锅炉低氮改造公司

锅炉低氮燃烧器改造作者：李伟刘帅点击：1399浅论HG-1020/18.58-YM型自然循环锅炉低氮燃烧器改造1 概述大唐鲁北发电有限责任公司 2×330MW机组分别与2009年9月、2009年12月投产运行，锅炉采用哈尔滨锅炉厂有限责任公司根据美国ABB-CE燃烧工程公司技术设计制造的HG-1020/18.58-YM23型自然循环锅炉。

锅炉燃烧系统采用水平浓淡煤粉燃烧技术，烟气中氮氧化物含量在600mg/Nm³左右。

随着国家对火电厂节能减排高度重视，环保标准将越来越高。

根据《火电大气污染排放标准》要求，2014年1月1日起现有发电厂锅炉NOx排放浓度限值不大于100mg/Nm3。

本着对社会负责，对企业负责的态度，大唐鲁北发电有限责任公司决定对本工程配套建设脱硝装置，脱硝装置投产后机组NOx排放浓度将降至排放标准以下。

按照脱硝工程设计要求，需对我公司燃烧器系统进行改造，将锅炉出口NOx排放浓度降低至200 mg/Nm3以下。

本文列举了大唐鲁北发电有限责任公司针对以上问题做出的相对应改造以及取得的效果。

2 设备简介2.1工作原理大唐鲁北发电有限责任公司2×330MW机组锅炉是哈尔滨锅炉厂有限责任公司根据美国ABB-CE燃烧工程公司技术设计制造的，配330MW汽轮发电机组的亚临界、一次中间再热、燃煤自然循环汽包锅炉，型号为HG-1020/18.58-YM23。

１号机组2009年9月投产，2号机组2009年12月投产。

锅炉燃烧系统采用摆动式燃烧器，燃烧器为四角布置，共5层分别对应5台磨煤机（由下往上依次是A、B、C、D、E）燃烧器四周通有周界风，在AB、BC、DE层布置由三层机械雾化油枪，燃用＃0轻柴油，按锅炉30％BMCR负荷设计，单支最大用油量1.68t/h。

本燃烧器采用水平浓淡煤粉燃烧技术，以提高锅炉低负荷运行的能力，燃烧器可以上下摆动，其中一次风喷嘴可上下摆动20度，二次风喷嘴可上下摆动30度，顶部燃尽风喷嘴可向上摆动30度，向下摆动5度。

CEE高效率低氮燃烧技术改造特性分析摘要：在对华电裕华热电有限公司#2炉低氮燃烧改造工程的介绍中分析了cee高效低氮燃烧技术改造特性，意在为今后的燃煤锅炉低氮燃烧改造起到工程示范作用。

关键词：燃煤锅炉脱销改造 sofa低氮分级燃烧目前中国发电能源构成以煤为主，火电厂是主要的氮氧化物nox 排放源[1-2]。

nox是大气的主要污染物之一[3]。

面对日益严格的环保排放要求，华电石家庄裕华热电有限公司对该厂2#机组锅炉进行了cee高效低nox燃烧技术初步改造，在实现锅炉超低nox排放的同时实现锅炉高效稳燃、防结渣、防高温腐蚀、低负荷不投油稳燃、锅炉少油点火稳燃的特性。

1 裕华热电1025t/h锅炉概况1.1 机组介绍河北华电石家庄裕华热电有限公司（2×300mw）2#机组锅炉为sg 1025/17.5 m729型亚临界压力一次中间再热自然循环锅炉，单炉膛四角切向燃烧，烟气挡板调温，中储式钢球磨热风送粉，半露天布置，全钢架悬吊结构，平衡通风，固态机械除渣。

1.2 燃烧系统燃烧器采用北京普瑞博纳燃烧技术有限公司的ppr燃烧器技术、水平浓淡风煤粉燃烧器和燃烧系统配风技术，布置在炉膛下部四只切角上。

每组燃烧器由6只煤粉喷咀，8只二次风喷咀，2只三次风喷咀组成，其中在3层二次风喷咀中设置了轻油枪并相应配备一只高能点火器。

2 cee高效低氮燃烧技术改造特性改造整体上采用了sofa低氮分级燃烧技术，炉膛下部为主燃烧区域，炉膛上部为燃尽区域，炉膛中间为nox还原区域。

①保持主燃烧器下端部标高不动，将主燃烧器高度变为9265mm。

②采用分级燃烧的高位分离燃尽风系统，燃尽风喷嘴中心线距最上层一次风煤粉燃烧器中心的分离高度为6864mm；距最上层三次风燃烧器中心线的分离距离4894mm。

③主燃烧器区域的二次风切圆组织形式维持原设计。

④燃尽风燃烧器采用单级布置，四层大宽高比的刚性射流喷嘴，水平方向分三方向预置射流进行大覆盖射流组织，燃尽风喷嘴垂直摆动正负15度，满足一定的汽温调节及nox调节的需求。

关于燃气锅炉低氮排放改造控制标准的复函尊敬的XXX领导：
我们公司针对您的要求，已经对燃气锅炉进行低氮排放改造。

在此，我们将根据您提供的低氮排放改造控制标准，向您汇报我司改造情况。

我司在进行低氮排放改造时，首先从设备选型、设计方案、改造工程实施、及施工质量等方面入手，全方位、多角度考虑各种因素，确保改造工程质量及时追踪和控制。

在设备选型方面，我司选择了符合国家强制性标准的低氮燃烧器，配合我司提供的专业技术及经验，对原有设备进行了技术升级和改造。

在设计方案方面，我司精心设计，制定合理的计划、流程及验收标准，确保施工实施满足环保要求。

在具体改造工作实施过程中，我司高度重视各项环保要求，精心安排施工，并持续进行改进和优化。

同时，我司采用了多项先进技术和环保工艺手段，确保改造过程中的废气排放达到低氮排放标准。

在施工质量管理方面，我司采用了专业的质量管理体系来保证改造工程质量，确保改造过程中的施工质量和环保要求符合相应标准。

同时，我司也采取了全方位、多重对比的质量检测手段来确保各项指标满足环保要求。

总的来说，我司对低氮排放改造工程持续投入力度，在衡量经济收益、环保效益等多样要素时，为客户提供了满足其需求的专业服务。

我司将继续秉承“以质量为先，以客户为中心”的原则，为建设生态文明社会；打造“智慧环保”的新生态；做出新贡献！
再次感谢您对我们公司的支持和信任。

此致
敬礼！
XXX公司。

天然气锅炉低氮燃烧改造及应用效果分析赵庆新发布时间：2023-06-30T09:35:58.813Z 来源：《工程管理前沿》2023年8期作者：赵庆新[导读] 实施天然气节能减排转型升级行动计划，制定燃气电厂大气污染物排放标准，燃气电厂要按照要求开展节能降耗工作。

低氮燃烧技术以其技术较为成熟、降低NOx排放效果显着等优点被广泛应用于天然气电厂。

在天然气电厂的实际运行中，虽然锅炉采用低氮燃烧技术降低NOx排放达到环保要求，但随着锅炉负荷和燃烧条件的变化，也出现了一系列新的问题：锅炉加热结焦表面、管壁超温、水冷壁高温腐蚀、热蒸汽温度低、空气预热器进/出口排气压差增大等问题。

身份证号：37142519880120xxxx 摘要：实施天然气节能减排转型升级行动计划，制定燃气电厂大气污染物排放标准，燃气电厂要按照要求开展节能降耗工作。

低氮燃烧技术以其技术较为成熟、降低NOx排放效果显着等优点被广泛应用于天然气电厂。

在天然气电厂的实际运行中，虽然锅炉采用低氮燃烧技术降低NOx排放达到环保要求，但随着锅炉负荷和燃烧条件的变化，也出现了一系列新的问题：锅炉加热结焦表面、管壁超温、水冷壁高温腐蚀、热蒸汽温度低、空气预热器进/出口排气压差增大等问题。

该问题的出现不仅影响锅炉主要燃烧参数的控制，还会使锅炉效率明显降低，严重时甚至威胁到整个机组的安全稳定运行。

关键词：低氮燃烧；天然气锅炉；配风方式；优化引言纯锅炉燃烧，氮氧化物的产生主要分为热力NOx、快速NOx、燃料NOx、中间NOxN2O、NNHNOx五种途径。

由于天然气锅炉的燃料成分比较简单，氮氧化物的形成主要是热力和快速的。

能源大数据报告显示，在我国能源消费结构中，在燃烧过程中应用低氮燃烧技术，可有效减少NOx的产生和排放。

目前我国的能源消费结构很大程度上是以天然气为主，当然天然气燃烧过程中会产生一定量的污染物。

这类污染物对空气质量和人们的正常生活有着非常恶劣的影响，天然气燃烧过程中产生的氮气对环境的影响非常明显，因此本文将探讨如何在燃烧过程中控制氮氧化物的形成。

国电东南电力有限公司双河发电厂#2锅炉双尺度低NOx燃烧技术改造工程施工方案批准：审核：编写：烟台龙兴电力技术股份有限公司沈阳龙兴电站燃烧技术有限公司目录一、工程概述二、编写依据三、施工组织四、主要工作量五、工程准备六、施工过程关键质量控制点七、施工工艺流程八、质量保证措施九、安全施工措施十、危害辨识及预防十一、环保及文明施工注意事项一、工程概述国电东北电力有限公司双河发电厂#2炉为哈尔滨锅炉有限公司制造300MW亚临界燃煤机组锅炉，型号为HG-1021/18.2-HM5。

锅炉为亚临界压力、一次中间再热、自然循环汽包炉。

锅炉采用直流燃烧器，六角切圆燃烧，单炉膛、Π型布置，全钢架悬吊结构、平衡通风，固态排渣。

制粉系统采用正压直吹式系统。

每台锅炉配备六台风扇磨，型号为FM340.1060，五台运行，一台备用主燃烧器采用大风箱结构，由隔板将大风箱分隔成若干风室，每个风室均布置一个固定式喷嘴，整体结构呈单元式布置。

每角燃烧器共有一次风喷嘴3个、二次风喷嘴11个：其中每个一次风喷嘴上下各布置2个二次风喷嘴，唯有下端部二次风喷嘴布置1个，一次风喷嘴中间布置有十字中心风，油配风器2个，将燃烧器分成相对独立的三部分，这样可以使每部分的高宽比都不太大以增强射流刚性减弱气流贴墙的趋势，另外还可以降低燃烧器区域壁面热负荷以减轻炉膛下部炉内结焦。

本燃烧器合煤粉燃烧器空气风室和油燃烧器为一体，每组燃烧器共设有2层油点火燃烧器，作为锅炉启动时暖炉，煤粉喷嘴点火和低负荷稳燃之用。

六角二层12只油枪的热功率为锅炉最大连续负荷时燃料总放热量的20%。

二、编写依据2.1国电东北电力有限公司双河发电厂#2炉低NOx燃烧器改造图纸2.2 国电东北电力有限公司双河发电厂原#2炉燃烧器图纸2.3《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）2.4《电力建设安全工作规程》2.5烟台龙源电力技术股份有限公司企业标准三、施工组织3.1组织机构设置:3.1.1管理层设置:管理层包括以下人员：项目经理一名，施工队长一名，技术员一名，专职安全员一名，质量员一名（专业技术员兼任）。

#1锅炉低氮燃烧器改造的情况汇报一、项目背景：随着国家环保政策的日趋严格，新颁布的2011版《火电厂大气污染物排放标准》也在排放总量和排放浓度两方面提出更高的要求，新的排污收费制度的实施也对电厂形成了很大的经济压力； 2011版《火电厂大气污染物排放标准》的要求是，2014年7月1日开始所有现役火电厂烟气中氮氧化物排放浓度不大于200mg/m3。

而我公司在锅炉改造前氮氧化物排放浓度是600mg/m3左右，因此对锅炉进行低NOx改造己是势在必行。

二、工程项目概况：1、项目名称：#1锅炉低氮燃烧器改造和等离子点火装置改造；2、实施单位：陕西银河榆林发电有限公司；3、建设地点：陕西银河榆林发电有限公司厂内#1锅炉本体；4、设计安装单位：烟台龙源电力技术股份有限公司5、项目内容：根据工程合同和技术协议，内容主要包括：燃烧系统改造的设计方案、设备和材料采购、制造、供货、安装、系统调试、试验及检查、试运行、消缺、培训和最终交付投产等，实行EPC总承包。

6、项目总投资：498万元；7、项目实施时间：2013年9月3日-10月28日，利用#1机组在9月3日-10月18日期间进行大修时同步进行。

三、锅炉改造前运行现状：1、锅炉概述：电厂#1、#2锅炉型号为HG440/13.7-YM14，是哈尔滨锅炉厂有限公司设计和制造的单锅筒、单炉膛、自然循环、集中下降管、一次中间再热、四角切向燃烧（切圆直径Φ814mm，煤粉射流与两侧墙夹角分别为41.5°和48.5°，逆时针旋转。

）π形布置的固态排渣煤粉锅炉。

2、机组日常NOx排放浓度基本在500~700 mg/Nm3之间。

3、电厂现运行煤种，发热量较高、挥发分高、灰分低，属易燃尽煤，着火燃尽性能较好，锅炉运行时常有结渣情况出现。

四、项目招投标：我公司在#1锅炉低氮燃烧器改造和等离子点火装置改造项目经集团批准后，多次组织公司领导和技术人员到已经建成低氮燃烧器改造的兄弟厂家进行前期市场调研和考察，经过认真科学细致的分析与论证，确定了烟台龙源电力技术股份有限公司、浙江百能会计有限公司、徐州燃控科技股份有限公司等几家实力强、技术成熟和信誉佳的企业确定为投标单位，于2013年6月14日在榆林市招投标服务中心进行招标、开标。

XXXXXXX有限公司燃气锅炉低氮改造工程项目编号：XXXXXXXXXXXXX施工方案安装单位：XXXXXXXXXXX有限公司2020年XX月XX日供货安装（调试）方案（1）概述XX系列低NOx燃气燃烧器采用当今世界最先进的燃烧技术，参照EN676及《GBT36699-2018锅炉用液体和气体燃料燃烧器技术条件》、《DB11-139-2015锅炉大气污染物排放标准》相关标准设计制造的新型机电一体化全自动低氮燃烧器，具有超低排放、燃烧效率高、运行平稳噪音低等特点。

要使燃烧器达到其最佳工作性能，安装符合要求至关重要。

不合格的安装会导致燃烧器工作时火焰歪斜、燃烧震动、噪音大及排放不达标等后果，严重时还会影响锅炉及燃烧器的使用寿命。

燃烧器的安装主要包括：燃烧机本体(含风机)安装、燃气阀组安装、风道安装(如需要)、烟气管道安装、电气安装等，改造项目还需增加旧燃烧器的拆除、锅炉炉口改造、循环烟气取烟口设置及烟管走向等工作。

施工工序如下：（2）燃烧器本体的安装按照现场实际情况，结合燃烧器的外形尺寸，确定烟气管道、燃气管道及风道（分体机）的走向布置。

根据锅炉的型式及燃烧方式确定燃烧器的安装方式（水平燃烧或垂直向下燃烧），一般水平燃烧较多。

燃烧器在循环烟气管道安装时，管道应设置保温，同时在最低点设置排水口，以免长时间运行后冷凝水积聚在燃烧器机壳内(机壳设有排水口)，影响设备正常工作。

先把挂有吊链的龙门架立在锅炉前燃烧器安装的位置，用地牛把设备运至锅炉前，用钢丝绳把设备挂在的吊钩上，缓缓起吊，燃烧器火焰管的中心线与锅炉炉口的中心线重合时，慢慢将燃烧器推进锅炉炉口。

对准锅炉前板上的螺栓孔与燃烧器安装法兰孔，用水平尺对燃烧器找平，找正，最后拧紧固定螺栓，将燃烧机固定在锅炉上。

一体式超低氮燃烧器循环烟气口按水平方向安装，根据烟气管道走向，调整烟气入口的方向，且在烟气管道最低处设置放水口：1.用白色记号笔将烟气蝶阀和执行器、风门和执行器的相对安装关系做好标记；2.将烟气蝶阀执行器和执行器安装底板整体拆除并小心得放到旁边（注意：适当做好固定，避免意外掉落造成损坏）；3. 将风门执行器和执行器安装底板整体拆除并小心得放到旁边（注意：适当做好固定，避免意外掉落造成损坏）（见下图）；4.拔下与风压开关相连接的橙色塑料软管；5.安装好循环烟气管道；6.安装风门及烟气蝶阀执行器；7.安装风压开关软管；安装燃气蝶阀及执行器。

环保低氮锅炉改造工程方案一、前言随着全球环境问题日益严重，节能减排已成为全球发展的主要趋势。

作为工业生产中常用的设备，锅炉在能源消耗和环境污染方面面临严峻挑战。

为了减少空气污染和碳排放，提高锅炉的能效，降低能源消耗，我公司决定对现有锅炉进行环保低氮改造。

二、现状分析我公司目前使用的锅炉是XX型号的蒸汽锅炉，采用燃油为燃料，每年平均使用时间为3000小时。

但由于锅炉在燃烧过程中产生的氮氧化物排放过高，不仅对环境造成了严重污染，也影响了锅炉的热效率和使用寿命。

因此，对现有锅炉进行低氮改造已成为迫在眉睫的任务。

三、改造方案1. 技术选型针对我公司现有的XX型号锅炉，选用低氮燃烧器进行改造是十分必要的。

低氮燃烧器采用先进的混合燃烧技术，能够有效地控制燃烧过程中产生的氮氧化物排放，降低锅炉的环境影响。

同时，低氮燃烧器还能提高燃烧效率，减少燃料消耗，达到节能减排的目的。

2. 系统改造在进行低氮燃烧器改造的基础上，我公司还计划对锅炉系统进行一系列的改进。

首先是对燃烧系统进行调整，包括燃烧控制系统的更新和优化，燃气管道的重新布置等。

其次是对锅炉的烟气处理系统进行加强，采用先进的除尘、脱硫、脱硝技术，进一步降低锅炉的排放浓度。

最后是对锅炉运行监测系统进行完善，实时监测锅炉的运行状态和排放参数，及时进行调整和改进。

3. 工程实施为了确保改造工程的顺利进行，我公司将择期进行设备购置、工艺设计、施工施工等相关工作。

在设备选购方面，我们将优先选择品牌知名、技术成熟的低氮燃烧器产品，保证改造的质量和效果。

在工艺设计方面，我们将聘请具有丰富经验和先进技术的专业公司进行整体规划和设计。

在施工实施方面，我们将积极组织相关技术人员和施工队伍，确保改造工程安全、高效地进行。

四、预期效果经过改造后，我公司的锅炉将实现以下目标：1. 高效低排：有效降低锅炉的氮氧化物排放浓度，达到国家环保标准要求；2. 节能降耗：提高锅炉的燃烧效率，降低燃料消耗，实现节能减排；3. 增强稳定性：优化燃烧控制系统，提高锅炉的运行稳定性和可靠性；4. 延长寿命：减少燃烧产物对锅炉内部的损伤，延长设备的使用寿命。