花生去壳机设计说明书-大学课程设计
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花生脱壳机设计范文一、引言花生是一种常见的食品蔬菜,含有丰富的营养成分,广泛应用于烘培、炒菜等烹饪中。
然而,花生的壳往往比较难剥离,且剥离过程繁琐耗时。
为了解决这一问题,设计了一种花生脱壳机,旨在提高花生的加工效率,降低劳动强度。
二、设计目标1.提高花生脱壳效率:通过机械设计,实现花生的自动脱壳,大大提高加工效率。
2.降低劳动强度:减少人工干预,降低劳动强度,使操作更加便捷。
3.提高安全性:确保操作人员的人身安全,避免意外伤害的发生。
4.增加花生保存时间:设计合理的储存结构,延长花生的保鲜期。
三、设计原理本花生脱壳机主要采用机械切削原理,通过刀片和轮辐的协同作用来去除花生的壳。
同时,加入了通风系统,将花生壳与内核分离,实现自动收集花生壳。
四、主要部件设计1.进料系统:设计一组针板,通过不同的针均匀插入花生壳上,使花生壳固定,避免花生滚动。
2.切削系统:使用刀片和轮辐相互配合的方式,切削花生壳。
刀片负责切削壳的表面,轮辐负责推动花生壳转动,使得刀片能够切削壳的内部。
3.风机系统:设计两台风机,一台用来吸入花生壳,另一台用来排出花生壳。
通过通风系统,将花生壳和内核分离,方便后续收集和处理。
4.控制系统:采用PLC控制,实现对花生脱壳机的自动化控制。
设备开启后,通过感应器检测花生是否进入机器,并记录脱壳时间和数量。
五、特点与优势1.自动化操作:通过控制系统的引入,实现花生的自动脱壳和分离,无需人工干预。
2.高效率:切削系统同时进行切削和推动,加速脱壳过程,提高加工效率。
3.省力节能:减少人工操作,降低劳动强度,同时利用风机系统进行排风,减少能源的消耗。
4.安全可靠:采取安全防护措施,确保操作人员的人身安全,减少意外风险。
六、结论花生脱壳机的设计目标是提高花生的加工效率,降低劳动强度,并确保操作人员的安全。
通过机械切削原理和合理的部件设计,能够实现花生的自动脱壳和分离。
该设计具有自动化操作、高效率、省力节能和安全可靠等特点与优势。
一、教学目标1. 让学生了解花生剥壳机的结构、工作原理和用途。
2. 培养学生动手操作能力和实践能力。
3. 培养学生团队合作精神和创新意识。
4. 增强学生对农业机械的了解,激发学习农业机械的兴趣。
二、教学内容1. 花生剥壳机的结构及工作原理。
2. 花生剥壳机的操作方法及注意事项。
3. 花生剥壳机的维护与保养。
三、教学过程1. 导入新课教师简要介绍花生剥壳机的背景和意义,激发学生的学习兴趣。
2. 理论讲解(1)花生剥壳机的结构及工作原理教师通过PPT展示花生剥壳机的各个组成部分,讲解其工作原理,使学生了解花生剥壳机的整体构造。
(2)花生剥壳机的操作方法及注意事项教师详细讲解花生剥壳机的操作步骤,强调操作过程中的注意事项,如安全操作、维护保养等。
3. 实践操作(1)分组讨论将学生分成若干小组,每组选择一名组长,负责协调组内成员的操作。
(2)示范操作教师现场演示花生剥壳机的操作过程,让学生直观地了解操作步骤。
(3)学生操作学生按照教师讲解的操作步骤,分组进行实际操作,教师巡回指导,解答学生疑问。
4. 总结与反思(1)学生总结每组选派一名代表,总结本组在操作过程中的心得体会。
(2)教师点评教师对学生的操作过程进行点评,指出优点和不足,提出改进建议。
5. 课后作业(1)查阅资料,了解其他类型的剥壳机。
(2)思考如何提高花生剥壳机的剥壳效率。
四、教学评价1. 学生对花生剥壳机结构、工作原理的掌握程度。
2. 学生动手操作能力和实践能力的提升。
3. 学生团队合作精神和创新意识的培养。
4. 学生对农业机械的了解程度和学习兴趣。
五、教学资源1. 花生剥壳机实物或模型。
2. PPT课件。
3. 实验室设备。
4. 相关教材和参考资料。
六、教学注意事项1. 教师在讲解过程中要注重理论与实践相结合,让学生在实践中掌握知识。
2. 在实践操作过程中,教师要密切关注学生的安全,确保学生的人身安全。
3. 鼓励学生积极思考,提出问题,培养学生的创新意识。
小型花生剥壳机课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能够理解小型花生剥壳机的基本工作原理,掌握其结构组成及各部分功能。
2. 学生能够运用所学生物学科知识,分析花生剥壳机对农产品加工的影响。
技能目标:1. 学生能够运用创新设计思维,设计出符合实际需求的小型花生剥壳机。
2. 学生通过实践操作,掌握小型花生剥壳机的操作方法,提高动手实践能力。
情感态度价值观目标:1. 培养学生对农业机械化的兴趣,激发他们为农业现代化贡献力量的意愿。
2. 培养学生的团队协作精神,使他们认识到合作的重要性,增强集体荣誉感。
3. 培养学生关注农村、农业、农民问题,树立服务“三农”的意识。
课程性质:本课程属于综合实践活动课程,结合生物学、工程技术等学科知识,注重培养学生的实践能力和创新精神。
学生特点:学生处于八年级,具有一定的生物学知识基础,好奇心强,喜欢动手实践,但可能缺乏对农业机械化的了解。
教学要求:教师应注重理论与实践相结合,引导学生运用所学知识解决实际问题,鼓励学生积极参与讨论和设计,提高他们的实践能力。
同时,关注学生的情感态度价值观培养,使他们在活动中得到全面发展。
通过分解课程目标,为后续教学设计和评估提供依据。
二、教学内容1. 小型花生剥壳机的工作原理及其结构组成- 介绍小型花生剥壳机的运作机制,解析其主要结构部分及其功能。
- 教材关联章节:《生物学》中农产品加工相关内容。
2. 农业机械化的意义与影响- 分析农业机械化对提高农业生产效率、减轻农民劳动强度的重要性。
- 教材关联章节:《社会》中农业现代化相关内容。
3. 设计小型花生剥壳机的步骤与方法- 引导学生了解设计的基本步骤,掌握创新设计方法。
- 教材关联章节:《工程技术》中产品设计相关内容。
4. 实践操作与团队合作- 安排实践操作环节,让学生动手组装和操作小型花生剥壳机。
- 培养学生团队协作能力,组织小组讨论和分享。
5. 教学进度安排- 第一课时:介绍小型花生剥壳机的工作原理和结构组成。
农业大学海都学院本科生毕业论文(设计)题目:花生脱壳机设计系别:工程系专业:农业大学海都学院班级:专升本机制二班目录摘要...................................................... Abstrct ...................................................... 第一章绪论 (I)1.1设计的目的和意义 (I)1.2花生脱壳机的国外发展状况 (I)1.3花生脱壳机的主要研究容及目标 (III)1.3.1研究容 (III)1.3.2研究目标 (III)第二章花生脱壳机的方案设计 (IV)2.1脱壳装置的设计 (IV)2.1.1打击式脱壳 (IV)2.1.2挤搓式脱壳 (V)2.1.3碾搓式脱壳 (V)2.1.4搓撕式脱壳 (VI)2.1.5气爆式脱壳 (VII)2.1.6方案的采纳 (VIII)2.2总体结构的设计 (VIII)第三章花生脱壳机零部件的设计 (X)3.1脱壳机功率的设计 (X)3.2传动方案的设计 (XI)3.2.1确定计算功率P (XII)ca3.3轴的设计 (XIII)3.4脱壳滚筒的设计 (XIV)3.5凹板筛的设计 (XV)3.6振动箱的设计 (XVI)3.7滚筒与凹板筛间距的设计 (XVII)3.8螺纹连接的紧固措施 (XVII)3.9箱体的设计 (XVIII)3.10壳仁分离装置的设计 (XVIII)3.11机架的设计 (XIX)第四章花生脱壳机的使用与维护 (XX)4.1花生脱壳机的结构特点 (XX)4.2花生脱壳机的使用前提 (XX)4.2.1对花生果的要求 (XX)4.2.2对电压的要求 (XX)4.3花生脱壳机的使用 (XXI)4.4花生脱壳机的维护 (XXI)4.5注意事项 (XXI)第五章总结 (XXII)参考文献 (XXIII)致 (XXIV)花生脱壳机的设计摘要花生是我国重要的经济与油料作物,它是世界上贸易量比较大的坚果商品之一。
514-花生去壳机的设计(SW建模)一、设计需求1.1 产品概述花生去壳机是一种用于去除花生壳的机器,花生是世界上最受欢迎的坚果之一。
当花生成熟时,它们被挖掘出来,然后使用机器去除壳和薄壳。
这样的机器可以使大规模的生产过程更加快速和高效。
1.2 设计要求在设计花生去壳机时,需要考虑以下因素:- 机器必须具有高效率和稳定性,能够在短时间内去除大量的花生壳。
- 机器需要具有可靠性和安全性,能够预防用户受伤和机器损坏。
- 机器应该易于清洁、维护和操作。
二、设计方案2.1 设计思路参考市场上现有的花生去壳机,根据其特点,设计花生去壳机的外观和结构。
其中,机器由机器底座、进料口、出料口、花生磨脱部分等几个组成部分构成。
- 机器底座:为机器提供稳定的支撑,保护机器在运转时不易移动或翻倒。
- 进料口:花生放置在进料口,供机器进行磨脱处理。
- 出料口:磨脱处理后的花生会从出料口排放。
- 花生磨脱部分:用于处理花生的部分,其包括转子、壳体、链轮等等,主要是用来将花生的壳和仁分离开。
2.2 机器部件设计2.2.1 机器底座机器底座采用整体板式设计,整体加厚,能够提供充足的支撑力,确保机器在工作中不易发生晃动和移动。
同时,底座设计有一定的倾斜角度,这样设计的目的是为了让磨脱出的花生更加方便地排出。
2.2.2 进料口进料口主要是为了方便用户将待加工的花生放入进去。
进料口采用几何图形设计,具有较大的容量,同时也使得机器的进料过程更加顺畅。
2.2.3 出料口通过设计出料口,能让花生在处理后更方便地排放。
为了使出料口更加顺畅,采用了另一种具有较大通道的几何形状,从而使花生顺畅地排出。
2.2.4 花生磨脱部分花生磨脱部分,由转子、壳体、链轮等部件组成。
其中,壳体和转子上设有刃口,可以有效地将花生仁和花生壳分离出来。
链条起连接作用,使得机器的磨脱过程更加平稳和持久。
三、设计实现3.1 花生去壳机的外观设计花生去壳机采用标准化的台式设计,机器尺寸为660*430*870mm,重量约为49kg,外观造型简单大方,表面采用不锈钢制成,不仅具有美观性,还具有防腐蚀、抗污染等特点。
花生剥壳器毕业设计花生剥壳器毕业设计在现代社会,科技的快速发展给人们的生活带来了诸多便利。
然而,有些看似简单的问题却一直没有得到解决,比如花生剥壳这个看似简单但实际操作起来却颇为繁琐的任务。
为了解决这个问题,我决定以花生剥壳器为毕业设计的主题,通过研究和设计一款高效、智能的花生剥壳器,来提高人们的生活质量。
首先,我对花生剥壳的原理进行了深入的研究。
花生外壳坚硬,内部的果仁却是柔软的。
传统的剥壳方法往往需要用手指或者工具将外壳一点点地剥开,费时费力。
因此,我决定设计一款机械剥壳器,通过机械力量来实现剥壳的过程。
其次,我进行了市场调研,了解了目前市面上已有的花生剥壳器。
发现现有的产品大多存在剥壳不完整、剥壳速度慢、操作复杂等问题。
因此,我确定了设计目标:剥壳完整、剥壳速度快、操作简单。
在进行设计之前,我首先进行了材料的选择。
考虑到花生剥壳器需要具备一定的强度和耐磨性,我选择了不锈钢作为主要材料。
不锈钢具有耐腐蚀、耐磨损的特点,能够满足花生剥壳器的使用要求。
接下来,我开始设计花生剥壳器的结构。
为了提高剥壳的效率,我决定采用旋转剥壳的方式。
通过将花生放入剥壳器的容器中,容器内部设有锯齿状的刀片,当容器旋转时,刀片与花生外壳摩擦产生力量,从而迅速将外壳剥离。
为了确保剥壳的完整性,我还设计了一个可调节的刀片间距,可以根据花生的大小进行调整,以适应不同尺寸的花生。
为了提高用户的使用体验,我还加入了一些智能化的设计。
首先,我在花生剥壳器上加入了触摸屏,用户可以通过触摸屏来选择剥壳的模式和速度。
其次,我还设计了一个自动排渣装置,可以将剥离后的花生外壳自动排出,避免了用户清理的麻烦。
最后,我还加入了一个智能感应装置,可以根据花生的大小和硬度自动调整剥壳的力度,确保剥壳的完整性。
经过一段时间的设计和改进,我成功地完成了花生剥壳器的设计。
在测试中,我发现这款剥壳器不仅能够快速剥离花生外壳,而且剥壳的完整性也得到了有效保证。
摘要花生在加工或作为出口商品时,需要进行剥壳清洗加工。
花生在制取油脂时,剥壳的目的是为了提高出油率,提高毛油和饼粕的质量,利于轧胚等后续工序的进行和皮壳的综合利用。
花生脱壳清洗一体机是将花生果去掉外壳而得到花生仁并对花生仁进行清洗的场上作业机械。
在对花生进行脱壳的同时,又对花生仁进行简单的清洗。
从而既大大的缩短了两者分开独立操作的时间,又提高了工作效率。
在该机器平台上,通过进料口进料,然后花生在完成上述工序后,接下来就是分离清洗操作了,通过花生仁与壳的密度的不同,进而其在水里的浮沉情况也不尽相同。
从而即达到了对壳仁的分离作用,又达到了对部分劣质花生仁分离作用,从而达到了对花生仁的简单清洗。
最后既是出料工序了,通过特制皮带轮的传送,从而对分离清洗后的花生仁出料的完成。
经水的花生不易储存,故该机械用于去壳后立即进行加工处理的场所,如需储存需对花生进行快速干燥。
关键词:脱壳清洗分离传送Peanuts in the processing or as export goods, need to be shell cleaning processing. When producing oil, peanut shell in order to improve the yield efficiency, is the purpose of improve the quality of the hair oil and cake, for the subsequent working procedure such as flaking and comprehensive utilization of leather case.Peanut hulling is catsup decan cleaning machine for peanut and peanut are cleaning field operating machinery. On peanut hulling, and peanut for easy cleaning. Thus greatly shorten the two separate independent operating time, and improve the working efficiency.On the machine platform, through the inlet feed, then peanut after finish the procedure, the next step is to separate cleaning operations, through the density of peanut kernel and shell's different, thus the fugitive dust is also different in the water. Thus is reached to the separation of the shell and the kernel, and reached to some inferior peanut kernel separation effect, after complete separation operation, device for water through stirring effect, so as to achieve the simple cleaning of peanut kernel. Finally is the discharging process, through the special transfer of a pulley, and separation of peanut after cleaning the completion of discharge.Keywords: shelling washing and separating transmission目录摘要 (1)Astract (2)第1章绪论 (4)1.1引言 (5)1.2花生脱壳,清洗机的优点 (5)第2章花生脱壳,清洗清洗一体机的原理及分析 (7)2.1运动方案的确定 (7)2.1.1方案一:刮板式花生去壳机结构(其机构简图如图2.1.1) (7)2.1.2方案二:滚棒挤压式花生去壳机构(其机构简图如图2.1.3).. 72.2集料传送装置的确定 (8)2.2.1方案一:四连杆式取料装置(其机构简图如图2.3.1) (8)2.3.2方案二:皮带轮式取料装置(其简图如图2.3.2) (9)2.4电动机的确定 (10)第3章基本尺寸确定 (12)3.1脱壳装置的尺寸确定 (12)3.2集料传送装置的尺寸确定 (13)3.4传动比的确定 (13)第4章主要零件的设计 (16)4.1胶帆布平带传动设计(一) (16)4.2 胶帆布平带传动设计(二) (17)4.3 胶帆布平带传动设计(三) (19)4.4 圆柱直齿轮的设计与校核 (21)4.4.1 选择材料、热处理方法及精度等级 (21)4.4.2设计基本参数与条件 (21)4.4.3选择齿轮材料和精度等级 (21)4.4.4齿面接触疲劳强度计算 (22)4.5轴的校核 (24)4.5.1 选取轴的材料 (24)4.5.2 初步确定轴的最小直径 (24)4.5.3 轴的结构设计及轴承的选择 (25)4.5.4 按弯扭合成应力校核轴的强度 (26)第五章总结 (30)参考文献 (30)第1章绪论1.1引言花生又名落花生,属蝶形花科落花生属一年生草本植物。
摘要因为花生需求的增加导致了花生种植面积增加,花生产量也在逐年增加。
市面上的花生深加工产品也越来越多,将花生剥壳后深加工提高产品附加值。
所以市面上的花生剥壳机也是越来越多。
机器也是层次不齐,市面上花生剥壳机普遍存在的稳定性不好、不能适应条件不好环境和剥率较低等问题,所以设计了双辊式花生剥壳机。
根据花生剥壳机剥壳部件的转速和功率,选择了皮带传动,电动机。
然后再根据刮板半径设计转轴、半栅筛、箱体等零部件; 本文首先介绍了剥壳机的国内发展现状及研究意义。
其次,本文确定了花生剥壳机的整体方案设计,以及介绍了剥壳机的分类和主要组成,以及现状存在的问题。
根据现状问题确定了主体结构的设计和布置。
然后,本文介绍了花生剥壳机主体结构详细设计,其中包括带轮,齿轮,主轴,辊,电动机,等具体设计和计算。
图文并茂的讨论了传动机构以及执行机构的结构设计。
最后对整体设计过程做出总结,分析了设计过程中遇到的问题,从设计过程中总结经验和教训。
关键词:花生;花生剥壳机;剥壳机械化;対滚剥壳AbstractWith the continuous development of peanut farming, peanut production increased year by year. Peanut processing products available in the market, more and more, the deep processing of peanut sheller higher value added products. So the market is more and more peanut sheller. Machine is uneven levels, poor stability of the market peanut sheller exist, can not meet the conditions of the poor environment and stripping rate and other issues, the design of the scraper peanut sheller.According sheller parts speed and power, the choice of a belt drive, electromagnetic motor, based on the design speed and radius of the shaft, half grizzly, cabinet and other components; This paper describes the current situation of domestic development Sheller and significance. Peanut Sheller is from the hopper, the guide mechanism, broken shell body, transmission and other components, is relying on the material by its own gravity to form a top-down system of pipeline operations. Secondly, we determined the overall program design peanut sheller, and introduced the existing classification sheller and main components, and the status of the problem. Finalized the design and layout of the main structure. Then, the paper describes the main structure of the peanut sheller detailed design, including pulleys, spindle, scraper, motors, and other specific design and calculation. Comprehensive and detailed discussion of the structural design of the transmission mechanism and the actuator. Finally, make a summary of the overall design process, analyzes the problems encountered in the design process, summarize experiences and lessons learned from the design process.Keywords: Peanut; peanut sheller; peel mechanization; roll shell seaborne目录1 前言 (1)1.1 课题提出的背景 (1)1.1.1 花生生产的意义 (2)1.1.2 花生的起源、分布、产区和生产概况 (3)1.2 花生脱壳机械的发展 (7)1.2.1 封闭式纹杆滚筒,栅条凹板式花生剥壳部件 (8)1.2.2 封闭橡胶板滚筒,直立橡胶板式剥壳部件 (8)1.2.3 开式纹杆滚筒,编织凹板式花生剥壳部件 (9)1.2.4 立式剥壳机构 (9)1.2.5开式扁条滚筒,编织凹板式花生剥壳部件 (9)1.3 花生脱壳机械的研究应用现状 (10)1.3.1 目前花生脱壳机采用的脱壳原理 (10)1.3.2 新型脱壳技术 (12)1.3.3 花生脱壳机械的工艺研究 (12)1.4花生脱壳机械研究重点 (13)1.4.1提高花生脱壳机械的通用性和适应性 (13)1.4.2提高机械脱壳率,降低破损率 (13)1.4.3提高机械脱壳自动化程度 (13)1.5花生脱壳机械应用前景展望 (15)2 总体方案设计 (16)2.1方案分析 (16)2.2材料分析及选择 (19)3脱壳清选装置设计 (22)3.1快慢辊皮带传动设计 (22)3.1.1电动机带轮及快辊传动设计 (22)3.2换向齿轮传动设计 (26)3.2.1以齿面接触疲劳强度计算齿轮基本尺寸 (26)3.2.2校核齿轮接触疲劳强度 (28)3.2.3校核齿轮接弯曲疲劳强度 (29)3.2.4齿轮设计小结 (31)3.3清选装置设计 (31)3.3.1选择振动筛 (31)3.3.2选择风扇电动机 (35)3.4振动筛皮带传动设计 (35)4轴的设计 (37)4.1快速滚轴设计 (38)4.1.1轴的最小尺寸的确定 (37)4.1.2轴的结构设计 (39)4.1.3轴的弯扭合成校核 (39)4.2慢速辊轴设计 (40)4.2.1轴的结构设计 (40)4.2.2轴的弯扭合成校核 (42)4.3换向齿轮轴设计 (42)4.3.1轴最小直径的确定 (42)4.3.2轴的结构设计 (43)4.3.3轴的弯扭合成校核 (44)5 轴承校核、键校核 (46)5.1轴承校核及润滑 (46)5.2键校核 (46)6 润滑及装配使用 (47)6.1使用前的准备 (48)6.2工作中的管理 (48)6.2.1维护及保养 (48)6.2.2机械安全操作规程 (48)结论 (49)参考文献 (50)致谢 (51)1 前言1.1 课题提出的背景花生中富含脂肪和蛋白质,既是主要的食用植物油来源,而且又可提供丰富的植物蛋白质。
本科毕业论文(设计)论文题目:花生去壳机的研究与设计本科生姓名:学号:学校指导教师姓名:职称:专业:机械设计制造及其自动化论文提交日期:本科毕业论文(设计)花生去壳机的研究与设计Research and Design of Peanut Sheller作者姓名:秦承鹏专业:机械设计制造及其自动化学号:指导教师:完成日期:摘要花生是我们国家一种重要的经济作物,在我国有着长远的种植历史。
花生主要被人们用作油料和食用,且花生还被用作保健品。
花生在全国有着大面积的种植,可是花生去壳机没有得到很好的发展,近几年市场上的花生去壳机去壳效果低下,脱壳不是很干净,而且需要大量人工的参与去辅助机器进行脱壳作业,这样不仅去壳效率提不上去,反而增加了工作人员的工作强度。
通过对花生去壳机的市场调查,本文采用刮板式去壳方式去壳。
分析了花生去壳机的结构组成、以及它的工作原理和一些主要的零件设计等,提出了花生脱壳机的总设计方案。
在原有的基础上增加了花生仁收集装置,还有隔离外界与机体内部的箱体,起到防护作用。
经过这样的设计不但保证了去壳效率,降低劳动力,还保证了操作者的安全,以而达到了高效、经济、破碎率低,生产质量高的去壳效果。
关键词:撞击;壳仁分离;研究论文类型:工程设计花生去壳机的研究与设计AbstractPeanuts are an important Cash crop in our country and have a long history of cultivation in our country. Peanuts are mainly used as oil and edible, and peanuts are also used as health products. Peanut has a large area of cultivation in the country, but peanut Huller has not been very well developed, in recent years the market peanut Huller Huller huller effect is low, hulling is not very clean, and it needs a lot of manpower to assist the machine to do the shelling, so not only the shelling efficiency can not go up, but increased the intensity of the work of the staff. Based on the market investigation of Peanut Sheller, this paper adopts the scraper sheller. This paper analyzes the structure of Peanut Sheller, its working principle and the design of some main parts, and puts forward the total design scheme of peanut sheller. The peanut kernel collecting device is added on the original basis, and the box body which isolates the outside world from the inner body plays a protective role. The design not only ensures the efficiency of shell removal, reduces the labor force, but also ensures the safety of operators, so as to achieve high efficiency, economy, low crushing rate, high production quality shell removal effect.Key words: Impact; Shell Kernel Separation; Research目录摘要 (I)Abstract (II)目录 (III)1绪论 (1)1.1背景 (1)1.2花生去壳机的国内发展情况 (1)1.2.1国内花生去壳技术 (1)1.2.2新型花生去壳技术 (2)1.2.3去壳机的工艺 (2)2去壳机的原理介绍和结构分析 (3)2.1花生去壳机结构 (3)2.2工作原理 (3)2.3风机设计 (4)3去壳机的结构设计 (5)3.1确定各项参数 (5)3.1.1刮板半径和转速计算 (5)3.1.2计算刮板功率 (5)3.1.3设定传动系统 (6)3.1.4电动机的选用 (6)3.1.5分析传动结构参数 (7)3.2 V带传动 (8)3.2.1分析与计算功率 (8)3.2.2 V型带的选择 (8)3.2.3带轮直径的选择 (8)3.2.4计算带长度与中心距a (8)3.2.5分析与计算包角 (9)花生去壳机的研究与设计3.2.6分析与计算V带根数z (9)3.2.7分析与计算预紧力 (10)3.2.8分析与计算压轴力 (10)3.2.9分析与计算带轮的结构尺寸 (10)3.3分析与计算轴 (11)3.3.1分析与计算轴的最小直径 (12)3.3.2分析与计算轴的直径与长度 (12)3.3.3分析与计算轴的强度校核 (13)3.3.4分析与计算轴承校核 (16)3.4刮板构造设计 (17)3.5半栅笼的结构设计 (18)3.6箱体的设计 (19)3.7壳仁分离装置 (19)3.8去壳机机架 (19)3.9去壳机其他部件 (19)4注意事项 (20)4.1花生去壳机操作方法与注意事项 (20)4.2去壳机的存放 (20)结论及展望 (21)参考文献 (22)致谢 (23)1绪论1.1背景花生富含大量的脂肪和蛋白质,它是生活当中重要的植物油来源之一[1]。
1引言
1.1 课题提出的背景
花生中富含脂肪和蛋白质,既是主要的食用植物油来源,而且又可提供丰富的植物蛋白质。
利用花生或脱脂后的花生饼粕的蛋白粉,可直接用于焙烤食用,也可作为肉制品、乳制口、糖果和煎炸食品的原料或添加剂。
以花生蛋白粉为原料或添加剂制成的食品,既提高了蛋白质含量,又改善了其功能特性。
花生蛋白粉还可以通过高压膨化制成蛋白肉。
花生是食用植物油工业的重要原料,利用花生油可制造人造奶油、起酥油、色拉油、调和油等,也可用作工业原料。
花生除经简单加工就可食用外,经深加工还可以制成营养丰富,色、香、味俱佳的各种食品和保健品。
花生加工副产品花生壳和花生饼粕等可以综合利用,加工增值,提高经济效益。
花生在制取油脂、制取花生蛋白、生产花生仪器以及在花生贸易出口时,都需要对花生进行预处理加工。
花生的预处理主要包括花生的剥壳和分级、破碎、轧胚和蒸炒等。
花生在加工或作为出口商品时,需要进行剥壳加工。
花生在制取油脂时,剥壳的目的是为了提高出油率,提高毛油和饼粕的质量,利于轧胚等后续工序的进行和皮壳的综合利用。
传统的剥壳为人力手工剥壳,手工剥壳不仅手指易疲劳、受伤,而且工效很低,所以花生产区广大农民迫切要求用机器来代替手工剥壳。
花生剥壳机的诞生在很大程度上改变了这种局面,使花生产区的农民不必再采用最原始的剥壳方法进行剥壳,从而大大地减轻了农民的体力劳动,同时还提高了花生剥壳的效率。
花生脱壳机是将花生荚果去掉外壳而得到花生仁的场上作业机械。
由于花生本身的生理特点决定了花生脱壳不能与花生的田间收获一起进行联合作业,而只能在花生荚果的含水率降到一定程度后才能进行脱壳。
随着花生种植业的不断发展,花生手工脱壳已无法满足高效生产的要求,实行脱壳机械化迫在眉睫。
1.2 花生脱壳机械的发展
我国花生脱壳机的研制自1965年原八机部下达花生脱壳机的研制课题以来,已有几十种花生脱壳机问世。
只进行单一脱壳功能的花生脱壳机结构简单,价格便宜,以小型家用为主的花生脱壳机在我国一些地区广泛应用,能够完成脱壳、分离、清选和分级功能的较大型花生脱壳机在一些大批量花生加工的企业中应用较为普遍。
国内现有的花生脱壳机种类很多,如6BH一60型花生剥壳机、6BH一20B型花生剥壳机、6BH一20型花生脱壳机等(技术参数见附表),其作业效率为人工作业效率的2O~60倍以上。
锦州俏牌集团生产的TFHS1500型花生除杂脱壳分选机组一次能实现花生原料的脱壳、
除皮、分选,是一种比较先进的花生后期生产机械。
伟民牌6BH一720型花生脱壳机带有复脱、分级装置,采用搓板式脱壳、风力初选、比重分离清选等装置,具有结构紧凑、操作灵活方便、脱净率高、消耗动力小等特点。
6BK一22型花生脱壳机是一种一次喂料就可完成花生脱壳工作的机械,经风力初选、风扇振动、分层分离、复脱清选分级后的花生仁可直接装袋入库。
6BH一1800型花生脱壳机械采用了三轧辊混合脱壳结构,能够进行二次脱壳。
而随着我国花生产业的进一步调整,花生产量逐年增加,花生的机械化脱壳程度将大幅提高,花生脱壳机械将拥有广阔的发展前景。
花生剥壳的原理很多,因此产生了很多种不同的花生剥壳机械。
花生剥壳部件是花生剥壳机的关键工作部件,剥壳部件的技术水平决定了机具作业刚花生仁破碎率、花生果一次剥净率及生产效率等重要的经济指标。
在目前的生产销售中,花生仁破碎率是社会最为关心的主要指标。
八十年代以前的花生剥壳机械,破碎率一般都大于8%,有时高达l5%以上。
加工出的花生仁,只能用来榨油,不能作种用,也达到出口标准。
为了降低破碎率而探讨新的剥壳原理,研制新式剥壳部件,便成为花生剥壳机械的重要研究课题。
从六十年代初,开始在我国出现了封闭式纹杆滚筒,栅条凹板式花生剥壳机。
自1983年以来,在已有的花生剥壳部件的研制基础上,我国又相继研制了多种不同结构型式的新式剥壳部件,其主要经济技术指标,特别是破壳率指标大有改善。
以下介绍一下我国上个世纪几种主要的花生剥壳部件
1.封闭式纹杆滚筒,栅条凹板式花生剥壳部件
图 1
六十年代初,我国在吸收国外技术的基础上,研制了TH-340型花生剥壳机,其剥壳部件是在一个圆筒上镶上若干根纹杆组成的封闭式纹杆滚筒,下面装有若干根圆钢条组成的栅条式凹板,如图1所示。
在该机构中花生进口大(3O-50毫米),出口小(1O-25毫米),工作时,花生果在滚筒的推动下由进口向出口端运动,在滚筒和凹板的冲击、挤压、揉搓作用下直接脱壳,花生受列剥壳机的直接搓擦作用,系强制脱壳,故破碎率高。
剥壳时,直径同凹板栅缝一样大小的单粒果及双粒果便从栅缝中分离出来,所以一次剥净率低,最高80%。
为了将混在一起的花生仁和未脱果分离开来,采用栅条式凹板的剥壳机一般要配置分离机构。
后来研制并生产的TH-47O型,6 BH-570型等型式的剥壳机,结构与其大同小异,剥壳质量均不理想。
2.封闭橡胶板滚筒,直立橡胶板式剥壳部件
该机的剥壳部件是由封闭胶辊和直立胶板组成,剥壳原理系挤压式,如图2所示
图2
作业时,花生果在胶辊的推动下,通过剥壳间隙(5—20毫米),由胶辊和胶板的挤
压作用脱壳,避开了剥壳部件的揉搓作用,破碎率有所降低,但仍在5%以上。
另外,因直径小于剥壳间隙的小果未经剥壳便被分离出来,故一次剥净率很低,只有30%左右。
所以不得不增设循环机构,以使花生经多次挤压脱壳,致使机器结构复杂、庞大,造价较高。
3.开式纹杆滚筒,编织凹板式花生剥壳部件
剥壳部件采用了由两根金属纹杆组成的开式纹杆滚筒和用编织丝网制成的编织凹板,其结构如图3所示
图3
作业时,花生果在滚筒的推动下,受挤压揉搓脱壳,该结构与封闭滚筒式不同,花生果受到开式滚筒的搅拌作用,剥壳力带有柔性,故其破碎率较低,可控制在3%-5% 。
另外,与栅条式凹板不同,因系编织网孔凹板,剥壳时,只有直径小于网孔尺寸的单粒瘪果末脱壳而被网孔分离,双粒长果则漏不出来,仍被剥壳,故剥净率较高。
4.立式剥壳机构
剥壳部件采用了由两根扁钢条焊接而成的立式转子,下面装着用编织丝网制成的
编织平底筛,该剥壳部件如图4所示。
图4
在剥壳室内,花生果受立式转子的推动而相互磨擦,从而达到剥壳的目的,此方法系柔性揉搓剥壳。
实践证明,该机破碎率较低,可控制在3%以下。
其缺点是由于采用立式传动,故传动机构较为复杂。
5.开式扁条滚筒,编织凹板式花生剥壳部件
采用了由三根扁钢条制成的开式扁条滚筒,和用编织丝网制成的凹板结构,如图5所示。
作业时,花生果在扁条的推动下随滚筒转动,在滚筒和凹板之间形
图5
成一个活动层,花生果在该活动层内互相揉搓而脱壳。
由于在该机构中,避开了剥壳部件的直接挤压,冲击的作用,而是花生搓花生,系柔性剥壳,故破碎率较低,该机鉴定时实测破伤率(破碎率+损伤率)为0.91。
另外脱净率及生产效率等指标亦较理想。
1.3 花生脱壳机械的研究应用现状。