ECN改模流程制度

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文名称件:ECN工程更改流程制度生效日期2013-12-18
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1、目的:
为改善产品质量,使工程变更的各个环节处于受控状态,提升生产效率和降低生产成本,确使工程变更更能完全符合客户及生产需求,且使各部门能在最短的时间内获得统一正确的变更信息,制定本流程。

2、范围:
适应用新产品设计变更和工程更改,包括旧产品工程、性能、结构、材料物料、工艺、制程条件、包装方式等。

3、权责
ECN更改提出:客户、市场业务员、生产部门、品质部
工程部:负责生产过程中生产异常和品质异常提出合理ECN整改方案及结果验证
开发部:负责新产品在移交前异常问题ECN整改方案及结果验证
模具部:负责ECN更改方案中的模具整改
品质部:向工程部提出生产过程中的品质异常,并对更改后的模具物料验证
仓库:负责ECN更改前库存数量查询及ECN更改后物料的跟踪
采购部:负责ECN更改时所需材料的采购和时间跟进
PMC:负责ECN更改的时间及生产调度
4、实施细则
4.11市场部业务员书面反馈有客户投诉和有客户要求的,可以向开发部提出ECN更改申请单
4.12新产品移交前,达不到品质要求,要求更改的,由开发项目负责人填写ENC更改申请单
4.13生产制程中出现的任何不良,达不到质量要求的,可以申请ECN更改
4.14开发部申请的ECN单,由开发工程师与相关人员协商合理的更改方案,拟定ECN更改单
4.15品质部和生产部门提出的更改由工程部主导协商更改方案,拟定ECN更改单
4.16设计更改通知单(ECN)内容要求:产品型号、零件名称、产品图纸号、提出部门、更改日期、更改原因、更改前与更改后的图样对比区别、更改方案、库存数量和库存处理方案、相关部门会签
4.17 开出的ECN单先给模具部,评估整改方案是否合理并评估模具整改时间和材料预定时间,根据整改方案申购所需材料
4.18 ECN单经采购部会签,回复申购材料所需时间
4.19再经仓库查询针对更改物料数量查询,按ECN单的库存处理方案准确及时处理整改前的物料
4.20再经PMC部确认,开始更改时间,物料使用及更改时间跟进,适时配合工程更改调整生产计划
文名称件:
ECN 工程更改流程制度
生效日期 2013-12-18 第1页
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拟定ECN
4.21ECN 单回到生产责任部门,知会需要整改的模具物料,及时作出调整,生产时的物料标识区分 4.22ECN 由副总经理审批后生效开始实施更改 4.23更改后的模具由模具部负责跟进试模
4.24更改后产品验证由工程或开发部门负责,提供更改后的样板到品质部确认结案,由工程更改提出部门回复到PMC 部更改是否成功,可以恢复生产
4.25更改后工程修订技术资料图纸、作业指导书、制作更改后样板,并且负责现场技术指导。

4.26修模流程请参照品质异常处理流程。

5、流程图 序号
作业流程 责任部门 操作说明
1
OK 各部门
任何部门就以下方面可以提出工程更改,从而变更产品功能、性能结构、物料工艺、制程条件: 1)客户要求;2)降低成本;3)产品改良;4)采购需求;5)制程改善;6)质量问题 2
开发部
工程部
1、不同意更改时说明理由并退回申请部门;
2、工程更改满足以下条件:能否达到预期的提升
品质、降低成本、提高生产效率的目的;各零件
的兼容性;库存处理的可行性;生产设备配套情况
3
OK
OK
开发部、工程部
模具部
根据审查结果,拟定最佳整改方案,发 出ECN 更改单,ECN 单内容:变更型号、物料名称、变更原因、实施变更方案、更改前后区别、库存处理及更改的周期
仓库、采购部、
PMC
查询仓库库存数量,跟进采购物料材料到位时间,
根据库存处理意见和更改的周期,安排改模时间,
跟进进度
提出申请
工程审查
文名称件:
ECN 工程更改流程制度
生效日期 2013-12-18 第1页
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4
副总办
审核 ECN 更改后是否是增加成本,是否会报废大
量物料等
5
OK
OK 相关部门
1、需改模的由模房负责,需改料由采购部、仓库和生产部负责
2、工程部修订有关图纸、作业指导书、制作样板和现场指导
3、品质部:重点控制产品、工艺等更改部分
4、仓库:更改前后标识区分,库存处理及时、配合工程更改
5、采购部:将涉及所需更改的物料及时通知供应商
6、PMC :配合工程更改安排生产计划
6
7
OK
6、相关表格 《设计更改通知单》
批准
发放执行
确认跟进、标准化
文件记录管理。