安全防护罩标准

GB8196-87机械设备防护罩安全要求自1988-5-1 起执行本标准适用于工业生产中、为保护操作者人身安全而安装在机械设备上的各种防护罩。

本标准为防护罩的设计、制造、安装提供主要技术依据。

1 名词1．1 危险区域（hazardous location）人体进入后，可能引起致伤危险的空间区域。

1．2 防护罩的安全距离（safety distance of guard）防护罩外缘与危险区域之间的直线距离。

2 技术要求2．1 防护罩结构和布局应设计合理，使人体不能直接进入危险区域。

2．2 防护罩应有足够的强度、刚度，一般应采用金属材料制造，在满足强度和刚度的条件下，也可用其他材料制造。

2．3 防护罩应尽量采用封闭结构，当现场需要采用网状结构时，其安全距离和网眼的开口宽度应符合下列要求：2．3．1 为防止指尖误通过而造成伤害时，其开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于6.5mm，安全距离应不小于35mm。

2．3．2 为防止手指误通过而造成伤害时，其开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于12.5mm，安全距离应不小于92mm（见图1）。

图1a－网眼尺寸；b－安全距离2．3．3 为防止手掌（不含第一掌指关节）误通过而造成伤害时，其开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于20mm，安全距离应不小于135mm（见图2）。

图2a－网眼尺寸；b－安全距离2．3．4 为防止上肢误通过而造成伤害时，其开口宽度：直径及边张或椭圆形孔的短轴尺寸应小于47mm，安全距离应不小于460mm（见图3）。

图3a－网眼尺寸；b－安全距离2．3．5 为防止足尖误通过而造成伤害时，防护罩底部与地面（或站立台面）的间隙应小于76mm，安全距离应小于150mm（见图4）。

图4a－网眼尺寸；b－安全距离2．4 一般情况下，应采用固定式防护罩，经常进行调节和维护的运动部件，应优先采用联锁式防护罩，条件不允许时，可采用开启式或可调式防护罩。

《机械设备防护罩安全标准》《机械设备防护罩安全标准》是针对机械设备防护罩设计、制造、安装、使用等一系列行为的安全性标准。

该标准的制定旨在防止操作人员接触危险的运动部分，避免发生夹压、割伤等事故，保障员工的人身安全和企业的正常生产。

本文将从标准的背景、目的、范围、术语和定义、一般要求、设计和制造要求、安装和使用要求、监督和检查八个方面进行详细阐述。

一、标准的背景机械设备在生产过程中具有重要的作用，但同时也存在一定的安全隐患。

由于设备运行过程中，运动部分可能会产生夹压、割伤等事故，给操作人员带来极大的危害。

为了解决这一问题，制定了一套科学、合理的机械设备防护罩安全标准。

二、目的本标准的目的是为了规范机械设备防护罩的设计、制造、安装、使用等环节，确保防护罩能够有效地减少或避免操作人员在作业过程中受到伤害。

同时，提高企业的生产安全水平，保障员工的生命安全和企业的可持续发展。

三、范围本标准适用于各类机械设备防护罩的设计、制造、安装和使用，包括但不限于机床、液压设备、传动设备等。

不适用于手提式或移动式机械设备的防护罩设计。

四、术语和定义本标准采用以下术语和定义：1.机械设备：指在生产过程中需要运动的机械部件组成的机器，如机床、液压设备等。

2.防护罩：指安装在机械设备上，用于隔离危险运动部件的装置。

3.运动部件：指在机械设备中需要运动的部件，如转轴、滑块等。

4.安全距离：指防护罩与危险运动部件之间的最小距离。

五、一般要求1.防护罩的设计应符合安全标准，具备相应的安全性能，如耐压、耐冲击等。

2.防护罩的材料应选择无毒、无害、不易燃的材料，提高设备的安全性。

3.防护罩的结构应简单、紧凑，方便安装和维护。

4.防护罩的颜色应醒目，便于操作人员识别和注意。

5.防护罩的重量应合理，避免过重导致操作困难或过轻导致无法有效隔离危险。

六、设计和制造要求1.防护罩的设计应遵循机械设备的结构特点和使用要求，确保能够有效隔离危险运动部件。

GB机械设备防护罩安全要求随着现代工业的发展，机械设备在生产过程中起到了非常重要的作用。

然而，机械设备也存在一定的安全隐患，因此需要在其周围设置防护罩来确保操作人员的安全。

GB机械设备防护罩安全要求是对这些设备进行安全规定的国家标准，确保其安全性，以下是GB机械设备防护罩安全要求的相关内容。

首先，GB机械设备防护罩安全要求规定了防护罩的基本要求。

防护罩应具有足够的强度和刚性，能够承受机械设备运转过程的冲击和振动。

防护罩的材料应符合相关的强度和耐磨性要求，防止机械设备运转时产生的碎片或金属飞溅对操作人员造成伤害。

其次，GB机械设备防护罩安全要求还规定了防护罩的安装要求。

防护罩应牢固地安装在机械设备上，并且能够有效地遮挡设备内的运动部件。

安装时需要考虑到操作人员的工作空间和姿势，以确保其可以正常操作机械设备，并且不会误碰到运动部件导致安全事故。

第三，GB机械设备防护罩安全要求还规定了防护罩的开口部分的安全要求。

防护罩应能够阻止操作人员伸入机械设备的工作区域，并且要尽量避免开口处引起意外事故。

如果防护罩需要有开口部分，应设置相应的安全装置，以防止操作人员误碰到运动部件。

此外，GB机械设备防护罩安全要求还规定了防护罩的维护和保养要求。

防护罩应定期进行检查和维护，以确保其完好无损并且能够正常发挥其防护作用。

如果发现防护罩出现破损或其他故障，应及时修复或更换，以保证操作人员的安全。

最后，GB机械设备防护罩安全要求还规定了操作人员的培训要求。

操作人员应接受相关的培训，了解机械设备防护罩的使用方法和注意事项。

培训内容包括如何正确佩戴和使用防护罩，如何识别和处理防护罩故障等。

总结起来，GB机械设备防护罩安全要求是针对机械设备设置防护罩的国家标准，其目的是确保操作人员在使用机械设备时的安全。

这些要求包括防护罩的基本要求、安装要求、开口部分的安全要求、维护和保养要求以及操作人员的培训要求。

通过遵守这些要求，可以有效地保护操作人员的安全，减少机械设备使用过程中的事故发生率。

GB8196-87机械设备防护罩安全要求自1988-5-1 起执行本标准适用于工业生产中、为保护操作者人身安全而安装在机械设备上的各种防护罩。

本标准为防护罩的设计、制造、安装提供主要技术依据。

1 名词1．1 危险区域（hazardous location）人体进入后，可能引起致伤危险的空间区域。

1．2 防护罩的安全距离（safety distance of guard）防护罩外缘与危险区域之间的直线距离。

2 技术要求2．1 防护罩结构和布局应设计合理，使人体不能直接进入危险区域。

2．2 防护罩应有足够的强度、刚度，一般应采用金属材料制造，在满足强度和刚度的条件下，也可用其他材料制造。

2．3 防护罩应尽量采用封闭结构，当现场需要采用网状结构时，其安全距离和网眼的开口宽度应符合下列要求：2．3．1 为防止指尖误通过而造成伤害时，其开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于6.5mm，安全距离应不小于35mm。

2．3．2 为防止手指误通过而造成伤害时，其开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于12.5mm，安全距离应不小于92mm（见图1）。

图1a－网眼尺寸；b－安全距离2．3．3 为防止手掌（不含第一掌指关节）误通过而造成伤害时，其开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于20mm，安全距离应不小于135mm（见图2）。

图2a－网眼尺寸；b－安全距离2．3．4 为防止上肢误通过而造成伤害时，其开口宽度：直径及边张或椭圆形孔的短轴尺寸应小于47mm，安全距离应不小于460mm（见图3）。

图3a－网眼尺寸；b－安全距离2．3．5 为防止足尖误通过而造成伤害时，防护罩底部与地面（或站立台面）的间隙应小于76mm，安全距离应小于150mm（见图4）。

图4a－网眼尺寸；b－安全距离2．4 一般情况下，应采用固定式防护罩，经常进行调节和维护的运动部件，应优先采用联锁式防护罩，条件不允许时，可采用开启式或可调式防护罩。

机械设备防护罩安全标准机械设备防护罩是一种用于保护机械设备和人员安全的重要设施。

它可以有效地防止机械设备运行过程中产生的飞溅物、碎屑和其他危险物质对人员造成伤害，同时也可以防止人员误入危险区域。

因此，机械设备防护罩的安全标准至关重要。

本文将从设计、安装、维护等方面对机械设备防护罩的安全标准进行详细介绍。

首先，机械设备防护罩的设计应符合相关的安全标准和规范。

在设计阶段，需要充分考虑机械设备的工作原理、运行过程中可能产生的危险因素以及周围环境的特点。

设计人员应该根据实际情况确定防护罩的尺寸、材质和结构，确保其能够有效地阻挡飞溅物和碎屑，并且不会对机械设备的正常运行产生影响。

此外，还需要考虑到防护罩的开启方式和检修通道的设置，以方便日常维护和检修工作的进行。

其次，机械设备防护罩的安装也是至关重要的。

在安装阶段，需要确保防护罩与机械设备的配合良好，不会出现松动、脱落等情况。

同时，还需要对防护罩进行必要的加固和支撑，以确保其在使用过程中不会发生变形或损坏。

此外，还需要对防护罩进行必要的标识和警示，提醒人员注意安全，避免发生意外事故。

最后，机械设备防护罩的维护和检修同样不能忽视。

在日常使用过程中，需要定期对防护罩进行检查，确保其完好无损。

一旦发现有损坏或者松动的情况，需要及时进行修复和更换。

同时，还需要对防护罩进行清洁和保养，以延长其使用寿命，确保其始终能够发挥良好的防护作用。

综上所述，机械设备防护罩的安全标准涉及到设计、安装、维护等多个方面，需要各方的共同努力。

只有严格按照相关标准和规范进行操作，才能够确保机械设备防护罩的安全性和可靠性，有效地保护机械设备和人员的安全。

希望本文的介绍能够对相关人员有所帮助，提高大家对机械设备防护罩安全标准的重视和认识。

【最新资料，WORD文档，可编辑修改】前言引言1 范围2 规范性引用文件3 术语和定义防护装置固定式防护装置活动式防护装置可调式防护装置联锁防护装置带防护锁定的联锁防护装置防护装置的关闭状态防护装置的打开工具工具的使用进入频次4 风险评价5 防护装置的设计与制造一般要求机器方面人员方面防护装置的设计方面防护装置的制造方面材料的选择密封性抗腐蚀抗微生物无毒机器的观察透明性频闪影响静电特性热稳定性可燃性降低噪声与振动防辐射6 防护装置类型的选择通则不同类型的防护装置的组合或防护装置与其他装置的组合根据危险的数量和位置选择防护装置根据要求进入的性质和频次选择防护装置7 其他设计与制造方面的考虑攀登保留紧固件抗振警告标志颜色美学8 防护装置安全要求的检验通则冲击强度安全距离密封性噪声防护装置的操作力可视性9 使用信息通则防护装置的危险安装操作防护装置的拆卸检查与维修附录A（资料性附录）本标准与ISO14120：2002的技术性差异及其原因附录B（资料性附录）帮助选择针对移动部件产生的危险的防护装置的指南附录C（规范性附录）根据危险的数量和位置选择防护装置的指南参考文献前言本标准修改采用国际标准ISO14120：2002《机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》（英文版）。

本标准根据ISO14120：2002重新起草，由于我国法律要求和工业的特殊需要，本标准在采用国际标准时进行了修改。

这些技术性差异用垂直单线标识（本网采用蓝色字表示）在它们所涉及的条款的页边空白处。

在资料性附录A中给出了技术性差异及其原因的一览表以供参考。

本标准与国际标准的文本结构一致，但由于增加了附录A，因此国际标准中原有的两个附录的编号在本标准中依次改为附录B和附录C。

为了便于使用，对于ISO14120：2002本标准还做了下列编辑性修改：a）“本国际标准”一词改为“本标准”；b）删除ISO14120：2002国际标准的前言，修改了ISO14120：2002的引言；c）增加了资料性附录A，以指导使用；本标准代替GB8196-1987《机械设备防护罩安全要求》和GB8197-1987《防护屏安全要求》。

机械设备防护罩检查标准一、防护罩结构和布局应设计合理，使人体不能直接进入危险区域。

二、防护网罩应有足够的强度、钢度，一般应采用金属材料制造，在满足刚度和强度的条件下，也可以用其他材料制造。

三、防护网罩应尽量采用封闭结构，当现场需要采用网状结构时，其安全距离和网眼的开口宽度应符合下列要求：1.为防止手指误通过而造成伤害时，其开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于6.5mm，安全距离应不小于35mm。

2.为防止指尖误通过而造成伤害时，其开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于12.5mm，安全距离应不小于92mm。

3.为防止手掌误通过造成伤害时，其开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于20mm，安全距离应不小于135mm。

4.为防止上肢误通过造成伤害时，其开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于47mm，安全距离应不小于460mm。

5.为防止足误通过造成伤害时，防护罩底部与地面（或站立台面）的间隙应小于76mm，安全距离应小于150mm。

6.一般情况下，应采用固定式防护罩，经常进行调节和维护的运动部件，应优先采用连锁式防护罩，条件不允许时，应采用开启式或调节式防护罩。

7.防护罩表面应光滑无毛刺和尖锐棱角。

8.防护罩不应影响视线和正常操作，且便于设备的检查和维修。

四、主机传动部位的防护罩需齐全。

五、有液力传动的高速旋转配件部位，防护罩需使用1—1.5mm钢板制作，严禁用其他材料替代；十字滑块、蛇形簧联轴器等低速转动的部位，需使用30×30mm扁钢制作拉筋，并使用网孔不得大于10mm的钢板网焊接制作，两侧距传动轴部加装的护板与护罩成一体，护罩与传动件间距应大于35mm。

六、防护装置焊接部位应打磨光滑，无毛刺棱角，避免伤人。

SP 沈阳和平子午线轮胎制造有限公司文件SP-AS-A-HR- 机械设备安全防护罩制作安装标准第01版修订1次分发号：012017- 05-10发布2017- ## -## 实施沈阳和平子午线轮胎制造有限公司发布目录1 目的 (2)2 范围 (2)3 术语定义 (2)4 职责权限 (2)5 规则与流程 (2)6 附则 (4)7 附录 (4)机械设备安全防护罩制作安装标准1 目的是企业安全生产的必要因素，是保证生产、维修作业人员安全，达到完成安全零事故的必要手段之一。

是建立标准化企业进程具体实施内容中的一项。

是企业形象整洁规范的一种体现。

2 范围本文件规定了设备运转部件防护网装置需按本规定执行。

3 术语定义无4 职责权限和平公司所有新增改造设备的运转部件防护网装置均按照此标准制作安装。

管理科工程师负责组织、监督实施。

5 规则与流程运转部件的防护需便于观察转动部件的运转状态，因此要求制作防护网（禁止采用钢板焊接的封闭式护罩）适用部件：旋转轴、齿轮、皮带轮、链条、联轴器5.1 防护网结构组成及要求防护罩框架防护网5.1 防护罩结构及要求防护罩组成材料颜色防护罩框架角钢∠30x3（护网面积＜0.5㎡）∠40x3（护网面积≥0.5㎡）黄色 RAL1003防护罩侧板Q235-A钢板δ=2mm 黄色 RAL1003 防护网压板Q235-A扁钢宽度25mm防护网采用厚度2mm的钢板冲压、拉伸、压平，制作成菱形网眼的护网黑色 RAL9005 菱形网眼的尺寸32x15mm，满足手指不得通过触碰到危险源防护罩侧板5.2 防护罩制作要求6 附则6.1 本规定的编制、修订、废止和解释权归公司设备部。

关联文件： GB8196-2003 机械设备防护罩安全要求。

6.2 本文件自2017年06月01日实施。

7 附录GB8196-2003机械设备防护罩安全标准。

GB/T8196-2003代替GB8196-1987，GB8197-1987机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求自??2003-9-1??起执行前言引言1 范围2 规范性引用文件3 术语和定义3.1 防护装置3.2 固定式防护装置3.3 活动式防护装置3.4 可调式防护装置3.5 联锁防护装置3.6 带防护锁定的联锁防护装置3.7 防护装置的关闭状态3.8 防护装置的打开3.9 工具3.10 工具的使用3.11 进入频次4 风险评价5 防护装置的设计与制造一般要求5.1 机器方面5.2 人员方面5.3 防护装置的设计方面5.4 防护装置的制造方面5.5 材料的选择5.6 密封性5.7 抗腐蚀5.8 抗微生物5.9 无毒5.10 机器的观察5.11 透明性5.12 频闪影响5.13 静电特性5.14 热稳定性5.15 可燃性5.16 降低噪声与振动5.17 防辐射6 防护装置类型的选择6.1 通则6.2 不同类型的防护装置的组合或防护装置与其他装置的组合6.3 根据危险的数量和位置选择防护装置6.4 根据要求进入的性质和频次选择防护装置7 其他设计与制造方面的考虑7.1 攀登7.2 保留紧固件7.3 抗振7.4 警告标志7.5 颜色7.6 美学8 防护装置安全要求的检验8.1 通则8.2 冲击强度8.3 安全距离8.4 密封性8.5 噪声8.6 防护装置的操作力8.7 可视性9 使用信息9.1 通则9.2防护装置的危险9.3 安装9.4 操作9.5 防护装置的拆卸9.6 检查与维修附录A（资料性附录）本标准与ISO14120：2002的技术性差异及其原因附录B（资料性附录）帮助选择针对移动部件产生的危险的防护装置的指南附录C（规范性附录）根据危险的数量和位置选择防护装置的指南参考文献前言本标准修改采用国际标准ISO14120：2002《机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》（英文版）。

机械设备防护罩安全要求机械设备防护罩安全要求1、防护罩结构和布局应设计合理，使人体不能直接进入危险区域。

2、防护罩应尽量采用封闭机构，当需要采用网状结构时，应符合下列要求：1)防止手指尖误通过造成伤害时，其开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于6.5mm，安全距离不应小于35mm。

2)防止手指误通过造成伤害时，其开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于12.5mm，安全距离不应小于92mm。

3)防止上肢误通过造成伤害时，其开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于47mm，安全距离不应小于460mm。

4)防止足尖误通过造成伤害时，防护罩底部与地面（或站立平台）的间隙应小于76mm，安全距离不应小于150mm。

3、制作后的防护罩应双面刷涂黄色漆，于防护罩的顶部中间部位刷涂旋转方向（白色）箭头，箭头大小视防护罩的大小而定，箭头的长度小于0.5倍防护罩长度，箭头的宽度小于0.2倍防护罩宽度。

4、机械设备防护罩，应采用固定式防护罩，经常进行调节和维护的运动部件，应优先采用联锁式防护罩，条件不允许时，可采用开启式或可调节式防护罩。

5、防护罩表面光滑无毛刺和尖锐棱角，严禁产生新的危险源。

组装前从每个零部件内部清除全部加工垃圾，如金属切削、填充物等，应从内外表面清除所有轧屑。

6、防护罩设计不影响视线和正常操作，便于设备的检查和维修，便于运行人员的巡视检查。

7、当防护罩需涂漆时，应按GB 6527.2-86《安全色使用导则》执行。

机械设备防护罩安装要求1、所有的轴端安装防护装置，转动机械的防护罩包括转动机械的全部外露转动部分的防护罩，含转动机械的联轴器、传动皮带、机械密封等处（或盘根）等所有转动部分；2、所有做旋转或振荡运动的杠杆、凸轮、传动装置或轴安装防护装置；3、所有的传送带安装防护栏（尤其要注意传送带下面）、头尾部滚筒的封闭装置；4、所有的皮带传动装置和链条传动装置安装防护装置；5、所有正常情况下能够伸手摸到运动部件安装防护装置或封闭；6、如果无法给这些设备安装有效的防护装置，应将它们封闭起来。