行稳固连接ꎬ利用混凝土梁和板的稳固建筑结构加强建筑物的牢固性ꎬ从而达到建筑楼面梁与整个地下墙面的稳定结合状态ꎮ三㊁地表水和地下水的处理坑基结构的防水处理需要根据建筑项目的特点和施工区域的土层特质等因素综合考虑ꎬ因地制宜制订出具有针对性的防水处理方案ꎮ例如ꎬ对于需要提升水资源处理能力和处理效果的项目ꎬ可以在坑基结构的顶部加明渠类型的排水结构ꎬ排除从坑底抽上来的水ꎬ同时ꎬ这类排水结构能够有效防止地表水渗透ꎬ从而确保坑基结构的安全和质量ꎮ四㊁基坑喷锚支护技术的实际运用分析(一)施工流程为了保证喷锚基坑技术的支护和防护功能ꎬ施工过程中通常采用先锚后喷ꎬ要根据实际的建筑项目需求和施工区域特点进行施工准备和计划ꎬ例如需要对施工使用的建筑材料㊁施工设备等进行质量检查和安全性分析ꎬ从而尽量降低因为建筑材料和设备质量问题引起支护效果下降而导致的建筑安全风险ꎮ施工中要严格根据施工计划和方案开挖土方ꎬ利用锚杆和钢筋网等进行坑基结构的安全加固ꎬ从而预防土层掉落ꎮ(二)喷锚支护技术特点作为建筑地下室施工的常用技术ꎬ喷锚支护技术中的锚杆需深固于土体内部ꎬ主要提供支护土体和保护周围土体稳定性和强度的功能ꎮ通过使用钢筋网能够有效地调整喷层与锚杆的应力分布ꎬ从而加强支护体系的稳固性和整体性ꎮ一般来说ꎬ锚杆的抗拔承载力和土层特性相关联ꎬ随着土层的力学性能和强度的提高ꎬ锚杆的承载力也不断增加ꎬ而单位荷载的变形量会不断减少ꎮ由于锚杆的这种特性ꎬ锚杆锚固体一般选择砂性土或砂土层ꎬ而且使用扩孔锚杆和多节扩孔锚杆等方法加强锚固力ꎮ除此之外ꎬ通过加大砂性土体中的灌浆压力ꎬ帮助水泥浆的颗粒更好地渗透进周围的土层ꎬ进而增加锚杆锚固体和土层之间的摩擦力ꎬ增强锚杆的抗拔能力ꎮ(三)施工要点在建筑地下室的土方开挖过程中ꎬ要对边坡进行修理ꎬ按照由上到下㊁分层分段的顺序进行施工ꎮ具体来说ꎬ每层开挖的深度应该小于１.５ｍꎬ并且在锚索下的５０ｃｍꎬ在开孔前要先进行喷面操作ꎬ然后进行挖孔ꎬ每段开挖的长度应维持在１０~２０ｍꎬ而且每层开挖后ꎬ每个作业面的暴露时间应小于１２ｈꎮ通常坑基结构的整体质量要求较高ꎬ只有在上层结构混凝土层和锚索注浆结构具有一定稳定性后ꎬ方可进行下层坑基的开挖ꎬ且每层锚索注浆结构的养护时间为５~７ｄꎬ随后进行抗拔试验等检测和评估ꎬ待结果合格后再进行下层土方的挖掘工作ꎮ在土钉的施工过程中可以不用注水成孔而使用干钻机ꎬ一般来说ꎬ孔洞直径为１００ｍｍ时可以使用钢筋作为钉杆ꎬ使用水泥净浆作为土钉和锚管的注浆材料ꎬ并且对称布置土钉和锚管ꎮ在建筑施工过程中ꎬ一般会把老土层作为土钉ꎬ填土层作为锚管ꎮ在现场施工过程中ꎬ根据建筑地下室的实际土层特性和土层分布情况进行综合分析和考虑ꎬ并适当改善施工方案ꎮ(四)喷射混凝土施工在建筑地下室的坑基结构施工中ꎬ通常需要使用喷射混凝土技术ꎬ并配合锚杆进行施工ꎮ喷射混凝土时要注意喷层表面的清洗ꎬ一般会有２次喷射过程ꎮ第１次喷射字混凝土终凝后需要等待１ｈ再进行第２次喷射ꎮ此外ꎬ为了加强钢筋和坡面混凝土的密实性ꎬ喷射混凝土时需要适当调整喷射角度并且缩短喷头和受喷面之间的距离ꎮ一般喷射混凝土的喷头和受喷面要保持垂直的角度ꎮ为保证混凝土表面的光滑平整且不出现干斑或者滑移等现象ꎬ喷射混凝土时需要适当调整水灰比ꎻ同时要确保喷射混凝土使用的输料管等材料具有充分的耐磨能力和足够的耐受能力ꎬ从而保证喷射混凝土层的牢固和安全ꎮ(五)预应力锚索施工在建筑地下室喷锚基坑支护过程中可以使用预应力锚索技术ꎬ一般会使用专业的钻机设备ꎬ当不塌孔时也可以使用螺旋钻机并且加上根管钻进的技术工艺ꎬ钻孔的孔径一般要大于１５０ｍｍꎮ在预应力锚索施工过程中需要进行２次加压ꎬ在控制水泥水灰比和注浆压力的前提下注入纯水泥浆ꎮ水泥浆的注浆管质量应达到水泥注浆压力的标准要求ꎬ即锚固段强度应达到设计强度等级的７５％ꎮ只有满足标准后ꎬ才可开始进行锚索的张拉ꎮ锚索正式张拉开始前需要进行１~２次的锚索预拉ꎬ然后再进行逐级张拉ꎬ并根据设计的荷载进行超张拉ꎬ在稳定５~１０ｍｉｎ后ꎬ才可退出设计荷载ꎮ五㊁结语在建筑地下室工程施工过程中ꎬ喷锚支护技术是一种重要的施工技术ꎬ只有确保基坑支护的安全稳固ꎬ才能有效保障地下室施工的质量和安全ꎮ参考文献:[１]陈晓伟.喷锚基坑支护技术在建筑地下室施工中的应用探讨[Ｊ].江西建材ꎬ２０１９(４):１５０ꎬ１５２.作者简介:谷梦阳ꎬ大元建业集团股份有限公司ꎮ１４１。

喷锚支护施工工艺1、施工工艺开挖作业面→修坡（初喷混凝土）→成孔→安装锚杆→锚孔注浆→挂网→喷射混凝土(终喷混凝土)→预应力锚杆张拉2、操作要点1）开挖作业面根据边坡支护技术要求,须采用分层、跳格开挖。

各段面的分层次数与该断面锚杆排数大致相同，按设计每层开挖深度为1.3米左右（开挖深度与当前层锚杆的垂直间距大致相同）。

挖掘机顺着深层搅拌桩边垂直开挖，作业面的开挖宽度应能满足支护作业需求（约同当前层锚杆长度）。

每天开挖长度约40米（由于有深层搅拌桩作临时支撑，其强度完全满足要求，因此可不考虑边坡土质的影响。

对土质较复杂的地段，应适当减少开挖长度及每层高度，以保证基坑边坡安全。

挖掘机在开挖作业面时，要听从喷锚作业施工员的指挥，绝不能善自开挖作业面及作业面附近的土方。

作业面开挖完成后，应根据施工现场的排污、排水布置挖出喷锚施工用水排放槽，以利喷锚施工用水能顺利流至污水排放点排出。

2）修坡(初喷混凝土)机械开挖后，由人工铲除边坡上的松土及欠挖土体，填实超挖洞穴，进一步提高边坡的平整度；作业面渗水较大时，应设置临时排水孔。

当开挖后发现边坡土质较差时,可先初喷底层混凝土,初喷混凝土厚度以3～5CM为宜。

3）成孔按支护图纸设计的锚杆间距和排距布孔，在作业面上按设计要求定出孔位和角度，调整好钻孔机械进行成孔作业，并清理干净孔中的松土和杂物。

孔径、孔深均应满足设计要求。

4）锚杆制安按设计图纸的直径和长度制作锚杆，锚杆采用焊接且焊接技术必须符合规范要求。

预应力锚杆的非锚固段，应作隔离处理并做好防锈处理。

锚杆安装时，应清除锚杆上的杂物，确保杆身的清洁。

如采用底部注浆时，锚杆前端应绑好底部注浆管，保证其在锚杆送安过程中不脱落。

在锚杆上每隔2～3米设锚杆对中架,保证锚杆送入锚孔中后能使锚杆处于锚孔中央,锚杆应送至锚孔底部，锚杆长度与锚孔深度应对应,误差不能大于500mm。

5）锚孔注浆锚杆砂浆采用P.O.3.25普通硅酸盐水泥（即425#R水泥）、细砂和适量的混凝土外加剂搅拌而成(水灰比为0.4～0.5)。

隧道喷锚支护施工技术1 工程概况晋焦高速公路牛郎河隧道是华北地区最长的公路隧道,是晋焦高速公路的控制工程.隧道设计全长3955米,净高680厘米,净宽1008厘米.隧道地处太行山地区,穿越地层为下马家沟组第1至第5岩性段,岩层产状平缓,拱部易产生坍塌现象,侧壁基本稳定.节理发育,夹层厚度 1--1.5厘米,由粘性土充填,层间结合性一般,分布许多溶蚀小孔,岩体呈块状.地下水类型主要是基岩裂隙水、岩溶水,有渗水.雨季时,围岩裂隙渗水严重,局部溶洞呈管状涌水.隧道左右线进口段80米为Ⅲ类围岩,其余为Ⅳ类围岩.隧道衬砌全部采用C25防水混凝土,Ⅲ类围岩喷锚16厘米,衬砌厚度 35厘米,Ⅳ类围岩喷锚5厘米,衬砌30厘米.2 喷锚支护施工对于进口段Ⅲ类围岩,采用上、下半断面台阶法施工,初期支护采用锚杆挂网、钢格栅、喷射混凝土(厚度 16厘米)相结合的施工方法;Ⅳ类围岩采用全断面光面爆破施工,采用锚杆、喷射混凝土(厚度 5厘米) 支护施工.具体施工方法如下:2.1开挖面围岩处理隧道掌子面出碴完毕后,进行净空量测,根据量测标志进行撬清危石和欠挖处理.欠挖处理:软弱地段人工开挖,硬质地段补炮,直至净空尺寸满足设计要求.2.2 材料选定(1)水泥及细骨料采用河南焦作水泥厂生产的 425号普通硅酸盐水泥;细骨料采用河南信阳黄砂,砂率控制在50%,含泥量〈3%.(2)粗骨料采用隧道出碴的石灰岩破碎而成,尺寸为0.5-1厘米,经试验各项指标符合要求.(3)速凝剂采用山西城南化工厂生产的 RH型速凝剂,最佳掺量为水泥重量的 5%,5米in初凝,8米in达到终凝.(4)水灰比水灰比的控制极为重要,过大、过小都会使混凝土回弹量增加,浪费大量的材料.经多次比选认为,水灰比为0.48的混凝土喷射效果较好.2.3 喷射机具采用河南煤科所研制的 BZ-5型混凝土喷射机,压力为0.2-0.4米Pa.2.4 初喷混凝土(1)采用潮喷方法进行,以减小洞内粉尘污染.(2)喷射混凝土之前,用水将岩壁面的粉尘和杂物冲洗干净,水泥、粗、细骨料利用搅拌机干拌,加入少量水,水量为按水灰比配制混凝土应加入水总量的 20%.拌好后用车将干料运至洞内喷射机前,再进行人工拌和,并按水泥总量的 5%掺入速凝剂.(3)喷射作业分段、分片由下向上依次分层进行,每段长度为6米,初喷厚度 2--4厘米.(4)喷头喷射方向与岩面偏角小于10°,喷头至受喷面距离控制在0.6--1.0米之内,喷头呈螺旋形均匀缓慢移动,一般绕圈直径在30-35厘米之内.2.5 设置锚杆及挂网(1)在每次循环出碴完毕并初喷混凝土之后,开始布设锚杆.锚杆采用φ22螺纹钢,在洞外钢筋加工场地切割成型.(2)锚固剂采用河南巩义特种建材厂8604型水泥锚固剂.此种锚固剂属快速型,固化时间5-10米in, 28d强度可达52--56米Pa.规格为φ22小卷包装.(3)锚杆安设在钻眼施工完成之后,用高压风清孔,将锚固剂先沾水充分湿润后立即塞进钻孔中,填充至孔深的 2/3,用手风枪送锚杆充分入内,至锚固剂与锚杆紧密相贴即可.(4)钢筋网片 PPP钢筋网片采用φ8圆钢,网眼尺寸20厘米×20厘米.钢筋网片尺寸为100厘米×200厘米,须保证锚杆与网片焊接牢固.钢筋网应随受喷面的起伏铺设,与受喷面间隙小于3厘米.2.6 安设钢格栅(1)格栅制作格栅主筋采用4根φ25钢筋,每榀格栅长度为500厘米,格栅之间采用钢板螺栓联接,钢筋之间的连接均采用焊接.(2)钢格栅安设钢格栅铺设间距100厘米,每2榀格栅的联接筋长108厘米,为φ25螺纹钢,应与格栅4根主筋(φ25)点焊牢固.由于是上导坑施工,格栅拱脚架设木垫板,并低于上导坑底面20厘米.格栅垂直于隧道中线,倾斜度小于2°.2.7 复喷混凝土锚杆、网片、钢格栅安设完毕后,复喷混凝土.喷射混凝土施工与初喷混凝土工序相同,本次喷射作业分为2次进行,每次喷射混凝土厚度控制在7--8厘米,2次间隔时间以10米in为宜.3 体会牛郎河隧道洞口LK26+415--LK26+500段围岩节理发育,水平层面薄且较破碎,我们及时采用锚杆、挂网、格栅、喷射混凝土等初期支护手段,使开挖顺利完成.但初期支护只是一种临时支护,二次衬砌施工必须紧跟其后,以确保施工安全.。