真空泵故障识别及维修

真空泵常见故障及维修
真空泵是一种用于抽取空气和其他气体的设备，通常用于工业生产中的高真空环境下。

然而，真空泵也经常会出现一些故障，可能会导致设备停机或者工作效率下降。

以下是真空泵最常见的故障及维修方法：
1.水流量不足
如果真空泵所需的水流量不足，可能会导致设备运转不畅或者完全停机。

为了解决这个问题，需要检查水泵中的输水管，确保水流顺畅，并且水压达到了设备的要求。

2.机械损坏
由于使用时间过长或者工作压力过高，真空泵在运转过程中经常会出现机械损坏，例如轴承或者轴封磨损等。

一旦出现这种情况，应该立即停机并联系有关的维修人员来解决这个问题。

3.泄漏
如果真空泵发生了泄漏，可能会导致设备的真空度降低，使得设备无法有效地运转。

检查真空泵的连接管路和密封件以便发现泄漏，然后及时修复。

4.清洗不干净
由于在使用过程中，真空泵往往会积聚淤泥和污垢，这可能会导致真空泵的工作效率下降。

因此，需要定期对真空泵进行清洗和维护，以确保设备的正常运转。

总之，真空泵在日常使用中经常会出现各种故障，而这些故障都可能会影响设备的工作效率甚至完全停机。

要解决这些故障，需要定期对设备进行维护，并及时处理出现的问题。

浅析真空泵的四个常见故障真空泵常见问题解决方法真空泵的四个常见故障：一、真空泵度不够可能原因：电机供电不足导致转速不够；供水量不足；叶轮与调配板之间的间隙过大；机械密封破损导致漏水漏气；叶轮磨损过多；循环水排不出。

排出方法：检查供电电压是否在电机额定的电压范围内；加大供水量（必需掌控在正确的范围内，否则会导致电机超载发热）；调小叶轮与调配板的间隙（一般在0.150.20mm）；更换机械密封；更换叶轮；检查出水口的管路。

二、启动不了或者启动了噪音大可能原因：电机供电电压不足；电机缺相运行；真空泵长时间没用导致锈蚀；泵内吸入杂物；叶轮拖调配板。

排出方法：检查供电电压是否过低；检查电机接线是否都牢靠；假如泵长时间没用导致锈蚀的可以加点除锈剂或者打开真空泵盖人为去除锈迹；打开泵盖去除杂物；调整叶轮与调配板的距离。

三、电机过热可能原因：供水量过大导致电机超载；电机缺相；排气孔堵塞；叶轮拖动其他部件。

排出方法：削减供水量至正常范围（参照真空泵的使用说明书之供液量）；检查接线是否坚固；检查排气口；打开泵盖调整叶轮与其他部件的间隙。

四、流量不足可能原因：管路漏气漏液；阻力损失加添；排出方法：检查连接处机械密封；检查管路及止回阀等有无故障。

通常真空泵设备的操作都比较简单，大多正常生产过程中都不需要过多的人为操作，操作人员假如发觉真空泵有异常情况，为防止发生事故，应立刻切断电源，适时报修。

使用过程中，应避开日光直射，阔别热源体。

日常工作中应做到每日点检保养设备，保持无灰尘、无杂物，防止杂物进入泵内。

一、真空泵正常运转使用时，每三天对以下内容进行一次点检：A、泵油是否在游标范围以内B、泵油是否有变黄变黑、混浊现象C、声音是否显现异响D、真空泵运行时是否显现漏油二、假如真空泵过滤金属网，应每周打开清洗处理过滤杂物。

过滤网无法过滤杂物是更换过滤器，密封垫片。

三、设备定期检修维护须知：泵油随着泵的运转恶劣，因此需要通过油视窗查明的污浊程度及粘度情况，并适时更换泵油。

真空泵故障与处理方法真空泵是一种用于抽取气体并形成真空的设备，广泛应用于科研、工业生产和医疗等领域。

然而，由于长时间使用或操作不当，真空泵可能会出现故障。

本文将介绍几种常见的真空泵故障及其处理方法，以帮助用户更好地维护和操作真空泵。

一、真空泵无法启动当真空泵无法启动时，首先需要检查以下几个方面的问题。

1.1 电源供应：确保真空泵接收到稳定的电源供应。

检查电源线是否连接正常，插头是否松动或损坏。

1.2 保护装置：检查真空泵是否配备了过载保护装置，并查看是否存在过载或短路情况。

如有需要，及时更换保险丝或修复电路。

1.3 开关状态：检查真空泵的开关是否处于正确的位置，确保开关处于启动状态。

1.4 电机问题：如果以上几点均正常，但仍无法启动真空泵，则可能是电机出现故障。

此时建议联系专业技术人员进行检修或更换电机。

二、真空泵抽取效果差当真空泵抽取效果差时，可能会出现以下几种情况。

2.1 泵速下降：检查真空泵的泵速是否下降，可能是由于泵内有大量沉积物导致。

此时需要清洗泵内部，将沉积物彻底清除。

2.2 气体泄漏：检查真空泵和管道连接处是否存在泄漏，如有泄漏应及时修复。

另外，还应检查密封件是否完好，如有磨损或老化应及时更换。

2.3 油液问题：真空泵的抽取效果也与油液的质量和状态密切相关。

检查油液是否过期、污染或缺少，如有需要应及时更换。

2.4 泵内部故障：如果经过以上检查仍未找到原因，可能是真空泵内部零部件损坏或磨损导致。

此时建议联系专业技术人员进行检修或更换零部件。

三、真空泵噪音过大当真空泵噪音过大时，可能会影响工作环境和设备寿命。

以下是几种可能的原因。

3.1 润滑不良：检查真空泵的润滑情况，如润滑油过少或过脏，应及时添加或更换润滑油。

3.2 零部件松动：检查真空泵是否有松动的零部件，如螺丝或紧固件等，应及时拧紧。

3.3 零部件磨损：长时间使用后，真空泵的零部件可能会磨损，导致噪音增大。

此时建议定期检查和更换磨损的零部件。

真空泵常见故障及处理方法一.真空泵启动困难1.电源有故障方法：检查控制电源是否处于断电或者缺相状态2.杂物进入泵腔，叶轮卡死方法：打开泵体进行检查和清洗。

3.泵腔内存在水垢或者铁锈方法：用10% 草酸从进水口和出水口进行循环冲洗。

4.真空泵油过多方法：调整真空泵油的加入量，高度大约在油面观察孔的两道线的中间位置。

二.电机负荷过载1.电机线圈短路方法：检查电机线圈是否有短路现象。

2.真空泵内油面过高方法：打开排油阀门将油面下降到合适的位置。

3.排气时压力比较高方法：降低工作时的排气压力到合适的程度。

4.所抽气体中水油等杂物含量过多方法:在抽气口处加装过滤器。

5.排气阀阀片损坏方法：更换排气阀片。

三.真空度抽不掉1.电机转向错误方法：调换任意两根电机电源线。

2.真空泵油比较少方法：补充添加真空泵油到合适的位置。

3.泵腔内密封严重漏气方法：进行打压试验找出漏气原因，并修复。

四.真空度低1.电机转速低，抽气能力比较小方法：选择合适的真空机组进行组合工作，要达到比所需真空度低一个数量级2.真空泵油温度过高方法：检查水冷循环系统是否工作正常和降低负荷进行空转一段时间进行冷却。

3.真空泵腔内间隙比较大。

方法：将真空泵返厂进行维修。

4.真空表不准方法：更换新的真空表。

5.排气阀片脱落方法：更换排气阀片。

五.振动/噪音大1.真空泵腔内腐蚀比较严重方法：增加过滤器，保护真空泵的使用寿命2.地脚螺栓有松动方法：将螺栓进行紧固3.连轴器对中不好方法：重新校核连轴器的同心度，使其符合标准。

4.叶轮不平衡方法：重新对叶轮进行平衡定位。

真空泵常见故障、产生原因、排除方法1、真空泵盘车困难：A水环真空泵出厂后久未使用造成圆盘端面处被锈泵腔内充入10%草酸浸泡30分钟，松动泵盖螺栓后再盘车，盘车顺畅后再将泵盖螺栓均匀锁紧B泵腔内因水温过高（超过70℃）或工作液污垢过多部造成泵腔内结垢泵腔内充入10%草酸浸泡30分钟,改进工艺，以降低水温,降低工作液污垢系数2、真空泵电机运转不正常： A电机缺相检查电源接头是否脱落B电源电压不正常检查电源电压C交流接触器损坏换交流接触器3、水环真空泵启动声音异常：启动时工作液充满泵腔造成满水启动打开排污口放出部分工作液使泵腔内工作液量为1/2～2/3左右启动即可4、水环真空泵运转声音异常：A水环真空泵内进入了焊渣等固体颗粒异物停止运行，打开排污口并加大供水量将异物排出,拆开泵盖将异物排除B气蚀保护管阀门未开或被堵开启气蚀保护管阀门或疏通管路C气蚀保护气量太小调整气蚀保护管阀门消除气蚀噪声D气蚀保护管上部接口在分离器液面以下降低分离器液面或抬高气蚀管保护接口E联轴器处的弹性块损坏更换弹性块5、水环真空泵不能形成真空: A无工作液检查工作液供应情况B转向错误纠正转向6、水环真空泵真空度太低: A泵选型太小以致抽气速率低更换具有更大抽速的真空泵B工作液供应不足加大工作液供应C工作液温度过高降低工作液温度D系统漏气系统检漏E水环泵圆盘或叶轮被腐蚀检查并更换水环泵圆盘或叶轮7、水环真空泵运转电流偏大：A排水管路过高或小于真空泵排气口管径降低排水管路或更换排水管路B工作液供应量过大减少工作液供应量C水环泵叶轮结垢或粘有异物清除水垢或异物D排气圆盘被堵或排气阻力过大清理圆盘排气口及减少排气阻力8、水环真空泵温度过高: A工作液入口温度过高降低工作液温度B工作液供应量太小增加工作液供应量C吸入气体温度过高降低吸入气体温度D抽除气体在压缩腔放出汽化热在泵入口前冷凝可凝性气体E圆盘排气孔被异物堵塞检查并疏通圆盘排气孔9机械密封泄露：:A未注入工作液及冷却液的情况下干运行泵更换机械密封，更改操作规程B工作液及所抽气体对密封件有腐蚀更换成耐腐蚀的机械密封C工作液及所抽除气体中含有固体颗粒造成机械密封的密封面磨损更换机械密封，在进气管路及工作液管路中安装过滤器10、水环泵叶轮叶片根部出现蜂窝状小孔：水环泵长期在气蚀状态下工作连接气蚀保护管路以消除气蚀11、水环泵叶轮叶片端部弯曲: A泵腔内进入硬物更换叶轮，在进气管路及工作液管路中安装过滤器B吸入气体中含有大量液体在吸气口前增加储液罐并及时排放液体水环泵叶轮叶片根部断裂: A水环泵启动、停机过于频繁改进工艺，减少水环泵启动、停机次数B水环泵启动、停机频率较高且启动时泵腔内工作液过多改进工作液管路、排气管路等使泵启动时工作液约为泵腔的1/2～2/3。

真空泵维修手册一、简介真空泵是一种常见的设备，用于抽取容器或管道内的气体，创造一个真空环境。

然而，由于各种原因，真空泵可能会出现故障或需要维修。

本手册旨在提供关于真空泵维修的指导，以帮助用户迅速解决问题并恢复真空泵的正常运行。

二、常见故障及维修方法1. 真空泵无法启动a) 检查电源插头是否插好，并确保电源供应正常。

b) 检查电源线是否损坏，若损坏则更换。

c) 检查开关是否打开，若未打开则打开开关。

d) 检查真空泵内部是否存在堵塞，清除堵塞物。

e) 若以上方法无效，联系专业技术人员进行检修。

2. 真空泵噪音过大a) 检查真空泵外壳是否松动，如有松动则拧紧螺丝。

b) 检查连接管道是否紧密，如有松动则进行连接。

c) 检查内部叶片是否破损，如有破损则更换叶片。

d) 若噪音问题仍未解决，联系专业技术人员进行检修。

3. 真空度无法达到要求a) 检查真空泵密封是否良好，如有泄漏点则修复或更换密封件。

b) 检查真空管道是否存在漏气，如有漏气则修复漏点。

c) 检查真空泵油是否干净，如油污严重则更换新油。

d) 若真空度问题无法解决，联系专业技术人员进行检修。

4. 真空泵频繁停止工作a) 检查真空泵运行时间是否超过连续工作时间限制，如超过则停机冷却。

b) 检查电源电压是否稳定，如不稳定则进行电压调整。

c) 检查真空泵是否过热，如过热则停机降温。

d) 若停机问题仍存在，联系专业技术人员进行检修。

三、维护与保养1. 定期更换真空泵油a) 根据使用频率，制定油更换周期，一般为每300工作小时或每3个月更换一次。

b) 先关闭真空泵并拔掉电源插头，等待真空泵冷却。

c) 打开放油阀门，放空旧油。

d) 将新油加入油箱中，注意油的种类和标准。

e) 关闭放油阀门，插好电源插头，启动真空泵。

2. 定期清洁真空泵内部a) 先关闭真空泵并拔掉电源插头，等待真空泵冷却。

b) 打开真空泵外壳，清除内部灰尘和杂物。

c) 使用干净的布或刷子清洁叶片和滑动表面。

真空泵常见故障及处理方法真空泵是一种用于抽取空气和其他气体的设备。

它在广泛的工业领域和实验室中被使用，但在使用过程中常常会遇到一些故障。

以下是一些常见的真空泵故障以及相应的处理方法。

1.泵启动后没有吸气现象：可能是由于泵的排气管路被堵塞导致的。

此时，应首先检查排气管路是否正常，如果发现有堵塞现象，应清洗或更换排气管路。

2.泵运行时有异常噪音：可能是由于泵内部零部件损坏或松动导致的。

此时，应立即停止泵的运行并进行检查。

如果发现零部件损坏，应予以更换；如果发现零部件松动，应重新安装或紧固。

3.泵的抽气速度下降：可能是由于泵的吸入口或排气口出现堵塞导致的。

此时，应检查吸气口和排气口是否畅通，并进行清洗。

另外，还应检查真空泵的密封件是否磨损或老化，如果发现有问题，应及时更换密封件。

4.泵内压力升高：可能是由于泵的密封不良或密封件老化导致的。

首先，应检查泵的密封件是否完好，并进行更换。

如果问题仍然存在，可能是由于泵的压力调节阀损坏，此时应更换压力调节阀。

5.泵无法启动：可能是由于电源故障或电动机损坏导致的。

首先，应检查电源是否正常，如果电源没有问题，则应检查电动机是否损坏，并进行更换。

6.泵运行时发生漏油现象：可能是由于泵的密封件损坏导致的。

此时，应检查泵的密封件是否完好，并进行更换。

另外，还应检查泵的排油管路是否堵塞，如果发现堵塞，应予以清洗。

总之，真空泵是一种复杂的设备，常常会出现各种故障。

正确处理这些故障，不仅可以延长真空泵的使用寿命，还能保证其正常工作。

因此，使用者应该熟悉真空泵的工作原理和常见故障处理方法，并根据需要定期进行维护和保养。

真空泵的常见故障与修理：
1.无法达到极限压力
可能的原因是管道，系统或泵部件泄漏，前级泵的极限压力低，润滑油质量太差，油封不好。

维护方法是检查系统的泵，修理和纠正前级泵，并更换润滑油或油封。

2.抽速低
可能的原因是管道通道容量低，前级泵的泵速低。

这时，有必要增加管道的管道容量，修理或更换前级泵。

3.电机过载
原因可能是入口处的压力太高，转子的端面与端盖的单侧接触，并且前级泵将油返回到罗茨真空泵的泵室中。

这是需要调整压力，转子和设备的防返回设置。

4.在极端压力下工作
在极端压力的工作状态下，由于真空泵旋转得非常快，因此气体不会通过壳体表面散热。

由于温度突然升高，转子和壳体之间的间隙变小，真空泵停止工作。

在其他情况下，真空泵将不能产生真空。

使用真空泵时必须注意下列几点：
①在蒸馏系统和真空泵之间，必须装有吸收装置。

②蒸馏前必须用水泵彻底抽去系统中有机溶剂的蒸气。

③如能用水泵抽气的，则尽量用水泵，如蒸馏物质中含有挥发性物质，可先用水泵减压抽降，然后改用油泵。

④减压系统必须保持密不漏气，所有的橡皮塞的大小和孔道要合适，橡皮管要用真空用的橡皮管。

磨口玻璃涂上真空油脂。

真空泵的维护和维修（上）故障现象产⽣原因消除⽅法1）不能达到所要求的极限真空度。

1．进⽓管路及连接处漏⽓。

1．排除漏⽓因素或临时⽤真空封泥封堵。

2．所抽吸⽓体温度过⾼。

2．在进⽓管路上加装冷凝装置，降低进⽓温度。

3．油量不⾜或油质不对。

3．增添新的机械泵⽤的真空油。

4．真空油已污损。

4．更换新的真空油。

5．油温太低。

5．在严寒季节，室温太低影响油温度，等泵运转半⼩时后，⽅能进⼊正常情况。

6．排⽓阀⽚损坏漏⽓。

6．更换新的排⽓阀⽚。

7．进⽓管路连接处橡胶垫圈损坏。

7．更换新的橡胶密封垫圈。

8．所抽吸⽓体中含有可凝性蒸⽓。

8．须⽤⽓镇装置或加装蒸汽捕集装置。

9．机件损坏。

9．使⽤年久，由于零件磨损，不能保持原来间隙影响正常⼯作和真空度，须进⾏修理或更新。

10．选⽤真空计不对。

10．应按标准选⽤压缩式真空计以测得的分压强为准，或以电真空计测得全压强作参考。

2）油温过⾼。

1．有杂物或铁屑吸⼊泵体。

1．将泵拆开检查修理，取出杂物。

2．吸⼊⽓体温度过⾼。

2．进⼝管路上，装冷却装置。

3．冷却⽔温度过⾼或⽔量不⾜。

3．降低冷却⽔温度或增加冷却⽔流量。

3）真空泵漏油。

1．泵油、轴封损坏。

1．换新的轴封。

2．油箱螺钉松动或垫⽚损坏。

2．换新的垫⽚拧紧螺钉。

4）泵运转不正常。

1．泵润滑不良。

1．检查清理润滑系统。

2．三⾓带太松或太紧。

2．调整三⾓带的紧度。

3．泵体内有污物或磨损零件碎粒。

3．将泵拆开检查排除之。

1维护部分1.1、机械真空泵的维护和保养：（1）泵及其四周环境应经常保持清洁。

（2）泵在运转过程中应保持油箱内油量不得低于油标中⼼。

（3）不同种类和牌号的真空泵油不可混合使⽤。

（4）泵在使⽤中温升不能超过70℃。

（5）新泵在使⽤100 h左右应换1～2次油，待换下的油内不再发现含⿊⾊⾦属粉末后，可加长换油期限。

根据说明书规定和使⽤实际情况来确定换油期限。

（6）新泵和修理后的泵应现作运转试验4～6 h，检查泵是否符合使⽤要求。

真空泵常见故障及处理办法故障现象注意检查情况处理办法
启动困难
电源有故障检查是否断电，或者电源缺相
异物入泵，叶轮卡死用水冲洗，或者开泵检查填料压得过紧
松开填料压盖螺栓，启动泵后，慢慢拧紧压盖螺
栓，至有点水外流为止水垢或者铁锈用10% 草酸浸泡30~60分钟
工作液过多调整工作液，高度至泵的轴心线
电机过载
绕组短路检查电机绕组
工作液流量过大调节工作液入口阀门，降低工作液流量排气压力过高降低排气压力至规定范围
吸入气体中液体含量过多在入口处加装分离器，或者降低工作液量排气阀片损坏更换排气阀片
无真空度
电机转向错误跳换两根电动机电源线无工作液进入泵内检查工作液
系统严重漏气打压检漏，并修复
真空度低
工作液流量小增大工作液流量，同时观察电机电流不能过载工作液温度过高降低工作液温度
系统轻度泄露打压检漏并修复
泵的间隙过大维修真空泵减小间隙或返回我公司检修
泵的密封泄露更换填料或机械密封
真空表不准更换真空表
排气阀片脱落更换排气阀片
泵的选型小重新选型，更换大泵
当地大气压低绝对压力检验真空泵
振动/噪音大
气蚀严重加气蚀保护装置
工作液量过大降低流量，或加装流量计
连轴器对中不好重新校核连轴器的同心度，使其符合标准底脚螺栓没固定好紧固底脚螺栓
叶轮不平衡重新对叶轮作平衡。