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烟囱基础施工工艺流程

烟囱基础施工工艺流程
烟囱基础施工工艺流程

烟囱基础施工工艺流程

施工准备→测量放线→土方开挖→地基验槽→垫层施

工→基础底板钢筋、模板安装→钢筋隐蔽验收→浇筑底板混凝土→底板拆模养护→环壁钢筋制作及绑扎→底板与环壁

处施工缝处理→环壁模板支设→环壁混凝土浇筑→混凝土

养护及模板拆除→基础外观隐蔽验收→基坑土方回填并取

样送检→基础分部验收。

(1)测量放线

a).中心桩的设置:在土方工程施工前,应根据烟囱的中心坐标定出中心点。此时的中心点仍为临时性的。在浇筑基础底板混凝土时在中心位置设一块铁板,待基础拆模后,利用地面上的控制桩,用“十”字交会法把中心点测到铁板上,并作出记号。此时的中心点,就成为烟囱的中心控制桩。

b).中心控制:根据厂区平面图和烟囱的中心坐标,作互成90度方向的半永久性控制桩,每个方向上做两个点。控制桩位置的选择,要考虑附近有无其他建(构)筑物的影响,要求在使用过程中能保持通视。

(2)土方工程

a).土方采用机械开挖、运输,挖出的土方堆放于现场预留场地,人工配合清底,基底预留300mm人工开挖,以免扰动原土,严禁超挖。土方开挖放坡系数1: 0.5,如遇雨天,

在基坑底四周设置宽度200㎜×200㎜深的排水沟,设置一600mm*600mm*600mm的集水井,下雨时便于及时排水。

b).基底表面应平整,严禁用填土的办法找平基坑底面。在个别稍低于标高的低洼处,采用C15混凝土浇筑。

c).基槽开挖好后及时施工200㎜厚度C15混凝土垫层。(3)基础钢筋工程

a)作业流程:在混凝土垫层上定位放线→底板下层钢筋绑扎→钢筋支撑骨架安装固定→底板上层钢筋绑扎→环壁钢筋绑扎→筒身及洞口钢筋预留插筋绑扎。

b)钢筋定位:待垫层混凝土浇捣完毕,强度达到2.5MPa 后,烟囱中心重新定位,做好稳固标志,基础钢筋按审核后的放样图下料加工,挂牌编号,运至现场绑扎。首先摆放底板辐射钢筋,然后穿底板环向钢筋,要求间距准确。钢筋接头采用绑扎连接、局部接头错位不能满足规范要求时及环筋闭口的短筋采取单面搭接焊,焊接长度10d。底板上层钢筋支承在钢筋马凳上,马凳在地面放实样组焊。钢筋马凳焊接后,每相邻两付马凳竖向筋间用中Φ16钢筋焊接固定成X 型剪刀撑。底板上层钢筋待钢筋马凳安装完成后开始绑扎底板上层钢筋,再绑扎基础其余钢筋。采用搭接绑扎的钢筋接头,钢筋接头按图施工,图纸无要求钢筋锚固长度为45d,钢筋接头按GB50078-2008规范要求,采用绑扎接头时同一平面内接头错开要求不大于25%。采用焊接或机械连接时不

大于50%。

c)现场作业人员不得进入基础双层钢筋之间进行施工作业。

(4)基础模板工程

在垫层表面弹出7.06m直径的模板线立模,模板采用P3006钢模板或者木模板,然后采用φ18钢筋按基础底板模外围弧度弯作围圈,围圈共设3道,保证外模不跑模涨模,模板外侧采用φ48×3.5钢管,支撑与四周土坑坡面上,确保在浇筑混凝土时模板不产生位移变形,环壁外模板采用18厚多层板,模板外用50×70木方加固,间距300mm,内模板采用P2015钢模板,內模板采用钢管围圈加固,围圈共设3道均匀布置,外围采用φ18钢筋外围弧度弯作围圈,围圈共设5道均匀布置。

(5)基础混凝土施工

a).商品混凝土供应商要严格检查原材料的质量,并提供原材料实验报告,不合格的严禁使用。

b).混凝土用外加剂在投入正式工程使用前,混凝土供应商要进行试验,确保外加剂不影响施工质量。

c).按照施工现场的要求,混凝土供应商组织混凝土的试配工作,试验合格后方可确定配合比。

d).混凝土供应商要严格按照混凝土配合比进行搅拌,定期检查计量设备的准确性。

e).混凝土浇筑施工前,混凝土供应商要提供《预拌混凝土配合比通知单》,施工中提供《预拌混凝土出厂浇筑料合格证》,达到混凝土强度龄期后,混凝土供应商要提供《混凝土强度检验报告》和《预拌混凝土出厂合格证》。

f).混凝土进入现场后,检查混凝土的坍落度,并观察有无泌水、离析、固化现象,对不符合要求的混凝土不得使用。

g).每次混凝土进入工地对混凝土的坍塌度要进行检测,水灰比坍塌度对不符合设计要求的混凝土要退出现场,不得使用.

h).基础混凝土分底板和环壁二次浇筑,施工缝留在环壁与底板的交接处。

(6).钢筋工程控制

a).为保证混凝土的外观质感,钢筋和绑扎钢丝严禁外漏,绑扎钢丝不得少于2圈,扎扣及尾端应朝向构件截面的内侧。

b).钢筋侧向保护层使用的水泥砂浆垫块,混凝土浇筑后容易暴露在外,影响外观质量,要求侧向保护层采用塑料垫块,垫块成梅花形布置;为防止垫块位移造成漏筋,垫块要固定牢固。

c).钢筋焊接部位要清理干净,确保表面清洁,无油污、杂质等。

d).对于预埋钢筋和埋件,施工前要标识清楚位置,便于准确的寻找。混凝土施工完成后,要及时清凿预埋件表面混

凝土,严禁野蛮施工。预埋件表面要及时除锈,防止铁锈污染混凝土表面。

(7)模板工程控制

a).木模板应选用质地坚硬、表面光滑平整、涂膜层厚而均匀,耐磨性好,并有足够的刚度,厚度18mm的多层板;木模板制作下料要准确,保证模板的几何尺寸精确,拼缝严密,加工好的模板按规格存放,并对模板进行编号。

b).模板表面须清理干净,模板面板间的拼缝需严密且无错台。模板接缝处采用双面胶条密封,双面胶条宜缩入模板面1mm,不得突出模板面。

c).底板和环壁的模板应确保加固牢靠,不得涨模和产生过大变形。经过监理、业主对模板进行检查,合格后方能进行混凝土浇筑工作。

d).混凝土浇筑前,提前对木模板浇水,使模板面保持湿润,吸水充分。模板内的垃圾须清理干净,保持模板内清洁,无积水。

e).模板侧模拆除时间,不宜提前,在混凝土强度达到

1.2mpa以上时方可拆除(判定办法:用指甲用力划混凝土表面不留痕迹或对预留试块试压测定)。模板拆除时要采取保护措施,避免硬砸、硬撬,防止混凝土表面出现损伤,模板拆除后及时将模板表面的混凝土灰浆清理干净,便于下次周转使用。

(8)混凝土浇筑控制

a).混凝土入模前,严格检查混凝土的坍落度、泌水性、离析情况,不合格的不得使用。

b).混凝土正式入模时,浇筑混凝土时应对称下料,第一次的高度控制在500mm左右,每模分三层浇筑,每次浇筑高度控制在500mm左右。

c).振动棒使用前,应检查各部件是否完好,连接处是否紧固,电动机绝缘是否可靠。

d).混凝土的振捣方式采用梅花状振捣,作业时要使振动棒自然沉入混凝土,不得用力猛插,宜垂直插入,“快插慢拔”,振动棒各插入点间距均匀,插点间距不应超过振动棒有效作业半径的1.5倍,距离模板可控制在100-150mm;各层混凝土振捣方向要一致,振动棒必须进入下层混凝土厚度的

50mm,并不得少于50mm,使上下层相互结合。振动棒在混凝土内振捣时间,每插点约40秒,见到混凝土不再明显下沉,不出现气泡,表面泛出水泥浆为止,尤其注意在混凝土面层时不要立即拔出,可采用二次振捣,减少表面气泡。

e).作业中要避免将振动棒触及钢筋、芯管及预埋件等,不得采取通过振动棒振动钢筋的方法来促使混凝土振实。

f).混凝土振捣完毕后,要立即清理表面浮浆并压实,控制混凝土顶面标高。

(9)混凝土养护控制

60M砖烟囱基础施工方案

1、编制技术措施的依据: 《北京电建施工方案编制规定/程序文件》 《60米砖烟囱施工图》F0806S—T0102 《建筑施工手册》 《工程建设标准强制性条文》(房屋建筑工程部分)建标(2002)219号 《火电施工质量检验及评定标准》第一篇:土建工程篇 《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204—2002 《建筑工程质量评定标准》 GBJ501--88 《钢筋机械连接通用技术规程》JCJ107—2003 《烟囱工程施工及验收规范》(GBJ78-95) 《地基与基础施工及验收规范》(GBJ202-83) 《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-86) 《工程测量规范》(GB50026-93) 《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88) 《电力建设安全工作规程》DL50091—2002 《电力建设安全管理规定》 《职业安全卫生与环境程序文件》 2、工程概况介绍: 内蒙古国华呼伦贝尔能源项目工程位于呼伦贝尔市北部、陈巴尔虎旗宝日希勒镇以西,一期工程启动锅炉房砖烟囱布置在整个厂区西北侧,砖烟囱中心坐标为A=1063.500、B=662.426。±0.00m标高相当于绝对标高657.00m,砖烟囱基础外径为10.9m、内径4.10m,高60m,上口外径2.48m、内径2.0m,基底标高为-3.5m,混凝土强度等级为C30。基础四周表面做防腐涂刷二遍沥青漆。 3、施工应具备的条件: 施工现场应达到三通一平,即水通、路通、电通、场地平,并且经复测后满足施工要求。建立测量控制网,基础碎石换填工程完成后,经设计、甲方、监理等有关单位验收合格。所有现场施工人员进行三级安全教育,特殊工种作业人员必需培训合格,持证上岗。施工图纸已会审、方案已报审,施工原材料根据材料需用计划准备充足,同时完成必要的复试、检验。施工机具、设备、架模工具等根据需要时间进场,其性能、数量、质量满足施工需求。 4、施工主要机具及材料:

设备基础施工作业指导书(精品范文).doc

【最新整理,下载后即可编辑】 Xx项目 设备基础施工作业指导书 编制: 审核: 批准: Xx公司 编制日期:2017年09月27日 一、编制目的 为了规范xx项目逆变基础施工作业,指导作业人员按要求进行施工,确保安全、优质、高效的完成箱变、逆变基础施工工作。 二、适用范围

本作业指导书适用于xx项目逆变器及配电柜基础的施工工作。 三、编制依据 1.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204 2.《光伏电站施工规范》GB50794 3.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202 4.《建筑桩基技术规范》JGJ94 5.xx公司的相关图纸 6.相关设计变更文件 四、作业项目概述 本工程共3台箱式逆变器,需修建3座逆变器基础。 五、作业准备 1.技术准备 a)认真审核、熟悉施工图纸,做好图纸会审。 b)对施工班组进行有针对性的技术、安全交底。 c)根据工程实际情况划分施工区域,并以此为依据确定劳动力, 具体细化到每道工序的作业部位及作业时间。 d)根据工程的需要选派熟练工人。特殊工种操作人员必须持证 上岗。 2.资源配置 a)施工人员配置:

3.作业准备 a)按照施工图纸和现场情况,现场查看,工器具准备已到位。 b)施工现场符合安全文明施工条件。 c)施工前的安全、技术交底已进行,并全员签字存档。 六、主要工序施工及技术方案

6.2工艺流程 6.3 6.3.1 稳固,根据施工图纸总平面图与场坪施工单位提供的坐标控制桩, 建立起各轴线平面控制网,使控制桩点牢固稳定。 6.3.2基础桩基施工

6.3.2.1会同设计、施工、检测、建设单位共同确定检测桩的位置,进行检测桩施工,检测桩总桩数至少为2根。 6.3.2.2桩身混凝土强度等级达到设计强度后,进行桩基检测试验,试桩检测试验报告须交设计单位一份。 6.3.2.3单桩竖向极限承载力标准值达到230KN后方可进行工程桩施工。 6.3.3基坑开挖 土方开挖采用机械开挖方式,土方开挖时将基础坑全部进行挖出,并将开挖出的基土集中堆放。当挖出地下水时,同时进行抽水排放及其作业。 6.3.4垫层混凝土浇筑 经验槽后浇筑垫层砼,垫层平模尺寸比基础底平面尺寸周边大100mm,垫层平面中心为基础排布中心,要求中心偏差小于10mm。混凝土浇筑方式一般采用一个溜槽一个方向下料;混凝土振捣方式采用平板振捣器振捣;在浇筑完12小时之后及时洒水湿润养护。 6.3.5钢筋加工 6.3.5.1中心料库设钢筋加工房,负责加工钢筋,钢筋在加工房成型,现场绑扎,按照“备料、下料、加工、制作、就位、支模”一体化的程序施工。 6.3.5.2钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求; 6.3.5.3钢筋表明应洁净、无损伤,油漆、漆污和铁锈等应在使用前清理干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。 6.3.5.4钢筋应平直,无局部曲折。 6.3.5.5当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时,HRB335\HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。 6.3.6钢筋绑扎 6.3.6.1钢筋规格、数量、尺寸必须符合施工图纸;

施工方案烟囱.docx

工程名称:丰台区花乡四合庄 1516-15 地块商业金融项目工程锅炉及银行柴油发电机烟囱工程 施工设计安装组织方案 编制:于文跃审核谢法勇 批准:赵彪日期2014-6-25 编制单位:山东省肥城市第一设备安装工程有限公司

目录 一、工程概况 二、技术规范 三、技术参数 四、供货范围 五、监造、检验和性能验收规范 六、技术服务和设计联络 七、安装施工方案 八、文明施工措施以及安全应急预案 九、工程保修及技术服务条款 附图 : 烟囱方案图

1、工程概况 丰台区花乡四合庄1516-15 地块商业金融项目工程,地点位于丰台花乡四合庄。此次招标包括锅炉及银行柴油发电机烟囱工程烟囱制作、运输、安装锅炉房内共三台锅炉,锅炉支管DN650,主管 DN1200,水平主管经过约47米,分成两根 DN950支管经过两个管井,烟囱出屋面米。 烟囱为预制式双层保温不锈钢烟囱,锅炉水平烟囱内壁直径为1200mm,立管直径 950mm,银行柴发烟囱立管内壁直径 450mm,标准节长度为 1200mm。烟囱内外层材质均为 SUS304不锈钢,内层厚度,外层厚度。锅炉烟囱保温厚度 50mm,发电机烟囱保温层厚度 100mm。保温材料为硅酸铝纤维棉。 2、技术规范 设计依据: 设计院提供图纸以及技术要求 《不锈钢冷轧钢板和钢带》GB/T 3280 《覆盖奥氏体不锈钢用绝热材料规范》GB/T 17393 《建筑物防雷设计规范》GB 50057 《承压设备无损检测》 JB/T 4730 《预制双层不锈钢烟道及烟囱》CJ/T288-2008 《烟囱设计规范》 GB50051-2013 《烟囱工程施工及验收规范》GBJ78-85 《锅炉房设计规范》 GB50041-2008 《钢结构设计规范》 GB50017-2013 《建筑抗震设计规范》 GB50011-2010 《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB20264-2012

《烟囱施工方案》

烟囱施工方案 一、工程概述 本工程烟囱设计采用钢筋砼筒体结构。筒身本体由钢筋砼筒壁、隔热层、内衬三层组成,筒壁内侧每10m设环形悬壁梯形缝,砼内外两侧均配有钢筋。 烟囱基础型式为圆形阀板基础,底板直径27m,上口直径3.6m,中心板厚1.2m,垫层采用100mm厚C15素砼。 筒壁高150m,顶部内直径3.6m,筒壁厚自下而上300~160mm。内衬每隔1.25m向隔热层挑出一防沉带。5.0m处设现浇有梁板灰斗平台,平台两侧设有烟道口与烟道相连。 该烟囱筒身内壁采用滑模工艺进行施工,外壁及烟道施工按常规方法进行。砌筑材料的垂直运输及人员的上下采用一台吊笼,由一台3t卷扬机带动,砼及钢筋的垂直运输由2台扒杆解决。 根据招标文件要求及我公司施工能力,施工工期为2013年10月到2014年6月。 二、施工工艺流程: 基坑开挖→钎探、验槽→垫层→底板支模→基础绑钢筋→底板浇筑砼→环壁支摸、浇筑砼→拆模后基础工程验收→刷沥青后回填土→±0.000滑升平台组装→筒身滑模施工→5.0m有梁板施工→30m滑升平台改装→30m以上滑模及内衬施工,平台安装直爬梯安装→平台拆除→完成筒体施工 烟囱施工要点:烟囱筒身采用滑模工艺进行施工,采用商品混凝

土泵送工艺。烟道施工按常规方法进行。内衬材料的垂直运输及人员的上下采用一台吊笼,由一台

3t卷扬机带动,砼及钢筋的垂直运输由2台扒杆解决。 三、烟囱测量施工方案 ⑴.平面施工测量: 根据施工区域内控制点对烟囱进行定位。烟囱的平面控制采用十字中心线控制,烟囱中心定位时,要视烟囱中心和控制点之间是否通视,是采用极坐标法还是采用导线法,以及测量线路长短来确定定位放样的测角和测距精度。 在基础施工中,投测轴线的偏差不大于3mm,烟囱内底面上设置稳固可靠的中心桩,其中心点的投测误差不大于3mm。在主体施工中,采用激光经纬仪投测竖向烟囱中心线,其偏差不大于H/10000 ,能够满足施工要求。 ⑵.高程施工测量: 由于本项目有沉降观测,在烟囱附近至少布设1个水准基点,其高程以业主提供的水准点为依据,按《测量规范》三等要求,用DS1级水准仪引测。水准基点要稳固可靠且便于使用和检测,立尺部位要有明显的突出点,埋设15天后开始观测。水准基点兼作施工高程控制点。 在基础施工中,测设标高的偏差不大于3mm。在筒身施工中,筒身标高以筒身上的±0.00标高为依据用吊钢尺法引测,改正后,每尺段的误差不超过5mm。

地基基础工程施工作业指导书

地基基础工程施工作业指导书 单位:中铁十局第八工程公司

地基基础工程施工作业指导书 0 1 适用范围 0 2 作业准备 0 3 技术要求 0 4 施工程序与工艺流程 (1) 5 施工要求 (4) 6 劳动组织 (7) 7 材料要求 (9) 8设备机具配置 (9) 9 质量控制与检验 (10) 10 安全环保要求 (15)

地基基础工程施工作业指导书 1 适用范围 适用于公用及民用建设项目工程的地基基础的土石方开挖、基坑壁支护、井点降水、排水及不同类型基础的施工。 2 作业准备 2.1内业技术准备 在开工前组织技术人员会审施工图纸和文件,提出图纸问题上报监理、甲方,请甲方组织设计单位前来进行施工图技术交底,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。经过技术交底后,编制实施性施工组织设计,完善作业指导书,制定施工安全保证措施,提出质量、安全应急预案。措施齐全后再对施工人员下达指导书,进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。 2.2外业技术准备 做好施工作业中所涉及的各种外部技术数据收集。搭建生活房屋,配齐生活、办公设施,配备必要的定位放线、测量和试验的仪器、设备及电脑、软件等,满足现场管理、技术人员工地生活及办公需要。 3 技术要求 3.1根据定位放线成果,确定基坑(基槽)的施工位置和开挖深度。 3.2施工前应根据施工现场的总体地形情况和设计的室外地坪情况,做好土方平衡调配规划。

3.3在开挖前,应根据所在施工位置的地质勘察报告和基础设计深度,确认基础部位是否在水位线以上,如水位线超过基地,则要先行考虑基底降水施工。 4 施工程序与工艺流程 4.1施工程序 作业区的划分:一般按一个单位工程为一个施工作业区,作业内容按基础类型和深度不同可分为一下几类: 4.1为钢筋混凝土伐板基础工程,深度一般在5米以上 作业顺序为:基坑开挖、基础浇筑、基坑回填等内容。 4.2为钢筋混凝土独立基础工程,深度一般在5米以内 作业顺序为:基坑开挖、基础浇筑、基坑回填等内容。 4.2工艺流程 4.2.1基坑开挖流程 1)测量放样

烟囱基础施工方案

施工组织设计(方案)报审表 工程名称:动力站烟囱基础编号: 致河南省中大监理公司鹤壁煤化工项目监理站: 我方已根据施工合同的有关规定,完成了动力站烟囱基础施工方案的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。 附件:《动力站烟囱基础施工方案》 承包单位(章) 项目经理: 日期:2008年 10月06日专业监理工程师审查意见: 专业监理工程师: 日期:年月日总监理工程师审核意见: 项目监理机构: 总监理工程师: 日期:年月日建设单位审核意见: 建设单位(章) 建设单位代表:

鹤壁煤电煤化有限公司年产60 万吨甲醇项目 动力站工程 烟 囱 基 础 施 工 方 案 河南二建鹤壁煤电煤化甲醇工程项目部 2008年 09 月 28日

烟囱基础施工方案 审批页 批准: 年月日 审核: 年月日 编制: 年月日

1、编制依据 1.1 鹤壁煤电煤化有限公司年产60 万吨甲醇工程动力站烟囱基础承台 施工图及图纸会审纪要。 1.2《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)。 1.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)。 1.4《电力建设施工质量验收及评定规程第1部分:土建工程》(D L/T5210.1—2005) 2、工程概况 本工程为鹤壁煤电煤化有限公司动力站烟囱基础部分,烟囱基础为钢筋 混凝土环板基础,地基为钢筋砼灌注桩复合地基。基础底标高为-3.5m,基坑开挖底标高为 -3.6m。 环基内壁半径为 3.57m,外壁半径10.19m, 环基截面宽 6.62m,底板厚1.30~2.60m,环壁高 0.9m,环壁顶标高±0.00m。 材料:砼基础 C30,垫层 C10;钢筋 HPB,HRB。烟囱基础钢筋的保护 层为 40mm,其他处为 30mm。 3、基础施工 3.1 截桩施工 桩基施工单位将桩施工完毕,经双方共同验线后移交给我方进行施工。 桩间土人工开挖清理完毕后进行截桩施工,截桩时不可破坏桩身的其他部分,截桩后桩顶要保持在同一设计标高,当截桩标高低于桩顶设计标高时,应采 用C30 混凝土补浇桩头至设计标高。 3.2 砼垫层施工 截桩完毕验槽合格后支模板即可进行砼垫层的施工。砼振捣采用平板振

基础工程作业指导书模板

作业指导书 作业项目名称 编号: Tzds/HD ·□□·01—2003 第 1 页 共 57 页 基础工程 一 工程概况及说明 1工程概况 1.1本工程为 线路工程,起点为 ,终点为 ,沿途经过的地区有 、 省 ,线路总长度为 公里。 1.2我项目部施工的是 标段,标段的起止塔号为 ~ ,本标段线路经过的地区有 、 、 和 ,本标段的线路长度为 公里。 1.3本标段线路为 回路,有铁塔×××基、基础型式有××、××、××等型式。 1.4本作业指导书包含××基础、××基础和××基础在各种地形情况下的施工方法。 1.5本工程混凝土量为 m 3。有C25、C20两种级配的混凝土。 2 线路走向及基础编号 本工程线路前进方向为××至××方向(小号向大号方向),基础编号见图2-1。 ×× ×× #2 #1 #4 #3 图2-1 线路走向及基础腿号示意图

3 地质、地形与基础型式 3.1本标段地处省地区,沿线地形、地质情况为。 3.2地质 地质普遍土岩石松沙石泥沼 基数 所占比例 3.3地形 地形平地丘陵一般山地高山大岭 基数 所占比例 3.4基础型式 名称×××××基础×××××基础×××××基础 基数 所占比例 2.5基本说明 本工程混凝土强度等级:×××××基础为C15,×××××基础为C20级,垫层为M5碎石砂浆垫层。立柱主筋净保护层30 mm,底板主筋净保护层为50mm,所有主筋以材料表中的数量按图规定进行排列,所有箍筋间距按@≤200mm均匀排列。 基础型式配置表见附件 二施工人员及资格要求 1 施工力量配备 序号工作内容技工辅助工合计 1 测量分坑 2 8 10 2 土石方开挖 2 35 37

烟囱施工方案

烟囱施工方案(总19页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除

一、工程概况 滇东热电厂210m套筒烟囱为钢筋混凝土套筒烟囱,其设计标高±0.000m相当于绝对标高1337.3m,烟囱高度为210m,顶部出口直径10m,±0.00m处外筒半径为 12.650m,内筒半径为5.175 m,外筒身0m~60m砼为C40,60m~210m砼为C35。在110m 至210m之间设红白相间的航空标志色环。烟囱内衬为耐酸陶土砖,采用耐酸胶泥砌筑;隔热层为硅酸耐酸板。本工程抗震设防烈度为6度。 二、编制依据 1、图纸《210/10.0米套筒烟囱筒身结构图》50-F111S-T030603。 2、《火电施工质量检验及评定标准》土建工程篇。 3、《电力建设安全工作规程》(DL5009.1-92) 4、《烟囱工程施工及验收规范》(GBJ78-85) 4、图纸相关的设计变更。 5、图纸会审交底及会议纪要。 三、烟囱主要工作量 四、施工劳力组织及进度: 1、组织机构: 工程负责人杨世泽质量负责人付金良 技术负责人范继乾安全负责人张瑞峰

现场负责人屈衍文电工负责人周振海 钢筋工:20人木工:5人瓦工:10人 起架工:2人电工:1人零工:14人 2、施工进度: 执行公司总体计划安排。 五、施工准备 1、按照程序进行图纸质量、技术、安全交底、会审工作。 2、做好施工用的卷扬机、搅拌机、施工平台上的提升系统、操作系统、电气系统、电气及通讯系统准备工作。 3、做好施工现场的清理、平整工作;水、电及通讯接通。 4、做好施工现场的布置及准备工作。 5、根据测量控制网点,测放烟囱的中心坐标位置及零米基本高程点,并经有关部门复检。 6、施工前对所有施工机械进行检修,确保机械工况良好。 7、施工前,根据作业指导书对施工人员进行认真的施工技术、安全文明施工交底,并做好记录登记。 8、组织特种作业人员进行培训工作。 五、主要施工机械及工器具的配置

60米烟囱施工方案

砖烟囱新建施工方案及措施 1、工程概述: 本工程为砖烟囱新建工程,基础为钢筋混凝土圆板结构,其强度等级为C25,埋深D=3000mm。烟囱高度为60m、其出口内径3.0m。筒壁砖砌体采用强度等级为MU10烧结普通红砖与强度等级为M5水泥石灰混合砂浆砌筑。无内衬。本工程施工图纸选用中国建筑标准设计研究院出版的《砖烟囱》04G211图集中的50/2.0-0.35(0.55 0.75)-250烟囱筒身图和60m砖烟囱基础图示例(一)。 2、施工工艺措施: 本工程采用特种“高空无脚手、活动操作平台”施工方法。 2.1活动操作平台的设计与组装 施工前准备几块厚度为60mm,长度小于筒壁内径的木板和4根长度大于筒壁直径的L80×8角钢。施工时,先将角钢搭在砌筑好的筒壁上,再将木板横铺在角钢上并绑扎牢固,组成活动操作平台进行施工。每砌筑1.25m向上活动一次平台,,直至烟囱顶部(木板的长度随烟囱筒壁内径一起变化)。 2.2垂直运输系统的设计与组装: 垂直运输系统主要由1台1.5t电控卷扬机,1根扒杆和1只2t的滑轮组成。扒杆是一根φ108,长度为6m的钢管,壁厚为2.5mm,主要用于材料运输的支撑。在扒杆顶部用一个φ20的“S”形钢钩焊接安装1只2t的滑轮,用以卷扬机钢丝绳的安装;在其底部2m向下部位分间距焊接几只“S”形钢钩,在筒身开始安装爬梯后将扒杆底部的“S”形钢钩,安放在爬梯一侧,并用铁丝或绳索分别绑扎牢固,筒身每砌筑2.5m向上移动一次扒杆,直至烟囱砌筑完毕。垂直运输系统应配备完善的安全保护装置(如起重量及提升高度的限制、制动、信号等装置及紧急安全开关等)。 3、关键部位施工工艺 3.1烟囱基础工程 3.1.1基础施工: 3.1.1.1垫层以下施工,采用机械与人工相结合的方法。 3.1.1.2施工测量 在土方施工前,根据烟囱的中心坐标,作互为900方向的半永久性控制桩,每个方向上作两个。烟囱中心在浇筑基础底板时,在中心位置埋设一块铁板,待基础拆模后,利用地面上的控制桩,用“十”字交汇法把中心测到铁板上,并作出记号,此时的中心,即为烟囱的中心控制桩。 3.1.1.3根据测量,求出烟囱中心点,烟道中心线和±0.00m标高,并定出控制桩,划出圆周线,确定开挖方式和挖土顺序。土方开挖从上至下分层分段依次进行,在挖方土弃土时,应保证挖方边坡的稳定。 垫层混凝土。土方工程完工并经地基检查合格后,便可浇灌垫层混凝土。浇灌方法,可在基坑的边沿处设置一个临时卸料台,混凝土通过溜槽或串筒卸入手推车内,然后用手推车把混凝土运至卸料台的相对方向,分左右两侧同时向卸料台方向靠拢,直至浇灌完成。 垫层混凝土采用平板震动器捣固,其表面应保持平整。因该烟囱基础为圆形基础,在浇灌垫层混凝土的同时,把烟囱的中心控制桩一起浇筑完成,并用经纬仪采用“十”字交汇法把中心点测定在中心桩上,作出中心标记。此中心点不但用来控制烟囱的基础中心,而且用来控制筒身施工测量和控制烟囱垂直度,因此,应妥善保护。 3.1.1.4根据本工程实际情况,采用砖砌代模。使用砖砌1.3m高,模外侧逐步回填土,以保证砖模有足够刚度和强度,在浇灌混凝土时,不致外胀。

基础工程施工作业指导书A

基础工程施工作业指导书 1 .工程概况、工程量及施工期 1.1 工程概况 1.1.1 工程概况 河南能信热电有限公司许昌市新城区热电厂2×200MW工程——新建冷却塔位于主厂房北侧,为两座双曲线型自然通风冷却塔。±0.000m相当于绝对标高65.60m,淋水面积4500m2,塔高105.00m,进风口高度7.687m,通风筒为现浇钢筋砼结构,壳体最大半径39.117m,喉部半径21.981m,最大厚度700mm,最小厚度160mm,在8.072m和11.380m标高处设置两层环形牛腿,塔顶设一刚性环。 环形基础结构形式为剖面呈矩形的空心圆柱体现浇钢筋混凝土结构:环基剖面宽4.5m,高1.3m,中心半径42.624m,环基底标高-3.30m,顶标高-2.00m;环基沿环向设垂直施工缝10条,对应的圆心角36°,中心弧线间距约26.781m;环基上现浇钢筋混凝土结构水池壁高度 2.00m,厚度200~400,沿环向设20道垂直伸缩缝,对应的圆心角18°,外壁弧线间距约14.003m,伸缩缝处止水采用652型橡胶止水带;40个人字柱支墩在环基上均匀分布;塔芯水池底板为现浇钢筋混凝土结构,厚度250mm,十字交叉设置伸缩缝将底板分为21块。 1.1.2 本次作业内容:冷却塔基础工程 1.1.3本项目设计单位河南省电力勘测设计院,监理单位是中达联河南能信热电工程监理部。 1.2 工程量和施工期 1.2.1 工程量 主要工程量一览表(一座)

1.2.2 施工工期 本次基础施工计划定于2006年10月1日开工,2006年12月1日完工,共61天。 2.编制依据 2.1《许昌新城区热电厂2×200MW工程施工组织总设计》 2.2《许昌新城区热电厂2×200MW工程冷却塔施工方案》 2.3《4500m2自然通风冷却塔塔筒塔基施工图》 2.4《火电施工质量检验及评定标准》第一篇:土建工程篇(95版) 2.5《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 2.6《电力建设安全工作规程》(第一部分:火力发电厂)(DL5009.1-2002)2.7《建筑施工手册》 2.8冷却塔施工图纸会审纪要 3 .作业前准备 3.1技术准备 3.1.1完成基础施工图纸会审,经设计交底后,编写有针对性的作业指导书,经专业经理、总工审批; 3.1.2根据混凝土设计强度等级和外加剂进行混凝土试配,确定混凝土配合比; 3.1.3混凝土的配合比申请单和配合比通知单报监理审查,混凝土浇灌通知单报监理签认施工前完成对施工人员进行施工程序,施工工艺,质量标

烟囱钢结构作业指导书

xxxx市热力公司玻璃钢烟囱 及钢塔架工程 安 装 作 业 指 导 书 批准: 审核: 编制: xxxxx结构有限公司 2015年7月

目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 三、施工进度计划 (4) 四、施工准备与资源配置计划 (4) 五、主要施工(安装)工艺 (5) 六、安全生产及文明施工 (10)

一、编制依据 1.编制依据 1xxxxxx公司玻璃钢烟囱及钢塔架工程结构设计图 2)施工现场主要机械配置 3)现场施工环境及现场平面组织情况及特点 4)公司综合施工能力同本单位以往类似工程施工经验。 《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-2002) 《高耸结构设计规范》(GB50135-2006) 《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范》(JGJ82-91) 《烟囱设计规范》(GB50051-2013) 《建筑设防雷计规范》(GB50051-2013) 《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) 《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91) 2.编制说明 1)本安装方案在编制过程中充分考虑了本工程施工特点和难度,本着优化施工方案、强化质量管理、合理降低工程造价、缩短施工工期、确保施工与交通安全等原则,为工程设置了施工组织和施工技术管理机构,并对工程作出施工程序规划。 2)本工程施工时如何保证快速、顺利施工,提前做好施工准备、减少占用道路时间是优先考虑的问题;同时确保施工安全将作为一个重点工作。 3)在文明施工、环境保护、消防安全等具体措施中,贯彻了上级有关部门对加强建筑施工现场管理的精神和要求。 二、工程概况 1、xxxxx公司玻璃钢烟囱及钢塔架工程主要由钢塔架及玻璃钢烟囱两个部分组成,共计12层;其中钢塔架高度为117m,玻璃钢烟囱高度为120m。塔柱及斜杆均为无缝钢管,截面形式:Φ480x16、Φ299x8、Φ180x6、Φ102x6、Φ245x8、Φ426x14、Φ146x6、Φ203x6、Φ159x6、Φ121x6。 40.0米标高以下塔柱均为Q345B;其他钢材均采用:Q235B 2、本工程主要工作量如下:

《烟囱施工方案》word版

第一节编制依据 1、烟囱设计施工图T08026-203CC01-11 2、建筑结构荷载规范(GB50009-2001) 3、《液压滑动模板施工技术规范》(GBJ113-87) 4、《液压滑动模板施工安全技术规程》(JGJ65-89) 5、混凝土结构设计规范(50010-2002) 6、《建筑工程质量检验验收统一评定标准》GB50300-2001; 7、《建筑施工安全检查评分标准》(JGJ59-99) 8、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002; 9.砌体结构设计规范 (GB50003-2001) 10、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003) 11、《施工现场临时用电安装技术规范》(JGJ46-2005) 12、国家其它有关现行施工验收规范、技术规程及质量验评标准。

第二节工程概况 1、工程概况 本工程为青海昆仑碱业100万吨∕年纯碱工程150米热电站烟囱工程,其出口内径5米。结构形式为筒体构筑物,分别由承台基础,钢筋混凝土筒体及一些相应的附属设施等组成。基础垫层混凝土强度等级为C10,基础承台混凝土强度等级为C35。筒身70米以下混凝土强度等级为C40,70米以上混凝土强度等级为C35.烟囱筒体高度150米。筒身厚度由450mm逐步变成420mm、400mm、380mm、350mm、320mm、300mm、280mm、260mm 240mm、220mm 2000mm、,随高度的增加而减少。筒身采用双层双向配筋。竖向钢筋采用电渣压力焊焊接,环向钢筋采用绑扎,其搭接长度为40D.内衬采用耐酸砖Z-3系列,规格为230MM*113MM*65MM,采用耐酸胶泥砌筑。隔热层采用憎水性水泥珍珠岩板制品,最高使用温度600℃。烟囱混凝土内壁涂“OM”型烟囱防腐涂料三遍。烟囱外侧设钢爬梯一座,在90米和143.75米处设有两层钢结构休息平台。烟囱外部90米-150米范围刷航空标志漆。 2、现场条件 施工现场烟囱基础工程已施工完毕,并且验收合格,现场三通一平已做好,具备施工条件;现场水源、电源已接通。 第三节施工部署及资源计划 施工部署根据施工环境、设备情况、劳动力的技术能力作以下安排。 1.施工平面布置 本工程是新建项目,在总体布置图的基础上,避免该项目和其他工程项目发生冲突制定施工平面布置图,见附图。 2.工期安排 滑模设备、模具安装调试组装20天,筒体滑模施工计划为120天(钢爬梯\钢平台同步进行)、内衬施工80天,零星工程、竣工清理施工20天。累计工期240天。 3.施工现场管理 项目部组成人员:项目经理:张洪山资格证书编号0504010046 注册204070800175 证书编号0400175

烟囱基础施工方案

目录 1、编制依据 ............................................................................................................... 错误!未定义书签。 2、工程概况及工程量 .................................................................................................... 错误!未定义书签。 、工程概况 ....................................................................................................................... 错误!未定义书签。 、施工项目名称、规模、使用功能、结构设计特点、几何特征................................ 错误!未定义书签。 、施工方法及工期要求 ................................................................................................... 错误!未定义书签。 、工程量 ........................................................................................................................... 错误!未定义书签。 3、施工准备工作............................................................................................................ 错误!未定义书签。 、技术配备 ....................................................................................................................... 错误!未定义书签。 、人员配备 ....................................................................................................................... 错误!未定义书签。 、作业人员要求 ............................................................................................................... 错误!未定义书签。 、环境要求 ....................................................................................................................... 错误!未定义书签。 、机械准备 ....................................................................................................................... 错误!未定义书签。 机具准备 ........................................................................................................................... 错误!未定义书签。 、材料准备 ....................................................................................................................... 错误!未定义书签。 、仪器、仪表、工具 ....................................................................................................... 错误!未定义书签。 、安全工器具 ................................................................................................................... 错误!未定义书签。 4、施工程序及施工方法 ................................................................................................ 错误!未定义书签。 、施工程序 ....................................................................................................................... 错误!未定义书签。 、施工方法 ....................................................................................................................... 错误!未定义书签。 、垫层施工 ....................................................................................................................... 错误!未定义书签。 测量放线 ........................................................................................................................... 错误!未定义书签。 接桩处理 ........................................................................................................................... 错误!未定义书签。 钢筋工程 ........................................................................................................................... 错误!未定义书签。 模板施工 ........................................................................................................................... 错误!未定义书签。

35kV线路铁塔基础作业指导书.

铁塔基础施工作业指导书 第一章工程概况 莱芜市杨家峪光伏电工程35kV集电线路工程场址区域位于莱芜市西南6.5km 处。场址紧邻属低山丘陵地貌,地形起伏较大,梁沟发育,地势开阔。 本工程属35kV新建线路工程,连接宁夏中卫红石湾风电场风机共25台,新建双回路段长8.18km,单回路段长15.87km。全线路杆塔总基数137基,其中铁塔55基,水泥杆82基。 本工程线路将现有25台风机分为东侧、西侧两部分,分别连接12台风机和13台风机。线路A线连接20#、23#、8#、5#、2#、11#、6#、4#、13#、14#、18#、16#、15#。线路B线连接3#、24#、21#、7#、19#、9#、22#、12#、17#、10#、25#、1#。 本工程线路铁塔塔腿的编号为面向大号侧左下为A,左上为B,右上为C,右下为D,塔腿编号统一如下图: 大号侧 小号侧 塔腿位置编号图 本工程双回路段导线采用单根LGJ-240/30钢芯铝绞线,设计最大张力 23.9106kN,单回路段采用单根LGJ-150/30钢芯铝绞线,设计最大张力20.590kN, 地线采用1×7-7.8-1270钢绞线。本工程55基铁塔基础均为直柱型基础。 第二章基础施工

一、基础工序流程 二、基础施工说明 1、基础开挖,混凝土浇筑,基坑回填等各项要求必须遵照《110—500kV架空电力线路施工及验收规范》(GBJ233—2005)执行。 2、对于各类型基础,当基坑开挖时,如遇地质条件与基础型式不相符,可能影响基础安全,须及时向设计单位反映,以便设计复核。 3、基坑开挖后,坑底如有孤石要清理,留出的孔洞用砂石灌浆回填。塔位范围表面的孤石清除后造成基础施工基面降低,须向设计反映,以便设计复核。 4、基础配置表中基础的设计施工基面是用来计算基础埋深的起算面,基面数值以相对塔位测量中心桩的高差值来确定,比中心桩高为正值,反之为负值(可用基面数

烟囱钢内筒施工作业指导书

1 目的、范围 1.1目的 为使华电镇雄电厂新建2×600MW机组工程烟囱钢内筒部分能科学有序地组织施工,针对本工程钢内筒部分的施工技术、方法和程序、资源配置、其质量保证及安全生产要求进行总体策划,确保其能安全、优质、高效的完成。 1.2范围 本作业指导书适用于华电镇雄电厂新建2×600MW机组工程烟囱钢内筒的施工。 2 编制依据、引用标准 2.1编制依据 2.1.1云南省电力设计院设计图纸:烟囱钢内筒施工图、《烟囱桩基础图》(A版)、烟囱外筒施工图(B版)。 2.1.2SQD-1000-150SF型液压提升成套设备资料。 2.1.3《华电镇雄电厂新建2×600MW机组工程施工组织设计》。 2.1.4《华电镇雄电厂新建2×600MW机组工程建筑专业安全文明施工策划》。 2.1.5同类工程的外出学习收资资料。 2.1.6现场实际情况。 2.2引用标准 2.2.1《火电施工质量验收及评定标准》DL/T5210.1—2005 2.2.2《电力建设消除施工质量通病守册》 2.2.3《电力建设环境安全与健康管理工作规定》 2.2.4《电力建设安全工作规程》(DL5009.1-2002) 2.2.5《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46―88) 2.2.6《钢结构工程施工及验收规范》 GB50205—2005 2.2.7《烟囱工程施工及验收规范》GB50078-2008 2.2.8《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T 869-2004 2.2.9《钛制焊接容器》JB/4745-2002 2.2.10《钛及钛合金复合钢板焊接技术条件》GB/T13149-91 2.2.11《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002 2.2.12《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345-89 2.2.13《钢结构焊接及验收规程》JGJ18-2003 2.2.14《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB/T3323-2005

施工方案烟囱

工程名称:丰台区花乡四合庄1516-15地块商业金融项目工程 锅炉及银行柴油发电机烟囱工程 施工设计安装组织方案 编制:于文跃审核谢法勇 批准:赵彪日期 2014-6-25

编制单位:山东省肥城市第一设备安装工程有限公司

目录 一、工程概况 二、技术规范 三、技术参数 四、供货范围 五、监造、检验和性能验收规范 六、技术服务和设计联络 七、安装施工方案 八、文明施工措施以及安全应急预案 九、工程保修及技术服务条款 附图:烟囱方案图

1、工程概况 丰台区花乡四合庄1516-15地块商业金融项目工程,地点位于丰台花乡四合庄。此次招标包括锅炉及银行柴油发电机烟囱工程烟囱制作、运输、安装锅炉房内共三台锅炉,锅炉支管DN650,主管DN1200,水平主管经过约47米,分成两根DN950支管经过两个管井,烟囱出屋面米。 烟囱为预制式双层保温不锈钢烟囱,锅炉水平烟囱内壁直径为1200mm,立管直径950mm,银行柴发烟囱立管内壁直径450mm,标准节长度为1200mm。烟囱内外层材质均为SUS304不锈钢,内层厚度,外层厚度。锅炉烟囱保温厚度50mm,发电机烟囱保温层厚度100mm。保温材料为硅酸铝纤维棉。 2、技术规范 设计依据: 设计院提供图纸以及技术要求 《不锈钢冷轧钢板和钢带》GB/T 3280 《覆盖奥氏体不锈钢用绝热材料规范》GB/T 17393

《建筑物防雷设计规范》GB 50057 《承压设备无损检测》JB/T 4730 《预制双层不锈钢烟道及烟囱》CJ/T288-2008 《烟囱设计规范》GB50051-2013 《烟囱工程施工及验收规范》GBJ78-85 《锅炉房设计规范》GB50041-2008 《钢结构设计规范》GB50017-2013 《建筑抗震设计规范》GB50011-2010 《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB20264-2012 《工业锅炉烟箱、钢制烟囱技术条件》JB/T1621-2013 《model code for steel chimneys》钢烟囱规范-2008 《Specification for Steel Chimneys》BSI-BS4076-2008 《金属波纹膨胀通用技术条件》GB/ 及相关电力行标、标准、规范。 3、技术参数 烟囱规格DN650、DN950、DN1200、DN450。烟囱的内外层材料为不锈钢SUS304

烟囱烟道施工方案

烟囱烟道施工方案 一、概况: 烟囱和烟道是本工程建设工程中的一个构筑物工程项目,本项目工程布置于一期建设工程范围内,是个砖砌体构筑物,其设计标高±0.000m,相当于绝对标高3.300m,与室内外标高相差300mm。 烟囱的编号50/2.0—0.7—400,即烟囱高度50m,顶部口内径为2.0m,基本风压为0.7KN/㎡。基础为桩基,桩采用预制钢筋砼方桩,规格型号为JAZHb—235—1111C,共计26根桩。 桩顶标高-2.5m,烟囱承台底标高为-2.6m。 烟道基础为筏板基础,厚度为300mm。基础底标高为-1.3m,烟道纵向设置5个进烟口,烟道端部设一个出灰口。烟道顶部为半圆拱顶。烟道基础须置于老土上(即为○2层土质)如果超深采用C15砼填充。 二、施工技术要求:烟囱、烟道施工参照00G211—3图集。施工技术要求如下: 1、烟囱、烟道的筒壁砖砌体,采用MU10机制粘土砖,砌筑砂浆采用M7.5水泥混合砂浆。 2、根据业主及设计院要求燃煤含硫量为3~4%,烟囱、烟道内衬须采取防腐措施。 (1)、内衬砌筑材料:砖采用机制粘土砖,等级为MU10,砌筑砂浆采用水玻璃耐酸砂浆。 (2)、隔热材料采用岩棉板,容重量小于2.0KN/m3。 (3)、烟囱、烟道的圈梁砼采用水玻璃耐酸砼。 (4)、烟囱、烟道筒壁内表面应涂刷2mm厚沥青防腐层。 3、烟囱筒身外表面坡度均为2.5% 4、烟囱、烟体壁厚:±0.000m~10.000m标高之间壁厚为620mm,10.000~20.000m标高壁厚 为490mm,20.000~30.000m标高之间壁厚为370mm,30m顶部标高之间壁厚为240mm。 5、烟囱内衬隔热层厚度:±0.000m~10.000m标高之间内衬厚为240mm,隔热层为100厚。 10m标高以上内衬厚度均为120mm,隔热层厚度均为50mm。 6、每隔10m筒体砌筑节点参照00G211—3图集31页2、4、6节点大样,32页11节点大样, 烟道连接口见33页13节点大样。 7、烟囱筒体上钢爬梯须按00G211—3图集P35○7大样加工,且按2-2、3-3剖面图安装。钢构 件外露部位基层红丹防锈漆二遍,面层环氧树脂漆一底二涂。

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