滑阀式真空泵常见故障消除与维修

浅析真空泵的四个常见故障真空泵常见问题解决方法真空泵的四个常见故障：一、真空泵度不够可能原因：电机供电不足导致转速不够；供水量不足；叶轮与调配板之间的间隙过大；机械密封破损导致漏水漏气；叶轮磨损过多；循环水排不出。

排出方法：检查供电电压是否在电机额定的电压范围内；加大供水量（必需掌控在正确的范围内，否则会导致电机超载发热）；调小叶轮与调配板的间隙（一般在0.150.20mm）；更换机械密封；更换叶轮；检查出水口的管路。

二、启动不了或者启动了噪音大可能原因：电机供电电压不足；电机缺相运行；真空泵长时间没用导致锈蚀；泵内吸入杂物；叶轮拖调配板。

排出方法：检查供电电压是否过低；检查电机接线是否都牢靠；假如泵长时间没用导致锈蚀的可以加点除锈剂或者打开真空泵盖人为去除锈迹；打开泵盖去除杂物；调整叶轮与调配板的距离。

三、电机过热可能原因：供水量过大导致电机超载；电机缺相；排气孔堵塞；叶轮拖动其他部件。

排出方法：削减供水量至正常范围（参照真空泵的使用说明书之供液量）；检查接线是否坚固；检查排气口；打开泵盖调整叶轮与其他部件的间隙。

四、流量不足可能原因：管路漏气漏液；阻力损失加添；排出方法：检查连接处机械密封；检查管路及止回阀等有无故障。

通常真空泵设备的操作都比较简单，大多正常生产过程中都不需要过多的人为操作，操作人员假如发觉真空泵有异常情况，为防止发生事故，应立刻切断电源，适时报修。

使用过程中，应避开日光直射，阔别热源体。

日常工作中应做到每日点检保养设备，保持无灰尘、无杂物，防止杂物进入泵内。

一、真空泵正常运转使用时，每三天对以下内容进行一次点检：A、泵油是否在游标范围以内B、泵油是否有变黄变黑、混浊现象C、声音是否显现异响D、真空泵运行时是否显现漏油二、假如真空泵过滤金属网，应每周打开清洗处理过滤杂物。

过滤网无法过滤杂物是更换过滤器，密封垫片。

三、设备定期检修维护须知：泵油随着泵的运转恶劣，因此需要通过油视窗查明的污浊程度及粘度情况，并适时更换泵油。

滑阀真空泵的振动频谱分析及故障预警随着科技的不断进步，真空泵在各个行业的应用越来越广泛。

作为真空系统中的一种重要组成部分，滑阀真空泵的正常运行对于确保系统稳定工作至关重要。

然而，由于使用环境和使用条件的复杂性，滑阀真空泵在工作过程中常常会出现各种故障。

为了有效预防和解决这些故障，振动频谱分析技术被广泛应用于滑阀真空泵的故障预警与监测。

一、振动频谱分析的原理及方法1. 振动频谱分析原理振动频谱分析是利用傅立叶变换原理，将物体振动信号转换为频谱图，从而分析物体的振动状况和故障类型。

真空泵在工作中产生的振动信号，包含了很多不同频率的振动成分，这些成分可以通过振动频谱分析进行提取和分析。

2. 振动频谱分析方法振动频谱分析主要采用传感器测量真空泵的振动信号，并将信号转化为电信号。

然后，通过AD转换将电信号转化为数字信号，使用计算机进行数据采集和处理。

最后，使用专业的振动频谱分析软件，对采集的数据进行频谱分析，得到振动频谱图。

二、滑阀真空泵振动频谱分析的内容及意义1. 滑阀真空泵振动频谱分析的内容滑阀真空泵振动频谱分析主要包括以下几个方面的内容：一是对真空泵整体振动情况的分析，包括振动的幅值、频率等；二是对各个部件振动的分析，了解各个部件的振动情况，以判断是否存在异常；三是对故障产生的原因进行分析，通过振动频谱分析，可以判断故障的类型和产生原因。

2. 滑阀真空泵振动频谱分析的意义滑阀真空泵振动频谱分析的意义主要体现在以下几个方面：一是可以实时监测真空泵的振动情况，及时发现振动异常，预防故障的发生；二是可以准确诊断真空泵的故障类型和原因，为故障的修复提供依据；三是可以提高真空泵的运行效率和可靠性，减少维修和停机时间。

三、滑阀真空泵常见故障及其振动频谱特征1. 滑阀真空泵振动频谱特征滑阀真空泵的振动频谱特征主要有以下几个方面：一是由于滑阀的摩擦和磨损，产生的高频噪声；二是由于滑阀和轴承等部件的松动，产生的低频振动；三是由于压缩机压力波动引起的振动。

真空泵常见的两种故障原因和解决方法真空泵如何做好保养故障一：莱宝真空泵难以启动，在试运行或运行过程中卡住原因1.泵中的水位太高解决方案：检查水位并将其调整到正常水平原因2.电源问题解决方案：检查是否有电源故障或短路原因3.结垢严重解决方案：拆卸清除或用酸洗原因4，填料压盖太紧解决方案：松开压盖螺栓原因5.内部零件生锈解决方案：拧紧转子并用草酸清洁原因6.异物卡住了泵的转子解决方案：用水冲洗并打开进行检查故障二：莱宝真空泵电机短路或过载原因1.电气柜电流保护调整不当解决方案：调整热继电器电流额定值原因2.绕组短路解决方法：检查电机绕组原因3.工作流体流量过高解决方法：调整进水阀以削减工作液流量原因4.排气压力过高解决方法：将排气压力降低到指定范围原因5.吸入气体中的液体含量太高解决方案：在Leybold的入口处安装分别器或削减工作流体流量进口空真空泵漏油常见的几个问题就是:1.密封件（O型圈，油封）老化了,起不到密封的效果,产生了漏油；2.排气过滤器失效了,起不到排出油气分别的作用；3.真空泵的回油管是否堵上，这种情况伴随的还会显现噪音异常,真空度不足；4.在油镜察看真空泵油是否乳化,确认泵头噪音是否增大；以上真空泵显现的问题解决方法是:更换密封件,排气过滤器,疏通回油管,检查真空泵油的颜色,假如颜色呈黑色或者其他不纯洁的颜色都应当换油了.以上问题都还解决不了真空泵漏油的问题,就应当找正规的维护和修理真空泵的厂家为您服务了,您可以在网上搜一下（深圳托耐尔真空设备）,这家公司就是专业维护和修理普旭,莱宝,爱德华,阿尔卡特真空泵漏油异响卡死真空度不足等问题，技术挺不错的哦.正确的清洗螺杆真空泵设备是保证其能够正常工作的关键，那么，该如何正确清洗螺杆真空泵呢？现在就简单说一下清洗普诺克螺杆真空泵的五个步骤：1、初洗时，为了节省可以先用回收汽油，再洗则要用洗涤汽油，然后用航空汽油清洗干净。

然后认真检查损伤，划痕情况。

真空泵常见故障、产生原因、排除方法1、真空泵盘车困难：A水环真空泵出厂后久未使用造成圆盘端面处被锈泵腔内充入10%草酸浸泡30分钟，松动泵盖螺栓后再盘车，盘车顺畅后再将泵盖螺栓均匀锁紧B泵腔内因水温过高（超过70℃）或工作液污垢过多部造成泵腔内结垢泵腔内充入10%草酸浸泡30分钟,改进工艺，以降低水温,降低工作液污垢系数2、真空泵电机运转不正常： A电机缺相检查电源接头是否脱落B电源电压不正常检查电源电压C交流接触器损坏换交流接触器3、水环真空泵启动声音异常：启动时工作液充满泵腔造成满水启动打开排污口放出部分工作液使泵腔内工作液量为1/2～2/3左右启动即可4、水环真空泵运转声音异常：A水环真空泵内进入了焊渣等固体颗粒异物停止运行，打开排污口并加大供水量将异物排出,拆开泵盖将异物排除B气蚀保护管阀门未开或被堵开启气蚀保护管阀门或疏通管路C气蚀保护气量太小调整气蚀保护管阀门消除气蚀噪声D气蚀保护管上部接口在分离器液面以下降低分离器液面或抬高气蚀管保护接口E联轴器处的弹性块损坏更换弹性块5、水环真空泵不能形成真空: A无工作液检查工作液供应情况B转向错误纠正转向6、水环真空泵真空度太低: A泵选型太小以致抽气速率低更换具有更大抽速的真空泵B工作液供应不足加大工作液供应C工作液温度过高降低工作液温度D系统漏气系统检漏E水环泵圆盘或叶轮被腐蚀检查并更换水环泵圆盘或叶轮7、水环真空泵运转电流偏大：A排水管路过高或小于真空泵排气口管径降低排水管路或更换排水管路B工作液供应量过大减少工作液供应量C水环泵叶轮结垢或粘有异物清除水垢或异物D排气圆盘被堵或排气阻力过大清理圆盘排气口及减少排气阻力8、水环真空泵温度过高: A工作液入口温度过高降低工作液温度B工作液供应量太小增加工作液供应量C吸入气体温度过高降低吸入气体温度D抽除气体在压缩腔放出汽化热在泵入口前冷凝可凝性气体E圆盘排气孔被异物堵塞检查并疏通圆盘排气孔9机械密封泄露：:A未注入工作液及冷却液的情况下干运行泵更换机械密封，更改操作规程B工作液及所抽气体对密封件有腐蚀更换成耐腐蚀的机械密封C工作液及所抽除气体中含有固体颗粒造成机械密封的密封面磨损更换机械密封，在进气管路及工作液管路中安装过滤器10、水环泵叶轮叶片根部出现蜂窝状小孔：水环泵长期在气蚀状态下工作连接气蚀保护管路以消除气蚀11、水环泵叶轮叶片端部弯曲: A泵腔内进入硬物更换叶轮，在进气管路及工作液管路中安装过滤器B吸入气体中含有大量液体在吸气口前增加储液罐并及时排放液体水环泵叶轮叶片根部断裂: A水环泵启动、停机过于频繁改进工艺，减少水环泵启动、停机次数B水环泵启动、停机频率较高且启动时泵腔内工作液过多改进工作液管路、排气管路等使泵启动时工作液约为泵腔的1/2～2/3。

滑阀真空泵工作原理及维修一、滑阀真空泵工作原理滑阀真空泵（Slide Valve Vacuum Pump）是一种真空泵，它采用节流阀控制气体流量，并能在真空泵中提供定压恒流的功率，可以降低真空泵的耗能。

滑阀真空泵由电机、风机叶片、活塞、活塞套、滑阀座、滑动阀座、波纹管、排气管、排气阀等组成。

1、电机电机是滑阀真空泵的主要动力源，它将定子产生的能量转化为旋转能量，并将这种能量带入叶轮，使叶轮运转，从而产生真空。

2、风机叶片风机叶片是滑阀真空泵的主要部件，它负责将叶轮受到的动能传递给气体，通过叶轮叶片的改变，实现气体的节流和放大，从而产生所需要的真空。

3、活塞活塞是滑阀真空泵的核心部件，它负责将电机产生的动能传送给叶片，使叶片的运转产生真空。

4、活塞套活塞套是滑阀真空泵主要部件之一，它有助于将电机产生的动能传递给活塞和叶片，确保真空泵的正常运行。

5、滑阀座滑阀座是滑阀真空泵的重要组成部件，它能够控制气体流量，使气体压力恒定，从而起到节省电机能量的作用。

6、波纹管波纹管是滑阀真空泵的重要部件，它负责将叶片排出的气体管理起来，从而保障真空泵的正常工作。

7、排气管排气管是滑阀真空泵消耗的气体通道，它能够将叶片排出的气体排出机箱，以维持真空泵的正常工作。

8、排气阀排气阀是滑阀真空泵重要组成部件，它负责控制气体排出的流量和压力，确保真空泵的安全工作。

二、滑阀真空泵的维修1、保养滑阀真空泵维修的首要步骤是保养，它能够有效地预防真空泵出现故障，并保持良好的性能。

在保养的过程中，应对机箱、活塞、活塞套、滑阀座、滑动阀座等部件进行清洁，确保它们的性能不会受到影响。

此外，应定期检查真空泵润滑油的状况，如果油量过低或油质不良，可以立即进行换油。

2、更换如果在保养过程中发现滑阀真空泵的任何部件出现损坏或性能下降，应立即更换新的部件，并校准滑阀座，以确保真空泵能正常工作。

3、调试更换部件后，应对真空泵进行调试，以确保真空泵的性能达到设计要求。

滑阀真空泵工作原理及维修滑阀真空泵是一种常见的真空设备，它主要是通过滑阀的开关来控制气体的进出，从而实现真空的抽取。

本文将介绍滑阀真空泵的工作原理及维修。

一、滑阀真空泵的工作原理滑阀真空泵是利用滑动阀门的开合来控制进出气体的真空泵，它的工作原理如下：1. 空气进入泵体空气通过泵的进气口进入泵体内部。

当空气进入泵体时，滑阀门会关闭，使得气体不能从泵体内部流出。

2. 压缩气体接着，气体被压缩，从而使得泵体内部的压力降低。

当压力低于外部压力时，气体会被吸入泵体中。

3. 滑阀门打开当气体被吸入泵体中后，滑阀门会打开，使得气体可以从泵体中流出。

这样，泵体内部的压力会再次升高。

4. 循环往复以上过程不断循环往复，直到泵体内部的压力达到所需的真空度。

二、滑阀真空泵的维修滑阀真空泵在使用过程中，可能会出现各种故障。

下面介绍一些常见的故障及其维修方法。

1. 泵体漏气如果泵体漏气，可能是由于密封件老化或损坏导致的。

此时，需要更换密封件即可。

2. 泵体无法启动如果泵体无法启动，可能是电源故障或电机故障导致的。

此时，需要检查电源线路和电机是否正常，如果发现异常，需要更换电源线路或电机。

3. 泵体噪音大如果泵体噪音大，可能是由于轴承老化或损坏导致的。

此时，需要更换轴承即可。

4. 滑阀门无法打开或关闭如果滑阀门无法打开或关闭，可能是由于阀门损坏或堵塞导致的。

此时，需要更换阀门或清洗阀门。

滑阀真空泵是一种常见的真空设备，它的工作原理比较简单，但在使用过程中也可能会出现各种故障。

对于这些故障，我们需要及时进行维修，以保证设备的正常运行。

真空泵维修真空泵故障如何解决真空泵维修方法东西使用久了，难免会损坏，真空泵被大规模的使用到很多工业领域，那真空泵坏了要怎么办呢？真空泵维修方法有哪些？今天我们就一起学习了解下真空泵维修的相关内容介绍。

真空泵维修，问题1、真空泵不能启动：主要表现为真空泵加电后不能启动运转。

这时应首先检查真空泵的电路部分，如保险管是否烧毁、电路部分有没有元气件烧坏。

在排除电路部分的故障后，应考虑以下两个因素：1、电机烧坏：主要为电机定子线圈烧毁，引起原因较多，如瞬间电流过大，电机轴承使用久了被磨损，致使轴承摩擦阻力变大，电机功率加大，引起温度上升，烧毁电机。

这时应先检查电机轴承，再检查电机线圈。

轴承损坏就更换轴承；电机线圈烧毁则应维修电机，重新绕制定子线圈。

轴承和线圈损坏严重时，就需更换电机了。

2、旋片卡阻：主要表现为旋片与泵腔内表面的摩擦阻力过大，致使电机无法带动旋片。

原因是旋片变形，转子内的弹簧张开后不能复位，或弹簧压力和旋片自身离心力的合力过大，导致旋片与泵腔内表面的摩擦阻力过大。

这时就应及时修复旋片和弹簧，若不能修复则应更换。

真空泵维修，问题2、抽不到真空泵的极限真空度：首先检查真空系统的气密性，看是否有轻微漏气。

其次应打开气镇，让泵运行30分钟左右,来抽干非泵油污染引起的可压缩蒸汽，排除可压缩蒸汽对极限真空度的影响。

在排除以上两个因素后，其他原因主要有：泵油污染，需要换油；泵内油过滤器堵塞，引起压缩注油系统油路不畅，供油不足，导致泵体密封不严，这时需要清洗内部油过滤器；配油器阀门变形、磨损或损坏也可导致供油不足，这时应检查更换配油器阀门；长时间使用引起真空泵的旋片磨损或转子内的弹簧张力不足,，导致吸气室和排气室隔离不严，从而引起真空泵的抽真空性能下降，这时应当更换旋片和弹簧，并清洗转子和泵腔；检查排气阀门，观看其动作是否失灵，导致排气不畅，必要时应更换排气阀门。

真空泵维修，问题3、漏油：旋片式机械真空泵最常见的故障之一，主要发生在真空泵的油窗、油箱密封垫、电机轴承轴封三个位置上，其主要原因是真空泵使用时间过长而引起这些部位老化，密封失效，从而导致漏油。

真空泵常见故障及处理方法真空泵是一种用于抽取空气和其他气体的设备。

它在广泛的工业领域和实验室中被使用，但在使用过程中常常会遇到一些故障。

以下是一些常见的真空泵故障以及相应的处理方法。

1.泵启动后没有吸气现象：可能是由于泵的排气管路被堵塞导致的。

此时，应首先检查排气管路是否正常，如果发现有堵塞现象，应清洗或更换排气管路。

2.泵运行时有异常噪音：可能是由于泵内部零部件损坏或松动导致的。

此时，应立即停止泵的运行并进行检查。

如果发现零部件损坏，应予以更换；如果发现零部件松动，应重新安装或紧固。

3.泵的抽气速度下降：可能是由于泵的吸入口或排气口出现堵塞导致的。

此时，应检查吸气口和排气口是否畅通，并进行清洗。

另外，还应检查真空泵的密封件是否磨损或老化，如果发现有问题，应及时更换密封件。

4.泵内压力升高：可能是由于泵的密封不良或密封件老化导致的。

首先，应检查泵的密封件是否完好，并进行更换。

如果问题仍然存在，可能是由于泵的压力调节阀损坏，此时应更换压力调节阀。

5.泵无法启动：可能是由于电源故障或电动机损坏导致的。

首先，应检查电源是否正常，如果电源没有问题，则应检查电动机是否损坏，并进行更换。

6.泵运行时发生漏油现象：可能是由于泵的密封件损坏导致的。

此时，应检查泵的密封件是否完好，并进行更换。

另外，还应检查泵的排油管路是否堵塞，如果发现堵塞，应予以清洗。

总之，真空泵是一种复杂的设备，常常会出现各种故障。

正确处理这些故障，不仅可以延长真空泵的使用寿命，还能保证其正常工作。

因此，使用者应该熟悉真空泵的工作原理和常见故障处理方法，并根据需要定期进行维护和保养。

真空泵常见故障及处理办法故障现象注意检查情况处理办法
启动困难
电源有故障检查是否断电，或者电源缺相
异物入泵，叶轮卡死用水冲洗，或者开泵检查填料压得过紧
松开填料压盖螺栓，启动泵后，慢慢拧紧压盖螺
栓，至有点水外流为止水垢或者铁锈用10% 草酸浸泡30~60分钟
工作液过多调整工作液，高度至泵的轴心线
电机过载
绕组短路检查电机绕组
工作液流量过大调节工作液入口阀门，降低工作液流量排气压力过高降低排气压力至规定范围
吸入气体中液体含量过多在入口处加装分离器，或者降低工作液量排气阀片损坏更换排气阀片
无真空度
电机转向错误跳换两根电动机电源线无工作液进入泵内检查工作液
系统严重漏气打压检漏，并修复
真空度低
工作液流量小增大工作液流量，同时观察电机电流不能过载工作液温度过高降低工作液温度
系统轻度泄露打压检漏并修复
泵的间隙过大维修真空泵减小间隙或返回我公司检修
泵的密封泄露更换填料或机械密封
真空表不准更换真空表
排气阀片脱落更换排气阀片
泵的选型小重新选型，更换大泵
当地大气压低绝对压力检验真空泵
振动/噪音大
气蚀严重加气蚀保护装置
工作液量过大降低流量，或加装流量计
连轴器对中不好重新校核连轴器的同心度，使其符合标准底脚螺栓没固定好紧固底脚螺栓
叶轮不平衡重新对叶轮作平衡。

真空泵常见故障及解决方法原因解决方法真空管路或系统内返油1.油蒸汽返流至真空管路或系统中2.油蒸汽压不对3.停泵时，油返流4.截流阀板上的密封件损坏5.抽气管路底部密封件腐蚀或损坏1.清洗泵后换符合要求的油2.清洗泵后换符合要求的油3.检查并更换截流阀4.更换截流阀板5.更换抽气管路，修理密封件系统工作时温度过高1.缺油2.抽气口与排气口错误连接3.供油管线堵塞4.油泵出现问题5.油泵中外来物堵塞6.环境温度达到或超过油蒸汽压7.油蒸汽压低于指标8.工作气体温度过高1.加油2.抽气管线与抽气口连接3.断开泵连接，清洗并更换符合要求的油4.修理或更换油泵5.清理油泵6.降低环境温度并注意空气流通7.更换符合要求的泵油8.更改工艺或加冷却系统排出废气在泵附近泄漏1.排气口O型密封圈损坏2.油箱表面密封垫损坏3.泵体表面密封垫损坏1.更换新型密封圈2.更换油箱表面密封垫3.更换泵体表面密封垫烟尘或油雾过重1.油量过多2.气镇阀开启3.滤油网损坏1.减少油量2.关闭气镇阀3.更换滤油网油颜色变深或浑浊1.油在肮脏工艺过程中受到污染2.油不合适3.油不足4.真空漏率过大5.惰性保护气体不足1.更换泵油或清洗2.清洗后用规定的泵油3.加注足量泵油4.修理泄漏处，或更换泵油5.工艺过程中含有腐蚀性、危险性或放射性气体时必须加足量保护气体停泵时系统中出现空气 1.系统泄漏 2.密封阀损坏1.修理部件 2.修理密封阀异常噪音1.连接件损坏2.缺油3.油泵磨损或损坏4.叶片损坏5.排气阀板上无滤网6.电机轴承出现问题1.更换连接件2.加油3.修理或更换油泵4.拆下油泵，更换叶片5.加滤网6.修理电机泵油消耗过多 1.出油口密封圈磨损 1.更换密封圈2.油封损坏或安装错误3.油套损坏或腐蚀4.进油口或出油口泄漏5.泵体与油封间垫片泄漏2.更换新油封，检查进油管线3.更换油套4.更换新O型圈5.更换垫片泵不能启动1.泵粘死2.泵油粘度过高3.油泵磨损或外来物集聚4.电机电压不符5.连线错误6.电机出错1.拆泵修理2.保持室温高于12℃或换油3.更换损坏件或清理4.更换电机5.检查并修理线路6.更换电机泵达不到极限真空度1.气镇阀开启2.抽气管太细3.排气管直径小于排气口直径4.真空系统有泄漏处5.系统主阀问题6.油不合适7.油被污染或油量太少8.供油管堵塞9.轴上油封损坏10.挡板安装错误11.排气阀破损12.真空计损坏1.关闭气镇阀2.更换合适直径的抽气管3.更换合适直径的排气管4.修理系统漏点5.修理主阀6.使用符合规定的油7.换油或加油8.拆开泵体维修9.更换油封10.拆下正确安装11.更换排气阀12.修理真空计排气速度太低1.抽气与排气管直径太小或管长度太长2.油被污染3.主阀破损4.进气口滤网被堵塞5.泵油不对6.真空系统泄漏7.泵指标低于系统要求1.更换成符合要求管线2.更换泵油3.更换主阀4.清洗滤网5.更换成要求泵油6.修理泄漏处7.更换成满足要求泵。

真空泵故障与处理方法真空泵是一种常用于科研、制造、医疗等领域的设备，用于创造和维持高真空环境。

然而，在使用过程中，由于各种原因，真空泵也会出现各种故障。

本文将针对真空泵故障进行分类，介绍其处理方法。

一、泵体漏油泵体漏油是真空泵使用过程中比较常见的故障，主要是由于密封件老化、破损或安装不当造成。

此时需要及时更换密封件，或者重新安装密封件。

如果泵体已经磨损过多，需要更换泵体。

二、泵体漏气泵体漏气可能是由于泵体密封不严，或者进出口阀门密封不严造成的。

此时需要检查泵体和进出口阀门的密封情况，更换密封件或重新安装密封件。

三、泵体噪音大泵体噪音大可能是由于泵体内部零部件磨损过度或不平衡，或者是泵体与安装基础不稳造成的。

此时需要检查泵体内部零部件的磨损情况，更换磨损过度的零部件，或者重新调整泵体与安装基础的平衡。

四、泵体温度过高泵体温度过高可能是由于泵体内部零部件磨损过度，泵体内部积累了过多的灰尘或者泵体内部油液过少造成的。

此时需要检查泵体内部零部件磨损情况，更换磨损过度的零部件，清理泵体内部灰尘，或者添加适量的油液。

五、泵体抽气速度降低泵体抽气速度降低可能是由于泵体内部零部件磨损过度，泵体内部积累了过多的灰尘或者泵体内部油液过少造成的。

此时需要检查泵体内部零部件磨损情况，更换磨损过度的零部件，清理泵体内部灰尘，或者添加适量的油液。

六、电机异常电机异常可能是由于电源电压不稳定或者电机内部零部件损坏造成的。

此时需要检查电源电压是否稳定，更换电机内部损坏的零部件或者更换整个电机。

真空泵故障的处理方法要根据不同的故障类型进行针对性的处理。

在使用过程中，要定期检查泵体内部零部件的磨损情况，及时更换磨损过度的零部件，清理泵体内部灰尘，添加适量的油液，保持泵体的良好状态。

这样可以有效地延长真空泵的使用寿命，提高其工作效率。

简述H-150滑阀式真空泵的故障现象及排除方法H-150滑阀式真空泵故障现象及排除方法：1、真空度不高：（1）泵有外漏。

（2）油盒小孔有吸力，出现油雾：清洗虑油器，查油管、油泵。

（3）泵油污染：开气镇阀运行1－2小时或更长，或换新油。

（4）油量缺陷，油位太低：加油。

（5）油温过高：加大水量，降低环境温度和吸入气体温度，消除咬合、润滑不良。

（6）排气阀片损坏：换阀片。

（7）排气阀弹簧损坏：换新。

（8）泵内零件磨损，有异声，功率异常：拆检修理各转动零部件。

2、漏油：查轴封，各密封部位，调整或换新。

3、噪声：异常噪声：查有否异物落入泵腔，轴承、泵传动件有无损坏。

去除、修整、换新。

4、喷油：有油大量喷出：检查油位是否太高，如太高，放出；挡油罩组件，防喷油部件等是否完好。

5、振动：振动很大：查底座是否垫实、紧固、根底是否足够。

有否咬合、卡住的前期迹象，调整。

6、泵温异常轴承发热：稍松皮带，查油路是否畅通，冷却水够否。

油箱发热，排气阀过热：降低入口压力，加大冷却水量。

7、咬合卡死：查有否异物落入，零件完好否，润滑是否足够，油量、油路、油泵。

8、电机电流过大或保险丝烧断：检查电流过大原因，查保险丝容量，调整、换新。

简述金属波纹管在阀门中的应用金属波纹管具有在压力、轴向力、横向力或弯矩作用下均能产生相应位移的特点，并具有耐压、真空密封、耐腐蚀、温度稳定和使用寿命长等性能。

因此，它在许多工业领域中得到越来越多的广泛应用。

波纹管作为密封隔离元件在阀门中的应用。

在各种波纹管阀门中，无论是截止阀、节流阀、调节阀还是减压阀等阀门，波纹管都是作为阀杆的无填料密封隔离元件。

在阀门工作过程中，波纹管与阀杆一起开展轴向位移和复位。

同时它还承受流体的压力并保证密封。

与填料密封阀门相比，波纹管阀门具有更高的可靠性和使用寿命。

因此波纹管阀门在核工业、石油、化工、医药及航空航天等工业领域得到了广泛的应用。

在实际应用中，波纹管经常与其他元器件如法兰、接收和阀杆等焊为一体，组成波纹管类组件。

真空泵的常见故障及消除方法一、真空泵的常见故障，有以下几类:①真空度降低；②泵不能正常运转，甚至“卡死”；③在运转中，有较大的噪音、杂音；④泵体密封不好一漏油；⑤在启动时，大量喷油滴、油雾，污染环境；⑥启动困难。

下表列出了真空泵的常见故障、产生原因和消除方法。

二、故障产生的故障原因及排除方法（一）、造成真空度低原因（注：括号内为排除方法）：1.油量不足（换油）2.油脏或乳化（换油）工泵油牌号不符或混油，夏季使用黏度过小的油（换油）4.漏气（检查轴封、排气阀、端盖、进气口等）5•配合间隙过大或有磨损和划痕（部位的密封情况，并修换密封圈，检查泵腔、转子、旋片、端盖板之间的配合间隙，清除杂物、杂质，按精度要求修磨）6 ,油路不通,泵腔内没有保持适当的油量（调节油路的进油量，清洗时用高压空气吹通油孔，把沉积物清洗干净）7.泵运转中温升太高，使泵油浓度变稀，密封性变差，油蒸气压增大（通冷却水降温, 检查配合间隙按精度要求进行修理）8,泵中隔板压入时过盈量过大，使泵腔鼓起变形，漏气（修整泵腔或换泵、报废）9.排气阀片损坏密封不好（修换阀片）10.装配不当，端盖板螺钉松紧不一,转子轴心位移（重新装配）11.旋片活动不好（修磨转子和旋片的配合, 调换弹簧）12.被抽气体温度过高（热气体被抽入泵之前加冷却装置）13.进气管内的过滤网被堵（取出进气口过滤网清洗干净烘干后再装好）14.气镇阀垫圈损坏或没拧紧加油到油标中心（换垫圈,拧紧气镇阀）（二）、真空泵电动机超负荷运转,甚至转不动，发生“卡死”现象（注：括号内为排除方法）:L弹簧损坏，使旋片受力不均匀（换弹簧）2,装配不当,使某局部受力（重新装配）工由于过滤网损坏，外部污物如金属屑、颗粒等落入泵腔内（拆泵检查、清洗、装好过滤网）4.端面间隙过小，泵温升过高（修磨转子旋片，调整间隙）5.泵油变质或结垢，油黏度不恰当（换油）6.转子损坏（重配新件）7.轴和轴套配合过紧，缺油润滑（强油路润滑）8•中间气道不畅通（清理中间气道或换用薄一点的橡皮垫）9.轴中十字接头损坏（修换转子轴或十字接头）（三）、真空泵在运转中有杂声噪音（注: 括号内为排除方法）:L弹簧断，运转中发出旋片的冲击声（换弹簧）10装配不当，零件松动，致使运转声音不正常（重新装配）11泵腔内有脏物，零件有毛刺或变形，运转发生障碍（拆洗、检查、修磨）12泵腔内油的润滑不良（疏通和调节油路）13泵腔内的有害空间太大（属泵本身的毛病，可将中隔板偏移几厘米以减小有害空间）14电机故障（换修电机）（四）、真空泵漏油（注：括号内为排除方法）：L轴承、端盖、油窗、放油孔、油箱等部位的密封件损坏或者没有压平压紧（调换新密封件；装配时注意位置正确，螺钉拧紧，并使压力均匀适当）2.箱体有漏孔（堵漏）（五）、真空泵喷油：1.油量过多（放出多余油量）2.突然暴露大气（开泵时应注意断续启动电机。

真空泵故障处理方法真空泵维护和修理保养真空泵启动困难电源有故障检查是否断电，或者电源缺相异物入泵,叶轮卡死用水冲洗，或者开泵检查填料压得过紧松开调料压盖螺栓，启动泵后，渐渐拧紧压盖螺栓，至有点水外流为止水垢或者铁锈用10%草酸浸泡30—60分钟工作液过多调整工作液，高度至泵的轴心线电机跳闸或者过载绕组短路检查电机绕组工作液量过大调整工作液入口阀门，降低工作液流量排气压力过高降低排气压力至规定范围吸入气体中液体含量过多在入中处加装分别器，或者降低工作液量没有真空电机转向错误更换两根导线无工作液进入泵内检查工作液系统严重漏气打压检漏，并修复进气阀门没开打开进气阀真空度低工作液流量小加添工作液流量，同时察看电机电流不能过载工作液温度过高降低工作液温度系统轻度泄露更换密封（若填料密封，紧固压盖螺栓）真空表不准更换真空表排气阀脱落更换排气阀泵的选型小更换大的泵当地大气压低考核压力叶轮腐蚀或汽蚀更换叶轮振动/噪音大气蚀严重加气蚀保护装置工作液量过大降低流量，方法，加装孔板或者流量计连轴器对中不好重新校连轴器的同心度，使其符合国家标准或者行业标准。

底脚螺栓没固定好紧固死底脚螺栓叶轮不平衡重新对叶轮作平衡影响真空泵功能的紧要因素1、内走漏的影响：在整个钢液处置过程中，体系的真空度是跟着钢液的放气量的削减而不断上升的。

在钢液处置前期，体系真空度低，放气量大，需求前级泵的抽气才能大，通常选用多个泵并联的方式增大体系的抽气量。

而当体系真空度不断上升时，体系的放气量也随之削减，为了下降蒸汽耗量，节省能源，需封闭前级并联泵中的若干只；2、蒸汽的影响：咱们所用的真空泵为蒸汽喷发真空泵，是以过饱满水蒸汽为作业介质的，蒸汽的情形对泵的功能有决议性的影响。

湿蒸汽不只影响泵的功能，还会腐蚀蒸汽喷嘴，添加泵的蒸汽用量，使泵的作业情形变得不稳定；3、冷凝水的影响：冷凝水在多级真空泵中具有无足轻重的位置，为了包管冷凝水可以将蒸汽充分冷凝，真空泵排出压力中的水蒸汽分压有必要高于其所对应的饱满蒸汽压，所以冷凝水的温度也要低于该压力下的饱满温度，才能包管泵体的正常作业；4、泵体布局的影响：关于单级真空泵，简单磨损的部位是蒸汽的喷嘴，喷嘴被磨损后，不只会影响泵的功能，还会添加体系的运转本钱；5、环境的影响：环境的影响紧要是指被抽气体对体系的污染，在钢液处置过程中，钢液会放出很多的气体，一起也会有一部分细小的氧化粉皮等小颗粒被吸入真空泵，这些小颗粒会聚积粘附在泵体上，减小了抽气管路流导，延长了抽气时刻，下降了泵的抽气功能。

H150滑阀真空泵使用说明书敬请在使用前详阅使用说明书及相关技术文件浙江神工真空设备制造有限公司ZHEJIANG SHENGONG VACUUM EQUIPMENT MAKE CO.LTD衷心感谢您选用浙江神工真空设备制造有限公司的产品警告不要移动和修改任何安全和绝缘装置，这样做会产生严重的危险，安全得不到保证。

警告该泵仅用来抽干燥气体，不能用来抽除含易爆、易燃、有毒、对真空油起化学反应的及有腐蚀性的气体。

尽管能用来抽经常存在于大气中的少量颗粒，但不能用来抽加工物体、化学物、冷凝物、粉末或其他颗粒。

它们会损坏设备，降低性能，缩短使用寿命警告请勿放在雨淋、蒸汽或湿度过重的地方，否则会导致电击和整个系统的损坏警告无论何时更换电线都要使用合格的电缆。

警告用适当的电路熔断器防护短路。

警告请勿把手指或外物伸入运动部件的旋转范围之内，以免产生严重的人身危害或者使泵以及其他部件受到损坏。

警告泵腔绝对防止抽进玻璃碎片、砂子、金属片或氧化物等硬物质注意冷却水的通道不能阻塞和断水，否则泵会过热。

不得用手直接触碰泵灼热的表面。

在低气压下使用，滑阀泵的表面温度应不超过80℃，在200托情况下长时间工作，泵的表面会达104℃。

注意本泵应定期进行保养，否则泵会损坏甚至缩短寿命。

检查和修理机组之前，一定要先断开电路，在停泵之后，才能操作。

注意泵运行的环境温度是5~40℃。

否则泵会损坏甚至缩短寿。

注意泵应安置在安全的场所：通风良好，地面干净无灰尘，无腐蚀性气体。

否则会损坏装置，降低性能甚至缩短寿命。

注意在寒冷地带，停车后必须将冷却水套内的水全部排净，否则会使水套内的水冻结，破坏泵壳。

注意维修保养请专业人员处理或者告知浙江神工真空设备制造有限公司销售处。

目录一、概述 (1)二、技术规范 (1)三、泵结构与原理 (3)四、气镇阀作用原理及操作方法 (4)五、安装与使用 (4)六、起动及停车 (5)七、保养和注意事项 (6)八、拆卸与装配 (6)九、故障现象及排除方法 (7)十、泵外形安装图尺寸图 (9)十一、易损件图 (9)十二、结构图 (10)一、概述本型泵为滑阀式机械真空泵，是抽除一般性气体或含有少量可凝性蒸汽的气体（应使用气镇装置）的真空抽气设备之一。